CN102730585A - 一种具有水平调节功能的串补平台液压安装系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种具有水平调节功能的串补平台液压安装系统，包括由两个门型架组成的承载结构，每个门型架包括连接节、吊装节和两个固设于底座上的塔架，两个塔架间安装有一连接节，每个塔架上与连接节相对的一侧安装有一吊装节；钢索式液压提升装置，其与承载结构相连接，用于对串补平台进行升降操作；绝缘子安装装置，其设于串补平台的下方，用于吊装绝缘子；以及水平调节机构，用于对串补平台进行水平调节。该系统具有提升和下降串补平台过程平稳、冲击小、位置调整灵活、安全可靠等优点，同时避免了串补平台水平位置调整时水平调节机构与串补平台的卡阻现象，可用于各型（尤其是高电压等级的大型）串补平台的安装施工。

Description

一种具有水平调节功能的串补平台液压安装系统

技术领域

本发明属于大型电力设备安装施工领域，具体涉及一种用于安装串补平台的具有水平调节功能的液压安装系统。

背景技术

超高压、长距离输电线路采用串联电容补偿装置（以下简称串补装置）可有效提高线路输送能力，同时对提高电力系统稳定性、改善电压质量具有很好效果。串补装置结构平台（以下简称串补平台）是串补装置电气设备安装和运行的载体，串补平台的安装质量对串补装置的安全可靠运行有着非常重要的影响。典型串补平台是由三根纵向主梁和多根横向辅梁连接而成的平面框架结构，外形尺寸大、重量重；安装在距地面一定高度的空中，使用数对支柱绝缘子和斜拉绝缘子支撑。

以往串补平台安装主要使用流动式起重机，有两种安装方案：一是在串补平台基础上安装绝缘子，在基础旁边组装好串补平台，然后使用大型流动式起重机将串补平台整体吊起至绝缘子上对接就位；二是在串补平台基础上组装好串补平台，然后使用单台流动式起重中心起吊、或两台流动式起重机两侧抬吊、或四台流动式起重机四角点起吊，将串补平台吊起至空中一定高度，之后施工人员在串补平台下方工作，在串补平台基础上安装好绝缘子，最后将串补平台放下就位。随着特高压电网的建设，串补平台的尺寸和重量均显著增大，需要使用多台大吨位起重机联合作业，占用场地大、施工设备和人员多、对起重机的协调配合要求高，另外国家安全规程要求起重机吊臂下方严禁站人，施工人员要在处于高空的串补平台下方从事绝缘子的安装作业，施工人员的安全得不到保证。

现有技术中还有一种串补平台四支柱联合提升设备，主要由立柱、连杆、吊装架、吊装夹具、提升设备驱动装置、钢丝绳、滑轮组、安全拉杆等组成，各部分作用为：使用立柱、连杆、吊装架等组成吊装串补平台的承载结构；使用吊装夹具夹紧串补平台主梁进行起吊；使用由电动机、钢丝绳卷筒等组成的提升设备驱动装置、钢丝绳、滑轮组等起吊串补平台；待提升串补平台至一定高度后，使用安全拉杆将串补平台与吊装架连接。有些四支柱联合提升设备还安装水平调节机构，实现对串补平台的水平调节。上述串补平台四支柱联合提升设备相比流动式起重机在作业安全性、占用场地等方面有了较大改进和提高，但还存在以下不足：(1)使用由电动机驱动的提升设备驱动装置和钢丝绳滑轮组系统起吊串补平台，电动机启动和制动时带有一定冲击，对施工安全有不利影响；(2)由于采用电动机驱动，四套提升设备驱动装置的同步控制精度不高，同步提升误差只能达到约50mm，单套提升设备驱动装置的微动调节能力差，无法达到毫米级的微动调节功能，不利于串补平台与多根绝缘子的最终对接就位；(3)为保证施工人员安全，需要额外使用安全拉杆将串补平台与吊装架固定，安全拉杆的连接和解除不便；(4)现有水平调节机构与串补平台在纵、横两个方向均为刚性固定连接，当一个方向进行调节时，另一方向无法随动，将导致调节机构与串补平台卡死，失去调节功能，因此该调节机构的调节幅度很小，存在安全隐患。

由中国电力科学研究院（原国电电力建设研究所）研制的钢索式液压提升装置是一种新型的大吨位起重设备，具有体积小、重量轻、起吊重量大、起降负载平稳、自动化程度高、安全可靠（具有机械自锁功能）等优点，尤其是在起重空间狭小的情况下更具有明显优势，已在电力、建筑、冶金等行业的大件设备吊装中得到了广泛应用。目前钢索式液压提升装置已实现系列化，可以满足不同吨位设备的起吊要求，多台液压千斤顶的同步控制精度可以达到毫米级，起降平稳、安全、可靠。

针对现有技术的不足，本发明提供一种使用钢索式液压提升装置作为起吊设备、具有水平调节功能的串补平台液压安装系统，可以进一步提高串补平台安装的安全性、就位精度和施工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有水平调节功能、同步控制精度高、施工安全可靠的串补平台液压安装系统，该系统能够满足大型串补平台的安装需要。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种具有水平调节功能的串补平台液压安装系统，包括由两个门型架组成的承载结构，每个门型架包括连接节、吊装节和两个固设于底座上的塔架，所述两个塔架间安装有一连接节，每个塔架上与连接节相对的一侧安装有一吊装节，该系统还包括：

钢索式液压提升装置，其与承载结构相连接，用于对串补平台进行升降操作；

绝缘子安装装置，其设于串补平台的下方，用于吊装绝缘子；以及

水平调节机构，包括调节框架、滚轮、电动推杆、滑块和连接板，所述调节框架通过滚轮沿塔架作垂直运行，两个电动推杆的固定端分别与调节框架的相邻两侧连接、其活动端分别通过滑块与安装在串补平台上的连接板进行滑动连接，以实现对串补平台的水平调节。

进一步地，所述水平调节机构共有两套，两个门型架中处于任一条对角线上的两个塔架上分别安装有一套水平调节机构。

进一步地，所述调节框架套装于塔架的外围，所述调节框架的内侧安装有四对滚轮，使水平调节机构沿塔架做垂直运动。

进一步地，所述连接板上开设有燕尾槽，所述滑块的一端为与燕尾槽相适应的燕尾形状、并沿连接板的燕尾槽滑动；其另一端与电动推杆连接。

进一步地，所述钢索式液压提升装置包括液压提升千斤顶、液压泵站、集中控制台、钢索和下锚头；所述承载结构的每个吊装节上均设有一台液压提升千斤顶，所述钢索从相应的液压提升千斤顶中穿过、且其下端连接有下锚头；每个门型架的连接节上均设有一台液压泵站，每台液压泵站与位于同一门型架上的两台液压提升千斤顶进行液压和电气连接；所述集中控制台位于地面、并与所有液压千斤顶和液压泵站进行电气连接。

进一步地，所述绝缘子安装装置包括纵向轨道、横向轨道和电动葫芦；所述纵向轨道固定安装在串补平台的下方，所述横向轨道安装在纵向轨道的下方、并沿纵向轨道移动；所述电动葫芦安装在横向轨道下方、并沿横向轨道移动。

与现有技术相比，本发明的串补平台液压安装系统具有如下有益效果：

1）提升和下降串补平台平稳，冲击微小。

2）钢索式液压提升装置具有机械自锁功能，无需其它附件即可实现串补平台在空中的锁紧，保证了施工人员安装绝缘子的安全。

3）提升和下降同步精度高，单点升降和联动升降的微动调节能力强，保证了串补平台与绝缘子的最终对接就位精度。

4）绝缘子安装装置可以进行纵向和横向移动，为绝缘子的安装提供了便利。

5）水平调节机构具有纵向和横向调节串补平台空中位置的能力，利于串补平台的最终对接就位，同时当一个方向进行调节时，串补平台可在另一方向随动，避免了水平调节机构与串补平台的卡死。

附图说明

为了使本发明的内容被更清楚的理解，并便于具体实施方式的描述，下面给出与本发明相关的附图，说明如下：

图1为本发明具有水平调节功能的串补平台液压安装系统实施例的主视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图2的B-B剖视图；

图4为本发明的水平调节机构实施例的结构示意图；

图5为本发明的水平调节机构的滑块与连接板的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具有水平调节功能的串补平台液压安装系统做进一步详细的说明。

如图1-3所示，本发明实施例的一种具有水平调节功能的串补平台液压安装系统，包括：承载结构1、钢索式液压提升装置2、绝缘子安装装置3和水平调节机构4。

承载结构1由两个结构完全相同的门型架组成，每个门型架包括两个底座11、两个塔架12、两个吊装节13和一个连接节14，共同组成一个门型架结构，承受安装串补平台过程中的各种载荷。每个门型架中的两个塔架12分别固设于两个底座11上，两个塔架12之间安装有一个连接节14，每个塔架上与连接节相对的一侧安装有一个吊装节13。

底座11安装在串补平台基础上，当安装场地足够时，在门型架顶部设置与地面连接的倾斜拉线来保证门型架的稳定；当安装场地狭小时，可以在串补平台上预埋地脚螺栓，使用地脚螺栓将底座与串补平台基础连接以保证门型架的稳定。底座11为钢板焊接结构，与串补平台基础的接触面积大，从而降低了承载结构对串补平台基础单位面积上的承压要求。

塔架12由多个标准节121和一个顶部节122依次连接而成。标准节121的个数由所需要的安装高度确定，满足串补平台对安装高度的要求；塔架底部安装在底座11上，从而将塔架所受载荷经底座传递至基础；顶部节122安装在塔架12最顶部的标准节之上。在每个门型架的两根塔架的顶部节122之间安装有连接节14，从而将两个塔架连接成一个整体；在每个顶部节122上与连接节相对的一侧均安装有一个吊装节13，用于安装液压提升千斤顶21提升串补平台；从而组成一个门型架。标准节121、顶部节122、吊装节13和连接节14均为格构式空间框架结构，由型钢焊接而成，其间使用螺栓连接。

钢索式液压提升装置2包括：液压提升千斤顶21、液压泵站22、集中控制台23、钢索24和下锚头25。钢索式液压提升装置通过上述各部件相配合实现串补平台的提升、下降和空中的锁紧，具有四点同步联动和单点调整功能。

液压提升千斤顶21共四台，两个门型架的每个吊装节13顶面靠外侧各安装一台。液压泵站22共两台，每个门型架的连接节14上各安装一台，液压泵站22与同一门型架上的两台液压提升千斤顶21进行液压和电气连接。集中控制台23共一件，布置在地面上，方便施工人员操作。集中控制台23与四台液压千斤顶21和两台液压泵站22进行电气连接。集中控制台可以对液压提升千斤顶和液压泵站进行集中控制，实现四台液压提升千斤顶的联合动作或某一台液压提升千斤顶的单独动作，联合动作或单独动作均具有微动调节功能，调节精度可以达到毫米级。每台液压提升千斤顶21中穿过多束钢索24，钢索24下端与下锚头25连接。下锚头25与串补平台的纵向主梁连接。

绝缘子安装装置3有多套，套数根据绝缘子安装需要确定，包括纵向轨道31、横向轨道32和电动葫芦33。纵向轨道31固定安装在串补平台的下方；横向轨道32安装在纵向轨道31下方，可沿纵向轨道移动；电动葫芦33安装在横向轨道32下方，可沿横向轨道移动。绝缘子安装装置可进行纵向和横向运动，使绝缘子安装更为便捷。电动葫芦用于起吊安装绝缘子，由于具有纵向轨道和横向轨道，从而可以实现电动葫芦在平面内位置的任意调整，为绝缘子的安装提供了极大便利。

水平调节机构4共两套，两个门型架中位于一斜对角线的两个塔架12上各安装一套，如图4所示，水平调节机构4包括：调节框架41、滚轮42、电动推杆43、滑块44和连接板45。水平调节机构4实现串补平台5在空中的水平位置调整，提高了串补平台与绝缘子的对接就位精度。

调节框架41套装在塔架12的外围，其上安装有四对滚轮42，滚轮42可沿塔架12的主弦杆上下滚动，从而可以实现水平调节机构4沿塔架做自由垂直运动。调节框架41上安装有两个电动推杆43，电动推杆通过滑块44和连接板45分别与串补平台的主梁51和辅梁52连接。电动推杆的运动杆可以伸缩，从而实现串补平台5沿纵向或横向的水平运动，实现串补平台在空中水平位置的调节，提高串补平台与绝缘子的最终对接就位精度。滑块44的一端与电动推杆43连接，另一端为与燕尾槽相适应的燕尾形状、可沿连接板45内的燕尾槽46滑动，如图5所示。当水平调节机构某一方向的电动推杆伸缩调节串补平台位置时，另一方向的电动推杆的滑块沿其连接板滑动，从而避免了串补平台与电动推杆的相互卡死。

本例的液压安装系统具有提升和下降串补平台过程平稳、冲击小、位置调整灵活、安全可靠等优点，同时避免了串补平台水平位置调整时水平调节机构与串补平台的卡阻现象，可用于各型（尤其是高电压等级的大型）串补平台的安装施工。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种具有水平调节功能的串补平台液压安装系统，包括由两个门型架组成的承载结构，每个门型架包括连接节、吊装节和两个固设于底座上的塔架，所述两个塔架间安装有一连接节，每个塔架上与连接节相对的一侧安装有一吊装节，其特征在于，该系统还包括：

钢索式液压提升装置，其与承载结构相连接，用于对串补平台进行升降操作；

绝缘子安装装置，其设于串补平台的下方，用于吊装绝缘子；以及

水平调节机构，包括调节框架、滚轮、电动推杆、滑块和连接板，所述调节框架通过滚轮沿塔架作垂直运行，两个电动推杆的固定端分别与调节框架的相邻两侧连接、其活动端分别通过滑块与安装在串补平台上的连接板进行滑动连接，以实现对串补平台的水平调节。

2.如权利要求1所述的液压安装系统，其特征在于：所述水平调节机构共有两套，两个门型架中处于任一条对角线上的两个塔架上分别安装有一套水平调节机构。

3.如权利要求1或2所述的液压安装系统，其特征在于：所述调节框架套装于塔架的外围，所述调节框架的内侧安装有四对滚轮，使水平调节机构沿塔架做垂直运动。

4.如权利要求1或2所述的液压安装系统，其特征在于：所述连接板上开设有燕尾槽，所述滑块的一端为与燕尾槽相适应的燕尾形状、并沿连接板的燕尾槽滑动；其另一端与电动推杆连接。

5.如权利要求1所述的液压安装系统，其特征在于：所述钢索式液压提升装置包括液压提升千斤顶、液压泵站、集中控制台、钢索和下锚头；所述承载结构的每个吊装节上均设有一台液压提升千斤顶，所述钢索从相应的液压提升千斤顶中穿过、且其下端连接有下锚头；每个门型架的连接节上均设有一台液压泵站，每台液压泵站与位于同一门型架上的两台液压提升千斤顶进行液压和电气连接；所述集中控制台位于地面、并与所有液压千斤顶和液压泵站进行电气连接。

6.如权利要求1所述的液压安装系统，其特征在于：所述绝缘子安装装置包括纵向轨道、横向轨道和电动葫芦；所述纵向轨道固定安装在串补平台的下方，所述横向轨道安装在纵向轨道的下方、并沿纵向轨道移动；所述电动葫芦安装在横向轨道下方、并沿横向轨道移动。

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