CN102773164A - 自清洗型工业油烟净化装置 - Google Patents

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本发明公开了一种自清洗型工业油烟净化装置，包括净化箱体，净化箱体上设置有进风口和出风口，所述的进风口上连接有进风管，所述的出风口上连接有出风管，在进风口与出风口之间的净化箱体内设置有高压静电场，高压静电场与高压发生器连接，所述的净化箱体呈U型，所述的进风口和出风口分别为U型净化箱体的两端口，所述的两端口处分别设置有控制阀，所述的高压静电场设置在U型净化箱体的竖直区域内，U型净化箱体上还设置有带阀的进液管，U型净化箱体的底部设置有带阀的排水管和带阀的排油弯管。本发明的优点是：清洗方式简便，清洗效果好，且延长了油烟净化装置的使用寿命，提高了油烟净化的效果。

Description

自清洗型工业油烟净化装置
技术领域
本发明涉及净化装置，尤其涉及到工业油烟净化装置。
背景技术
工业生产过程中，如高速、超高速数控机床在工作时会产生大量的切削热，而用以润滑和冷却的切削液遇到温度较高的金属零件时极易汽化，从而产生大量的含油烟气——俗称油烟；另外PVC人造革、PVC手套、塑胶以及印染定型车间生产时会排放出带有聚苯类有机物、印染助剂等多种成份的含油烟气——通常也称为油烟；上述的油烟弥漫在生产车间中会严重污染工作环境，危害工人的身体健康。一方面为了净化环境，另一方面为了回收利用油烟中的有用成份，在上述车间内通常设置有工业油烟净化装置，其结构包括：净化箱体，净化箱体的一端设置有进风口，净化箱体的另一端设置有出风口，进风口上连接有进风管，出风口上连接有出风管，在进风口与出风口之间的净化箱体内设置有高压静电场，高压静电场与高压发生器连接，所述的高压静电场通常由极板、电晕线、绝缘子等器件构成。上述工业油烟净化装置的工作原理如下：含有多种有用和有害成份的油烟气体从进风口进入到净化箱体内，气体中的油烟被高压静电场内的极板所吸附，除去了油烟的洁净气体从出风口排出。
上述结构的工业油烟净化装置虽能有效除去空气中的油烟，但有一部分油烟会积聚在高压静电场的器件如——极板的表面，以及净化箱体的内壁上形成油污，需要人工定期对工业油烟净化装置进行清洗，以保证工业油烟净化装置正常高效的工作，而这样的人工清洗非常不方便，且耗时耗力。
发明内容
本发明需要解决的问题的是：提供一种能进行自清洗、且清洗方便的自清洗型工业油烟净化装置。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：自清洗型工业油烟净化装置，包括净化箱体，净化箱体上设置有进风口和出风口，所述的进风口上连接有进风管，所述的出风口上连接有出风管，在进风口与出风口之间的净化箱体内设置有高压静电场，高压静电场与高压发生器连接，所述的净化箱体呈U型，所述的进风口和出风口分别为U型净化箱体的两端口，所述的两端口处分别设置有控制阀，所述的高压静电场设置在U型净化箱体的竖直区域内，U型净化箱体上还设置有带阀的进液管，U型净化箱体的底部设置有带阀的排水管和带阀的排油弯管。 
进一步地，前述的自清洗型工业油烟净化装置，其中，所述的进液管上连接有洗涤剂定量加注装置，其结构包括：储液桶，储液桶底部设置有带阀门的第一排液管，所述的第一排液管与带有刻度线的定量桶相连通，定量桶的底部也设置有带阀门的第二排液管，定量桶底部的第二排液管与进液管相连通。
进一步地，前述的自清洗型工业油烟净化装置，其中，所述的U型净化箱体的下端连接有曝气管，曝气管的一端伸至U型净化箱体内的底部，且在U型净化箱体内的曝气管上设置有若干曝气孔。
进一步地，前述的自清洗型工业油烟净化装置，其中，所述的U型净化箱体上设置有液位控制器。
进一步地，前述的自清洗型工业油烟净化装置，其中，在U型净化箱体内部还设置有若干喷嘴，喷嘴位于高压静电场上方，喷嘴均与进液管相连通。
更进一步地，前述的自清洗型工业油烟净化装置，其中，在进液管上还设置有增压泵。
本发明的优点是：由于将净化箱体设置成了U型，可在U型净化箱体内通入洗涤剂和水，使高压静电场浸没在含有洗涤剂的溶液中，这样高压静电场和U型净化箱体就得到了清洗，此清洗方式简便，清洗效果好，且延长了工业油烟净化装置的使用寿命，提高了油烟净化的效果。
附图说明
图1是本发明所述的自清洗型工业油烟净化装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示，自清洗型工业油烟净化装置，包括U型净化箱体1，U型净化箱体1上设置有进风口和出风口，所述的进风口上连接有进风管2，所述的出风口上连接有出风管3，在进风口与出风口之间的U型净化箱体1内设置有高压静电场4，所述的高压静电场4与高压发生器19连接，所述的进风口和出风口分别为U型净化箱体1的两端口，所述的进风口处设置有进风控制阀5，出风口处设置有出风控制阀6，所述的高压静电场4设置在U型净化箱体1的竖直区域内，U型净化箱体1上还设置有带进液控制阀21和增压泵20的进液管7，在U型净化箱体1内部还设置有若干喷嘴，喷嘴位于高压静电场4上方，喷嘴均与进液管7相连通。在 U型净化箱体1的底部设置有带阀的排水管8和带阀的排油弯管9。所述的进液管7上还连接有洗涤剂定量加注装置，其结构包括：储液桶10，储液桶10的底部设置有带第一阀门11的第一排液管12，第一排液管12与带有刻度线的定量桶13相连通，定量桶13的底部设置有带第二阀门14的第二排液管15，第二排液管15与进液管7相连通。U型净化箱体1的下端连接有曝气管16，曝气管16的一端伸至U型净化箱体1内的底部，且在U型净化箱体1内的曝气管16上设置有若干曝气孔，曝气管16的另一端连接有高压风机17。在U型净化箱体1上还设置有液位控制器18。
本发明的工作原理为：在进行正常油烟净化时，关闭排水管8上的阀门，打开进风控制阀5和出风控制阀6，含有油烟的气体从进风管2进入到U型净化箱体1内，在高压静电场4的作用下，气体中的油烟被高压静电场4中的极板所吸附，除去了油烟的洁净气体再从出风管3中排出，极板上吸附的油滴流至U型净化箱体1的底部，并通过排油弯管9从U型净化箱体1内排出。由于净化油烟时，U型净化箱体1内可能存在负压状态，为了防止从外部吸入空气或液体，故排油弯管9是弯曲状的。工作一段时间后，高压静电场4内器件——如极板的表面，以及U型净化箱体1内壁上会积聚较多的油污，则需要进行清洗。清洗前，先将进风控制阀5、出风控制阀6以及排油弯管9上的阀门都关闭，并断开工作电源，打开进液控制阀21，向进液管7内通入水，水经过增压泵20从进液管7中的喷嘴喷射进入到U型净化箱体1内，能对积聚在高压静电场4上的油污进行冲刷，同时打开第一阀门11使储液桶10中的洗涤剂从第一排液管12中进入到定量桶13中，待定量桶13内装满洗涤剂后关闭第一阀门11，再打开第二阀门14，使定量桶13内的洗涤剂从第二排液管15进入进液管7、并与水混合后从进液管7上的喷嘴中喷射至U型净化箱体1内，由于定量桶13的容积恒定，只要记录下向U型净化箱体1内排放了几次整桶的洗涤剂，就可以计算出洗涤剂的使用量，由于定量桶13上还设置有刻度线，这样可以更精确地计量洗涤剂的用量。设置了洗涤剂定量加注装置后，可以根据清洗需要的用量对洗涤剂进行用量控制，防止了洗涤剂用量过少清洗不干净或洗涤剂用量过多而导致洗涤剂浪费的情况发生。当U型净化箱体1内的洗涤剂溶液浸没高压静电场4，并且液位达到设定值时，液位控制器18会发出信号，此时关闭进液控制阀21，停止向U型净化箱体1内进水，高压风机17向曝气管16中鼓入高压空气，高压空气从曝气孔中向U型净化箱体1内不断释放出来，形成不断向上翻腾的气泡，使得U型净化箱体1内的洗涤剂溶液也不断翻腾，这样更好地提高了对高压静电场4内的极板、电晕线、绝缘子的表面，以及U型净化箱体1内壁的清洗效果。待清洗完毕后，打开排水管8上的阀门，使清洗后的污水从排水管8中排尽，然后再打开进液控制阀21，再向进液管7通入水，水经过增压泵20从U型净化箱体1内的喷嘴中喷射至下方的高压静电场4上，从而很好地达到了漂洗的作用，把高压静电场4中残留的洗涤剂冲洗干净，冲洗下来的污水从排水管8中排出。漂洗时，也可关闭排水管8上的阀门，使漂洗的水浸没高压静电场4，然后使高压风机17向曝气管16中鼓入高压空气，高压空气从曝气孔中释放出来形成不断向上翻腾的气泡，能对高压静电场4起到更好地漂洗作用。清洗干净后的工业油烟净化装置就可以继续进行油烟的净化工作。
本发明的优点是：由于将净化箱体设置成了U型，可在U型净化箱体1内通入洗涤剂和水，使高压静电场4浸没在含有洗涤剂的溶液中，这样高压静电场4和U型净化箱体1内壁就得到了清洗，此清洗方式简便，清洗效果好，且延长了油烟净化装置的使用寿命，提高了油烟净化的效果。

Claims (7)

1.自清洗型工业油烟净化装置，包括净化箱体，净化箱体上设置有进风口和出风口，所述的进风口上连接有进风管，所述的出风口上连接有出风管，在进风口与出风口之间的净化箱体内设置有高压静电场，高压静电场与高压发生器连接，其特征在于：所述的净化箱体呈U型，所述的进风口和出风口分别为U型净化箱体的两端口，所述的两端口处分别设置有控制阀，所述的高压静电场设置在U型净化箱体的竖直区域内，U型净化箱体上还设置有带阀的进液管，U型净化箱体的底部设置有带阀的排水管和带阀的排油弯管。
2.根据权利要求1所述的自清洗型工业油烟净化装置，其特征在于：所述的进液管上连接有洗涤剂定量加注装置，其结构包括：储液桶，储液桶底部设置有带阀门的第一排液管，所述的第一排液管与带有刻度线的定量桶相连通，定量桶的底部设置有带阀门的第二排液管，定量桶底部的第二排液管与进液管相连通。
3.根据权利要求1或2所述的自清洗型工业油烟净化装置，其特征在于：所述的U型净化箱体的下端连接有曝气管，曝气管的一端伸至U型净化箱体内的底部，且在U型净化箱体内的曝气管上设置有若干曝气孔。
4.根据权利要求1或2所述的自清洗型工业油烟净化装置，其特征在于：所述的U型净化箱体上设置有液位控制器。
5.根据权利要求1或2所述的自清洗型工业油烟净化装置，其特征在于：在U型净化箱体内部还设置有若干喷嘴，喷嘴位于高压静电场上方，喷嘴均与进液管相连通。
6.根据权利要求5所述的自清洗型工业油烟净化装置，其特征在于：在进液管上还设置有增压泵。
7.根据权利要求3所述的自清洗型工业油烟净化装置，其特征在于：在U型净化箱体内部还设置有若干喷嘴，喷嘴位于高压静电场上方，喷嘴均与进液管相连通。
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