CN102728437B - 自润滑磨辊 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自润滑磨辊，包括：压紧螺母，横担轴座，调整垫片，密封套，轴承上压盖，磨辊轴，辊皮衬套，磨辊辊皮，油池及油池护罩，其特征在于：所述的压紧螺母设置在磨辊轴的一端与横担轴座相连接；所述的横担轴座的底部通过螺栓与密封套相互固定，所述的横担轴座与磨辊轴相互接触的台阶面上安装有调整垫片；所述的轴承上压盖的一端与密封套的内壁相配合；所述的油池通过油池压紧螺母与轴承压套相固定；所述的磨辊辊皮内锥度孔呈上小下大式通过压紧螺母紧固于辊皮衬套上；本发明具有：结构简单，使用安全，寿命长，磨损均匀优点。
Description
技术领域
本发明属于磨粉机械技术领域，具体的说是自润滑磨辊。
背景技术
目前常见的悬辊式磨粉机磨辊的总成的钢封圈通过螺栓固定于磨辊轴上，为旋转体，与轴承下盖形成迷宫式密封；迷宫式密封装置在加工和装配时都存在间隙过大，容易使灰尘进入轴承室内，损坏轴承；间隙过小时钢封圈不能精确定位致使与轴承下压盖摩擦生热，影响设备运转。原有的磨辊内部锥度呈上大下小的状，通过端件磨辊压紧螺母固定于磨辊轴锥度部位上；现有工艺精度很难达到要求，在磨机工作过程中，下端磨辊压紧螺母始终与物料处于摩擦状态中，经常会出现压紧螺母松动，致使磨辊不能充分压紧甚至脱落，令设备不能正常运转甚至出现安全事故；旋转的轴和零配件之间为了减小摩擦要添装润滑油，来润滑零部件，但是由于原有结构的弊端，造成润滑油流动性不强，不能使磨辊实现整体的润滑，出现零部件磨损不均的状况。
发明内容
本发明在于解决现有技术的缺陷，提供一种结构简单，使用安全，寿命长，磨损均匀，能自润滑的磨辊。
本发明的技术方案通过以下方式实现：自润滑磨辊，包括：压紧螺母，横担轴座，调整垫片，密封套，轴承上压盖，磨辊轴，辊皮衬套，磨辊辊皮，油池及油池凹槽(中间的凹槽根据需要改变成一字型、十字型、叶轮型、圆柱型、圆锥型、齿轮型、扇型、伞型、半球型、碗型、方型、菱型、三角型、球型、喇叭型等，如有特殊要求此凹槽也可不用，采用平板式结构。)油池护罩，其特征在于：所述的压紧螺母设置在磨辊轴的一端与横担轴座相连接；所述的横担轴座的底部通过螺栓与密封套相互固定，横担轴座与磨辊轴相互接触的台阶面上安装有调整垫片；所述的轴承上压盖的一端与密封套的内壁相配合，所述的轴承上压盖内上端并用油封与磨辊轴密封；所述的轴承上压盖的底部与辊皮衬套通过螺栓固定连接；所述的油池通过油池压紧螺母与轴承压套相固定；所述的油池的外部加装有油池护罩；所述的磨辊辊皮内锥度孔呈上小下大式通过压紧螺母紧固于辊皮衬套上；所述的磨辊轴的纵向设置有直径20mm的贯通油路，距离其底部三分之一处设置有直径为8mm的贯通油路口。
本发明具有：结构简单，使用安全，寿命长，磨损均匀优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图说明对本发明做进一步的阐述。
图1为本发明的优选方式，其显示了，自润滑磨辊，包括：压紧螺母1，横担轴座2，调整垫片3，密封套4，轴承上压盖5，磨辊轴6，辊皮衬套8，磨辊辊皮9，油池10及油池护罩11，其特征在于：所述的压紧螺母1设置在磨辊轴6的一端与横担轴座2相连接；所述的横担轴座2的底部通过螺栓与密封套4相互固定，所述的横担轴座2与磨辊轴6相互接触的台阶面上安装有调整垫片3；所述的轴承上压盖5的一端与密封套4的内壁相配合，所述的轴承上压盖5内上端用油封12与磨辊轴6密封；所述的轴承上压盖5的底部与辊皮衬套8通过螺栓固定连接；所述的油池10通过油池压紧螺母13与轴承压套14相固定；所述的油池10的外部加装有油池护罩11；所述的磨辊辊皮9内锥度孔呈上小下大式通过压紧螺母紧固于辊皮衬套8上；所述的磨辊轴6的纵向设置有直径20mm的贯通油路15，距离其底部三分之一处设置有直径为8mm的贯通油路口16。
在设备运转时，内部轴承运转摩擦以及磨辊辊皮9与磨环磨碎物料时摩擦所产生的热量使油温升高受热膨胀，冷热交替自然现象使润滑油通过贯通油路15和贯通油路口16自动循环交替利用的同时、油池10底部的凹槽(凹槽这个时候相当于一个叶轮)在旋转时把润滑油抛向整个需要润滑的部位，实现自润滑。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的等同变化与改进，均应归于本发明的涵盖范围之内。
Claims (1)
1.自润滑磨辊，包括：压紧螺母(1)，横担轴座(2)，调整垫片(3)，密封套(4)，轴承上压盖(5)，磨辊轴(6)，辊皮衬套(8)，磨辊辊皮(9)，油池(10)及油池护罩(11)，其特征在于：所述的压紧螺母(1)设置在磨辊轴(6)的一端与横担轴座(2)相连接；所述的横担轴座(2)的底部通过螺栓与密封套(4)相互固定，所述的横担轴座(2)与磨辊轴(6)相互接触的台阶面上安装有调整垫片(3)；所述的轴承上压盖(5)的一端与密封套(4)的内壁相配合，所述的轴承上压盖(5)内上端用油封(12)与磨辊轴(6)密封；所述的轴承上压盖(5)的底部与辊皮衬套(8)通过螺栓固定连接；所述的油池(10)通过油池压紧螺母(13)与轴承压套(14)相固定；所述的油池(10)的外部加装有油池护罩(11)；所述的磨辊辊皮(9)内锥度孔呈上小下大式通过压紧螺母紧固于辊皮衬套(8)；所述的磨辊轴(6)的纵向设置有直径20mm的贯通油路(15)，距离其底部三分之一处设置有直径为8mm的贯通油路口(16)。
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Family
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Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS58157511A (ja) * | 1982-03-10 | 1983-09-19 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 遊星型傾斜ロ−ル圧延機のロ−ルネツク部シ−リング装置 |
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