CN102642259A - Hpl板拉丝机中的拉丝输送装置 - Google Patents

Hpl板拉丝机中的拉丝输送装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种HPL板拉丝机中的拉丝输送装置,包括:沿HPL板运行方向依次设置于主机架中的第一钢丝拉丝辊、第二钢丝拉丝辊和抛光辊;在第一钢丝拉丝辊、第二钢丝拉丝辊和抛光辊的正下方分别设置有一根主动辊,三根主动辊的顶端位于同一输送平面上,在每根主动辊的前方设置有前压辊组,在每根主动辊的后方设置有后压辊组;前压辊组包括上下对应设置的前上压辊和前下压辊,后压辊组包括上下对应设置的后上压辊和后下压辊,前上压辊和前下压辊,以及后上压辊和后下压辊之间的间距保证能让HPL板通过,并且所有前下压辊和后下压辊的顶端与主动辊的顶端均位于同一输送平面上;本发明具有在拉丝过程中不会对输送装置造成损伤的优点。

Description

HPL板拉丝机中的拉丝输送装置
技术领域
[0001] 本发明涉及复合装饰板材加工设备领域,尤其涉及HPL板拉丝机中的拉丝输送装置。
背景技术 [0002] 现阶段,人们在进行室内装修时,经常会使用防火板作为室内装修的饰面材料,防火板又名耐火板,其中热固性树脂浸溃纸高压装饰层积板是一种常用的防火板,该种装饰层积板简称为HPL板,为了使HPL板具有更丰富的饰面效果,人们通常都是通过HPL板拉丝机对HPL板的表面进行拉丝处理,拉丝机中沿HPL板的运行方向通常依次设置有第一钢丝拉丝辊、第二钢丝拉丝辊和抛光辊,在这三根辊的下方设置有用以输送HPL板的传送带,HPL板在向前运行的过程中,两根拉丝辊及抛光辊分别依次对HPL的表面进行拉丝和抛光处理,使HPL板的表面形成美观的纹路;由于传送带通常只能用软质材料——如橡胶皮、塑料等制作而成,在HPL板拉丝机中的钢丝拉丝辊对HPL板表面进行拉丝处理的过程中,传送带容易被损坏,损坏后的传送带再对HPL板进行输送时,会极大地影响钢丝拉丝辊的拉丝效果。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种拉丝过程中不会对输送装置造成损伤的HPL板拉丝机中的拉丝输送装置。
[0004] 为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:所述的HPL板拉丝机中的拉丝输送装置,包括:沿HPL板运行方向依次设置于主机架中的第一钢丝拉丝辊、第二钢丝拉丝辊和抛光辊;其中:在第一钢丝拉丝辊、第二钢丝拉丝辊和抛光辊的正下方分别设置有一根主动辊,三根主动辊的顶端位于同一输送平面上,第一、第二根主动辊与第一钢丝拉丝辊和第二钢丝拉丝辊之间的间距保证能让HPL板通过的同时,又能使第一钢丝拉丝辊和第二钢丝拉丝辊对HPL板表面进行拉丝处理;同样地,第三根主动辊与抛光辊之间的间距保证能让HPL板通过的同时,又能使抛光辊对HPL板表面进行抛光处理;在每根主动辊的前方设置有前压辊组,在每根主动辊的后方设置有后压辊组;前压辊组包括上下对应设置的前上压辊和前下压辊,后压辊组包括上下对应设置的后上压辊和后下压辊,前上压辊和前下压辊,以及后上压辊和后下压辊之间的间距保证能让HPL板通过,并且所有前下压辊和后下压辊的顶端与主动辊的顶端均位于同一输送平面上。
[0005] 进一步地,前述的HPL板拉丝机中的拉丝输送装置,其中:在主机架中位于每根主动辊与其前压辊组、以及与其后压辊组之间分别固定安装有过桥不锈钢板,过桥不锈钢板的上平面不高于所述的输送平面。
[0006] 进一步地,前述的HPL板拉丝机中的拉丝输送装置,其中:在主机架中位于相邻的后压辊组与前压辊组之间均固定安装有过桥不锈钢板,过桥不锈钢板的上平面不高于所述的输送平面。[0007] 通过上述技术方案的实施,本发明具有在拉丝过程中不会对输送装置造成损伤的优点。
附图说明
[0008] 图I为本发明所述的HPL板拉丝机中的拉丝输送装置的结构原理示意图。
具体实施方式
[0009] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0010] 如图I所示,所述的HPL板拉丝机中的拉丝输送装置,包括:在主机架I中沿HPL板的运行方向依次设置有第一钢丝拉丝辊7、第二钢丝拉丝辊71和抛光辊8,在第一钢丝拉丝辊7的正下方设置有主动辊2、在第二钢丝拉丝辊71的正下方设置有主动辊21、在抛光 辊8的正下方设置有主动辊22,主动辊2、21、22的顶端位于同一输送平面上,主动辊2与第一钢丝拉丝辊7、以及主动辊21与第二钢丝拉丝辊71之间的间距保证能让HPL板通过的同时,又能使第一钢丝拉丝辊7与第二钢丝拉丝辊71对HPL板的表面进行拉丝处理;同样地,主动辊22与抛光辊8之间的间距保证能让HPL板通过的同时,又能使抛光辊8对HPL板的表面进行抛光处理;在主动辊2、21、22的前方分别设置有前压辊组,在本实施例中,前压辊组的结构均相同,下面仅以其中一个前压辊组的结构为例对其结构进行说明,所述前压辊组包括上下对应设置的前上压辊3与前下压辊4,前上压辊3与前下压辊4之间的间距保证能让HPL板通过;在王动棍2、21、22的后面分别设直有后压棍组,在本实施例中,后压棍组的结构均相同,下面仅以其中一个后压辊组的结构为例对其结构进行说明,所述后压辊组包括上下对应设置的后上压辊5与后下压辊6,后上压辊5与后下压辊6之间的间距保证能让HPL板通过;上述所有前下压辊4、主动辊2、21、22以及所有下压辊6的顶端均位于同一输送平面上;在本实施例中,为了防止有上翘或下弯情况的HPL板在拉丝输送过程中被卷入HPL板拉丝机中,在主机架I中主动辊2与其前压辊组、以及与其后压辊组之间、主动辊21与其前压辊组、以及与其后压辊组之间、主动辊22与其前压辊组、以及与其后压辊组之间、以及相邻的后压辊组与前压辊组之间均固定安装有过桥不锈钢板9,所有过桥不锈钢板9的上平面均不高于所述的输送平面;所述的HPL板拉丝机中的拉丝输送装置实际应用于HPL板拉丝机中时,主动辊2、21、22均采用了高强度的镀铬材料,当第一钢丝拉丝辊7与主动辊2相配合以及第二钢丝拉丝辊71与主动辊21相配合,对输入HPL板拉丝机中的HPL板的表面进行拉丝处理时,以及抛光辊8与主动辊22相配合对HPL板的表面进行抛光处理时,均不会对主动辊2、21、22造成损坏,从而提高了设备的使用寿命;本发明具有在拉丝过程中不会对输送装置造成损伤的优点。

Claims (3)

1. HPL板拉丝机中的拉丝输送装置,包括••沿HPL板运行方向依次设置于主机架中的第一钢丝拉丝辊、第二钢丝拉丝辊和抛光辊;其特征在于:在第一钢丝拉丝辊、第二钢丝拉丝辊和抛光辊的正下方分别设置有一根主动辊,三根主动辊的顶端位于同一输送平面上,第一、第二根主动辊与第一钢丝拉丝辊和第二钢丝拉丝辊之间的间距保证能让HPL板通过的同时,又能使第一钢丝拉丝辊和第二钢丝拉丝辊对HPL板表面进行拉丝处理;同样地,第三根主动辊与抛光辊之间的间距保证能让HPL板通过的同时,又能使抛光辊对HPL板表面进行抛光处理;在每根主动辊的前方设置有前压辊组,在每根主动辊的后方设置有后压辊组;前压辊组包括上下对应设置的前上压辊和前下压辊,后压辊组包括上下对应设置的后上压辊和后下压辊,前上压辊和前下压辊、以及后上压辊和后下压辊之间的间距保证能让HPL板通过,并且所有前下压辊和后下压辊的顶端与主动辊的顶端均位于同一输送平面上。
2.根据权利要求I所述的HPL板拉丝机中的拉丝输送装置,其特征在于:在主机架中位于每根主动辊与其前压辊组、以及与其后压辊组之间分别固定安装有过桥不锈钢板,过桥不锈钢板的上平面不高于所述的输送平面。
3.根据权利要求I或2所述的HPL板拉丝机中的拉丝输送装置,其特征在于:在主机架中位于相邻的后压辊组与前压辊组之间均固定安装有过桥不锈钢板,过桥不锈钢板的上平面不高于所述的输送平面。
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