CN102633179A - 一种用于电梯轿厢内装饰的插挂式装饰组件 - Google Patents
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Abstract
一种用于电梯轿厢内装饰的插挂式装饰组件,其特征在于:由一装饰板和至少一对插挂卡件组成,每对插挂卡件由一公卡件和一母卡件组成,其中公卡件由一弹性片构成,母卡件具有一基片,该基片折弯有凹形结构,装饰板的背面设有凸起的支撑条或支撑块,该支撑条或支撑块在装饰板背面的平面区域内形成至少三点平面支撑。在安装状态下,公卡件和母卡件两者中有一者固定于装饰板背面,另一者固定于轿壁上,安装时将装饰板紧贴轿壁插挂使各公卡件与各母卡件一一对应进行插接配合,其中,装饰板背面的支撑条或支撑块凸起的高度迫使公卡件处于弹性变形状态,使装饰板紧贴固定于轿壁上。本方案可以在工厂内完成制造,并且在施工现场快速安装。
Description
技术领域
本发明涉及垂直电梯轿厢的内装修和装饰领域,尤其涉及一种用于垂直电梯轿厢内装饰的插挂式装饰组件。
背景技术
垂直电梯是建筑中的一种垂直运输工具,而轿厢是电梯用以承载和运送人员及物资的箱形空间。轿厢一般由轿底、轿壁、轿顶、轿门等部分组成。在目前的电梯轿厢结构中,轿壁通常由立柱和不锈钢板或烤漆钢板组成,其中,立柱作为支撑结构与轿顶和轿底连接,而不锈钢板或烤漆钢板位于轿厢内侧作为装饰面。从现有电梯轿厢来看,采用不锈钢板或烤漆钢板作为轿壁装饰面存在的不足是装饰性效果单一,而且不可更换。随着人们生活水平的提高,人们对轿厢内装饰的要求也越来越高,特别是在高档宾馆、饭店、写字楼、公寓以及娱乐场所,为了迎合客户对电梯轿厢的装饰性要求更高。另一方面,对电梯轿厢内壁进行装修和装饰,需要将电梯停运10天以上时间,给人们乘用带来了不便,于是如何设计一种可以在工厂内完成制造,并且可以在施工现场快速安装的装饰组件是本发明研究的问题。
发明内容
本发明提供一种用于电梯轿厢内装饰的插挂式装饰组件,旨在设计一种可以在工厂内完成制造,并且可以在施工现场快速安装的插挂式装饰组件,以解决因装修装饰轿厢电梯停运时间较长给人们乘用带来不便的问题。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种用于电梯轿厢内装饰的插挂式装饰组件,其创新在于:由一装饰板和至少一对插挂卡件组成,其中,每对插挂卡件由一公卡件和一母卡件组成;
所述公卡件由一弹性片构成,该弹性片在长度方向上由根部和弹性臂两部分组成,所述弹性臂上设有第一折弯点和第二折弯点,其中,第二折弯点靠近弹性臂的臂端位置,第一折弯点位于第二折弯点与根部之间的位置,所述第一折弯点至臂端的一段弹性臂相对根部向一侧折弯或弯曲,所述第二折弯点至臂端的一段弹性臂相对根部向另一侧折弯或弯曲,公卡件是以根部作为固定部位;
所述母卡件具有一基片,该基片在长度方向依次分为五段,其中,第三段为平直段,第二段和第四段均为折弯段,这两个折弯段均相对平直段朝同一侧折弯,使第二段至第四段呈现凹形结构,第一段和第五段均为安装段,这两个安装段均与平直段平行,其中,平直段的长度大于公卡件的弹性臂最大宽度,母卡件是以两个安装段作为固定部位;
所述装饰板具有正面和背面,装饰板的背面设有凸起的支撑条或支撑块,该支撑条或支撑块在装饰板背面的平面区域内形成至少三点平面支撑;
在安装状态下,每对插挂卡件的公卡件和母卡件两者中有一者经固定部位固定于装饰板背面,另一者经固定部位固定于电梯轿厢的轿壁安装位置上,装饰板紧贴轿壁安装位置插挂使各公卡件与各母卡件一一对应进行插接配合,其中,装饰板背面的支撑条或支撑块凸起的高度迫使公卡件处于弹性变形状态,使装饰板紧贴固定于电梯轿厢的轿壁上。
本发明工作原理是:本发明是针对电梯轿厢内装饰而设计的一种可以在工厂内完成制造,并且可以在施工现场快速安装的插挂式装饰组件。为了达到快速安装的目的,所述插挂式装饰组件由一装饰板和至少一对插挂卡件组成,其中,每对插挂卡件由一公卡件和一母卡件组成。安装装饰板时,只要确定装饰板在轿壁上的位置,并将公卡件和母卡件两者中的一者固定于装饰板背面,另一者固定于电梯轿厢的轿壁上,然后通过插挂使各公卡件与各母卡件一一对应进行插接配合即可完成安装。由于装饰板背面设有支撑条或支撑块,该支撑条或支撑块凸起的高度迫使公卡件处于弹性变形状态,由此产生了足够的压力,这种压力的大小取决于各公卡件共同提供的弹性力大小,因此完全可以将装饰板可靠的固定于轿壁上。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点和效果:
1. 本发明装饰板的形状和尺寸以及配套安装的插挂卡件均可以在工厂内完成制造,安装时只要在电梯轿厢施工现场的轿壁上固定公卡件或者母卡件,然后通过插挂使各公卡件与各母卡件一一对应进行插接配合即可完成安装。与目前的现场施工装修相比大大缩短了施工周期,据估计通常情况下,一个电梯轿厢所有内壁的安装时间仅需3小时左右,对乘用的使用影响不大。
2. 本发明装饰板的安装尽管采用了插挂方式,但由于装饰板背面所设支撑条或支撑块的顶压支撑作用,迫使公卡件处于弹性变形状态,由此产生了足够的压力,可使装饰板紧贴固定于电梯轿厢的轿壁上。而这种压力的大小取决于各公卡件共同提供的弹性力大小,因此完全可以将装饰板可靠的固定于轿壁上。
3. 本发明打破了电梯轿厢内装饰以螺栓固定的传统安装方式,设计了一种以插挂方式来安装轿壁装饰板的结构,这种结构不仅使得装饰板的安装快捷和灵活,而且其安装的牢固度也能满足电梯轿厢的使用要求。
4. 本发明结构简单,构思巧妙,使用灵活,可以对轿壁进行局部和全部改造,特别适合于电梯轿厢的装修和装饰。
附图说明
附图1为本发明实施例1公卡件立体图;
附图2为本发明实施例1母卡件立体图;
附图3为本发明实施例1公卡件主视图;
附图4为本发明实施例1母卡件主视图;
附图5为本发明实施例1公卡件俯视图;
附图6为本发明实施例1母卡件俯视图;
附图7为本发明实施例1使用状态俯视图;
附图8为本发明实施例1使用状态侧视图;
附图9为本发明实施例1使用状态俯视图;
附图10为本发明实施例2公卡件立体图;
附图11为本发明实施例2母卡件立体图;
附图12为本发明实施例2公卡件主视图;
附图13为本发明实施例2母卡件主视图;
附图14为本发明实施例2公卡件俯视图;
附图15为本发明实施例2母卡件俯视图;
附图16为本发明实施例2使用状态俯视图;
附图17为本发明公卡件的一种变形结构;
附图18为本发明应用实例效果图。
以上附图中:1. 装饰板;2. 公卡件;3. 母卡件;4. 根部;5. 臂端;6. 弹性臂;7. 第一折弯点;8. 第二折弯点;9. 第一安装孔;10. 第一段;11. 第二段;12. 第三段;13. 第四段;14. 第五段;15. 第二安装孔;16. 支撑条;17. 多层板;18. 高密度板;19. 饰面贴皮;20. 孔;21. 铆钉;22. 螺钉;23. 轿壁。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
实施例1:一种用于电梯轿厢内装饰的插挂式装饰组件
如图7和图8所示,该插挂式装饰组件由一装饰板1和至少一对插挂卡件组成,其中,每对插挂卡件由一公卡件2和一母卡件3组成。图7和图8尽管只给出了一对插挂卡件的图示,但本实施例不局限于使用一对插挂卡件的情况。在实际应用中,关于插挂卡件使用的数量通常取决于装饰板1的形状和大小,目的是要将装饰板1牢固可靠的固定于轿壁,并且满足电梯轿厢的使用要求即可。另外,插挂卡件使用的数量与每对插挂卡件所能提供的弹性力或压力有关,一般情况下每对插挂卡件所能提供的弹性力或压力大,则数量可以相应减少,反之增加。
如图1、图3和图5所示,所述公卡件2由一弹性片构成,该弹性片在长度方向上由根部4和弹性臂6两部分组成,所述弹性臂6上设有第一折弯点7和第二折弯点8,其中,第二折弯点8靠近弹性臂6的臂端5位置,第一折弯点7位于第二折弯点8与根部4之间的位置,所述第一折弯点7至臂端5的一段弹性臂6相对根部4向一侧折弯或弯曲,所述第二折弯点8至臂端5的一段弹性臂6相对根部4向另一侧折弯或弯曲,公卡件2是以根部4作为固定部位,公卡件2的固定部位上设有四个第一安装孔9。
如图2、图4和图6所示,所述母卡件3具有一基片,该基片在长度方向依次分为五段,其中,第三段12为平直段,第二段11和第四段13均为折弯段,这两个折弯段均相对平直段朝同一侧折弯,使第二段11至第四段13呈现凹形结构,第一段10和第五段14均为安装段,这两个安装段均与平直段平行,其中,一个安装段向所述凹形结构内侧折翻,另一个向凹形结构外侧折翻,形成朝同一侧向延伸的一对固定片。平直段的长度大于公卡件2的弹性臂6最大宽度。母卡件3是以两个安装段作为固定部位用来固定,每个安装段上均设有第二安装孔15。
如图7和图8所示,所述装饰板1具有正面和背面,装饰板1的背面设有凸起的支撑条16或支撑块,该支撑条16或支撑块在装饰板1背面的平面区域内形成至少三点平面支撑。图7和图8中装饰板1背面边缘处设置的是凸起的支撑条16,支撑条16沿装饰板1背面四周边缘布置。装饰板1由多层板17、高密度板18和饰面贴皮19依次复合形成,其中,饰面贴皮19位于装饰板1正面,多层板17位于装饰板1背面。
在安装状态下,每对插挂卡件中的公卡件2经第一安装孔9通过铆钉21固定于电梯轿厢的轿壁23安装位置上。母卡件3经固定部位固定于装饰板1背面,具体是:多层板17上对应每个母卡件3上的一对固定片开设有孔20,一对固定片伸入该孔20中并侧向插入多层板17与高密度板18之间的空隙中,一对固定片上均设有第二安装孔15,母卡件3经第二安装孔15通过螺钉22固定在多层板17上。安装时将装饰板1紧贴轿壁23安装位置进行插挂使各公卡件2与各母卡件3一一对应进行插接配合,其中,装饰板1背面的支撑条16或支撑块凸起的高度迫使公卡件2处于弹性变形状态,使装饰板1紧贴固定于电梯轿厢的轿壁23上。
图9为本发明实施例1使用状态俯视图。从图9中可以看出,在装饰板1的某一横截面上有两对相同的插挂卡件。其他结构与图7相同,这里不再重复描述。
本实施例1给出了将公卡件2固定于电梯轿厢的轿壁23上,而母卡件3固定于装饰板1背面的情况,其中,母卡件3与装饰板1之间的固定结构更适合于在工厂内完成制造,而将公卡件2通过铆钉21铆接在轿壁23上也适合于在轿壁23正面快速安装。
实施例2:一种用于电梯轿厢内装饰的插挂式装饰组件
如图16所示,该插挂式装饰组件由一装饰板1和至少一对插挂卡件组成,其中,每对插挂卡件由一公卡件2和一母卡件3组成。图16尽管只给出了一对插挂卡件的图示,但本实施例不局限于使用一对插挂卡件的情况。
如图10、图12和图14所示,本实施例的母卡件3与实施例1完全相同,因此不再重复描述。
本实施例与实施例1的主要区别在于:母卡件3上的第一段10和第五段14的折翻方向相反,使这两个安装段对应向两侧延伸并形成一对用于固定的固定片。这种母卡件3既适合固定于装饰板1背面,也适合固定于轿壁23上。图16画出的是母卡件3固定于装饰板1背面,而公卡件2固定于轿壁23上。如果将母卡件3与公卡件2的固定位置进行交换,即将母卡件3固定于轿壁23上,而公卡件2固定于装饰板1背面也能实现本发明并产生相同的技术效果。其他结构和原理与实施例1相同,这里不再重复描述。
图18为本发明应用实例效果图(电梯轿厢面朝轿门的轿壁装饰效果图)。从图8中可以看出,面朝轿门的轿壁整面被装修装饰,其中,中部为镜框式装饰板(玻璃装饰面),两侧为装饰板1(木纹装饰面)。装饰板1通过三对插挂卡件安装于轿壁23上。镜框式装饰板由镜面和框架组成,整个镜框式装饰板通过六对插挂卡件安装于轿壁23上。
以上实施例中,装饰板1由多层板17、高密度板18和饰面贴皮19依次复合形成,但在本发明中装饰板1的概念不局限于此,比如装饰板1还可以是金属板、玻璃板、塑料板等等,而且装饰板1可以是单层或多层复合结构。公卡件2和母卡件3可以由金属板折弯形成,也可以非金属材料制成,比如高强度塑料等。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。比如图17所示的公卡件就是实施例1和实施例2中公卡件2的一种变形结构,该变形结构的特点是根部4的宽度大于弹性臂6的宽度。
Claims (2)
1.一种用于电梯轿厢内装饰的插挂式装饰组件,其特征在于:由一装饰板(1)和至少一对插挂卡件组成,其中,每对插挂卡件由一公卡件(2)和一母卡件(3)组成;
所述公卡件(2)由一弹性片构成,该弹性片在长度方向上由根部(4)和弹性臂(6)两部分组成,所述弹性臂(6)上设有第一折弯点(7)和第二折弯点(8),其中,第二折弯点(8)靠近弹性臂(6)的臂端(5)位置,第一折弯点(7)位于第二折弯点(8)与根部(4)之间的位置,所述第一折弯点(7)至臂端(5)的一段弹性臂(6)相对根部(4)向一侧折弯或弯曲,所述第二折弯点(8)至臂端(5)的一段弹性臂(6)相对根部(4)向另一侧折弯或弯曲,公卡件(2)是以根部(4)作为固定部位;
所述母卡件(3)具有一基片,该基片在长度方向依次分为五段,其中,第三段(12)为平直段,第二段(11)和第四段(13)均为折弯段,这两个折弯段均相对平直段朝同一侧折弯,使第二段(11)至第四段(13)呈现凹形结构,第一段(10)和第五段(14)均为安装段,这两个安装段均与平直段平行,其中,平直段的长度大于公卡件(2)的弹性臂(6)最大宽度,母卡件(3)是以两个安装段作为固定部位;
所述装饰板(1)具有正面和背面,装饰板(1)的背面设有凸起的支撑条(16)或支撑块,该支撑条(16)或支撑块在装饰板(1)背面的平面区域内形成至少三点平面支撑;
在安装状态下,每对插挂卡件的公卡件(2)和母卡件(3)两者中有一者经固定部位固定于装饰板(1)背面,另一者经固定部位固定于电梯轿厢的轿壁(23)安装位置上,装饰板(1)紧贴轿壁(23)安装位置插挂使各公卡件(2)与各母卡件(3)一一对应进行插接配合,其中,装饰板(1)背面的支撑条(16)或支撑块凸起的高度迫使公卡件(2)处于弹性变形状态,使装饰板(1)紧贴固定于电梯轿厢的轿壁(23)上。
2.根据权利要求1所述的插挂式装饰组件,其特征在于:所述公卡件(2)的固定部位设有第一安装孔(9),公卡件(2)经第一安装孔(9)通过铆钉(21)固定于电梯轿厢的轿壁(23)上;
所述母卡件(3)经固定部位固定于装饰板(1)背面,其中,母卡件(3)固定部位的两个安装段中,一个安装段向所述凹形结构内侧折翻,另一个向凹形结构外侧折翻,形成朝同一侧向延伸的一对固定片;装饰板(1)由多层板(17)、高密度板(18)和饰面贴皮(19)依次复合形成,其中,饰面贴皮(19)位于装饰板(1)正面,多层板(17)位于装饰板(1)背面,多层板(17)上对应所述一对固定片开设有孔(20),一对固定片伸入该孔(20)中并侧向插入多层板(17)与高密度板(18)之间的空隙中,一对固定片上均设有第二安装孔(15),母卡件(3)经第二安装孔(15)通过螺钉(22)固定在多层板(17)上。
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