CN102619110A - 一种真丝衣物的染色方法 - Google Patents
一种真丝衣物的染色方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102619110A CN102619110A CN2012100950452A CN201210095045A CN102619110A CN 102619110 A CN102619110 A CN 102619110A CN 2012100950452 A CN2012100950452 A CN 2012100950452A CN 201210095045 A CN201210095045 A CN 201210095045A CN 102619110 A CN102619110 A CN 102619110A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clothing
- dyeing
- real silk
- color
- quality
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 21
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 10
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 10
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000010409 ironing Methods 0.000 claims description 7
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims description 5
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 5
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims description 5
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000007592 spray painting technique Methods 0.000 claims description 5
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 5
- 235000008708 Morus alba Nutrition 0.000 claims description 2
- 240000000249 Morus alba Species 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 abstract 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring (AREA)
Abstract
本发明公开了一种真丝衣物的染色方法,其特征在于:染色步骤包括:前处理,染色,固色,水洗,晾干,整理,质检,包装。本发明适用于工业化生产,通过改变染色方法,使真丝衣物的上染率提高,并且在不破坏衣物的质量及手感的情况下,加入固色步骤,使得衣物颜色的稳定性更好,有利于增加市场竞争力,提高经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种布料的染色方法,尤其是一种真丝衣物的染色方法。
背景技术
素有“织物皇后”美称的真丝织物由于质地高雅,穿着舒适柔软,其透气、透湿性俱佳,如今越来越受到消费者的喜爱,但是目前市场上所生产的真丝衣物大多存在着染色困难,衣物颜色稳定性差这样的缺点。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种染色方便且颜色稳定性高的真丝衣物料染色方法。
技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所述的一种真丝衣物的染色方法,其特征在于:该染色方法包括以下步骤:
(a)前处理:将真丝衣物装袋放入SWA系列滚筒洗衣机内清洗,向洗衣机内加入中性洗涤剂,其浓度为2-5g/L,浴比为1:40-1:50,清洗时间为10-15min;
(b)染色:将真丝衣物浸入染料进行染色,所述的染料为活性染料,其配方如下所示: D型活性染料 浓度为50-70g/L,浴比为1:10-1:20,温度为50-70℃,染色时间为40-60min;
(c)固色:使用固色剂STR对染色后的衣物作固色处理,其质量为所染衣物质量的3%-5%,PH值为4.5-5.5,固色温度为45-55℃,固色时间为15-30min;
(d)水洗:采用清水手洗衣物,以去除衣物上的固色剂;
(e)晾干:将衣物放置在阴凉通风处晾干;
(f)整理:用熨斗熨烫衣物;
(h)质检;
(i)包装:将衣物包装,运送出厂。
所述步骤(a)中所述的衣物装袋,其中袋子与衣物的接触面须用沙皮纸打磨光滑。
所述步骤(f)中的熨烫,其过程如下所示:先将衣物摊开,用清水对其雾喷,等待2-3min,再用熨斗熨烫衣物,熨斗温度控制在70℃-90℃。
有益效果:本发明适用于工业化生产,通过改变染色方法,使真丝衣物的上染率提高,并且在不破坏衣物的质量及手感的情况下,加入固色步骤,使得衣物颜色的稳定性更好,有利于增加市场竞争力,提高经济效益。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1:
(a)前处理:将真丝衣物装袋放入SWA系列滚筒洗衣机内清洗,向洗衣机内加入中性洗涤剂,其浓度为2g/L,浴比为1:40,清洗时间为15min;
(b)染色:将真丝衣物浸入染料进行染色,所述的染料为活性染料,其配方如下所示: D型活性染料 浓度为70g/L,浴比1:20,温度70℃,染色时间为40min;
(c)固色:使用固色剂STR对染色后的衣物作固色处理,其质量为所染衣物质量的3%,PH值为4.5,固色温度为55℃,固色时间为30min;
(d)水洗:采用清水手洗衣物,以去除衣物上的固色剂;
(e)晾干:将衣物放置在阴凉通风处晾干;
(f)整理:用先将衣物摊开,用清水对其雾喷,等待2min,再用熨斗熨烫衣物,熨斗温度控制在90℃;
(h)质检;
(i)包装:将衣物包装,运送出厂。
实施例2:
(a)前处理:将真丝衣物装袋放入SWA系列滚筒洗衣机内清洗,向洗衣机内加入中性洗涤剂,其浓度为5g/L,浴比为1:50,清洗时间为10min;
(b)染色:将真丝衣物浸入染料进行染色,所述的染料为活性染料,其配方如下所示: D型活性染料 浓度为50g/L,浴比为1:10,温度为50℃,染色时间为60min;
(c)固色:使用固色剂STR对染色后的衣物作固色处理,其质量为所染衣物质量的5%,PH值为4.5,固色温度为55℃,固色时间为20min;
(d)水洗:采用清水手洗衣物,以去除衣物上的固色剂;
(e)晾干:将衣物放置在阴凉通风处晾干;
(f)整理:先将衣物摊开,用清水对其雾喷,等待3min,再用熨斗熨烫衣物,熨斗温度控制在80℃;
(h)质检;
(i)包装:将衣物包装,运送出厂。
实施例3
(a)前处理:将真丝衣物装袋放入SWA系列滚筒洗衣机内清洗,向洗衣机内加入中性洗涤剂,其浓度为3g/L,浴比为1:45,清洗时间为13min;
(b)染色:将真丝衣物浸入染料进行染色,所述的染料为活性染料,其配方如下所示: D型活性染料 浓度为60g/L,浴比为1:15,温度为60℃,染色时间为50min;
(c)固色:使用固色剂STR对染色后的衣物作固色处理,其质量为所染衣物质量的4%,PH值为5,固色温度为50℃,固色时间为26min;
(d)水洗:采用清水手洗衣物,以去除衣物上的固色剂;
(e)晾干:将衣物放置在阴凉通风处晾干;
(f)整理:先将衣物摊开,用清水对其雾喷,等待2min,再用熨斗熨烫衣物,熨斗温度控制在75℃;
(h)质检;
(i)包装:将衣物包装,运送出厂。
Claims (3)
1.一种真丝衣物的染色方法,其特征在于:该染色方法包括以下步骤:
(a)前处理:将真丝衣物装袋放入SWA系列滚筒洗衣机内清洗,向洗衣机内加入中性洗涤剂,其浓度为2-5g/L,浴比为1:40-1:50,清洗时间为10-15min;
(b)染色:将真丝衣物浸入染料进行染色,所述的染料为活性染料,其配方如下所示: D型活性染料 浓度为50-70g/L,浴比为1:10-1:20,温度为50-70℃,染色时间为40-60min;
(c)固色:使用固色剂STR对染色后的衣物作固色处理,其质量为所染衣物质量的3%-5%,PH值为4.5-5.5,固色温度为45-55℃,固色时间为15-30min;
(d)水洗:采用清水手洗衣物,以去除衣物上的固色剂;
(e)晾干:将衣物放置在阴凉通风处晾干;
(f)整理:用熨斗熨烫衣物;
(h)质检;
(i)包装:将衣物包装,运送出厂。
2.根据权利要求1所述的一种真丝衣物的染色方法,其特征在于:所述步骤(a)中所述的衣物装袋,其中袋子与衣物的接触面须用沙皮纸打磨光滑。
3.根据权利要求1所述的一种真丝衣物的染色方法,其特征在于:所述步骤(f)中的熨烫,其过程如下所示:先将衣物摊开,用清水对其雾喷,等待2-3min,再用熨斗熨烫衣物,熨斗温度控制在70℃-90℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012100950452A CN102619110A (zh) | 2012-03-31 | 2012-03-31 | 一种真丝衣物的染色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012100950452A CN102619110A (zh) | 2012-03-31 | 2012-03-31 | 一种真丝衣物的染色方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102619110A true CN102619110A (zh) | 2012-08-01 |
Family
ID=46559294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012100950452A Pending CN102619110A (zh) | 2012-03-31 | 2012-03-31 | 一种真丝衣物的染色方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102619110A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103382663A (zh) * | 2013-06-20 | 2013-11-06 | 东台市苏萌针织时装有限公司 | 蚕丝股线筒纱高压浸染工艺 |
| CN106012218A (zh) * | 2016-06-25 | 2016-10-12 | 潘治平 | 丝绸织物的制作方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1687518A (zh) * | 2005-04-13 | 2005-10-26 | 盖州市暖泉绢纺厂 | 柞蚕丝的染色方法 |
| CN101260621A (zh) * | 2008-04-15 | 2008-09-10 | 达利(中国)有限公司 | 棉用活性染料应用于真丝绸染色的工艺 |
| CN101289810A (zh) * | 2008-05-23 | 2008-10-22 | 常熟市亨时特染织有限公司 | 绢丝的染色工艺 |
-
2012
- 2012-03-31 CN CN2012100950452A patent/CN102619110A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1687518A (zh) * | 2005-04-13 | 2005-10-26 | 盖州市暖泉绢纺厂 | 柞蚕丝的染色方法 |
| CN101260621A (zh) * | 2008-04-15 | 2008-09-10 | 达利(中国)有限公司 | 棉用活性染料应用于真丝绸染色的工艺 |
| CN101289810A (zh) * | 2008-05-23 | 2008-10-22 | 常熟市亨时特染织有限公司 | 绢丝的染色工艺 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| G.NALANKILL: "真丝用活性染料染色的反应机理", 《江苏丝绸》, no. 3, 28 May 1995 (1995-05-28), pages 50 - 53 * |
| 叶金鑫 等: "真丝用活性染料染色", 《丝绸技术》, vol. 3, no. 1, 5 March 1995 (1995-03-05), pages 9 - 13 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103382663A (zh) * | 2013-06-20 | 2013-11-06 | 东台市苏萌针织时装有限公司 | 蚕丝股线筒纱高压浸染工艺 |
| CN103382663B (zh) * | 2013-06-20 | 2015-07-15 | 东台市苏萌针织时装有限公司 | 蚕丝股线筒纱高压浸染工艺 |
| CN106012218A (zh) * | 2016-06-25 | 2016-10-12 | 潘治平 | 丝绸织物的制作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100560856C (zh) | 一种机织物单面染色方法 | |
| CN101864630B (zh) | 一种纳米防水丝光纱线的生产方法 | |
| CN103088541B (zh) | 新棉绒织物的制作方法 | |
| CN102409565A (zh) | 涤棉混纺织物分散/活性染料一浴一步法工艺 | |
| CN103757943B (zh) | 一种牛仔面料的活性染料染色工艺 | |
| CN103088666A (zh) | 用于fdy涤纶长丝织物的单面染色方法 | |
| CN104522914A (zh) | 印花复合服装材料的生产方法及印花复合服装材料 | |
| CN104032595A (zh) | 弹性牛仔面料的染色整理工艺 | |
| CN101748601B (zh) | 一种有色面料的仿旧加工方法 | |
| CN102517929A (zh) | 全棉彩色立体大提花布的染色方法 | |
| CN102146635B (zh) | 纤维素纤维纱线连续涂聚染色的生产方法 | |
| CN102587118A (zh) | 一种低排放梭织印花面料的生产方法 | |
| CN102787458A (zh) | 一种具有拒水拒油等多功能的涂料染色牛仔面料的生产方法 | |
| CN102418249B (zh) | 一种铜氨亚麻交织布的染色整理工艺及铜氨亚麻交织面料 | |
| CN102912654B (zh) | 一种织物的染色方法 | |
| CN108532163A (zh) | 一种仿皮绒的染色工艺 | |
| CN102785495A (zh) | 一种用于纺织物染料多套色辊筒凹版印刷印花生产方法 | |
| CN105970683B (zh) | 一种丝锦弹力面料的染整工艺 | |
| CN102619110A (zh) | 一种真丝衣物的染色方法 | |
| CN106037094A (zh) | 节水节能减污的纯棉拉毛彩色光亮粘合衬的生产方法 | |
| CN108589326A (zh) | 一种印染的工艺流程 | |
| CN107604711A (zh) | 一种棉纤维连续染色方法 | |
| CN108193516A (zh) | 一种涤纶羊毛混纺面料的制备工艺 | |
| CN105507030A (zh) | 一种纯棉棉布染色方法 | |
| CN106192161B (zh) | 一种粘涤空气泡色织面料的加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120801 |