CN102773362B - 一种高速冲压分料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及高速冲压技术领域,具体为一种高速冲压分料装置,其结构简单,能够快速自动的将工件分离,落入托盘中,方便周转运送至下一个工位,效率提高,成本降低,其包括传送带,其特征在于,传送带连接滑台,滑台设置在机架上,滑台包括相互结合的左滑台和右滑台,左滑台和右滑台从结合处向下倾斜,滑台两侧分别设置有接料托盘,左滑台和右滑台的结合处与传送带上的左右工件中心对齐。

Description

一种高速冲压分料装置
技术领域
[0001] 本发明涉及高速冲压技术领域,具体为一种高速冲压分料装置。
背景技术
[0002] 在汽车等行业的高速冲压线上,车门等钣金件基本都是左右对称的,而同时为了节约材料,在冲压工艺上都是进行两个甚至更多的工件同时冲压出来,这时就需要将左右工件分离开,分别落入左右两侧的托盘中,将分离出来的工件进入下一步工位,工件分离若由人工完成,操作不方便,且效率低下,若采用自动化设备进行分离,虽然效率提高,但是成
发明内容
[0003] 为了解决上述问题,本发明提供了一种高速冲压分料装置,其结构简单,能够快速自动地将工件分离,落入托盘中,方便周转运送至下一个工位,效率提高,成本降低。
[0004] 一种高速冲压分料装置,其包括传送带,其特征在于,所述传送带连接滑台,所述滑台设置在机架上,所述滑台包括相互结合的左滑台和右滑台,所述左滑台和所述右滑台从结合处向下倾斜,所述滑台两侧分别设置有接料托盘,所述左滑台和所述右滑台的结合处与传送带上的左右工件中心对齐。
[0005] 其进一步特征在于,所述滑台表面设置有万向滚轮,所述万向滚轮高于所述滑台的台面。
[0006] 所述左滑台和所述右滑台分别包括相互结合的内滑台和外滑台,所述内滑台固定于机架上,所述外滑台下端可旋转活动连接机架,所述外滑台上端设置有升降机构,对应所述内滑台和所述外滑台的结合处设置有内接料推盘。
[0007] 所述升降机构包括曲柄,所述曲柄的一端通过旋转轴固定在机架上,所述曲柄的另一端连接所述外滑台上端,所述旋转轴的一端连接手柄;所述曲柄通过轴承连接所述外滑台上端;所述旋转轴通过固定板连接所述机架;所述手柄上设置有弹簧插销,所述固定板上设置有与所述弹簧插销对应的插销孔;所述固定板对应所述手柄两侧设置有限位调节螺栓。
[0008] 在本发明的结构中,传送带连接滑台,滑台设置在机架上,滑台包括相互结合的左滑台和右滑台,左滑台和右滑台从结合处向下倾斜,滑台两侧分别设置有接料托盘,左滑台和右滑台的结合处与传送带上的左右工件中心对齐,传送带上的左右工件移到滑台上后,通过重力作用,从左右滑台的结合处自动分离开向两边滑落,掉入滑台看两侧的接料托盘上,移走工件进入下一个工位,整个过程简单快捷,效率高,同时其结构简单,使用成本降低。
附图说明
[0009] 图1为本发明结构示意图;
[0010] 图2为本发明仰视图;
[0011] 图3为外滑台降下示意图;
[0012] 图4为外滑台升起不意图;
[0013] 图5为图4中升降机构放大不意图;
[0014] 图6为升降机构左视图。
具体实施方式
[0015] 见图1,图2所示,一种高速冲压分料装置,其结构包括传送带1,传送带I连接滑台2,滑台2设置在机架11上,滑台2包括相互结合的左滑台3和右滑台4,左滑台3和右滑台4从结合处向下倾斜,滑台2两侧分别设置有接料托盘7,左滑台3和右滑台4的结合处与传送带上的左工件5和右工件6的中心对齐,滑台2表面设置有万向滚轮8,万向滚轮8高于滑台2的台面。
[0016] 当传送带I上的左工件5和右工件6送到传送带I末端时,到达滑台2上,依靠惯性作用继续向前移动,由于左工件5和右工件6对称,放置时对称中心与左滑台3和右滑台4的结合处对齐,而左滑台3和右滑台4向两边倾斜,受到重力作用,使得左工件5和右工件6自动分开,向两边倾斜、滑落,分别掉入滑台2两侧的接料托盘7上;在滑台2表面设置有万向滚轮8,且高于滑台2的台面,使得工件在滑台2上面滑落更简单方便,同时减少了和滑台2台面的摩擦,保护工件。
[0017] 在汽车等彳丁业的尚速冲压线上,其效率很尚,基本都在每秒一次左右,当接料托盘7内工件堆叠满以后,交换空的推盘时间一般比较长,这时滑落下来的工件没有托盘接住,这时需要停止设备运行,影响了工作效率;为了解决上述问题,可以使用二级分料装置,见图3,图4所示,左滑台3和右滑台4分别由相互结合的内滑台9和外滑台10组成,内滑台9固定于机架11上,外滑台10下端通过回转轴12、轴承座13连接于机架11,外滑台10可绕回转轴12旋转,对应内滑台9和外滑台10的结合处设置有内接料推盘14 ;当外滑台10放下时,工件通过内滑台9和外滑台10滑落到滑台两侧的接料托盘7中,当两侧的接料托盘7堆叠满工件后,通过升降机构15可将外滑台10抬起,外滑台10和内滑台9分离,结合处出现空隙,工件经过内滑台9直接进入空隙中掉入内接料托盘14中,此时可将滑台2两侧的接料托盘7移走,换上空托盘,等到内接料托盘14堆满工件后,将外滑台10放下,使得工件掉入滑台2两侧空托盘中,实现了快速托盘交换,不用停止设备,提高了工作效率。
[0018] 二级分料装置的外滑台10,需要能够快速的升起或放下,才能实现托盘快速的交换,不至于使内外滑台之间的空隙卡住工件,因此设置有一个升降机构15,见图4,图5,图6所示,其结构包括曲柄17,曲柄17的一端通过旋转轴18固定在机架11上,曲柄17的另一端通过轴承16连接外滑台10上端,旋转轴18的一端连接手柄20,旋转轴18通过固定板19连接机架11,手柄20上设置有弹簧插销21,固定板19上设置有与弹簧插销21对应的插销孔22,固定板19对应手柄20两侧设置有限位调节螺栓23 ;转动手柄20,通过旋转轴18带动曲柄17转动,使得曲柄17上端的轴承16连接的外滑台10跟着上升或下降,采用该升降机构14可以快速地使外滑台10升起或放下,满足了实现托盘快速交换的要求,不会卡住工件;在手柄20上柄上设置有弹簧插销21,固定板19上设置有对应的插销孔22,当外滑台10到达升起状态位置时,可将弹簧插销21插入插销孔22中,起到锁定作用,固定板19对应手柄20两侧设置有两个限位调节螺栓23,可以调整外滑台10上升或下降时的位置。

Claims (8)

1.一种高速冲压分料装置,其包括传送带,其特征在于,所述传送带连接滑台,所述滑台设置在机架上,所述滑台包括相互结合的左滑台和右滑台,所述左滑台和所述右滑台从结合处向下倾斜,所述滑台两侧分别设置有接料托盘,所述左滑台和所述右滑台的结合处与传送带上的左右工件中心对齐。
2.根据权利要求1所述的一种高速冲压分料装置,其特征在于,所述滑台表面设置有万向滚轮,所述万向滚轮高于所述滑台的台面。
3.根据权利要求1或2所述的一种高速冲压分料装置,其特征在于,所述左滑台和所述右滑台分别包括相互结合的内滑台和外滑台,所述内滑台固定于机架上,所述外滑台下端可旋转活动连接机架,所述外滑台上端设置有升降机构,对应所述内滑台和所述外滑台的结合处设置有内接料推盘。
4.根据权利要求3所述的一种高速冲压分料装置,其特征在于,所述升降机构包括曲柄,所述曲柄的一端通过旋转轴固定在机架上,所述曲柄的另一端连接所述外滑台上端,所述旋转轴的一端连接手柄。
5.根据权利要求4所述的一种高速冲压分料装置,其特征在于,所述曲柄通过轴承连接所述外滑台上端。
6.根据权利要求5所述的一种高速冲压分料装置,其特征在于,所述旋转轴通过固定板连接所述机架。
7.根据权利要求6所述的一种高速冲压分料装置,其特征在于,所述手柄上设置有弹簧插销,所述固定板上设置有与所述弹簧插销对应的插销孔。
8.根据权利要求7所述的一种高速冲压分料装置,其特征在于,所述固定板对应所述手柄两侧设置有限位调节螺栓。
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