CN102676963A - 铝合金的深冷处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铝合金的深冷处理工艺,特征是,包括以下工艺步骤:(1)将铝合金工件放入深冷柜中,在-40~-80℃保温40~60分钟;然后继续冷却至-150℃~-180℃,保温3~6小时;再加温至-40~-80℃,将铝合金工件提出深冷柜,放置在空气中自然回温至室温,放置1~2小时;(2)将铝合金工件放入深冷柜中重复步骤(1)的操作,即完成所述铝合金工件的深冷处理过程。本发明所述铝合金的深冷处理工艺,消除制品的内应力,可以稳定铝合金在低温环境下的尺寸,提高尺寸稳定性,防止在使用过程中产生卡轴的现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种改善铝合金性能的处理方法,尤其是一种铝合金的深冷处理工艺。
背景技术
大型铝合金轴瓦的材质成份一般为:Si:0.6%~1.2%;Fe:0.70%;Cu:3.9%~4.8%;Mn:0.4%~1.0%;Mg:0.8%~0.8%;Ni:0.10%;Zn:0.3%;Ti:0.15%;余量为铝。大型铝合金轴瓦,在低温环境下使用,容易发生尺寸变形,造成旋转轴卡死现象。
现有技术当中,铝合金轴瓦在处理过程中不会进行深冷处理工序。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种铝合金的深冷处理工艺,稳定铝合金在低温环境下的尺寸,提高尺寸稳定性,防止在使用过程中产生卡轴的现象。
按照本发明提供的技术方案,所述铝合金的深冷处理工艺,特征是,包括以下工艺步骤:
(1)将铝合金工件放入深冷柜中,在-40~-80℃保温40~60分钟;然后继续冷却至-150℃~-180℃,保温3~6小时;再加温至-40~-80℃,将铝合金工件提出深冷柜,放置在空气中自然回温至室温,放置1~2小时;
(2)将铝合金工件放入深冷柜中重复步骤(1)的操作,即完成所述铝合金工件的深冷处理过程。
本发明所述铝合金的深冷处理工艺,消除制品的内应力,可以稳定铝合金在低温环境下的尺寸,提高尺寸稳定性,防止在使用过程中产生卡轴的现象。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例一:一种铝合金的深冷处理工艺,包括以下工艺步骤:
(1)将铝合金工件(外径Ø400×内径Ø396×220mm)放入深冷柜中,在-40℃保温40分钟;然后继续冷却至-150℃,保温3小时;再加温至-40℃,将铝合金工件提出深冷柜,放置在空气中自然回温至室温,放置1小时;
(2)将铝合金工件放入深冷柜中重复步骤(1)的操作,即完成所述铝合金工件的深冷处理过程,该铝合金工件经深冷处理之后的尺寸变化:外径胀大0.02~0.024mm。
实施例二:一种铝合金的深冷处理工艺,包括以下工艺步骤:
(1)将铝合金工件(外径Ø550×内径Ø542×250mm)放入深冷柜中,在-80℃保温60分钟;然后继续冷却至-180℃,保温6小时;再加温至-80℃,将铝合金工件提出深冷柜,放置在空气中自然回温至室温,放置2小时;
(2)将铝合金工件放入深冷柜中重复步骤(1)的操作,即完成所述铝合金工件的深冷处理过程,该铝合金工件经深冷处理之后的尺寸变化:外径胀大0.028~0.041mm。
实施例三:一种铝合金的深冷处理工艺,包括以下工艺步骤:
(1)将铝合金工件(外径Ø220×内径Ø216×120mm)放入深冷柜中,在-60℃保温50分钟;然后继续冷却至-160℃,保温4小时;再加温至-60℃,将铝合金工件提出深冷柜,放置在空气中自然回温至室温,放置1.5小时;
(2)将铝合金工件放入深冷柜中重复步骤(1)的操作,即完成所述铝合金工件的深冷处理过程,该铝合金工件经深冷处理之后的尺寸变化:外径胀大0.010~0.014mm。
Claims (1)
1.一种铝合金的深冷处理工艺,其特征是,包括以下工艺步骤:
(1)将铝合金工件放入深冷柜中,在-40~-80℃保温40~60分钟;然后继续冷却至-150℃~-180℃,保温3~6小时;再加温至-40~-80℃,将铝合金工件提出深冷柜,放置在空气中自然回温至室温,放置1~2小时;
(2)将铝合金工件放入深冷柜中重复步骤(1)的操作,即完成所述铝合金工件的深冷处理过程。
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