CN102720532A - 矿用喷浆料立式输料管输送方法 - Google Patents

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刘笃鸿
陈东
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Abstract

本发明公开了一种矿用喷浆料立式输料管输送方法,它是在地面向井下巷道施工一个直径0.5-0.8米的输料钻孔,输料钻孔内沉入耐磨衬套管,输料钻孔底设置缓冲仓和分离仓,缓冲仓和分离仓的下部设有一个拌料站;在缓冲仓和分离仓的两仓上口设有分离器,上述的缓冲仓和分离仓砌筑在硐室中,有效缓冲高度不低于3米,两仓用厚度50cm的砖墙隔断;上述的分离器是一个裤衩管,管内设有左右开合的挡板,挡板由液压、油缸控制、实现不同物料的分仓。本发明运输系统独立,不受副井提系统的交互干扰影响;运输成本低,利用自重运输,节约成本。

Description

矿用喷浆料立式输料管输送方法
技术领域
[0001] 本发明涉及煤矿运输技术,尤其涉及喷浆料的运输技术。
背景技术
[0002] 在煤矿开采以及其他地下开采中,需要进行巷道支护,从地面输送喷浆料,包括砂子、石子、水泥以及其他直径不大于5cm的颗粒状物料。
[0003] 随着矿井开采能力的提高,喷浆料的需求量越来越大,现有的矿井喷浆料的运输方式主要是:普通的绞车下放,矿车装载。该种运输方式是最常用的方式,它借助矿井的副井辅助提升系统,将材料用矿车一车车下放到井下,再用轨道运输方式运输到工作面。该方式受矿井辅助提升能力的限制,存在与其他辅助运输材料争车的现象,并且安全程度不高,运输事故多,运输能力低、占用人员多、成本高。远远不能满足矿井的需求,需要一种方便、快捷、经济、安全的运输方式来解决。
发明内容
[0004] 为解决矿运输喷浆料的难题,本发明提出一种立式输送管输送方法。
[0005] 本发明技术方案是:在地面向井下巷道施工一个直径0. 5-0. 8米的输料钻孔,输料钻孔内沉入耐磨衬套管,输料钻孔底设置缓冲仓和分离仓,缓冲仓和分离仓的下部设有一个拌料站;在缓冲仓和分离仓的两仓上口设有分离器;
[0006] 上述的缓冲仓和分离仓砌筑在硐室中,有效缓冲高度不低于3米,两仓用厚度50cm的砖墙隔断。
[0007] 上述的分离器是一个裤衩管,管内设有左右开合的挡板,挡板由液压、油缸控制、实现不同物料的分仓。
[0008] 上述的拌料站为市售设备产品,实现砂子、石子、水泥等物料的自动拌合。
[0009] 上述的输料钻孔,优先垂直钻孔,直径0. 5米,衬套管采用20mm厚的铸铁套管,内壁附有陶瓷衬板。
[0010] 本发明相比目前的同类运输方式具有以下优点:
[0011] I.运输系统独立,不受副井提系统的交互干扰影响。
[0012] 2.运输成本低,利用自重运输,节约成本。
[0013] 3.系统简单,配套设备少,前期投入少。
[0014] 4.占用人员少,环节简单。
[0015] 5.封闭式运输,安全可靠。
[0016] 6.实现了喷浆料的运输和加工流程式运转模式。
附图说明
[0017] 图I是本发明实施例的示意图。
[0018] 图中:1-输料钻孔,2-衬套管,3-裤叉管,4-挡板,5-液压油缸,6-缓冲仓,7-分、离仓,8-砖墙,9-拌料站。
具体实施方式
[0019] 如图I所示,实施时,先在地面向井下巷道施工一个直径0. 5-0. 8米的输料钻孔I,输料钻孔I内沉入耐磨衬套管2,输料钻孔I的底部设置缓冲仓6和分离仓7,缓冲仓6和分离仓7的下部设有拌料站9 ;在缓冲仓6和分离仓7的两仓上口设有分离器,分离器是一个裤衩管3,裤衩管3内设有左右开合的挡板4,挡板4由液压油缸5控制,实现不同物料的分仓。
[0020] 上述的输料钻I为垂直钻孔,直径0. 5米,衬套管采用20mm厚的铸铁套管,内壁附有陶瓷衬板。
[0021] 上述的缓冲仓6和分离仓7砌筑在硐室中,有效缓冲高度不低于3米,两仓用厚度 50cm的砖墙8隔断。
[0022] 上述的拌料站采用定型产品,实现砂子、石子、水泥等物料的自动拌合。
[0023] 运输时,地面的颗粒状物料通过输料钻孔,自由落体运输到分离器,由分离器挡板4进行缓冲仓6和储料仓7的自动分离,然后分别储存在两个仓中;需要进行喷浆供料时,缓冲仓6和储料仓7两个仓的料按比例进行放料,由拌料站9自动进行拌合,并装入矿车中运到喷浆机工作点。

Claims (2)

1. 一种矿用喷浆料立式输料管输送方法,其特征在于,它是在地面向井下巷道施工一个直径0. 5-0. 8米的输料钻孔,输料钻孔内沉入耐磨衬套管,输料钻孔底设置缓冲仓和分离仓,缓冲仓和分离仓的下部设有一个拌料站;在缓冲仓和分离仓的两仓上口设有分离器;其中: 所述的缓冲仓和分离仓砌筑在硐室中,有效缓冲高度不低于3米,两仓用厚度50cm的砖墙隔断; 所述的分离器是一个裤衩管,管内设有左右开合的挡板,挡板由液压、油缸控制、实现不同物料的分仓。
2.如权利要求I所述的输送方法,其特征在于,所述的输料钻孔为垂直钻孔,直径0. 5米;所述的衬套管采用20mm厚的铸铁套管,内壁附有陶瓷衬板。
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