CN102706137B - 矿热炉电极加气连接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冶炼设备制造技术领域，它公开了一种矿热炉电极加气连接装置，包括有电极，所述电极的上端与一个供气筒的锥形面相连接，在所述供气筒和所述电极的锥形面连接处设有密封圈；在所述供气筒与所述电极连接处外包围有气罩，所述供气筒通过反应气进气管道连通反应气供气软管；所述气罩底部开设有出气口，所述气罩通过稀释气进气管道连通稀释气供气软管。本发明具有如下有益效果：可将电极加气连接处泄漏的一氧化碳气体稀释成为不能燃爆的气体后排出，避免爆炸或中毒造成人身安全事故。
Description
技术领域
本发明涉及冶炼设备制造技术领域，尤其是一种用于矿热炉上的供气装置。
背景技术
矿热炉又称电弧电炉，是一种耗电量巨大的工业电炉，它用碳作还原剂来冶炼金属矿石，主要用于生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中一种常用的重要设备。现有矿热炉冶炼时，从矿热炉变压器输出的电流，经过短网、铜瓦等大电炉导电系统，最后通过电极进入炉缸内熔池，产生电弧热和电阻热从而熔化矿石。在采用矿热炉对矿石进行冶炼的过程中，产生大量含有二氧化碳和一氧化碳等物质的废气，由于成本和技术等等因素的限制，这些废气中的有用成分得不到很好的回收利用，造成矿石冶炼过程中的能耗较高，同时排出的废气对环境造成污染。本申请人为了很好地利用这些废气中有效成份，将这些废气进行处理分离，将分离出的一氧化碳返用于矿热炉内参与冶炼中的反应，分离出的氮气用作稀释气体。
为了加快金属的还原以提高冶炼的效率，目前矿热炉的电极采用中空的自焙电极，通过一个供气筒输送还原剂一氧化碳，利用电极的中空通道使之直接到达炉缸内熔池参与反应，并起到搅拌的作用，加快了冶炼的速度。然而，矿热炉的电极较大，且由于炉缸内熔池温度较高，热量不可避免地传导到电极的各个部位，因而电极与供气筒的连接处存在泄漏的隐患，一氧化碳属于有毒有害气体，一旦泄漏得不到及时处置就会造成爆炸或人员中毒以及环境污染，从而造成人身安全事故。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种矿热炉电极加气连接装置，它可以避免电极与供气筒连接处意外发生泄漏时造成人身安全事故。
为了解决上述问题，本发明的技术方案是：这种电极加气连接装置包括有中空的电极，所述电极的上端与一个供气筒的锥形面相连接，在所述供气筒和所述电极的锥形面连接处设有密封圈；在所述供气筒与所述电极连接处外包围有气罩，所述供气筒通过反应气进气管道连通反应气供气软管；所述气罩底部开设有出气口，所述气罩通过稀释气进气管道连通稀释气供气软管。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
1、由于电极与供气筒的连接是锥面连接，且设有密封圈，具有较好的密封性。
2、电极与供气筒的连接处处于气罩的空腔包围之中，空腔中通有流动的氮气或其它稀释气体，一旦有一氧化碳泄漏就很快被其它气体稀释排放掉，从而避免造成爆炸或中毒等人身安全事故。
附图说明
图1是本发明的主视剖面示意图；
图2是本发明的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1和图2所示的矿热炉电极加气连接装置，电极1上端和供气筒3的锥形面连接，在供气筒3和电极1的连接锥面设有密封圈8；供气筒3上端设有连接一氧化碳进气管道4的进气口；一氧化碳进气管道4连通提供一氧化碳气体的软管5；从废气回收分离出来的一氧化碳可以通过软管5输入电极1内直接到达炉缸内熔池。供气筒3上焊接有气罩2，气罩2底部开设有出气口，气罩2一侧设有连接氮气进气管道6的进气口；氮气进气管道6连通提供氮气气体的软管7；从废气回收分离出来作为稀释气体的氮气，可以通过软管7输入气罩2内，通过气罩2底端开设的出气口流出，稀释供气筒3与电极1连接处可能泄漏的一氧化碳并排出，从而避免造成爆炸或中毒等人身安全事故。
Claims (1)
1.一种矿热炉电极加气连接装置，包括有中空的电极（1），其特征在于：所述电极（1）的上端的锥形面与一个供气筒（3）的锥形面相连接，在所述供气筒（3）的锥形面和所述电极（1）的锥形面连接处设有密封圈（8）；在所述供气筒（3）与所述电极（1）连接处外包围有气罩（2），所述供气筒（3）通过反应气进气管道（4）连通反应气供气软管（5）；所述气罩（2）底部开设有出气口，所述气罩（2）通过稀释气进气管道（6）连通稀释气供气软管（7）。
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