CN102691073A - 电解铜生产节能环保系统 - Google Patents

电解铜生产节能环保系统 Download PDF

Info

Publication number
CN102691073A
CN102691073A CN2012101572795A CN201210157279A CN102691073A CN 102691073 A CN102691073 A CN 102691073A CN 2012101572795 A CN2012101572795 A CN 2012101572795A CN 201210157279 A CN201210157279 A CN 201210157279A CN 102691073 A CN102691073 A CN 102691073A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nickel sulfate
waste heat
anhydrous nickel
heat boiler
energy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012101572795A
Other languages
English (en)
Inventor
叶礼平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGXI XINJINYE INDUSTRIAL CO LTD
Original Assignee
JIANGXI XINJINYE INDUSTRIAL CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGXI XINJINYE INDUSTRIAL CO LTD filed Critical JIANGXI XINJINYE INDUSTRIAL CO LTD
Priority to CN2012101572795A priority Critical patent/CN102691073A/zh
Publication of CN102691073A publication Critical patent/CN102691073A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Abstract

一种电解铜生产节能环保系统，包括阳极炉、烟道、余热锅炉、布袋漏斗式收尘室、蒸汽管、横向盘管式电解液加热装置、电解槽、无水硫酸镍回收处理装置、无水硫酸镍自落式沉降槽、液流管。阳极炉、余热锅炉、布袋漏斗式收尘室通过烟道依次连接，余热锅炉通过蒸汽管道与横向盘管式电解液加热装置连接，电解液加热装置通过液流管与电解槽连接，无水硫酸镍回收处理装置、无水硫酸镍自落式沉降槽通过液流管依次连接。本节能环保系统具有综合节能，减少污染排放，环保效果好的优点。

Description

电解铜生产节能环保系统
技术领域
本发明属于资源环境技术中冶金行业节能减排领域，具体涉及中小型企业生产电解铜过程中的节能和污染减排问题。
背景技术
冶金行业污染严重，如何做到污染减排，在减排的同时注意节能，极为迫切，比如，中小企业特别是民营企业由阳极炉生产半成品（阳极铜板）品位较低，到电解槽生产品位高的电解铜，有害物质和杂质较多，在冶炼过程中的污染排放和余气、余热，余物的综合利用就显得十分重要。
发明内容
本发明的目的是针对冶金行业中的中小企业在电解铜生产中的污染问题提供一种既可大大减少污染物排放，又可节能的综合治理系统。
本系统的组成包括：阳极炉、烟道、余热锅炉、布袋漏斗式收尘室、蒸汽管、横向盘管式电解液加热装置、电解槽、无水硫酸镍回收处理装置、无水硫酸镍自落式沉降槽、液流管。
阳极炉、余热锅炉、布袋漏斗式收尘室通过烟道依次连接，余热锅炉通过蒸汽管道与横向盘管式电解液加热装置连接，电解液加热装置通过液流管与电解槽连接，无水硫酸镍回收处理装置、无水硫酸镍自落式沉降槽通过液流管依次连接。
阳极炉在生产半成品阳极板铜过程中产生大量1200-1300度的高温烟气，通过烟道进入余热锅炉，加热产生的蒸汽进入电解液加热装置的蒸汽管加热生产电解铜所需的电解液。一台余热锅炉平均每月产生蒸汽1000吨左右，可节约大量能源成本，同时阳极炉的高温烟气免于直接排放，有利于环境保护。
本系统由于采用新型横向盘管式电解液加热装置，加热效果好，效率高。如果采用平板式加热器，由于中小企业使用的电解液杂质较多，加热过程中杂质在平板加热器蒸汽管上结块，常使铅制蒸汽管失去弹性而堵塞且爆裂，致使加热效果差，消耗蒸汽量增大，维修成本高，而采用新型横向盘管式钛制蒸汽管加热装置，就完全避免了上述情况，不堵塞不爆裂，较传统平板式加热器加热效率高，起到了节能效果。
对余热锅炉排出的低温烟气，采用布袋漏斗式除尘装置，随时可打开漏斗阀门清理烟气灰尘，既大大减少灰尘污染，又提高了产能。
在电解铜生产中，电解液中的杂质硫酸镍呈上升趋势，必须定期对电解废液净化回收处理，除去杂质后的硫酸母液又可与工业硫酸混合作为电解液使用，如果用传统的中和槽净化处理，会大量消耗蒸汽，大量散发硫酸雾，污染环境，而采用本系统中的无水硫酸镍回收处理装置，电解废液流入加热的真空反应釜，可以达到净化回收目的，既节约大量蒸汽又不造成污染，无水硫酸镍最后流向封闭的自落式沉降槽，自动分离硫酸母液和金属镍，避免了以往敞开式人工操作中的污染。
本发明的有益效果是：如上所述，本发明具有综合节能，减少污染排放，环保效果好的优点。
附图说明
图1为本发明所述系统的方框示意图。
具体实施方式
本系统的组成包括：阳极炉、烟道、余热锅炉、布袋漏斗式收尘室、蒸汽管、横向盘管式电解液加热装置、电解槽、无水硫酸镍回收处理装置、无水硫酸镍自落式沉降槽、液流管。
阳极炉、余热锅炉、布袋漏斗式收尘室通过烟道依次连接，余热锅炉通过蒸汽管道与横向盘管式电解液加热装置连接，电解液加热装置通过液流管与电解槽连接，无水硫酸镍回收处理装置、无水硫酸镍自落式沉降槽通过液流管依次连接。
阳极炉在生产半成品阳极板铜过程中产生大量1200-1300度的高温烟气，通过烟道进入余热锅炉，加热产生的蒸汽进入电解液加热装置的蒸汽管加热生产电解铜所需的电解液。一台余热锅炉平均每月产生蒸汽1000吨左右，可节约大量能源成本，同时阳极炉的高温烟气免于直接排放，有利于环境保护。
本系统由于采用新型横向盘管式电解液加热装置，加热效果好，效率高。如果采用平板式加热器，由于中小企业使用的电解液杂质较多，加热过程中杂质在平板加热器蒸汽管上结块，常使铅制蒸汽管失去弹性而堵塞且爆裂，致使加热效果差，消耗蒸汽量增大，维修成本高，而采用新型横向盘管式钛制蒸汽管加热装置，就完全避免了上述情况，不堵塞不爆裂，较传统平板式加热器加热效率高，起到了节能效果。
对余热锅炉排出的低温烟气，采用布袋漏斗式除尘装置，随时可打开漏斗阀门清理烟气灰尘，既大大减少灰尘污染，又提高了产能。
在电解铜生产中，电解液中的杂质硫酸镍呈上升趋势，必须定期对电解废液净化回收处理，除去杂质后的硫酸母液又可与工业硫酸混合作为电解液使用，如果用传统的中和槽净化处理，会大量消耗蒸汽，大量散发硫酸雾，污染环境，而采用本系统中的无水硫酸镍回收处理装置，电解废液流入加热的真空反应釜，可以达到净化回收目的，既节约大量蒸汽又不造成污染，无水硫酸镍最后流向封闭的自落式沉降槽，自动分离硫酸母液和金属镍，避免了以往敞开式人工操作中的污染。

Claims (1)

1.一种电解铜生产节能环保系统，其特征在于，所述节能环保系统包括：阳极炉、烟道、余热锅炉、布袋漏斗式收尘室、蒸汽管、横向盘管式电解液加热装置、电解槽、无水硫酸镍回收处理装置、无水硫酸镍自落式沉降槽、液流管；
阳极炉、余热锅炉、布袋漏斗式收尘室通过烟道依次连接，余热锅炉通过蒸汽管道与横向盘管式电解液加热装置连接，电解液加热装置通过液流管与电解槽连接，无水硫酸镍回收处理装置、无水硫酸镍自落式沉降槽通过液流管依次连接。
CN2012101572795A 2012-05-21 2012-05-21 电解铜生产节能环保系统 Pending CN102691073A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101572795A CN102691073A (zh) 2012-05-21 2012-05-21 电解铜生产节能环保系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101572795A CN102691073A (zh) 2012-05-21 2012-05-21 电解铜生产节能环保系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102691073A true CN102691073A (zh) 2012-09-26

Family

ID=46856804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012101572795A Pending CN102691073A (zh) 2012-05-21 2012-05-21 电解铜生产节能环保系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102691073A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101126607A (zh) * 2007-09-24 2008-02-20 云南锡业集团（控股）有限责任公司 锡冶炼余热发电工艺
CN101435089A (zh) * 2008-12-03 2009-05-20 北京佰能电气技术有限公司 一种电解槽低温烟气余热利用的系统和方法
CN101539036A (zh) * 2009-03-04 2009-09-23 中南大学 基于有机朗肯循环的铝电解槽烟气余热发电装置
CN202119288U (zh) * 2011-06-07 2012-01-18 河南中孚实业股份有限公司 一种铝电解烟气管道的余热回收装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101126607A (zh) * 2007-09-24 2008-02-20 云南锡业集团（控股）有限责任公司 锡冶炼余热发电工艺
CN101435089A (zh) * 2008-12-03 2009-05-20 北京佰能电气技术有限公司 一种电解槽低温烟气余热利用的系统和方法
CN101539036A (zh) * 2009-03-04 2009-09-23 中南大学 基于有机朗肯循环的铝电解槽烟气余热发电装置
CN202119288U (zh) * 2011-06-07 2012-01-18 河南中孚实业股份有限公司 一种铝电解烟气管道的余热回收装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
侯慧芬: "《铜电解精炼及阳极处理》", 31 December 1961 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204313292U (zh) 一种锅炉尾气余热收集和处理装置
CN102974182B (zh) 一种含次氧化锌冶炼烟气的处理方法
CN102878822A (zh) 密闭矿热炉炉气净化回收利用装置及方法
CN107890734B (zh) 一种废气脱白净化装置
CN202141345U (zh) 退火炉用尾气回收系统
CN203346452U (zh) 一种水蒸气活化/微波焙烧氧化锌烟尘脱氯的装置
CN102172467A (zh) 锅炉烟气与碱性废水联合治理及余热利用的方法及系统
CN102586621B (zh) 一种氧化锌浆液脱硫脱氟氯的方法和设备
CN217490119U (zh) 一种冷媒非接触式速冷换热烟气除砷装置
CN202576584U (zh) 电解铜生产节能环保系统
CN203408587U (zh) 一种除尘脱硫系统
CN102691073A (zh) 电解铜生产节能环保系统
CN206540426U (zh) 高温烟尘热转换及除尘除味系统
CN102161520B (zh) 一种处理钨冶炼烟气及离子交换废水的装置及其处理方法
CN212806587U (zh) 一种氧化铝焙烧余热回收利用装置
CN104152609B (zh) 高炉渣余热回收利用系统
CN212293435U (zh) 炭化炉废气再利用装置
CN204063983U (zh) 一种烟气余热及水的回收装置
CN203286573U (zh) 一种含盐废水焚烧处理系统
CN105688565A (zh) 冶金矿焙烧尾气净化与热量回收装置及其工艺
CN203663668U (zh) 电石法pvc工艺活化吸收装置
CN203657560U (zh) 一种高温烟气回收器
CN106283110A (zh) 电解铜生产节能环保系统
CN202643316U (zh) 氢气回收系统
CN201475974U (zh) 转底炉专用余热锅炉中的烟气辐射挡板

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120926