CN102636161B - 利用吊线法测设平面控制点的方法 - Google Patents

Abstract

一种利用吊线法测设平面控制点的方法：在已知第一控制点KZ5上架设全站仪，将测量模式切换到放样模式；输入该点坐标为测站点坐标，将第二控制点KZ4作为后视点，输入后视点方位角；计算轴线上的控制点ZX1、ZX2的坐标，并确定设计方向和设计距离；将小棱镜立于沿设计方向上的测设控制点；在该点打入木桩钉一铁钉；在木桩四周打四根木桩并交叉拉线；制作测设控制点基础；在两拉线的交汇处吊线并在该金属埋件中心上做出标记；架设仪器精确测设出测设控制点的点位，并投射到金属埋件上，做出控制点。本发明方法简单，使用方便，只需要两次架设仪器，大大降低了工作量，节省了人力，提高了测设工作的效率，同时也保证了测设精度的要求。

Description

利用吊线法测设平面控制点的方法

技术领域

本发明涉及一种平面控制点的测试方法。特别是涉及一种利用吊线法测设平面控制点的方法。

背景技术

在工程控制网的布设中，尤其是大型的工业建筑，常常在建筑的主要轴线方向上布置控制点。这就需要计算出控制点坐标，精确测设出控制点点位。按照传统的测设方法，首先架设仪器测设出控制点的位置，在此位置挖坑、浇灌混凝土并放置控制点金属埋件；由于挖坑、浇灌混凝土需要一个过程，在放置控制点金属埋件时还需再次架设仪器测设，以保证控制点能够投射在金属埋件范围上；最后等金属埋件稳定后再进行精确测设投点。按照此方法需要前后三次架设仪器测设，测设过程耗时费力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够明显提高测设效率的利用吊线法测设平面控制点的方法。

本发明所采用的技术方案是：一种利用吊线法测设平面控制点的方法，包括如下步骤：

1)利用建筑物附近的已知第一控制点KZ5作为测站点，在该点架设全站仪，对中整平，开机初始化并设置全站仪参数，将测量模式切换到放样模式；

2)输入已知第一控制点KZ5的坐标为测站点坐标，将所述建筑物附近的已知第二控制点KZ4作为后视点，照准后视点，输入后视点方位角；

3)计算所述被测建筑物任意一轴线两方向延长线上的控制点ZX1、ZX2的坐标，并将需测设的控制点ZX1、ZX2的坐标输入全站仪，确定设计方向和设计距离；

4)转动照准部至设计方向；将小棱镜立于沿设计方向上的一点上并作为测设控制点，至所述的该点距测站点的距离是设计距离。

5)在测设控制点竖直打入木桩，并通过小棱镜将该点引到木桩顶端，钉一铁钉；

6)在木桩四周适当位置打四根木桩，钉上铁钉并交叉拉线，使两线的交点位于测设控制点的铁钉正上方；

7)制作测设控制点基础，解下拉线，拔出中间木桩、挖坑、浇灌混凝土；

8)系上并拉紧拉线，在两拉线的交汇处吊线，安放控制点金属埋件，使金属埋件的中心位于吊线的下端，并在该金属埋件中心上做出标记，以保证测设控制点准确无误的落在金属埋件上；

9)待金属埋件稳固以后，架设仪器，在金属埋件中心位置的标记上架设三脚架大棱镜，对中、整平，根据观测员的指示再次调整控制点位置，精确测设出测设控制点的点位，并投射到金属埋件上，做出控制点。

步骤3)所述的确定设计方向是，全站仪根据控制点ZX1、ZX2的坐标分别自动计算出所述测站点至所述控制点ZX1、ZX2的设计方位角和水平距离，转动照准部时，屏幕上显示出当前视线方向与设计方向之间的水平夹角，该夹角接近0度时，制动照准部，转动微动螺旋使夹角为0°00′00″，此时视线方向即为设计方向。

步骤4)所述的测设控制点是，将小棱镜立于测设方向上，按动全站仪的“测设”键，全站仪即测量出由测站点至小棱镜的水平距离，并显示出与设计距离的差值，观测员通过对讲机将距离差值通知持镜员，持镜员将小棱镜按照所述的距离差值靠近或远离全站仪，直至准确找到测设点的位置。

步骤7)中在制作测设控制点基础时要保证四周木桩的位置不发生变动。

本发明的利用吊线法测设平面控制点的方法，方法简单，使用方便，只需要两次架设仪器，大大降低了工作量，节省了人力，提高了测设工作的效率，同时也保证了测设精度的要求。

附图说明

图1是本发明的吊线结构示意图。

图中。

1：木桩    2：连线

3：吊线

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明的利用吊线法测设平面控制点的方法做出详细说明。

本发明的利用吊线法测设平面控制点的方法，在测量过程中严格按照《工程测量规范》(GB50026-2007)中的要求执行。平面控制采用瑞士莱卡TCR702型全站仪。

本发明的利用吊线法测设平面控制点的方法，包括如下步骤：

1)利用测设建筑物附近的已知第一控制点KZ5作为测站点，在该测站点架设全站仪，对中整平，开机初始化并设置全站仪参数，将测量模式切换到放样模式；

2)输入已知第一控制点KZ5的坐标为测站点坐标，将所述建筑物附近的已知第二控制点KZ4作为后视点，照准后视点，输入后视点方位角；

3)计算所述被测建筑物任意一轴线两方向延长线上的控制点ZX1、ZX2的坐标，并将需测设的控制点ZX1、ZX2的坐标输入全站仪，确定设计方向和设计距离；

即根据图纸上已知轴线的两端点坐标Z1、Z2，分别向外延伸20米(避免现场施工对控制点的破坏和震动以便于长期保存)计算轴线控制点ZX1、ZX2的坐标；

所述的确定设计方向和设计距离是，全站仪根据控制点ZX1、ZX2的坐标分别自动计算出所述测站点至所述控制点ZX1、ZX2的设计方位角和水平距离，转动照准部时，屏幕上显示出当前视线方向与设计方向之间的水平夹角，该夹角接近0度时，制动照准部，转动微动螺旋使夹角为0°00′00″，此时视线方向即为设计方向。

所述的计算是：

计算ZX1点坐标

A_ZX1＝A_Z1+S_Z1-ZX1×cosα_Z1-ZX1

B_ZX1＝B_Z1+S_Z1-ZX1×sinα_Z1-ZX1

计算ZX2点坐标

A_ZX2＝A_Z1+S_Z1-ZX2×cosα_Z1-ZX2

B_ZX2＝B_Z1+S_Z1-ZX2×sinα_Z1-ZX2

4)转动照准部至设计方向；将小棱镜立于沿设计方向上的一点上并作为测设控制点，至所述的该点距测站点的距离是设计距离；

所述的测设控制点是，将小棱镜立于测设方向上，按动全站仪的“测设”键，全站仪即测量出由测站点至小棱镜的水平距离，并显示出与设计的距离的差值，观测员通过对讲机将距离差值通知持镜员，持镜员将小棱镜按照所述的距离差值靠近或远离全站仪，直至准确找到测设点的位置。

5)在测设控制点竖直打入木桩，并通过小棱镜将该点引到木桩顶端，钉一铁钉；

6)在木桩四周适当位置打四根木桩，钉上铁钉并交叉拉线，使两线的交点位于测设控制点的铁钉正上方；

7)制作测设控制点基础，解下拉线，拔出中间木桩、挖坑、浇灌混凝土；

其中，在制作测设控制点基础时要保证四周木桩的位置不发生变动。

8)系上并拉紧拉线，在两拉线的交汇处吊线，安放控制点金属埋件，使金属埋件的中心位于吊线的下端，并在该金属埋件中心上做出标记，以保证测设控制点准确无误的落在金属埋件上；

9)待金属埋件稳固以后，架设仪器，在金属埋件中心位置的标记上架设三脚架大棱镜，对中、整平，根据观测员的指示再次调整控制点位置，，精确测设出测设控制点的点位，并投射到金属埋件上，做出控制点。

下面按表1和表2所给出的数据进一步的说明本发明的利用吊线法测设平面控制点的方法。

某工程项目提供了两个控制点坐标作为起始控制依据，以这两点作为基准做轧线厂房的的轴线控制测量。

表1

控制点点号	A(m)	B(m)	H(m)
				KZ4	1819.662	2053.892
KZ5	1456.661	2160.239

一、执行规范和使用的仪器：

在测量过程中严格按照《工程测量规范》(GB50026-2007)中的要求执行。平面控制采用瑞士莱卡TCR702型全站仪。

二、测量方法：

1、在KZ5架设仪器，对中整平，开机初始化并设置仪器参数。将测量模式切换到放样。

2、输入KZ5点坐标为测站点坐标，照准另一控制点KZ4，输入后视方位角。

3、根据图纸上已知轴线的两端点坐标Z1、Z2，分别向外延伸20米(避免现场施工对控制点的破坏和震动以便于长期保存)计算出轴线控制点ZX1、ZX2的坐标；

表2

轴线点点号	A(m)	B(m)	H(m)
				Z1	1576.640	1992.237
Z2	1576.640	2275.841

计算Z1、Z2点的方位角和距离：

由Z1、Z2的A坐标相同，Z1的B坐标小于Z2的B坐标所以Z1、Z2方位角α_Z1-Z2＝90°00′00″

距离 $S_{Z1-Z2}=\sqrt{{(A_{Z1}-A_{Z2})}^2+{(B_{Z1}-B_{Z2})}^2}$

$=\sqrt{{(1576.640-1576..640)}^2+{(1992.237-2275.841)}^2}$

$=283.604$

计算ZX1点坐标：

α_Z1-ZX1＝α_Z1-Z2+180°00′00″

＝270°00′00″

S_Z1-ZX1＝20.000m

A_ZX1＝A_Z1+S_Z1-ZX1×cosα_Z1-ZX1

＝1576.640+20.000×cos270°00′00″

＝1576.640

B_ZX1＝B_Z1+S_Z1-ZX1×sinα_Z1-ZX1

＝1992.237+20.000×sin270°00′00″

＝1972.237

计算ZX2点坐标：

α_Z1-ZX2＝α_Z1-Z2＝90°00′00″

S_Z1-ZX2＝S_Z1-Z2+S_Z2-ZX2

＝283.604+20.000

＝303.604

A_ZX2＝A_Z1+S_Z1-ZX2×cosα_Z1-ZX2

＝1576.640+303.604×cos90°00′00″

＝1576.640

B_ZX2＝B_Z1+S_Z1-ZX2×sinα_Z1-ZX2

＝1992.237+303.604×sin90°00′00″

＝2295.841

将计算得到的ZX1、ZX2点坐标输入到全站仪

4、首先按“测设”键测设ZX1点，全站仪自动计算出测站点至ZX1点的设计方位角和水平距离，转动照准部，当屏幕上显示出当前视线方向与设计方向之间的水平夹角接近0度时，制动照准部，转动微动螺旋使夹角为0°00′00″，此时视线方向即为设计方向。

5、指挥小棱镜立于视线方向上，全站仪即测量出测站至棱镜的水平距离，并显示出与设计距离的差值。观测员通过对讲机将距离差值通知持镜员，按照此距离靠近或远离仪器，直至准确找到测设点的位置。

6、在此位置竖直打入木桩，并指挥小棱镜将该点引到木桩顶端，钉一小钉。

7、在木桩四周适当位置打四根木桩，钉上小钉并交叉拉线，使两线的交点位于测设控制点的小钉正上方。

8、重复上述过程测设ZX2点。

9、解下拉线，拔出中间木桩、挖坑、浇灌混凝土。注意在制作控制点基础时要四周木桩的位置不能发生变动。

10、系上并拉紧拉线，在两拉线的交汇处吊线，安放控制点金属埋件，使金属埋件的中心位于吊线的下端，并在金属埋件上做出标记，以保证控制点能够准确无误的落在金属埋件上。

11、待金属埋件稳固以后，架设仪器，在金属埋件中心位置标记上架设三脚架大棱镜，对中、整平，根据观测员的指示再次调整控制点位置，精确测设出控制点点位，并投射到金属埋件上，依次做出控制点ZX1、ZX2。

三、结论

利用本发明的利用吊线法测设平面控制点的方法测设平面控制点，既能减少测设次数，降低工作量，提高速度，又能避免因盲目下金属埋件而造成控制点偏离金属埋件情况的发生，是一种实用、高效的方法。

Claims (4)

1.一种利用吊线法测设平面控制点的方法，包括：

1)利用建筑物附近的已知第一控制点KZ5作为测站点，在该点架设全站仪，对中整平，开机初始化并设置全站仪参数，将测量模式切换到放样模式；

2)输入已知第一控制点KZ5的坐标为测站点坐标，将所述建筑物附近的已知第二控制点KZ4作为后视点，照准后视点，输入后视点方位角；其特征在于，还包括如下步骤：

3)计算所述被测建筑物任意一轴线两方向延长线上的控制点ZX1、ZX2的坐标，并将需测设的控制点ZX1、ZX2的坐标输入全站仪，确定设计方向和设计距离；

4)转动照准部至设计方向；将小棱镜立于沿设计方向上的一点上并作为测设控制点，至所述的该点距测站点的距离是设计距离；

5)在测设控制点竖直打入木桩，并通过小棱镜将该点引到木桩顶端，钉一铁钉；

6)在木桩四周适当位置打四根木桩，钉上铁钉并交叉拉线，使两线的交点位于测设控制点的铁钉正上方；

7)制作测设控制点基础，解下拉线，拔出中间木桩、挖坑、浇灌混凝土；

8)系上并拉紧拉线，在两拉线的交汇处吊线，安放控制点金属埋件，使金属埋件的中心位于吊线的下端，并在该金属埋件中心上做出标记，以保证测设控制点准确无误的落在金属埋件上；

9)待金属埋件稳固以后，架设仪器，在金属埋件中心位置的标记上架设三脚架大棱镜，对中、整平，根据观测员的指示再次调整控制点位置，精确测设出测设控制点的点位，并投射到金属埋件上，做出控制点。

2.根据权利要求1所述的利用吊线法测设平面控制点的方法，其特征在于，步骤3)所述的确定设计方向是，全站仪根据控制点ZX1、ZX2的坐标分别自动计算出所述测站点至所述控制点ZX1、ZX2的设计方位角和水平距离，转动照准部时，屏幕上显示出当前视线方向与设计方向之间的水平夹角，该夹角接近0度时，制动照准部，转动微动螺旋使夹角为0°00′00″，此时视线方向即为设计方向。

3.根据权利要求1所述的利用吊线法测设平面控制点的方法，其特征在于，步骤4)所述的测设控制点是，将小棱镜立于测设方向上，按动全站仪的“测设”键，全站仪即测量出由测站点至小棱镜的水平距离，并显示出与设计距离的差值，观测员通过对讲机将距离差值通知持镜员，持镜员将小棱镜按照所述的距离差值靠近或远离全站仪，直至准确找到测设点的位置。

4.根据权利要求1所述的利用吊线法测设平面控制点的方法，其特征在于，步骤7)中在制作测设控制点基础时要保证四周木桩的位置不发生变动。

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