CN102627023B - 单张纸电子束印刷复合式除氧设备及除氧方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种单张纸电子束印刷复合式除氧设备及除氧方法,所述除氧设备连接用于通过电子束将油墨固化在单张纸上的电子束固化设备,所述除氧设备用于在电子束固化设备工作时,将单张纸上的油墨与空气隔绝开来。通过本发明的电子束印刷除氧设备及其除氧方法,只需在普通的单张纸印刷机的电子束固化设备上增设所述电子束除氧设备,便可去除目前所使用的氮气保护仓,完成电子束固化时控制活性气体含量的需求,大大降低了整个印刷设备的成本,具有很强的市场竞争力。

Description

单张纸电子束印刷复合式除氧设备及除氧方法
技术领域
[0001] 本发明涉及电子束印刷技术领域,特别涉及一种单张纸电子束印刷复合式除氧设备及除氧方法。
背景技术
[0002] 随着物质生活的不断提高,消费者对印刷品已经不仅仅局限于视觉上的享受,对产品环保方面的要求也在不断提高,这就给我国印刷工业提出了环保的新概念。在印刷中,油墨也向着快干、无毒和环保方向发展,比较有代表性的就是水基油墨、紫外光固化油墨和电子束辐射固化油墨。目前应用较多的能量固化技术主要是UV光固化和加速高能电子束(EB)固化两种。
[0003] 其中,电子束福射固化油墨是指采用电子束能量固化的油墨。就是油墨在福射能照射下,固着或硬化在承印物上,从而获得干燥的印迹。电子束固化油墨的优点很多:
[0004] (I)其固化后的固含量为100%,不含有机挥发物(V0C),属于零排放技术;
[0005] (2)由于主要依靠高电压低电流电子束的辐射来实现油墨的干燥等,节省能量,节约了生产成本;
[0006] (3)电子束固化油墨的固化时间很短,一般只需要0.1秒即可彻底干燥固着在基材表面,从而大幅度提高了作业效率;
[0007] (4)电子束固化油墨印刷的印品墨迹具有很强的耐抗性,同时因油墨中的化学物质是通过交联反应而形成高分子立体网状聚合物的,所以油墨表面具有很强的耐化学性能和耐摩擦性能,还能保证印刷品表面干净无脏点、网点扩大率小、印迹亮度好。
[0008] 虽然电子束固化油墨有很多好处,但是仍在存在一定缺点,其固化设备成本高是推广应用中最大的障碍。当前EB固化时虽然只需要一个离子阴极管,但却必须严格控制固化处理室内的活性气体含量(如氧气)。目前的做法是在电子束固化设备20进行固化时,增加一个氮气保护仓10,如图1所示,通过在氮气保护仓10里充氮气,要求氮气浓度不低于99.5%,使得承印物上的油墨在EB固化时能够使其与氧气隔绝。这样一来,EB固化设备非常复杂,成本非常高,不利于EB固化技术的大规模推广。另外,在单张纸印刷时,无法利用EB进行固化,也是目前EB固化技术中无法克服的问题。
[0009] 有鉴于此,现有技术还有待改进和提高。
发明内容
[0010] 本发明的目的在于提供一种单张纸电子束印刷复合式除氧设备及除氧方法,以解决现有技术中单张纸电子束印刷时需要安装氮气保护仓,从而造成成本过高的问题。
[0011] 为了达到上述目的,本发明采取了以下技术方案:
[0012] 一种单张纸电子束印刷复合式除氧设备,设置在单张纸印刷机上,所述复合式除氧设备连接用于通过电子束将油墨固化在单张纸上的电子束固化设备,其中,所述复合式除氧设备包括:
[0013]用于将膜传送至电子束固化位置前的收卷轮;
[0014] 用于将膜与单张纸分离开的传送轮;
[0015] 用于将膜与单张纸上的油墨复合在一起滚筒;
[0016]支架;
[0017] 所述传送轮、收卷轮和滚筒设置在支架上。
[0018] 所述的单张纸电子束印刷复合式除氧设备,其中,还包括一用于带动收卷轮和传送轮同步运转的电机,所述电机设置在机架上。
[0019] 所述的单张纸电子束印刷复合式除氧设备,其中,所述膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。
[0020] 所述的单张纸电子束印刷复合式除氧设备,其中,所述膜为聚丙烯膜。
[0021] 一种所述的单张纸电子束印刷复合式除氧设备的除氧方法,其中,所述方法包括以下步骤:
[0022] S210、传送轮将膜传送至电子束固化位置前,滚筒将膜与单张纸上的油墨复合在一起;
[0023] S211、复合有膜的单张纸在电子束固化位置处进行固化;
[0024] S212、固化结束后,收卷轮将膜与所述单张纸分离开。
[0025] 所述的单张纸电子束印刷复合式除氧设备的除氧方法,其中,所述膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。
[0026] 所述的单张纸电子束印刷复合式除氧设备的除氧方法,其中,所述膜为聚丙烯膜。
[0027] 所述的单张纸电子束印刷复合式除氧设备的除氧方法,其中,在所述步骤S211中,通过机械臂将复合有膜的单张纸送在电子束固化位置处。
[0028] 有益效果:
[0029] 本发明提供的单张纸电子束印刷复合式除氧设备及除氧方法,只需在普通的单张纸印刷机的电子束固化设备上增设所述除氧设备,便可去除目前所使用的氮气保护仓,完成电子束固化时控制活性气体含量的需求,大大降低了整个单张纸印刷设备的成本,具有很强的市场竞争力。
附图说明
[0030]图1为现有技术中印刷设备的电子束固化时氮气保护仓的示意图。
[0031] 图2为本发明的单张纸电子束印刷复合式除氧设备的实施例的示意图。
[0032] 图3为本发明的单张纸电子束印刷复合式除氧方法的流程图。
具体实施方式
[0033] 为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实例对本发明进一步详细说明。
[0034] 请参阅图2,其为本发明的单张纸电子束印刷复合式除氧设备的实施例的示意图。在本实施例中,所述单张纸电子束印刷复合式除氧设备,设置在单张纸印刷机上,所述复合式除氧设备连接用于通过电子束将油墨固化在单张纸上的电子束固化设备。所述复合式除氧设备为一贴膜装置,用于将膜附在单张纸的油墨上,使单张纸上的油墨在电子束固化时与空气隔绝。这种通过贴膜的方式将单张纸上的油墨在电子束固化时空气隔绝,固化完成后将膜与单张纸分离,成本较低,实现起来也比较简单。如图所示,所述贴膜装置包括传送轮100、滚筒200、收卷轮300和支架400,所述传送轮100、收卷轮300和滚筒200设置在支架400上;所述传送轮100将膜500传送至电子束固化位置前,由滚筒200将膜500与印有油墨的单张纸复合在一起,固化结束后,由收卷轮300将膜500与单张纸分离开。应当理解地是,所述贴膜装置是安装在单张纸印刷机的电子束固化设备处,图2中仅仅是为了便于理解的局部放大示意图。
[0035] 我们知道,单张纸印刷设备是印刷行业中的绝对主力设备,一般书刊、商业以及包装等彩色印刷业务主要依赖于单张纸印刷设备,可以说,单张纸印刷机是我们在印刷企业最常见的设备。而随着EB (电子束固化)技术的发展,越来越多地单张纸印刷设备上增设有电子束固化设备了。如果将本发明的单张纸电子束印刷复合式除氧设备增设在所述电子束固化设备上,便可去除目前所使用的氮气保护仓,完成电子束固化时控制活性气体含量的需求,大大降低了整个单张纸印刷设备的成本。
[0036] 而现今氮气保护仓主要由AGA气体公司和Praxair公司这样的气体供应商提供,在其中还需要增设冷却器,其用于管理电子束固化设备本身的温度的。“它的用法和汽车里的散热器的道理是一样的。”在许多包装加工厂已经有印刷机用的冷却系统时,安装电子束固化设备可能还需再加设备,从而造成成本过高,EB技术无法得到快速推广。
[0037] 进一步地,我们还可以通过在机架上增设一电机,从而带动收卷轮和传送轮同步运转,保证膜能够平整地复合在单张纸的油墨上。
[0038] 更进一步地,所述膜可以采用PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜,其隔绝空气效果较佳,成本也更为合适,或者也可以采用OPP (聚丙烯)膜。
[0039] 通过概括,我们可以得到上述贴膜装置的除氧方法的具体步骤,其包括:
[0040] S210、传送轮将膜传送至电子束固化位置前,滚筒将膜与单张纸上的油墨复合在一起;
[0041] S211、复合有膜的单张纸在电子束固化位置处进行固化;
[0042] S212、固化结束后,收卷轮将膜与所述单张纸分离开。
[0043] 进一步地,所述膜可以采用PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜,其隔绝空气效果较佳,成本也更为合适,或者也可以采用OPP (聚丙烯)膜。
[0044] 更进一步地,在所述步骤S211中,可以通过机械臂将复合有膜的单张纸送在电子束固化位置处。具体所述机械臂与复合式除氧设备之间的结合可以通过多种方式来实现,这里就不再赘述了。
[0045] 综上所述,本发明的单张纸电子束印刷复合式除氧设备及除氧方法,所述除氧设备连接用于通过电子束将油墨固化在单张纸上的电子束固化设备,所述除氧设备包括传送轮100、滚筒200、收卷轮300和支架400,所述传送轮100、收卷轮300和滚筒200设置在支架400上;所述传送轮100将膜500传送至电子束固化位置前,由滚筒200将膜500与印有油墨的单张纸复合在一起,固化结束后,由收卷轮300将膜500与单张纸分离开。。通过本发明的单张纸电子束印刷复合式除氧方法及设备,只需在普通的单张纸印刷机的电子束固化设备上增设所述除氧设备,便可去除目前所使用的氮气保护仓,完成电子束固化时控制活性气体含量的需求,大大降低了整个单张纸印刷设备的成本,具有很强的市场竞争力。
[0046] 可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种单张纸电子束印刷复合式除氧设备,设置在单张纸印刷机上,所述复合式除氧设备连接用于通过电子束将油墨固化在单张纸上的电子束固化设备,其特征在于,所述复合式除氧设备包括: 用于将膜传送至电子束固化位置前的传送轮; 用于将膜与单张纸分离开的收卷轮; 用于将膜与单张纸上的油墨复合在一起的滚筒; 支架; 所述传送轮、收卷轮和滚筒设置在支架上; 还包括一用于带动收卷轮和传送轮同步运转的电机,所述电机设置在机架上,保证膜能够平整地复合在单张纸的油墨上; 所述复合式除氧设备安装在单张纸印刷机的电子束固化设备上; 以及,用于将复合有膜的单张纸送在电子束固化位置处的机械臂; 在单张纸印刷机的电子束固化设备上增设所述除氧设备,可去除氮气保护仓,完成电子束固化时控制活性气体含量的需求。
2.根据权利要求1所述的单张纸电子束印刷复合式除氧设备,其特征在于,所述膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。
3.根据权利要求1所述的单张纸电子束印刷复合式除氧设备,其特征在于,所述膜为聚丙烯膜。
4.一种权利要求1所述的单张纸电子束印刷复合式除氧设备的除氧方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤: 5210、传送轮将膜传送至电子束固化位置前,滚筒将膜与单张纸上的油墨复合在一起,保证膜能够平整地复合在单张纸的油墨上; 5211、复合有膜的单张纸在电子束固化位置处进行固化,通过机械臂将复合有膜的单张纸送在电子束固化位置处; 5212、固化结束后,收卷轮将膜与所述单张纸分离开; 在单张纸印刷机的电子束固化设备上增设所述除氧设备,可去除氮气保护仓,完成电子束固化时控制活性气体含量的需求。
5.根据权利要求4所述的单张纸电子束印刷复合式除氧设备的除氧方法,其特征在于,所述膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。
6.根据权利要求4所述的单张纸电子束印刷复合式除氧设备的除氧方法,其特征在于,所述膜为聚丙烯膜。
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