CN102661498A - 一种led日光灯管及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种LED日光灯管，属于半导体照明的技术领域。所述LED日光灯管包括：玻璃管、塑料管、线路板、LED光源、两个灯头，塑料管、线路板、LED光源均封装在玻璃管内，两个灯头分别安装在玻璃管的两端，LED光源固定在线路板上，所述塑料管内设有卡槽，线路板通过卡槽固定在塑料管内，线路板将圆柱形塑料管分成两个横截面为圆弧形的腔体。本发明公开的LED日光灯管的制作方法，通过调节线路板在塑料管腔体内的位置来调节LED光源的位置，从而避免LED光源位于灯管的直径处，增大的灯管的发光角度；选用陶瓷基板、环氧玻璃布板等环保材料作为线路板，节能环保地散去LED光源发出的热，降低了生产成本。

Description

一种LED日光灯管及其制作方法

技术领域

本发明公开了一种LED日光灯管及其制作方法，属于半导体照明的技术领域。 

背景技术

半导体照明因具有节能、环保、响应快等优点正在快速发展。在室内照明领域，LED日光灯管以其节能的优点，正向传统的荧光灯型日光灯管发起挑战，不断替换后者。 

现有的LED日光灯总体的结构可以分为两类：第一类是PC灯罩加铝散热器，在一个长条形铝散热器上固定一个铝基板，然后在铝基板上固定若干LED光源，接着将PC灯罩固定在长条形铝散热器上，然后进行电路的连接，这类LED日光灯的优点是技术成熟，门槛较低；然而缺点也是明显的：主要是成本高，另外由于光源一般位于灯管的直径处，使得灯管的空间发光角也偏小，达不到传统荧光灯型日光灯管的发光角度。第二类是线路板加玻璃管，将若干LED光源固定在线路板上，然后在线路板背面涂覆一些胶体把线路板粘在玻璃管内，接着进行电路的连接，这类LED日光灯管虽然不会应用到铝散热器，降低了成本，但是缺点也是明显的：玻璃管易碎，尤其是当玻璃管破碎后，LED光源直接裸露出来，存在安全隐患，而且LED光源所发的光也较为刺眼，不利于人的视觉。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述背景技术的不足，提供了一种LED日光灯管及其制作方法。 

本发明为实现上述发明目的采用如下技术方案： 

       一种LED日光灯管，包括：玻璃管、塑料管、线路板、LED光源、两个灯头；其中，塑料管、线路板、LED光源均封装在玻璃管内，两个灯头分别安装在玻璃管的两端，所述LED光源固定在线路板上，所述塑料管内设有卡槽，线路板通过卡槽固定在塑料管内，所述线路板将圆柱形塑料管分成两个横截面为圆弧形的腔体。

进一步的，所述一种LED日光灯管中两个腔体横截面的面积之比为1：0.02－1：0.5。 

进一步的，所述一种LED日光灯管的塑料管为PC管或PMMA管，所述PC管或PMMA管的透光率为50%－95%，雾度为0.5%－99%。 

进一步的，所述一种LED日光灯管的玻璃管的透光率为50%－99%，雾度为0.5%－99%。 

进一步的，所述一种LED日光灯管中，玻璃管和塑料管之间的间距为0－5mm。 

进一步的，所述的一种LED日光灯管的线路板为铜基板或者陶瓷基板或者环氧玻璃布板。 

一种LED日光灯管的制作方法，包括如下步骤： 

       步骤1，选用透光率为70%－99%、雾度为20%－80%的玻璃管，选用透光率为70%－95%、雾度为50%－90%的PC管做塑料管；

步骤2，在塑料管中设置卡槽，将LED光源固定在线路板上，线路板通过卡槽与塑料管结合为一个整体；

       步骤,3，调节线路板在塑料管中的位置，使得线路板分得的两个塑料管腔体的横截面面积之比为1：0.02－1：0.5；

步骤4，将带有LED光源的线路板以及塑料管封装在玻璃管内，塑料管与玻璃管之间的间距为0－0.5mm，LED光源通过导线与两个安装在玻璃管两端的灯头连接。

本发明采用上述技术方案，具有以下有益效果：通过调节线路板在塑料管腔体内的位置来调节LED光源的位置，从而避免LED光源位于灯管的直径处，增大的灯管的发光角度；选用陶瓷基板、环氧玻璃布板等环保材料作为线路板，节能环保地散去LED光源发出的热，降低了生产成本。 

附图说明

图1是本发明所提供的LED日光灯管的端面结构示意图。 

图2是本发明所提供的LED日光灯管的垂直剖面结构示意图。 

图3是本发明所提供的LED日光灯管的剖面内部结构示意图。 

图4是本发明所提供的LED日光灯管的剖面拆分结构示意图。 

图中标号说明：1、玻璃管，2、塑料管、3、线路板，4、LED光源，5、灯头。 

具体实施方式

下面结合附图对发明的技术方案进行详细说明： 

如图1、2、3、4所示的LED日光灯管，包括玻璃管1、塑料管2、线路板3、LED光源4、两个灯头5，塑料管2、线路板3、LED光源4均封装在玻璃管1内，两个灯头5分别安装在玻璃管1的两端。LED光源4固定在线路板3上，塑料管2内设有卡槽，线路板3通过卡槽固定在塑料管2内，线路板3将圆柱形塑料管2分成两个横截面为圆弧形的腔体。

线路板3在塑料管2内的位置可以调节，使得两个腔体的横截面面的面积之比为1：0.01－1：1，两个横截面的面积比优选1：0.02－1：0.5，也就是使线路板3更靠近塑料管2的上部。这样可以避免LED光源4位于灯管直径处的问题，进而使制造出的灯管发光角度更大，更加接近于传统荧光灯型灯管。 

塑料管2选用PC管或PMMA管，优选PC管。塑料管2的透光率为50%－95%，优选70%－95%，雾度为0.5%－99%，优选50%－90%。通过选用更高透光率的塑料管2，可以使LED光源4发出的光更多的透射出来，减小光损失。 

鉴于传统的LED日光灯管选用铝基板作为线路板3，增加了成本，本发明选用铜基板、陶瓷基板、环氧玻璃布板做线路板3。铜基板、陶瓷基板、环氧玻璃布板在保证线路板3散热性能的同时，也降低了生产成本。 

玻璃管1的透光率为50%－99%，优选70%－99%，雾度为0.5%－99%，优选20%－80%；通过提高玻璃管的雾度，可以使玻璃管的外观更加接近于传统荧光灯玻璃管的外观，同时可以使灯管发出的光更加柔和，降低眩光。玻璃管1和塑料管2之间的间距为0－5mm，优选0－0.5mm。 

一种LED日光灯管的制作方法，包括如下步骤： 

       步骤1，选用透光率为70%－99%、雾度为20%－80%的玻璃管1，选用透光率为70%－95%、雾度为50%－90%的PC管做塑料管2；

步骤2，在塑料管2中设置卡槽，将LED光源4固定在线路板3上，线路板3通过卡槽与塑料管2结合为一个整体；

       步骤,3，调节线路板3在塑料管2中的位置，使得线路板3分得的两个塑料管腔体的横截面面积之比为1：0.02－1：0.5；

步骤4，将带有LED光源4的线路板3以及塑料管2封装在玻璃管1内，塑料管2与玻璃管1之间的间距为0－0.5mm，LED光源4通过导线与两个安装在玻璃管两端的灯头5连接。

可见，本发明所述的LED日光灯管，通过调节线路板在塑料管腔体内的位置来调节LED光源的位置，从而避免LED光源位于灯管的直径处，增大的灯管的发光角度；选用陶瓷基板、环氧玻璃布板等环保材料作为线路板，节能环保地散去LED光源发出的热，降低了生产成本。所述具体实施例仅为本发明的一个优化实施方案，任何符合本发明宗旨的发明创造或者是在本发明宗旨的指导下做出的改进专利均在本发明的保护范围之内。 

Claims (7)

1.一种LED日光灯管，包括：玻璃管（1）、塑料管（2）、线路板（3）、LED光源（4）、两个灯头（5）；其中，塑料管（2）、线路板（3）、LED光源（4）均封装在玻璃管（1）内，两个灯头（5）分别安装在玻璃管（1）的两端，其特征在于：所述LED光源（4）固定在线路板（3）上，所述塑料管（2）内设有卡槽，线路板（3）通过卡槽固定在塑料管（2）内，所述线路板（3）将圆柱形塑料管（2）分成两个横截面为圆弧形的腔体。

2.根据权利要求1所述的一种LED日光灯管，其特征在于所述两个腔体横截面的面积之比为1：0.02－1：0.5。

3.根据权利要求1所述的一种LED日光灯管，其特征在于所述塑料管（2）为PC管或PMMA管，所述PC管或PMMA管的透光率为50%－95%，雾度为0.5%－99%。

4.根据权利要求1所述的一种LED日光灯管，其特征在于所述玻璃管（1）的透光率为50%－99%，雾度为0.5%－99%。

5.根据权利要求1所述的一种LED日光灯管，其特征在于所述玻璃管（1）和塑料管（2）之间的间距为0－5mm。

6.根据权利要求1所述的一种LED日光灯管，其特征在于所示线路板（3）为铜基板或者陶瓷基板或者环氧玻璃布板。

7.一种制作如权利要求1所述LED日光灯管的方法，其特征在于包括如下步骤：

    步骤1，选用透光率为70%－99%、雾度为20%－80%的玻璃管（1），选用透光率为70%－95%、雾度为50%－90%的PC管做塑料管（2）；

步骤2，在塑料管（2）中设置卡槽，将LED光源（4）固定在线路板（3）上，线路板（3）通过卡槽与塑料管（2）结合为一个整体；

    步骤,3，调节线路板（3）在塑料管（2）中的位置，使得线路板（3）分得的两个塑料管腔体的横截面面积之比为1：0.02－1：0.5；

步骤4，将带有LED光源（4）的线路板（3）以及塑料管（2）封装在玻璃管（1）内，塑料管（2）与玻璃管（1）之间的间距为0－0.5mm，LED光源（4）通过导线与两个安装在玻璃管两端的灯头（5）连接。

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