CN102756819A - 轧钢线材盘卷手动打捆机捆绑线穿线装置 - Google Patents

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刘治平
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Abstract

轧钢线材盘卷手动打捆机捆绑线穿线装置，包括右压紧移动小车、滑动轨道、存线盒、送线器、推拉缸，其特征在于右压紧移动小车(1)上固结有压紧盘(4)、固定座(6)，滑动轨道(5)两端分别固结在压紧盘(4)、固定座(6)内侧。在液压传感器的作用下自动启动固定板(3)上的送线器推拉缸(18)向安装在压紧盘(4)上的齿盘打结器(56)移动，同时推线杆(20)将分别将U形打捆线(62)推进齿盘打结器(56)进行打结。本发明在轧钢线材盘卷手动打捆机上使用，效果好，安全可靠，操作方便，减轻了劳动强度，提高了生产效率，保证了打捆线与盘卷轴线的平行，满足盘卷打捆质量要求，是一种经济实用的轧钢线材盘卷手动打捆机捆绑线穿线装置。

Description

轧钢线材盘卷手动打捆机捆绑线穿线装置
技术领域
本发明公开了一种轧钢车间线材盘卷打捆时捆绑线穿线装置，具体地为一种轧钢线材盘卷手动打捆机捆绑线穿线装置，属于冶金机械领域。 
背景技术
在轧钢线材车间，手动盘卷打捆机是轧材生产线精整区不可缺少的必备设备。目前手动盘卷打捆机在实际使用过程中，需要人工将四根U形打捆线从一端压紧小车盘卷内外圈中穿过后，对准并送进另一端压紧小车上的四个齿盘打结器中，启动齿盘打结器完成U形打捆线打结工序。在高速轧制盘卷生产线上，目前此种采用人工对准、推送U形打捆线方式在操作过程中极不方便，劳动强度大，工作效率低。 
本发明的目的是针对上述现有技术中的不足，旨在提供一种轧钢线材盘卷手动打捆机捆绑线穿线装置。 
发明内容
本发明的目的是以下述方式实现的，轧钢线材盘卷手动打捆机捆绑线穿线装置，包括右压紧移动小车、滑动轨道、移动盘、存线盒、移动盘固定板、送线器、送线器固定板、推拉缸固定座，其特征在于右压紧移动小车(1)上固结有压紧盘(4)、固定座(6)，压紧盘(4)中制有数个能滑动通过移动盘(27)的定位导向孔(7)，滑动轨道(5)两端分别固结在压紧盘(4)、固定座(6)内侧，固定座(6)上部中间制有孔(8)、钻有 孔(9)， 
移动盘固定板推拉缸(25)的缸体穿过孔(8)、缸体固定座通过螺栓与孔(9)连接，右压紧移动小车(1)底部安装有滚动轮(10)、滚动轮(10)与打捆机底座轨道(11)滚动接触，移动盘固定板(3)对称中间钻有数孔(12)、(14)、(15)、(17)、对称中间制有孔(13)、(16)、数根滑动轨道(5)穿过孔(13)，移动盘固定板推拉缸(25)头部连接座通过螺栓(26)与移动盘固定板(3)中的孔(12)连接，送线器推拉缸(18)缸体穿过移动盘固定板(3)中的孔(16)、缸体固定座通过螺栓与孔(15)连接，送线器固定板(2)钻有孔(22)、(23)、(24)，送线器推拉缸(18)头部连接座通过螺栓与孔(23)连接，两根双头螺纹推杆(19)两端分别与推线杆(20)、送线器固定板(2)上的孔(22)、(24)连接， 
移动盘(27)一端为矩形、一端均为凹形，在中部宽度方向凹形底面制有矩形通孔(28)、尾部侧面板钻有通孔(32)，在矩形端宽度方向中心线处制有开口通槽(30)、开口通槽(30)两内侧面制有开口相向的U形通槽(31)，在凹形端内底面及两U形通槽(31)内同向面沿长度方向制有数个通孔(33)且凹形内底面及两U形通槽(31)内同向面在同一平面，在两U形通槽(31)未开通孔侧制有数个沉台矩形孔(29)，孔内制有螺纹孔(34)、矩形槽(35)、矩形通槽(36)， 
凹形存线盘(37)底部制有矩形通孔(38)、开口通槽(39)、数个通孔(40)，且与移动盘(27)中矩形通孔(28)、开口通槽(30)、数个通孔(33)相同且在同一位置，推线杆(20)置于矩形通孔(28)、(38)中， 
固定座(41)钻有通孔(49)且与凹形存线盘(37)底面固结，连接 板(43)钻有通孔(50)且制有弹簧挡头(51)，固定座(41)、连接板(43)通过连接销(42)穿过孔(49)、(50)相互铰接、弹簧挡头(51)置于移动盘(27)的通槽孔(36)中，长条槽形限位板(44)与数个连接板(43)固结，弹簧(45)置于移动盘(27)的矩形槽(35)及弹簧挡头(51)之间，盖板(46)通过螺栓(47)与移动盘(27)中的螺纹孔(34)连结，螺栓(48)穿过移动盘(27)、凹形存线盘(37)中的孔(33)、(40)将移动盘(27)、凹形存线盘(37)连接成一整体，移动盘(27)中的通孔(32)、移动盘固定板(3)中的孔(14)通过螺栓将移动盘(27)、移动盘固定板(3)连接成一整体。 
附图说明
下面参照附图详述本发明 
图1本发明非工作状态示意图 
图2本发明右压紧移动小车示意图 
图3本发明压紧盘示意图 
图4本发明固定座、滚动轮、打捆机底座轨道示意图 
图5本发明移动盘固定板示意图 
图6本发明送线器固定板、移动盘固定板、推拉缸(18)、两根双头螺纹推杆、挡线杆连接示意图 
图7本发明送线器固定板示意图 
图8本发明移动盘固定板、固定座(6)、推拉缸(25)连接示意图 
图9本发明移动盘示意图 
图10本发明沉槽矩形孔示意图 
图11本发明凹形存线盘示意图 
图12本发明移动盘、存线盘、长条槽形限位板、弹簧、弹簧挡头组装剖面示意图 
图13本发明固定座(41)示意图 
图14本发明连接板(43)示意图 
图15打捆机非工作状态示意图 
图16打捆机工作状态示意 
具体实施方式
参照图1、2、15，压紧油缸(52)固定座与油缸支座(53)铰接、油缸支座(53)与打捆机底座(61)固结，左压紧移动小车(54)与压紧装置(55)固结、压紧油缸(52)前端与压紧装置(55)铰接，压紧装置(55)中安装有齿盘打结器(56)，油缸(59)固定座与油缸支座(60)铰接、油缸支座(60)与打捆机底座(61)固结，油缸(59)前端与压紧盘(4)铰接，C形勾(57)将散盘卷(58)运送至左压紧移动小车(54)、右压紧移动小车(1)中间。 
参照图3、4、6、8、9、10、11、12、16，将四根U形打捆线(62)两前端分别插入存线盘(37)内的长条槽形限位板(44)中，尾端置于推线杆(20)前部，接通电源，启动手动打捆机液压站，压紧油缸(52)、油缸(59)得液压油后，同步推动左压紧移动小车(54)、右压紧移动小车(1)，且带动压紧装置(55)、压紧盘(4)向散盘卷(58)移动直至将散盘卷(58)压紧至设定的打捆长度尺寸，压紧油缸(52)、油缸(59)保压，在液压传感器的作用下，自动启动固定在固定座(6)上 的移动盘固定板推拉缸(25)、将安装在数根滑动轨道(5)、定位导向孔(7)中的四个移动盘(27)向压紧装置(55)方向移动，移动盘(27)、存线盘(37)中的开口槽(30)、(39)同时进入散盘卷(58)的内外圈直至开口槽端面与压紧盘(4)的端面将接触时停止，在液压传感器的作用下自动启动固定在移动盘固定板(3)上的送线器推拉缸(18)向安装在压紧盘(4)上的四个齿盘打结器(56)移动，同时推线杆(20)将分别放置在四个存线盘(37)中的U形打捆线(62)推进齿盘打结器(56)进行打结，在齿盘打结器打结过程中对U形打捆线产生的拉力作用下，U形打捆线从长条槽形限位板(44)中拉出，长条槽形限位板(44)在弹簧(45)的作用下随后恢复原位，此时散盘卷的打捆工序完成。 
在电动传感器的作用下，齿盘打结器(56)停止工作，各油缸退回至原起始工作位置待令下一个工作程序。 
本发明在轧钢线材盘卷手动打捆机上的使用，效果好，安全可靠，操作方便，减轻了劳动强度，提高了生产效率，保证了打捆线与盘卷轴线的平行，满足盘卷打捆质量要求，是一种经济实用的轧钢线材盘卷手动打捆机捆绑线穿线装置。 

Claims (4)

1.轧钢线材盘卷手动打捆机捆绑线穿线装置，包括右压紧移动小车、滑动轨道、移动盘、存线盒、移动盘固定板、送线器、送线器固定板、推拉缸、固定座，其特征在于右压紧移动小车(1)上固结有压紧盘(4)、固定座(6)，压紧盘(4)中制有数个能滑动通过移动盘(27)的定位导向孔(7)，滑动轨道(5)两端分别固结在压紧盘(4)、固定座(6)内侧。
2.根据权利要求1所述的轧钢线材盘卷手动打捆机捆绑线穿线装置，移动盘(27)在中部宽度方向凹形底面制有矩形通孔(28)、尾部侧面板钻有通孔(32)，在矩形端宽度方向中心线处制有开口通槽(30)、开口通槽(30)两内侧面制有开口相向的U形通槽(31)，在凹形端内底面及两U形通槽(31)内同向面沿长度方向制有数个通孔(33)且凹形内底面及两U形通槽(31)内同向面在同一平面，在两U形通槽(31)未开通孔侧制有数个沉台矩形孔(29)，孔内制有螺纹孔(34)、矩形槽(35)、矩形通槽(36)。
3.根据权利要求1所述的轧钢线材盘卷手动打捆机捆绑线穿线装置，凹形存线盘(37)底部制有矩形通孔(38)、开口通槽(39)、数个通孔(40)，且与移动盘(27)中矩形通孔(28)、开口通槽(30)、数个通孔(33)相同且在同一位置，推线杆(20)置于矩形通孔(28)、(38)中。
4.根据权利要求1所述的轧钢线材盘卷手动打捆机捆绑线穿线装置，固定座(41)钻有通孔(49)且与凹形存线盘(37)底面固结，连接板(43)钻有通孔(50)且制有弹簧挡头(51)，固定座(41)、连接板(43)通过连接销(42)穿过孔(49)、(50)相互铰接、弹簧挡头(51)置于移动盘(27)的通槽孔(36)中，长条槽形限位板(44)与数个连接板(43)固结，弹簧(45)置于移动盘(27)的矩形槽(35)及弹簧挡头(51)之间。
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