CN102627989A - 一种新型生物质型煤及其成型工艺 - Google Patents
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Abstract
一种新型生物质型煤,由下述重量份的组分制成:煤泥35-45、无烟煤25-35、烤烟秸秆20-25、固氯剂0.5-1.5、固硫剂0.5-1.5、粘土7-9。将上述比例的原料进行充分的搅拌均匀,经过多边形定型机械进行冷压方式高压定型,成型后、晾干成成品。采用本发明的生物质型煤作为燃料,低污染,环保;改善着火特性,提高经济性。
Description
技术领域
本发明属于生物燃料技术领域,具体涉及一种新型生物质型煤。
背景技术
面对目前常规能源资源约束、过分依赖煤炭、污染严重、能源利用效率低等问题,我国未来能源结构政策的基本方针是“煤为基础、多元发展”。生物质能在我国商业用能结构所占的比例极小。生物质和原煤可以互相取长补短,带来显著的经济和社会效益。烤烟生产过程中烘烤阶段是耗费能源最大的环节,尤其目前国内烤烟生产能量供应仍然以煤炭供热为主,因此降低能耗是烟叶适应现代烟草农业发展的一项重要决策,探索和研究与密集烘烤配套的成本低、能量利用率高、使用便利和污染少的燃料显得至关重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型生物质型煤及其成型工艺,以保证烟叶生产正常运行的情况下,有效降低烟叶生产烘烤环节能量耗费量,降低烤烟生产烘烤成本,提高能量利用率,提高煤炭燃透率,降低污染程度。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
本发明新型生物质型煤,由下述重量份的组分制成:
煤泥35-45
无烟煤25-35
烤烟秸秆20-25
固氯剂0.5-1.5
固硫剂0.5-1.5
粘土7-9。
本发明的新型生物质型煤的成型工艺如下:首先将烤烟秸秆进行整理干燥,粉碎为长度为3-5mm的长条形,将无烟煤进行粉碎,将粘土干燥、粉碎,并将粘土经过300-500目的筛子筛选,然后按照煤泥重量份数为35-45%、无烟煤重量份数25-35%、烤烟秸秆重量份数为20-25%、固氯剂重量份数0.5-1.5、固硫剂重量份数为0.5-1.5、粘土重量份数为7-9%的比例进行充分的搅拌均匀,搅拌的同时通入气压为0.2-0.3Mpa,温度为140-150℃,流量为300-400kg/h蒸汽。使得各组分之间能够混合均匀。经过多边形定型机械进行冷压方式高压定型,成型后、晾干成成品。
将搅拌好的混合料导入多边形成型机械成型,由于成型压力分别为20Mpa和30Mpa,因此,成型压辊相应地要承受更高的压力和更大的摩擦。水分含量一般为7-10%,风干后水分含量应在4%左右,检验后即可投入使用。
采用本发明的生物质型煤作为燃料,其优点如下:
1. 低污染,环保。生物质型煤是高压成型的高强度型煤,再加上粘合剂的粘合作用,煤粒与生物质颗粒紧密粘结,燃烧过程中型煤不会松散,飞灰极少;生物质型煤采用静态渗透式扩散燃烧方式,其燃烧始终围绕型煤的内部、表面及周围空间渐变进行,空间部分燃烧又是气体燃烧,渐变燃烧替代突变燃烧,大大降低黑烟量;燃烧过程中型煤内部有空隙,能够循环燃烧,燃透率高;能有效降低CO2排放量以及一氧化碳、二氧化硫等有害气体的排放量。
2. 改善着火特性。生物质和无烟煤煤合理搭配,充分发挥生物质和无烟煤各自的优势,可以有效地改善原煤的燃烧特性,达到“取长补短”的功效。烤烟秸秆着火性比煤好,着火点低,大缩短了火力启动时间。
3. 提高经济性。将烤烟秸秆变废为宝,降低无烟煤的使用量,取得了节约能源和利用废物能源双重效果。在烤烟生产的烘烤环节,有效地降低了烘烤运行成本,并且由于以上特性保证了烘烤效果。迎合了国家烟草专卖局提出的节能、减排的决策。
具体实施方式
实施例1
本发明新型生物质型煤,由下述重量份的组分制成:
煤泥35
无烟煤28
烤烟秸秆20
固氯剂0.5
固硫剂1.5
粘土7。
成型工艺如下:首先将烤烟秸秆进行整理干燥,粉碎为长度为3-5mm的长条形,将无烟煤进行粉碎,将粘土干燥、粉碎,并将粘土经过300-500目的筛子筛选,然后按照上述重量比例进行充分的搅拌均匀,搅拌的同时通入气压为0.2-0.3Mpa,温度为140-150℃,流量为300-400kg/h蒸汽。使得各组分之间能够混合均匀。经过多边形定型机械进行冷压方式高压定型,其成型压力分别为20Mpa和30Mpa,成型后、晾干成成品,检验之后投入使用。
实施例2
本发明新型生物质型煤,由下述重量份的组分制成:
煤泥38
无烟煤25
烤烟秸秆21
固氯剂0.8
固硫剂0.5
粘土8。
成型工艺如下:首先将烤烟秸秆进行整理干燥,粉碎为长度为3-5mm的长条形,将无烟煤进行粉碎,将粘土干燥、粉碎,并将粘土经过300-500目的筛子筛选,然后按照上述重量比例进行充分的搅拌均匀,搅拌的同时通入气压为0.2-0.3Mpa,温度为140-150℃,流量为300-400kg/h蒸汽。使得各组分之间能够混合均匀。经过多边形定型机械进行冷压方式高压定型,其成型压力分别为20Mpa和30Mpa,成型后、晾干成成品,检验之后投入使用。
实施例3
本发明新型生物质型煤,由下述重量份的组分制成:
煤泥40
无烟煤30
烤烟秸秆25
固氯剂1.0
固硫剂1.2
粘土9。
成型工艺如下:首先将烤烟秸秆进行整理干燥,粉碎为长度为3-5mm的长条形,将无烟煤进行粉碎,将粘土干燥、粉碎,并将粘土经过300-500目的筛子筛选,然后按照上述重量比例进行充分的搅拌均匀,搅拌的同时通入气压为0.2-0.3Mpa,温度为140-150℃,流量为300-400kg/h蒸汽。使得各组分之间能够混合均匀。经过多边形定型机械进行冷压方式高压定型,其成型压力分别为20Mpa和30Mpa,成型后、晾干成成品,检验之后投入使用。
实施例4
本发明新型生物质型煤,由下述重量份的组分制成:
煤泥42
无烟煤35
烤烟秸秆23
固氯剂1.5
固硫剂0.8
粘土8.5。
成型工艺如下:首先将烤烟秸秆进行整理干燥,粉碎为长度为3-5mm的长条形,将无烟煤进行粉碎,将粘土干燥、粉碎,并将粘土经过300-500目的筛子筛选,然后按照上述重量比例进行充分的搅拌均匀,搅拌的同时通入气压为0.2-0.3Mpa,温度为140-150℃,流量为300-400kg/h蒸汽。使得各组分之间能够混合均匀。经过多边形定型机械进行冷压方式高压定型,其成型压力分别为20Mpa和30Mpa,成型后、晾干成成品,检验之后投入使用。
实施例5
本发明新型生物质型煤,由下述重量份的组分制成:
煤泥45
无烟煤32
烤烟秸秆24
固氯剂1.2
固硫剂1.0
粘土7.5。
成型工艺如下:首先将烤烟秸秆进行整理干燥,粉碎为长度为3-5mm的长条形,将无烟煤进行粉碎,将粘土干燥、粉碎,并将粘土经过300-500目的筛子筛选,然后按照上述重量比例进行充分的搅拌均匀,搅拌的同时通入气压为0.2-0.3Mpa,温度为140-150℃,流量为300-400kg/h蒸汽。使得各组分之间能够混合均匀。经过多边形定型机械进行冷压方式高压定型,其成型压力分别为20Mpa和30Mpa,成型后、晾干成成品,检验之后投入使用。
Claims (2)
1.一种新型生物质型煤,其特征在于由下述重量份的组分制成:
煤泥35-45
无烟煤25-35
烤烟秸秆20-25
固氯剂0.5-1.5
固硫剂0.5-1.5
粘土7-9。
2.权利要求1所述的新型生物质型煤的成型工艺,其特征在于:首先将烤烟秸秆进行整理干燥,粉碎为长度为3-5mm的长条形,将无烟煤进行粉碎,将粘土干燥、粉碎,并将粘土经过300-500目的筛子筛选,然后按照煤泥重量份数为35-45、无烟煤重量份数25-35、烤烟秸秆重量份数为20-25、固氯剂重量份数0.5-1.5、固硫剂重量份数为0.5-1.5、粘土重量份数为7-9的比例进行充分的搅拌均匀,经过多边形定型机械进行冷压方式高压定型,成型后、晾干成成品。
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CN105820854A (zh) * | 2016-03-30 | 2016-08-03 | 天津北方宇良科技有限公司 | 一种民用无烟型煤及其制备方法 |
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