CN102635759A - 气囊加压的真空隔热板封口方法 - Google Patents

气囊加压的真空隔热板封口方法 Download PDF

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翟传伟
李壮贤
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青岛科瑞新型环保材料有限公司
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Abstract

一种气囊加压的真空隔热板封口方法,包括平行设置在机架内至少设有一对热封条对,每一该封条对由一个上热封条和一个下热封条组成,其特征在于,在上热封条的上侧或\和下热封条的下侧设置一气囊;在上热封条与下热封条之间放入真空隔热板两端的封口边;向气囊内充入高压空气,利用气囊的膨胀推动上下上热封条相对靠拢挤压,实现真空隔热板封口的目的。本发明的有益效果是:气囊封口结构简单,封口时加在热封条上力度均匀,热封效果更好。

Description

气囊加压的真空隔热板封口方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种气囊加压的真空隔热板封口方法,用于真空隔热板的生产过程中的封口。
背景技术
[0002] 在真空隔热板的 生产过程中,需要在抽真空后对真空隔热板的密封膜的口部进行热压封口。现有技术的的封口机在下压热封条的时候采用机械机构,其缺点是设备复杂,生产成本和故障率较高,维修频繁。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种气囊加压的真空隔热板封口方法,以解决现有技术存在的设备复杂,成本和故障率较高的问题。
[0004] 本发明的技术方案是:一种气囊加压的真空隔热板封口方法,包括平行设置在机架内至少设有一对热封条对,每一该封条对由一个上热封条和一个下热封条组成,其特征在于,在封条对上热封条的上侧或/和下热封条的下侧设置一气囊;在上热封条与下热封条之间放入真空隔热板两端的封口边;向气囊内充入高压空气,利用气囊的膨胀推动上下上热封条相对靠拢挤压,实现真空隔热板封口的目的。
[0005] 安装气囊的上热封条或下热封条的两端通过弹性导向机构与机架连接,当气囊充气膨胀时保证热封条沿纵向移动,并在气囊放气后使热封条复位。
[0006] 所述的弹性导向机构包括导向杆和螺旋弹簧,导向杆的一端与上热封条或\和下热封条的端部连接,导向杆的另一端滑动穿过连接在机架上的支板的通孔内,螺旋弹簧套装在导向杆上。
[0007] 所述的气囊通过气管与高压气源连接,在气管上装有阀门和压力表。
[0008] 本发明的有益效果是:气囊封口结构简单,封口时加在热封条上力度均匀,热封效果更好。
附图说明
[0009] 图I是本发明一个实施例的侧面结构(一个单元)示意图;
图2是图I的A-A剖视图;
图3是本发明另一个实施例的侧面结构(一个单元)示意图;
图4是本发明的弹性导向机构的放大图。
具体实施方式
[0010] 参见图I和图2,本发明该实施例一种气囊加压的真空隔热板封口方法,包括平行设置在机架I内至少设有一对热封条对,每一该封条对由一个上热封条3和一个下热封条4组成,在上热封条3的上侧设置一气囊2 ;在上热封条3与下热封条4之间放入真空隔热板10两端的封口边;开启阀门6向气囊2内充入来自气源(如储气罐)8的高压空气,当气压值达到设定值,即气囊充气时间维持8秒后,关闭阀门6,完成一个封口过程。利用气囊2的膨胀推动上下上热封条3、4相对靠拢挤压,实现真空隔热板封口的目的。上述的气囊2、上热封条3和一个下热封条4的位置可以上下颠倒。
[0011] 所述的上热封条3的两端通过弹性导向机构9与机架I连接,当气囊2充气膨胀时保证热封条3和4纵向(相向)移动,并在气囊放气后使热封条复位。
[0012] 参见图3,是本发明的另一实施例,与上一实施例的不同之处是在上热封条3的上侧和下热封条4的下侧分别设置一气囊2,每一气囊2均通过气管7与高压气源8连接,在气管上装有阀门和压力表(只图示了与上面气囊连接的气管、阀门和压力表);另一不同是上热封条3的上侧和下热封条4的两端与机架I之间均装有弹性导向机构9。
[0013] 参见图4,本发明所述的弹性导向机构9的一个实施例是,包括导向杆91和螺旋弹簧92,导向杆91的一端与上热封条3或\和下热封条4的端部连接,导向杆91的另一端滑动穿过连接在机架I上的支板11的通孔内,螺旋弹簧92套装在导向杆91上。
[0014] 弹性导向机构9也可采用任何现有技术的结构,如两根伸缩套在一起的伸缩管,内部安装弹簧;或采用其他类型的弹簧。
[0015] 本发明在实施时与现有技术相同,均在一个箱体内进行,即对箱体内抽真空,气囊2连带箱体内的真空隔热板10 —起抽真空,当真空度达到设定值时,对气囊2进行充气,上热封条3下压,或上下热封条3和4相向移动挤压真空隔热板10两端的封边,实现封口。

Claims (4)

1. 一种气囊加压的真空隔热板封口方法,包括平行设置在机架内至少设有一对热封条对,每一该封条对由一个上热封条和一个下热封条组成,其特征在于,在封条对上热封条的上侧或/和下热封条的下侧设置一气囊;在上热封条与下热封条之间放入真空隔热板两端的封口边;向气囊内充入高压空气,利用气囊的膨胀推动上下上热封条相对靠拢挤压,实现真空隔热板封口的目的。
2.根据权利要求I所述的气囊加压的真空隔热板封口方法,其特征在于,安装气囊的上热封条或下热封条的两端通过弹性导向机构与机架连接,当气囊充气膨胀时保证热封条沿纵向移动,并在气囊放气后使热封条复位。
3.根据权利要求I所述的气囊加压的真空隔热板封口方法,其特征在于,所述的弹性导向机构包括导向杆和螺旋弹簧,导向杆的一端与上热封条或\和下热封条的端部连接,导向杆的另一端滑动穿过连接在机架上的支板的通孔内,螺旋弹簧套装在导向杆上。
4.根据权利要求I所述的气囊加压的真空隔热板封口方法,其特征在于,所述的气囊通过气管与高压气源连接,在气管上装有阀门和压力表。
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