CN102648731A - 菊花蒸汽杀青机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种采用蒸汽进行菊花加工的机械装置，其特征在于：在蒸汽杀青室的底部，且位于菊花输送网带下方设置有与蒸汽锅炉的蒸汽输送管、闸阀相连通的蒸汽分汽管，在蒸汽分汽管上设有蒸汽排出孔；蒸汽杀青室设有进料口、出料口。由于采用回转式菊花输送网带及其链传动装置，蒸汽杀青室为菊花输送网带的隧道状通道，使鲜菊花通过输送线从蒸汽杀青室的进料口进去，自动从蒸汽杀青室的出料口出来，即已完成菊花杀青步骤，使得操作方便，大大地减轻了工人的劳动强度，显著提高了生产效率，能适应大批量生产；另外由于本机增设了循环管，使左、右分汽管内蒸汽能循环利用，提高了蒸汽的利用率，节约了能源，减低了生产成本。

Description

菊花蒸汽杀青机
技术领域
本发明属于一种农副产品加工机械，尤其是一种采用蒸汽进行菊花加工的机械装置。
背景技术
在本发明未作出之前，公知技术中的菊花杀青方法：一是采用传统的加工方法，菊农将采摘的鲜菊花用蒸笼在锅上蒸，使菊花受热，达到杀青的目的，然后，通过太阳晒干，缺点是生产效率低，不适用于大批量生产加工：二是如专利号：201020540095.3，名称为菊花蒸汽箱公开的实用新型专利，对多个并列或一个蒸汽箱进行供汽，缺点是结构复杂，操作麻烦，生产效率低，也不适用于大批量生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种克服上述现有技术缺点的，具有操作方便、生产效率高、能适应大批量生产的、蒸汽利用率高的一种菊花蒸汽杀青机；
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：本机包括蒸汽锅炉及蒸汽输送管、闸阀，其结构包括机架，以及设在机架上部的回转式菊花输送网带及其链传动装置、进料区、出料区、蒸汽杀青室，进料区、出料区分别设在输送网带的两头，蒸汽杀青室为菊花输送网带的隧道状通道，其特征在于：在蒸汽杀青室的底部，且位于菊花输送网带下方设置有与蒸汽锅炉的蒸汽输送管、闸阀相连通的蒸汽分汽管，在蒸汽分汽管上设有蒸汽排出孔；蒸汽杀青室设有进料口、出料口；
所述的一种菊花蒸汽杀青机，其特征在于：蒸汽分汽管由若干根分汽管组成呈“非”字形，其左排由数根呈水平状互相平行的左分汽管组成，其右排由数根呈水平状互相平行的右分汽管组成，数根左分汽管的左端分别与两头固定在机架上的左边管相连通，数根右分汽管的右端分别与两头固定在机架上的右边管相连通；数根左分汽管的右端分别与中部竖直的左进气管相连通，数根右分汽管的左端分别与中部竖直的右进气管相连通；左进气管、右进气管的一端分别固定在机架上，左进气管、右进气管的另一端分别穿出机架外，与连接管相连通，连接管与蒸汽输送管、闸阀相连通；
所述的一种菊花蒸汽杀青机，其特征在于：在左进气管、右进气管之间设置有1-6个循环管，循环管的两端分别与左进气管、右进气管相连通。
本发明与现有技术相比的有益效果：由于采用回转式菊花输送网带及其链传动装置，蒸汽杀青室为菊花输送网带的隧道状通道，使鲜菊花通过输送线从蒸汽杀青室的进料口进去，自动从蒸汽杀青室的出料口出来，即已完成菊花杀青步骤，使得操作方便，大大地减轻了工人的劳动强度，显著提高了生产效率，能适应大批量生产；另外由于本机增设了循环管，使左、右分汽管内蒸汽能循环利用，提高了蒸汽的利用率。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A-A向视图；
图中：
1.链轮，2.左分汽管，3.蒸汽杀青室，4.蒸汽输送管，5.闸阀，6.左进气管，7.右进气管，8.出料区，9.右边管，10.进料区，11.进料口，12.出料口，15.右分汽管，16.机架，17.左边管，18.连接管，19. 循环管，20.蒸汽排出孔，21.减速机，22.输送链条，23.连接杆，24.主动链轮，25.链轮轴，26.轴承座，27.被动链轮，28.传动链条。
具体实施方式：
下面结合附图详细描述本发明的一个实施例：
如图1-2所示，本机长为6米，蒸汽杀青室3长为4米，上料区8长为0.8米，下料区10长为1.2米；本机包括蒸汽锅炉及蒸汽输送管4、闸阀5，其结构包括机架16，以及设在机架16上部的回转式菊花输送网带及其链传动装置、进料区10、出料区8、蒸汽杀青室3，进料区10、出料区8分别设在输送网带的两头，蒸汽杀青室3为菊花输送网带的隧道状通道，在蒸汽杀青室3的底部，且位于菊花输送网带下方设置有与蒸汽锅炉的蒸汽输送管4、闸阀5相连通的蒸汽分汽管，在蒸汽分汽管上设有蒸汽排出孔20；蒸汽杀青室3设有进料口11、出料口12；
如图2所示，蒸汽分汽管由若干根分汽管组成呈“非”字形，其左排由数根呈水平状互相平行的左分汽管2组成，其右排由数根呈水平状互相平行的右分汽管15组成，数根左分汽管2的左端分别与两头固定在机架16上的左边管17相连通，数根右分汽管15的右端分别与两头固定在机架16上的右边管9相连通；数根左分汽管2的右端分别与中部竖直的左进气管6相连通，数根右分汽管15的左端分别与中部竖直的右进气管7相连通；左进气管6、右进气管7的一端分别固定在机架16上，左进气管6、右进气管7的另一端分别穿出机架16外，与连接管18相连通，连接管18与蒸汽输送管4、闸阀5相连通；
在左进气管6、右进气管7之间设置有3个循环管19，循环管19的两端分别与左进气管6、右进气管7相连通；
如图1-2所示，所述回转式菊花输送网带及其链传动装置，即是现有技术中常见的链传动机械结构，本机在机架16底部设有减速机21，减速机21的动力输出轴上设置有主动链轮24；机架16的上部左右两头内侧面通过轴承座26各配有一链轮轴25，每个链轮轴25的两头各配有一只链轮1，一对输送链条22分别与机架16内侧两头所设置的两对链轮1相连接；配在机架16左部的一链轮轴25伸出机架16外，在其伸出端上配有被动链轮27，其被动链轮27通传动链条28，与减速机21的动力输出轴所配主动链轮24相连接；在一对输送链条22之间通过链条销轴孔，连接有数根连接杆23构成菊花输送网带；当减速机21转动，带动配在机架16上的一对输送链条22转动，从而使回转式菊花输送网带在机架16上从左到右不间断地输送鲜菊花进入蒸汽杀青室3进行杀青，经杀青后并输送出来。

Claims (3)

1.一种菊花蒸汽杀青机，包括蒸汽锅炉及蒸汽输送管（4）、闸阀（5），其结构包括机架（16），以及设在机架（16）上部的回转式菊花输送网带及其链传动装置、进料区（10）、出料区（8）、蒸汽杀青室（3），进料区（10）、出料区（8）分别设在输送网带的两头，蒸汽杀青室（3）为菊花输送网带的隧道状通道，其特征在于：在蒸汽杀青室（3）的底部，且位于菊花输送网带下方设置有与蒸汽锅炉的蒸汽输送管（4）、闸阀（5）相连通的蒸汽分汽管，在蒸汽分汽管上设有蒸汽排出孔（20）；蒸汽杀青室（3）设有进料口（11）、出料口（12）。
2.根据权利要求1所述的一种菊花蒸汽杀青机，其特征在于：蒸汽分汽管由若干根分汽管组成呈“非”字形，其左排由数根呈水平状互相平行的左分汽管（2）组成，其右排由数根呈水平状互相平行的右分汽管（15）组成，数根左分汽管（2）的左端分别与两头固定在机架（16）上的左边管（17）相连通，数根右分汽管（15）的右端分别与两头固定在机架（16）上的右边管（9）相连通；数根左分汽管（2）的右端分别与中部竖直的左进气管（6）相连通，数根右分汽管（15）的左端分别与中部竖直的右进气管（7）相连通；左进气管（6）、右进气管（7）的一端分别固定在机架（16）上，左进气管（6）、右进气管（7）的另一端分别穿出机架（16）外，与连接管（18）相连通，连接管（18）与蒸汽输送管（4）、闸阀（5）相连通。
3.根据权利要求2所述的一种菊花蒸汽杀青机，其特征在于：在左进气管（6）、右进气管（7）之间设置有1-6个循环管（19），循环管（19）的两端分别与左进气管（6）、右进气管（7）相连通。
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