CN102642335A - 一种中封机打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种中封机打孔装置，包括打孔机构（1）、光电检测机构（2）和轨道（3），打孔机构（1）和光电检测机构（2）均位于轨道（3）上，打孔机构（1）包括打孔机架（4），打孔机架（4）包括两块第一挡板（41），所述两块第一挡板（41）之间设有一根活动杆（42），活动杆（42）上设有一个打孔机（43）；所述光电检测机构（2）包括光电检测机架（5），所述光电检测机架（5）包括两块第二挡板（51），所述两块第二挡板（51）之间，四个角位置处设有四根平行的连杆（52），上部的两根连杆（52）上设有一个光电检测装置（6）。本发明能够扩大中封机的使用范围，且本发明各机构之间的位置调节简单，操作方便。

Description

一种中封机打孔装置
技术领域
本发明涉及一种中封机上的装置，尤其是涉及一种中封机打孔装置。
背景技术
传统的中封制袋机只能制作普通的中封袋，生产局限性强，当生产厂家要制作一些其他规格的袋子时，需要另外购置一台制袋机才能够完成，生产成本高。
发明内容
本发明为了解决目前中封机只带局限性强的问题，为此提供了一种中封机打孔装置，包括打孔机构1、光电检测机构2和轨道3，所述打孔机构1和光电检测机构2均位于轨道3上，所述打孔机构1包括打孔机架4，所述打孔机架4包括两块第一挡板41，所述两块第一挡板41之间设有一根活动杆42，所述活动杆42上设有一个打孔机43，打孔机通过气缸作为动力进行打孔；所述光电检测机构2包括光电检测机架5，所述光电检测机架5包括两块第二挡板51，所述两块第二挡板51之间，四个角位置处设有四根平行的连杆52，所述上部的两根连杆52上设有一个光电检测装置6。
本发明中封机打孔装置，所述打孔机架4还包括两根底辊46，所述两根底辊46均贯穿两块第一挡板41底部，所述两根底辊46之间设有第一转动杆47，所述第一转动杆47与两块第一挡板41的连接处均设有第一齿轮，所述第一齿轮位于第一挡板41的内侧，与轨道3配合；所述第一转动杆47的一端穿过其中一块第一挡板41，连有一个第一转动手柄48。
本发明中封机打孔装置，所述光电检测机架5下部的两根连杆52之间设有第二转动杆57，所述第二转动杆57与两块第二挡板51的连接处均设有第二齿轮，所述第二齿轮位于第二挡板51的内侧，与轨道3配合；所述第二转动杆57的一端穿过其中一块第二挡板51，连有一个第二转动手柄58。
本发明中封机打孔装置，所述活动杆42上设有一个第一凸块44，所述第一凸块44上穿有一根第一调节螺杆45，所述第一调节螺杆45穿过其中一块第一挡板41。
本发明中封机打孔装置，所述光电检测装置53上连有一个第二凸块54，所述第二凸块54上穿有一根第二调节螺杆55，所述第二调节螺杆55穿过两块第二挡板51，第二调节螺杆55的一端设有一个第三转动手柄56。
本发明中封机打孔装置，所述光电检测装置6包括一个长方体底座61，所述底座61上方的三边分别设有第一挡块62、第二挡块63和第三挡块64，所述第一挡块62和第三挡块64对应，所述第一挡块62和第三挡块64之间设有一根滑杆65、一根第三螺杆66和光电检测座67，所述光电检测座67的一侧设在滑杆65上，另一侧设在第三螺杆66上，所述光电检测座67上设有一个光电检测器68。
本发明中封机打孔装置，所述打孔机构1内的第一挡板41与轨道3配合设置，光电检测机构2内的第二挡板51轨道3配合设置。
本发明的工作流程是：本发明通过光电检测机构中的光电检测器对制袋卷膜的行进距离进行检测，卷膜向前移动，当移动一定距离之后，光电检测器发出信号，使打孔机进行打孔，卷膜继续向前移动，当移动同等距离之后，光电检测器发出信号，是打孔机打孔，循环进行。
本发明的有益效果是：
本发明由于设置了光电检测机构和打孔机构，使中封机不但能够生产普通的袋子，还可以生产插底直立袋，扩大了中封机的生产范围，且本发明设有多个调节位置的螺杆，螺杆上连有转动手柄，只需要摇动转动手柄，就能够对光电检测机构和打孔机构的位置进行调节；由于光电检测装置上还设有一根螺杆，只需拧动，就能对光电检测器的位置进行微调。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的示意图；
图2是本发明中打孔机构的示意图；
图3是本发明中光电检测机构的示意图；
图4是本发明中光电检测装置的示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示的中封机打孔装置，包括打孔机构1、光电检测机构2和轨道3，所述打孔机构1和光电检测机构2均位于轨道3上，所述打孔机构1包括打孔机架4，所述打孔机架4包括两块第一挡板41，所述两块第一挡板41之间设有一根活动杆42，所述活动杆42上设有一个打孔机43，打孔机通过气缸作为动力进行打孔；所述光电检测机构2包括光电检测机架5，所述光电检测机架5包括两块第二挡板51，所述两块第二挡板51之间，四个角位置处设有四根平行的连杆52，所述上部的两根连杆52上设有一个光电检测装置6。所述打孔机构1内的第一挡板41与轨道3配合设置，光电检测机构2内的第二挡板51轨道3配合设置。
如图2所示的打孔机构，所述打孔机架4还包括两根底辊46，所述两根底辊46均贯穿两块第一挡板41底部，所述两根底辊46之间设有第一转动杆47，所述第一转动杆47与两块第一挡板41的连接处均设有第一齿轮，所述第一齿轮位于第一挡板41的内侧，与轨道3配合；所述第一转动杆47的一端穿过其中一块第一挡板41，连有一个第一转动手柄48。所述活动杆42上设有一个第一凸块44，所述第一凸块44上穿有一根第一调节螺杆45，所述第一调节螺杆45穿过其中一块第一挡板41。
如图3所示的光电检测机构，所述光电检测机架5下部的两根连杆52之间设有第二转动杆57，所述第二转动杆57与两块第二挡板51的连接处均设有第二齿轮，所述第二齿轮位于第二挡板51的内侧，与轨道3配合；所述第二转动杆57的一端穿过其中一块第二挡板51，连有一个第二转动手柄58。所述光电检测装置53上连有一个第二凸块54，所述第二凸块54上穿有一根第二调节螺杆55，所述第二调节螺杆55穿过两块第二挡板51，第二调节螺杆55的一端设有一个第三转动手柄56。
如图4所示的光电检测装置，包括一个长方体底座61，所述底座61上方的三边分别设有第一挡块62、第二挡块63和第三挡块64，所述第一挡块62和第三挡块64对应，所述第一挡块62和第三挡块64之间设有一根滑杆65、一根第三螺杆66和光电检测座67，所述光电检测座67的一侧设在滑杆65上，另一侧设在第三螺杆66上，所述光电检测座67上设有一个光电检测器68。
本发明的工作流程是：本发明通过光电检测机构中的光电检测器对制袋卷膜的行进距离进行检测，卷膜向前移动，当移动一定距离之后，光电检测器发出信号，使打孔机进行打孔，卷膜继续向前移动，当移动同等距离之后，光电检测器发出信号，是打孔机打孔，循环进行。
本发明由于设置了光电检测机构和打孔机构，使中封机不但能够生产普通的袋子，还可以生产插底直立袋，扩大了中封机的生产范围，且本发明设有多个调节位置的螺杆，螺杆上连有转动手柄，只需要摇动转动手柄，就能够对光电检测机构和打孔机构的位置进行调节；由于光电检测装置上还设有一根螺杆，只需拧动，就能对光电检测器的位置进行微调。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (7)

1.一种中封机打孔装置，其特征是：包括打孔机构（1）、光电检测机构（2）和轨道（3），所述打孔机构（1）和光电检测机构（2）均位于轨道（3）上，所述打孔机构（1）包括打孔机架（4），所述打孔机架（4）包括两块第一挡板（41），所述两块第一挡板（41）之间设有一根活动杆（42），所述活动杆（42）上设有一个打孔机（43）；所述光电检测机构（2）包括光电检测机架（5），所述光电检测机架（5）包括两块第二挡板（51），所述两块第二挡板（51）之间，四个角位置处设有四根平行的连杆（52），所述上部的两根连杆（52）上设有一个光电检测装置（6）。
2.根据权利要求1所述的中封机打孔装置，其特征是：所述打孔机架（4）还包括两根底辊（46），所述两根底辊（46）均贯穿两块第一挡板（41）底部，所述两根底辊（46）之间设有第一转动杆（47），所述第一转动杆（47）与两块第一挡板（41）的连接处均设有第一齿轮，所述第一齿轮位于第一挡板（41）的内侧，与轨道（3）配合；所述第一转动杆（47）的一端穿过其中一块第一挡板（41），连有一个第一转动手柄（48）。
3.根据权利要求1所述的中封机打孔装置，其特征是：所述光电检测机架（5）下部的两根连杆（52）之间设有第二转动杆（57），所述第二转动杆（57）与两块第二挡板（51）的连接处均设有第二齿轮，所述第二齿轮位于第二挡板（51）的内侧，与轨道（3）配合；所述第二转动杆（57）的一端穿过其中一块第二挡板（51），连有一个第二转动手柄（58）。
4.根据权利要求1所述的中封机打孔装置，其特征是：所述活动杆（42）上设有一个第一凸块（44），所述第一凸块（44）上穿有一根第一调节螺杆（45），所述第一调节螺杆（45）穿过其中一块第一挡板（41）。
5.根据权利要求1所述的中封机打孔装置，其特征是：所述光电检测装置（53）上连有一个第二凸块（54），所述第二凸块（54）上穿有一根第二调节螺杆（55），所述第二调节螺杆（55）穿过两块第二挡板（51），第二调节螺杆（55）的一端设有一个第三转动手柄（56）。
6.根据权利要求1所述的中封机打孔装置，其特征是：所述光电检测装置（6）包括一个长方体底座（61），所述底座（61）上方的三边分别设有第一挡块（62）、第二挡块（63）和第三挡块（64），所述第一挡块（62）和第三挡块（64）对应，所述第一挡块（62）和第三挡块（64）之间设有一根滑杆（65）、一根第三螺杆（66）和光电检测座（67），所述光电检测座（67）的一侧设在滑杆（65）上，另一侧设在第三螺杆（66）上，所述光电检测座（67）上设有一个光电检测器（68）。
7.根据权利要求1所述的中封机打孔装置，其特征是：所述打孔机构（1）内的第一挡板（41）与轨道（3）配合设置，光电检测机构（2）内的第二挡板（51）轨道（3）配合设置。
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