CN102654021B - 隧道打孔机 - Google Patents
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Abstract
隧道打孔机,涉及一种隧道顶部的钻孔设备,主要由底座、车架、横向导向机构、纵向进给机构、钻杆和用于驱动钻杆的动力机构,纵向进给机构通过横向导向机构设置在车架上,钻杆和动力机构设置在纵向进给机构的顶部,通过纵向进给机构使钻杆在垂直方向上移动;该隧道打孔机自身重量较轻,在隧道内装拆方便,随时可以上轨道施工,随时可以从轨行区撤出,以便让出轨道方便其它施工方施工。钻孔工作时,水平部分与垂直部分通过齿轮连接,打孔精度更高。
Description
技术领域
本发明属于用于隧道顶部的钻孔设备,主要涉及一种便于移动和定位的隧道打孔机。
背景技术
地铁隧道接触线安装架安装孔位与隧道顶瑞,高度地大至有5M左右,在隧道钻孔机未开发使用前,这些孔的钻孔工作都有工人在脚手架上由人工拿着冲击钻进行打孔,劳动强度大,工作效率低,质量控制困难。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题的不足,提供一种隧道打孔机,该装置使得隧道钻孔明显提高工作效率,保证钻孔质量,在隧道内施工可以大幅度降低工人的劳动强度。
本发明为解决上述技术问题的不足而采用的技术方案是:隧道打孔机,主要由底座、车架、横向导向机构、纵向进给机构、钻杆和用于驱动钻杆的动力机构,纵向进给机构通过横向导向机构设置在车架上,钻杆和动力机构设置在纵向进给机构的顶部,通过纵向进给机构使钻杆在垂直方向上移动;
所述的横向导向机构主要由横梁、横向移动齿条、滚链和横向导架组成,横梁呈水平设置在车架上,在横梁上固定设有横向移动齿条,横向导架套在横梁上,并与横梁构成滑动连接,在横向导架和横梁之间设有滚链,用于测量横向导架的相对位移量,纵向进给机构设置在横向导架上,并随着横向导架在横梁上水平移动;
所述的纵向进给机构由纵向导向机构和纵横位移调整机构组成;
所述的纵向导向机构主要由立柱导向架、立柱和纵立柱运动齿条构成,立柱导向架固定设置在横向导架上随横向导架产生同步位移,立柱导向架套设在立柱上并与立柱构成滑动连接,在立柱上固定设有纵立柱移动齿条;
所述的纵横位移调整机构主要由纵向位移调整手柄、传动轴Ⅰ、传动齿轮Ⅰ、横向位移调整手柄、传动轴Ⅱ、传动齿轮Ⅱ组成,所述的传动轴Ⅰ为空心轴,其一端与纵向位移调整手柄连接,另一端通过键与传动齿轮Ⅰ配合连接,传动齿轮Ⅰ与纵向导向机构中的纵立柱运动齿条啮合连接,传动轴Ⅱ一端与横向位移调整手柄连接,另一端依次穿过传动轴Ⅰ的中心孔、横向导架上的手轮孔并在横向导向机构内具有伸出端,该伸出端通过键与传动齿轮Ⅱ配合连接,传动齿轮Ⅱ与横向导向机构内的横向移动齿条啮合连接。
所述的底座上还设有轨道轮。
还设有吸尘装置,吸尘装置设置在钻杆的一侧。
还设有立柱平衡机构,所述的立柱平衡机构主要由重锤、钢丝绳和定滑轮组组成,钢丝绳的一端与重锤连接,另一端绕过定滑轮组后与纵横位移调整机构中的托架Ⅰ连接。
还设有钻头进给刻度盘,钻头进给刻度盘用于测量钻头的位移量。
所述的传动轴Ⅰ的内孔壁与传动轴Ⅱ的外壁之间设有尼龙套。
在传动轴Ⅰ外圆柱面上套设有托架Ⅰ,托架Ⅰ与传动轴Ⅰ之间设有尼龙套,位于托架Ⅰ的一端在传动轴Ⅰ上设有挡圈,用于限定托架Ⅰ在传动轴Ⅰ上的位置,托架Ⅰ外圆柱面通过支架板Ⅰ与纵向导向机构中的立柱导向架连接。
在传动轴Ⅰ与横向导架之间的传动轴Ⅱ上套设有托架Ⅱ,托架Ⅱ和传动轴Ⅱ之间设有尼龙套,托架Ⅱ外圆柱面通过支架板Ⅱ与横向导向机构中的横向导架连接。
本发明的有益效果是:
其一、该隧道打孔机自身重量较轻,在隧道内装拆方便,随时可以上轨道施工,随时可以从轨行区撤出,以便让出轨道方便其它施工方施工。钻孔工作时,水平部分与垂直部分通过齿轮连接,打孔精度更高。通过配重,配重的坠砣连接垂直部分,减轻钻孔工人旋转手柄的压力。从而安装在隧道打孔机上的冲击钻能自动向上冲击打孔。当隧道高度有变化时,打孔机能相应改变工作高度完成工作任务。冲击打孔有二种工作形式,采用手动开关时,打孔机能实行连续打孔,采用脚踏开关工作时可实行点动钻孔。
其二、该隧道打孔机底部设有带轨道轮的底座,方便在隧道内移动,上部设有横向导向机构和纵向进给机构,通过纵横位移调整机构精确调整打孔工作钻头的纵向和横向位移量,实现精确打孔的目的,较以往传统的作业方法,效率可以提高8倍左右,钻孔精度提高3倍以上。
其三、改善工人劳动强度,与以往传统操作方法相比,工人的劳动强度大大减少,因为冲击车在工作时有配重,可以更容易对顶孔钻孔。
其四、钻头侧边安装有吸尘装置,对工人的作业环境有了质的改变;而且上下轨作业灵活由于整台打孔机能快速装拆,且部件轻便,所以能做到轻易地上轨作业,轻易地下轨避让其它的施工作业。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
图2是横向导向机构与纵向进给机构连接的结构示意图。
图3是纵向导向机构的结构示意图。
图4是纵向导向机构中立柱的结构示意图。
图5是横向导向机构的结构示意图。
图6是沿图5中A—A线的结构剖视图。
图7是纵横位移调整机构的结构示意图。
图8是立柱平衡装置的结构示意图。
图中标记:1、底座,101、轨道轮,2、车架,3、横向导向机构,301、横梁,302、横向移动齿条,303、滚链,304、横向导架,305、手轮孔,4、纵向进给机构,401、纵向导向机构,4011、立柱导向架,4012、立柱,4013、纵立柱移动齿条,402、纵横位移调整机构,4021、纵向位移调整手柄,4022、传动轴Ⅰ,4023、传动齿轮Ⅰ,4024、横向位移调整手柄,4025、传动轴Ⅱ,4026、传动齿轮Ⅱ,4027、托架Ⅰ,4028、支架板Ⅰ,4029、托架Ⅱ,4030、支架板Ⅱ,5、动力机构,6、钻杆,7、立柱平衡机构,701、重锤,702、钢丝绳,703、定滑轮组。
具体实施方式
隧道打孔机,包括如下部分:底座部分,采用钢结构与钢制轮组成,实行隧道打孔机在轨道上的运行。同时支承着整个打孔机的重量;车架部分,采用高强度铝合金型材制作 有效减轻自重。装拆方便,可以根据实际使用要求,对整个冲击高度进行任意的调整;电控部份,电控采用二种控制形式,连续打孔形式,点动打孔形式。同时配有插座以便在施动中用于照明或其它用途;隧道打孔机上装有吸尘装置,吸尘装置安装在钻头附近,打孔时,钻头钻出的尘土可以有效的被吸尘装置吸收。能有效改善工作环境,保护工人身体健康;打孔工作部分,采用齿轮,齿条用作运动部件,具有较高的运动精度,在水平和垂直调节处安装了精度为0.5的标尺,确保打孔位置正确,并能控制打孔深度。朝上打孔时由配重作为动力,实行自动打孔。具有连续打孔和点动打孔功能。
如图所示,具体结构如下:主要由底座1、车架2、横向导向机构3、纵向进给机构4、钻杆6和用于驱动钻杆的动力机构5构成,在底座上设有轨道轮101,便于整个打孔机在隧道内移动,纵向进给机构4通过横向导向机构3设置在车架2上,钻杆6和动力机构5设置在纵向进给机构4的顶部,通过纵向进给机构4使钻杆6在垂直方向上移动,还设有吸尘装置,吸尘装置设置在钻杆6的一侧,打孔过程中,吸尘装置将粉尘收集,净化工作环境。
所述的横向导向机构3主要由横梁301、横向移动齿条302、滚链303和横向导架304组成,横梁301呈水平设置在车架2上,在横梁301上固定设有横向移动齿条302,横向导架304套在横梁301上,并与横梁301构成滑动连接,在横向导架304和横梁301之间设有滚链303,用于测量横向导架的相对位移量,纵向进给机构4设置在横向导架304上,并随着横向导架在横梁上水平移动;
所述的纵向进给机构4由纵向导向机构401和纵横位移调整机构402组成;
所述的纵向导向机构401主要由立柱导向架4011、立柱4012和纵立柱运动齿条4013构成,立柱导向架4011固定设置在横向导架304上随横向导架产生同步位移,立柱导向架4011套设在立柱4012上并与立柱构成滑动连接,在立柱4012上固定设有纵立柱移动齿条4013;
所述的纵横位移调整机构402,主要是促使打孔机水平和垂直方向上的位移,从而做到精确打孔。其内部是通过膨齿与齿轮之间的联系,通过调节横向转动手柄,打孔机水平方向位移;调节纵向转动手柄,打孔机垂直方向位移,根据现场标记号的点进行精确打孔;主要由纵向位移调整手柄4021、传动轴Ⅰ4022、传动齿轮Ⅰ4023、横向位移调整手柄4024、传动轴Ⅱ4025、传动齿轮Ⅱ4026组成,所述的传动轴Ⅰ4022为空心轴,其一端与纵向位移调整手柄4021连接,另一端通过键与传动齿轮Ⅰ4023配合连接,传动齿轮Ⅰ4023与纵向导向机构中的纵立柱运动齿条4013啮合连接,传动轴Ⅱ4025一端与横向位移调整手柄4024连接,另一端依次穿过传动轴Ⅰ4022的中心孔、横向导架上的手轮孔305并在横向导向机构内具有伸出端,该伸出端通过键与传动齿轮Ⅱ4026配合连接,传动齿轮Ⅱ4026与横向导向机构内的横向移动齿条302啮合连接,所述的传动轴Ⅰ4022的内孔壁与传动轴Ⅱ4025的外壁之间设有尼龙套,在传动轴Ⅰ4022外圆柱面上套设有托架Ⅰ4027,托架Ⅰ4027与传动轴Ⅰ4022之间设有尼龙套,位于托架Ⅰ4027的一端在传动轴Ⅰ4022上设有挡圈,用于限定托架Ⅰ在传动轴Ⅰ上的位置,托架Ⅰ4027外圆柱面通过支架板Ⅰ4028与纵向导向机构中的立柱导向架4011连接,在传动轴Ⅰ4022与横向导架304之间的传动轴Ⅱ4025上套设有托架Ⅱ4029,托架Ⅱ4029和传动轴Ⅱ4025之间设有尼龙套,托架Ⅱ4029外圆柱面通过支架板Ⅱ4030与横向导向机构中的横向导架304连接。
还设有立柱平衡机构7,所述的立柱平衡机构7主要由重锤701、钢丝绳702和定滑轮组703组成,钢丝绳702的一端与重锤701连接,另一端绕过定滑轮组703后与纵横位移调整机构中的托架Ⅰ4027连接。还设有钻头进给刻度盘,钻头进给刻度盘用于测量钻头打孔的深度。立柱平衡装置中是设有钻头进给刻度盘,装刻度盘的目的是:通过读数就能反应打孔机钻头打孔的深度。便于施工中根据参数进行打孔。减少了传统中,打好孔后还要用尺子测量的程序,有效的提高了工作效率。在打孔机上,装有重锥,它是通过钢丝绳连接在打孔机的纵向托架上的,钢丝绳通过定滑轮装置改变力的方向,该力并最终施加在立柱4012上,因此,即使不转动纵向手柄,立柱也会受到向上的驱动力,从而在转动纵向操作手柄时,减轻打孔机向上打孔时的压力,起到省力的作用。
Claims (6)
1.隧道打孔机,其特征在于:主要由底座(1)、车架(2)、横向导向机构(3)、纵向进给机构(4)、钻杆(6)和用于驱动钻杆的动力机构(5),纵向进给机构(4)通过横向导向机构(3)设置在车架(2)上,钻杆(6)和动力机构(5)设置在纵向进给机构(4)的顶部,通过纵向进给机构(4)使钻杆(6)在垂直方向上移动;
所述的横向导向机构(3)主要由横梁(301)、横向移动齿条(302)、滚链(303)和横向导架(304)组成,横梁(301)呈水平设置在车架(2)上,在横梁(301)上固定设有横向移动齿条(302),横向导架(304)套在横梁(301)上,并与横梁(301)构成滑动连接,在横向导架(304)和横梁(301)之间设有滚链(303),用于测量横向导架的相对位移量,纵向进给机构(4)设置在横向导架(304)上,并随着横向导架在横梁上水平移动;
所述的纵向进给机构(4)由纵向导向机构(401)和纵横位移调整机构(402)组成;
所述的纵向导向机构(401)主要由立柱导向架(4011)、立柱(4012)和纵立柱移动齿条(4013)构成,立柱导向架(4011)固定设置在横向导架(304)上随横向导架产生同步位移,立柱导向架(4011)套设在立柱(4012)上并与立柱构成滑动连接,在立柱(4012)上固定设有纵立柱移动齿条(4013);
所述的纵横位移调整机构(402)主要由纵向位移调整手柄(4021)、传动轴Ⅰ(4022)、传动齿轮Ⅰ(4023)、横向位移调整手柄(4024)、传动轴Ⅱ(4025)、传动齿轮Ⅱ(4026)组成,所述的传动轴Ⅰ(4022)为空心轴,其一端与纵向位移调整手柄(4021)连接,另一端通过键与传动齿轮Ⅰ(4023)配合连接,传动齿轮Ⅰ(4023)与纵向导向机构中的纵立柱移动齿条(4013)啮合连接,传动轴Ⅱ(4025)一端与横向位移调整手柄(4024)连接,另一端依次穿过传动轴Ⅰ(4022)的中心孔、横向导架上的手轮孔(305)并在横向导向机构内具有伸出端,该伸出端通过键与传动齿轮Ⅱ(4026)配合连接,传动齿轮Ⅱ(4026)与横向导向机构内的横向移动齿条(302)啮合连接;
还设有吸尘装置,吸尘装置设置在钻杆(6)的一侧;
还设有立柱平衡机构(7),所述的立柱平衡机构(7)主要由重锤(701)、钢丝绳(702)和定滑轮组(703)组成,钢丝绳(702)的一端与重锤(701)连接,另一端绕过定滑轮组(703)后与纵横位移调整机构中的托架Ⅰ(4027)连接。
2.根据权利要求1所述的隧道打孔机,其特征在于:所述的底座(1)上还设有轨道轮(101)。
3.根据权利要求1所述的隧道打孔机,其特征在于:还设有钻头进给刻度盘,钻头进给刻度盘用于测量钻头位移量。
4.根据权利要求1所述的隧道打孔机,其特征在于:所述的传动轴Ⅰ(4022)的内孔壁与传动轴Ⅱ(4025)的外壁之间设有尼龙套。
5.根据权利要求1所述的隧道打孔机,其特征在于:在传动轴Ⅰ(4022)外圆柱面上套设有托架Ⅰ(4027),托架Ⅰ(4027)与传动轴Ⅰ(4022)之间设有尼龙套,位于托架Ⅰ(4027)的一端在传动轴Ⅰ(4022)上设有挡圈,用于限定托架Ⅰ在传动轴Ⅰ上的位置,托架Ⅰ(4027)外圆柱面通过支架板Ⅰ(4028)与纵向导向机构中的立柱导向架(4011)连接。
6.根据权利要求1所述的隧道打孔机,其特征在于:在传动轴Ⅰ(4022)与横向导架(304)之间的传动轴Ⅱ(4025)上套设有托架Ⅱ(4029),托架Ⅱ(4029)和传动轴Ⅱ(4025)之间设有尼龙套,托架Ⅱ(4029)外圆柱面通过支架板Ⅱ与横向导向机构中的横向导架(304)连接。
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