CN102688838B - 甩胶罐的自动翻转装置 - Google Patents

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刘智林
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Nanjing Feijie Intelligent Technology Co.,Ltd.
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Abstract

本发明公开了一种甩胶罐的自动翻转装置，包括固定板、工件框和气缸，所述工件框上安装有中心轴定位板；固定板安装在托盘上，支撑整个工件框；固定板上安装有轴座，中心轴定位板上安装有定心轴，定心轴与轴座相配合，所述气缸通过转动轴与中心轴定位板的一端连接，气缸的另一端通过销轴与托盘连接；能够在甩胶旋转中实现翻转，使浸渗后的工件甩胶更彻底，使浸渗液的消耗下降，降底了使用成本，并有利于后续的清洗，保证工艺结束后盲孔无残胶。

Description

甩胶罐的自动翻转装置
技术领域
本发明属于浸渗技术领域，特别是一种甩胶罐的自动翻转装置。
背景技术
浸渗技术是现代科技发展的一项新技术，利用浸渗剂在压力下渗入多孔性工件，经固化反应，从而达到填补多孔性工件中空隙缺陷的目的。甩胶罐属于浸渗后处理设备，主要解决浸渗后工件表面残余浸渗液的回收。传统工艺甩胶方式为离心甩干，此种甩胶方式只能通过离心力对工件径向的四个面脱液有效，工件底部和朝上两个面的胶液是没办法甩干净的，这不仅使得甩胶不彻底，对后续工件的处理效果产生影响，也造成了浸渗液的浪费，增加浸渗工艺的成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种旋转中实现翻转，能使浸渗后的工件甩胶更彻底，节约浸渗工艺的成本，提高浸渗合格率的甩胶罐的自动翻转装置。
实现本发明目的的技术解决方案为：
一种甩胶罐的自动翻转装置，包括固定板、工件框和气缸，所述工件框上安装有中心轴定位板；固定板安装在托盘上，支撑整个工件框；固定板上安装有轴座，中心轴定位板上安装有定心轴，定心轴与轴座相配合，所述气缸通过转动轴与中心轴定位板的一端连接，气缸的另一端通过销轴与托盘连接。
本发明与现有技术相比，其显著优点：
能够在甩胶旋转中实现翻转，使浸渗后的工件甩胶更彻底，使浸渗液的消耗下降，降底了使用成本，并有利于后续的清洗，保证工艺结束后盲孔无残胶。
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
附图说明
图1是本发明装置结构的初始状态示意图。
图2是本发明装置结构的翻转状态示意图。
图3是本发明装置结构的翻转后状态示意图。
具体实施方式
本发明一种甩胶罐的自动翻转装置，包括固定板4、工件框1和气缸2，所述工件框1上安装有中心轴定位板3；固定板4安装在托盘5上，支撑整个工件框1；固定板4上安装有轴座7，中心轴定位板3上安装有定心轴8，定心轴8与轴座7相配合，所述气缸2通过转动轴9与中心轴定位板3的一端连接，气缸2的另一端通过销轴6与托盘5连接。
如附图1-3所示为一种甩胶罐的自动翻转装置的三种状态，工件框1通过固定板4固定在托盘5上，气缸2一端通过转动轴5与与中心轴定位板3的一端连接，另一端通过销轴6与托盘5连接。甩胶罐工作时，工件篮吊入工件框1后，工件框1做离心运动，离心运动过程中，气缸2向上伸出，推动中心轴定位板3做90°逆时针翻转，从而使工件框1绕轴座7上定心轴8翻转90°，甩胶结束后，气缸2回位，带动中心轴定位板3做90°顺时针翻转，工件框1回到初始位置，吊车将工件篮取出，甩胶结束。

Claims (1)

1.一种甩胶罐的自动翻转装置，其特征在于，包括固定板（4）、工件框（1）和气缸（2），所述工件框（1）上安装有中心轴定位板（3）；固定板（4）安装在托盘（5）上，支撑整个工件框（1）；固定板（4）上安装有轴座（7），中心轴定位板（3）上安装有定心轴（8），定心轴（8）与轴座（7）相配合，所述气缸（2）通过转动轴（9）与中心轴定位板（3）的一端连接，气缸（2）的另一端通过销轴（6）与托盘（5）连接。
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