CN102679331A - 一种循环流化床锅炉一次风机的控制方法 - Google Patents

一种循环流化床锅炉一次风机的控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102679331A
CN102679331A CN2012100860831A CN201210086083A CN102679331A CN 102679331 A CN102679331 A CN 102679331A CN 2012100860831 A CN2012100860831 A CN 2012100860831A CN 201210086083 A CN201210086083 A CN 201210086083A CN 102679331 A CN102679331 A CN 102679331A
Authority
CN
China
Prior art keywords
primary air
air fan
outlet damper
pressure drop
control method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012100860831A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102679331B (zh
Inventor
马素霞
李红格
宋建成
崔志刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taiyuan University of Technology
Original Assignee
Taiyuan University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taiyuan University of Technology filed Critical Taiyuan University of Technology
Priority to CN201210086083.1A priority Critical patent/CN102679331B/zh
Publication of CN102679331A publication Critical patent/CN102679331A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102679331B publication Critical patent/CN102679331B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

一种循环流化床锅炉一次风机的控制方法是采用变频器+出口挡板的联动控制方法。根据循环流化床锅炉床压降和一次风量的运行特性,设置一次风机出口挡板开度和转速在线计算模块,实时给出不同锅炉负荷下的一次风机出口挡板开度和风机转速给定值,采用PI控制器分别去调节出口挡板和变频器,实现一次风机变频器+出口挡板联动控制,即满足循环流化床锅炉运行要求,又降低调节能耗。

Description

一种循环流化床锅炉一次风机的控制方法
技术领域
本发明涉及一种循环流化床锅炉一次风机变频器+出口挡板联动控制方法。特别涉及的是一种基于床压降和一次风量运行特性的一次风机变频器+出口挡板的联动控制方法。
 背景技术
循环流化床燃烧技术是洁净煤燃烧技术之一,是把煤和脱硫剂加入燃烧室的床层中,从炉底鼓风使床层悬浮进行流化燃烧,其特别适应燃烧高灰、高硫、低挥发分(如煤矸石)等常规煤粉炉难以适应的劣质燃料,具有炉内低成本高效脱硫和低NOX排放等优点。循环流化床锅炉发展迅猛,容量日趋大型化,其在改变中国的电源结构、实现能源梯级利用中发挥着极其重要的作用。
循环流化床锅炉运行中存在的主要问题之一就是一次风机能耗高,这主要是由于两个原因造成的:其一,循环流化床锅炉一次风起流化床料的作用,几十吨到几百吨重的床料要靠具有较高能头的一次风才能流化起来,故一次风机耗电量相对较大;其二,一次风的调节方法不经济。
现有技术中,循环流化床锅炉一次风机几乎都采用入口挡板调节(图1所示),通过入口挡板开度的变化以实现风量、风压的调节,这是一种低效高能耗的调节方式。而一次风机又不适合只采用变速调节方式,因为随着转速的降低,一次风量以转速的一次方减小,而全压以转速的二次方减小,一次风机全压下降剧烈,不能保证床料的流化,所以,循环流化床锅炉一次风机只采用变速调节方式不可行,而只采用入口挡板调节又不经济。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种基于床压降和一次风量运行特性的循环流化床(CFB)锅炉一次风机控制方法。
本发明是通过如下技术方案是按照如下步骤进行:
一、采集负荷指令,根据床压降和一次风量的运行特性,确定床压降                                                
Figure 199092DEST_PATH_IMAGE001
和一次风量
Figure 292950DEST_PATH_IMAGE002
Figure 27687DEST_PATH_IMAGE003
                       
                        
其中R为锅炉负荷率。
二、计算一次风烟系统阻力,确定一次风机出口挡板开度
Figure 482120DEST_PATH_IMAGE005
和一次风机全压
Figure 920230DEST_PATH_IMAGE006
Figure 825869DEST_PATH_IMAGE007
Figure 922001DEST_PATH_IMAGE008
是床压降阻力特性系数,由设计流量工况点确定;是与一次风机出口挡板开度相关的阻力系数,为一关联式,由挡板开度阻力特性试验确定。当床压降
Figure 639739DEST_PATH_IMAGE001
、一次风量和系数已知,则可由式(3)确定对应的挡板开度
Figure 985641DEST_PATH_IMAGE005
一次风机全压
Figure 908598DEST_PATH_IMAGE006
可通过风烟系统阻力计算求得:
Figure 218356DEST_PATH_IMAGE011
Figure 961184DEST_PATH_IMAGE012
为一次风机出口至空预器出口间的阻力损失,按
Figure 453739DEST_PATH_IMAGE013
计算,
Figure 293519DEST_PATH_IMAGE014
为阻力系数,通过阻力特性试验确定;为空预器出口至布风板风室间的热风管道的阻力损失,按
Figure 207565DEST_PATH_IMAGE016
计算,
Figure 736767DEST_PATH_IMAGE017
为阻力系数,通过阻力特性试验确定。
三、由全压、流量和额定转速下的一次风机性能,结合相似工况原理,计算给出一次风机转速
Figure 696633DEST_PATH_IMAGE018
;
Figure 784412DEST_PATH_IMAGE019
四、将计算得到的一次风机出口挡板开度和转速作为给定值,采用PI控制器分别去调节出口挡板和变频器,实现一次风机变频器+出口挡板联动控制。
本发明的有益效果是:将循环流化床锅炉床压降和一次风量的运行特性置入一次风机自控控制系统之中,设置在线计算模块,实时计算出不同锅炉负荷下的一次风机出口挡板开度给定值和变频器转速给定值,实现一次风机出口挡板与变频器的联动控制。
附图说明
图1为现有技术的循环流化床锅炉一次风机入口挡板控制系统;
图2为循环流化床锅炉床压降的运行特性;
图3为循环流化床锅炉一次风量的运行特性;
图4为本发明循环流化床锅炉一次风机控制系统;
图5为循环流化床锅炉一次风机出口挡板开度和转速确定示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作出详细说明。
实施例
(1)根据图2、图3所示的床压降△pl和一次风量Q1的运行特性,由锅炉负荷率R确定床压降
Figure 501832DEST_PATH_IMAGE003
和一次风量
Figure 897042DEST_PATH_IMAGE004
(2)床压降与一次风机出口挡板开度
Figure 649097DEST_PATH_IMAGE005
和一次风量
Figure 409243DEST_PATH_IMAGE010
有关,可描述为:
Figure 115424DEST_PATH_IMAGE007
                      (1)
式(1)中,
Figure 314324DEST_PATH_IMAGE008
是床压降阻力特性系数,由设计流量工况点确定;
Figure 920886DEST_PATH_IMAGE009
是与一次风机出口挡板开度相关的阻力系数,为一关联式,由挡板开度阻力特性试验确定。当床压降、一次风量
Figure 606262DEST_PATH_IMAGE010
和系数
Figure 546536DEST_PATH_IMAGE008
已知,则可由式(1)确定对应的挡板开度
Figure 506140DEST_PATH_IMAGE005
(3)一次风机全压
Figure 608088DEST_PATH_IMAGE006
可通过烟风系统阻力计算求得:
            
Figure 849713DEST_PATH_IMAGE011
                        (2)
   式(2)中,为一次风机出口至空预器出口间的阻力损失,按
Figure 643674DEST_PATH_IMAGE013
计算,为阻力系数,通过阻力特性试验确定;为空预器出口至布风板风室间的热风管道的阻力损失,按
Figure 428987DEST_PATH_IMAGE016
计算,
Figure 599068DEST_PATH_IMAGE017
为阻力系数,通过阻力特性试验确定。
(4)由风机全压
Figure 370715DEST_PATH_IMAGE006
和流量
Figure 259037DEST_PATH_IMAGE010
可确定风机工作点,如图5所示的1点。
图5中,0点为一次风机额定流量下的工作点,是转速为
Figure 577760DEST_PATH_IMAGE020
的风机性能曲线与风机出口挡板开度为
Figure 867927DEST_PATH_IMAGE021
的阻力曲线的交点。过1点做阻力曲线
Figure 810475DEST_PATH_IMAGE022
,其与风机性能曲线交于2点,2点为1点的相似工况点,2点的流量
Figure 186093DEST_PATH_IMAGE023
可通过联立阻力曲线和风机性能曲线求解得到:
Figure 809973DEST_PATH_IMAGE024
          得:
Figure 467830DEST_PATH_IMAGE025
                   (3)
   (5)根据相似工况原理,确定2点的风机转速:
                  
Figure 581279DEST_PATH_IMAGE019
                          (4)
   (6)输出风机出口挡板开度和风机转速
Figure 606184DEST_PATH_IMAGE018
给各执行机构,实现风机出口挡板和变频器的联动自动控制。
     在上述一种循环流化床锅炉一次风机的控制方法的基础上,本专业技术人员能够实现一种基于床压降和一次风量运行特性的一次风机变频器+出口挡板的联动控制方法,在本说明书中涉及到的其它技术内容以及技术术语应当按照本领域的公知常识和贯用技术手段理解和实现,也可以通过合理的分析推理方法实施。

Claims (3)

1.一种循环流化床锅炉一次风机的控制方法,其特征在于,设置一次风机出口挡板开度和转速在线计算模块,按照如下步骤进行:
一、采集负荷指令,根据床压降和一次风量的运行特性,确定床压降和一次风量;
二、计算一次风烟系统阻力,确定一次风机出口挡板开度和一次风机全压;
三、由全压、流量和额定转速下的一次风机性能,结合相似工况原理,计算给出一次风机转速;
四、将计算得到的一次风机出口挡板开度和转速作为给定值,采用PI控制器分别去调节出口挡板和变频器,实现一次风机变频器+出口挡板联动控制。
2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉一次风机的控制方法,其特征在于,步骤一中的床压降                                                
Figure 586872DEST_PATH_IMAGE001
和一次风量
Figure 135665DEST_PATH_IMAGE002
通过如下公式确定:
                           
Figure 662855DEST_PATH_IMAGE003
                       (1)
                           
Figure 867571DEST_PATH_IMAGE004
                        (2)
其中R为锅炉负荷率。
3.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉一次风机的控制方法,其特征在于,步骤二中的一次风机出口挡板开度
Figure 738575DEST_PATH_IMAGE005
可通过如下公式确定:
                            
Figure 345137DEST_PATH_IMAGE006
                   (3)
Figure 604080DEST_PATH_IMAGE007
是床压降阻力特性系数,由设计流量工况点确定;是与一次风机出口挡板开度相关的阻力系数,为一关联式,由挡板开度阻力特性试验确定,当床压降、一次风量
Figure 930391DEST_PATH_IMAGE009
和系数
Figure 32339DEST_PATH_IMAGE007
已知,则可由式(3)确定对应的挡板开度
Figure 713113DEST_PATH_IMAGE005
CN201210086083.1A 2012-03-28 2012-03-28 一种循环流化床锅炉一次风机的控制方法 Expired - Fee Related CN102679331B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210086083.1A CN102679331B (zh) 2012-03-28 2012-03-28 一种循环流化床锅炉一次风机的控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210086083.1A CN102679331B (zh) 2012-03-28 2012-03-28 一种循环流化床锅炉一次风机的控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102679331A true CN102679331A (zh) 2012-09-19
CN102679331B CN102679331B (zh) 2015-06-24

Family

ID=46811654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210086083.1A Expired - Fee Related CN102679331B (zh) 2012-03-28 2012-03-28 一种循环流化床锅炉一次风机的控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102679331B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103344116A (zh) * 2013-07-05 2013-10-09 山西太钢不锈钢股份有限公司 主抽风门与转速联合调控烧结机风量的方法
CN103486574A (zh) * 2013-09-10 2014-01-01 章礼道 大型低一次风功耗超临界循环流化床锅炉
CN105160158A (zh) * 2015-08-12 2015-12-16 山东电力研究院 锅炉二次风挡板特性试验数据的处理方法
CN106555771A (zh) * 2015-09-25 2017-04-05 上海上电漕泾发电有限公司 用于静叶可调引风机的静叶与变频联合控制方法
CN111637491A (zh) * 2020-05-14 2020-09-08 中国神华能源股份有限公司国华电力分公司 一种富氧燃烧锅炉系统的控制方法及装置
CN111810984A (zh) * 2020-07-10 2020-10-23 浙江浙能技术研究院有限公司 一次风机适配汽轮机增容改造的优化控制方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1480682A (zh) * 2003-07-02 2004-03-10 北京和利时系统工程股份有限公司 循环流化床锅炉燃烧自动调节系统
EP1467148A2 (en) * 2003-04-10 2004-10-13 Kvaerner Power Oy Air system for a fluidized-bed boiler
CN2711539Y (zh) * 2003-07-16 2005-07-20 北京和利时系统工程股份有限公司 循环流化床锅炉燃烧自动调节系统
CN1844739A (zh) * 2006-04-11 2006-10-11 中控科技集团有限公司 一种循环流化床锅炉负荷串级燃烧控制系统及方法
CN101655235A (zh) * 2009-07-21 2010-02-24 清华大学 裤衩腿结构的流化床锅炉一次风调节方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1467148A2 (en) * 2003-04-10 2004-10-13 Kvaerner Power Oy Air system for a fluidized-bed boiler
CN1480682A (zh) * 2003-07-02 2004-03-10 北京和利时系统工程股份有限公司 循环流化床锅炉燃烧自动调节系统
CN2711539Y (zh) * 2003-07-16 2005-07-20 北京和利时系统工程股份有限公司 循环流化床锅炉燃烧自动调节系统
CN1844739A (zh) * 2006-04-11 2006-10-11 中控科技集团有限公司 一种循环流化床锅炉负荷串级燃烧控制系统及方法
CN101655235A (zh) * 2009-07-21 2010-02-24 清华大学 裤衩腿结构的流化床锅炉一次风调节方法

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103344116A (zh) * 2013-07-05 2013-10-09 山西太钢不锈钢股份有限公司 主抽风门与转速联合调控烧结机风量的方法
CN103344116B (zh) * 2013-07-05 2015-03-25 山西太钢不锈钢股份有限公司 主抽风门与转速联合调控烧结机风量的方法
CN103486574A (zh) * 2013-09-10 2014-01-01 章礼道 大型低一次风功耗超临界循环流化床锅炉
CN103486574B (zh) * 2013-09-10 2016-01-20 章礼道 大型低一次风功耗超临界循环流化床锅炉
CN105160158A (zh) * 2015-08-12 2015-12-16 山东电力研究院 锅炉二次风挡板特性试验数据的处理方法
CN105160158B (zh) * 2015-08-12 2017-11-14 山东电力研究院 锅炉二次风挡板特性试验数据的处理方法
CN106555771A (zh) * 2015-09-25 2017-04-05 上海上电漕泾发电有限公司 用于静叶可调引风机的静叶与变频联合控制方法
CN106555771B (zh) * 2015-09-25 2019-04-05 上海上电漕泾发电有限公司 用于静叶可调引风机的静叶与变频联合控制方法
CN111637491A (zh) * 2020-05-14 2020-09-08 中国神华能源股份有限公司国华电力分公司 一种富氧燃烧锅炉系统的控制方法及装置
CN111810984A (zh) * 2020-07-10 2020-10-23 浙江浙能技术研究院有限公司 一次风机适配汽轮机增容改造的优化控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102679331B (zh) 2015-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102679331A (zh) 一种循环流化床锅炉一次风机的控制方法
CN104238494A (zh) 基于电网调频调峰的火电机组给煤量控制方法
CN105182925A (zh) 一种火力发电机组节能型协调控制方法
CN212482146U (zh) 一种矿粉立磨系统废气余热利用装置
CN101191061A (zh) 一种稳定取得焦炉烟气用于煤分级调湿的方法
CN104728469A (zh) 余热锅炉三通挡板阀
CN104596771B (zh) 一种带有功率调节辅助装置的卸载式柴油机尾气模拟系统
CN105318349A (zh) 基于电网调频调峰的火电机组一次风量控制方法
CN101700503B (zh) 一种煤粉制备系统的系统设置及控制方法
CN201547804U (zh) 一种生物质能颗粒燃烧机的分段式送风系统
CN203273907U (zh) 一种大型生活垃圾焚烧炉的燃烧空气系统
CN102588986A (zh) 基于风冷干排渣技术的锅炉优化设计方法
CN203024179U (zh) 煤粉燃烧器智能控制系统
CN204512522U (zh) 余热锅炉三通挡板阀
CN204187657U (zh) 点火系统的分粉送粉装置以及锅炉点火系统
CN203375464U (zh) 火电厂脱硫烟气系统中的联动式引风装置
CN103836636B (zh) 一种降低热一次风冷风掺入率的装置
CN202392781U (zh) 一种掺烧工业废渣循环流化床发电锅炉
CN201351914Y (zh) 循环流化床锅炉返料供风系统
CN112696665B (zh) 一种快速调节负荷升降速率的循环流化床锅炉
CN201731509U (zh) 一种优化链条炉排工业锅炉纵向配风的装置
CN203394808U (zh) 一种火电厂风机优化配置系统
CN107166428A (zh) 一种基于烟气再循环的层燃锅炉烟气含氧量控制系统
CN207599774U (zh) 一种风量可调的双炉排
CN203010565U (zh) 余热补燃与无余热并联式蒸汽生产装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150624

Termination date: 20160328