CN102618110A - 钼酸铝防锈颜料及其制备方法 - Google Patents

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吴亚红
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Abstract

本发明属于化工领域,主要应用于涂料工业中,特别适用于钢铁的防护;具体涉及一种钼酸铝防锈颜料及其制备方法,其原料由以下制成:钼酸钠20-35%、硝酸铝10-15%、水合磷钼酸 5-7%、氧化锌45-60%和PH调节剂0.5-1.5%,按照重量百分比计算。本发明涉及的产品以及该产品的制备方法,具有无毒、高效环保等特点;而且该产品防腐性能好,具有长效防锈的特点。

Description

钼酸铝防锈颜料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于化工领域,主要应用于涂料工业中,特别适用于钢铁的防护;具体涉及一种钥酸铝防锈颜料及其制备方法。
背景技术
[0002]目前由于环境的污染,工业的快速发展,金属腐蚀所造成的损失也日趋严重。防止金属腐蚀的措施虽多,但最广泛、最有效的仍然是涂料、油漆的保护方法;随着涂料工业技术的飞速发展,以及人类科学文明的进步,传统的含铬、铅等一系列的防锈颜料由于具有很强的毒性,甚至具有致癌性,逐渐被淘汰,已满足不了人类对环境及其健康的要求;目前,在市场上,国内外的低/无毒防锈颜料主要有磷酸锌、锌粉、三聚磷酸铝、磷钥酸锌系列等,但上述产品在防腐、防锈性能、环保性能等一些指标上仍存在各种不足,不能满足高端要求。
发明内容
[0003] 为克服上述缺陷,本发明提供了一种无毒、高效环保且防腐效果好的钥酸铝防锈颜料,并涉及其制备方法。
[0004] 为实现上述目的,本发明的技术方案为:
一种钥酸铝防锈颜料,由以下原料制成:
钥酸钠20-35%、硝酸铝10-15%、水合磷钥酸5-7%、氧化锌45_60%、PH调节剂
0. 5-1. 5%。
[0005] 本发明涉及的钥酸铝防锈颜料的制备方法如下:
(1)按照钥酸钠20-35%、硝酸铝10-15%、水合磷钥酸5-7%、氧化锌45-60%、PH调节剂0. 5-1. 5%配置原料;
(2)将钥酸钠、硝酸铝、水合磷钥酸以1:3的比例分别用水稀释待用;
(3)将水和氧化锌按3:1的比例投入反应釜,后开始搅拌、升温;
(4)当温度升到40-45度,均匀滴加步骤(2)中稀释后的磷钥酸水溶液,滴加时间控制在 l-1.5h,保温 2h;
(5)冷却至常温,取样、检测冷却后水溶液的PH值,并用PH值调节剂将该水溶液PH值控制在8-9 ;
(6)将步骤(2)中稀释后的钥酸钠水溶液投入反应釜,后开始均匀缓慢滴加步骤(2)中稀释后的硝酸铝水溶液,滴加时间控制在3-5h ;
(7)待反应物完全沉淀后,冷却至20-25度,压滤脱水,干燥,粉碎,检测合格后包装。
[0006] 本发明涉及的产品以及该产品的制备方法,具有无毒、高效环保等特点;而且该产品防腐性能好,具有长效防锈的特点,主要应用于涂料工业中,特别适用于钢铁的防护。
具体实施方式
[0007] 为了加深对本发明的理解,下面将实施例对本发明做进一步描述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
[0008] 实施例I :将30公斤钥酸钠、10公斤硝酸铝、7公斤水合磷钥酸和水以1:3的比例稀释待用;
将156公斤水和52公斤氧化锌按3:1的比例投入反应釜开搅拌、升温。当温度升到43度,滴加待用的磷钥酸水溶液,滴加时间为I. 2h,保温2h ;
自然冷却至常温,取样按照GM1717-86方法检测水悬浮物的PH值,通常情况下该悬浮物水溶液为酸性,用I公斤PH值调节剂将该水溶液调节至PH值在8. 7 ;将配制好的30公斤钥酸钠水溶液投入反应釜,开始缓慢均匀滴加待用的配制好的10公斤硝酸铝水溶液,由于硝酸铝为强氧化剂,该反应非常剧烈,而且放热,易产生安全事故,需注意滴加速度及反应物的温度,本例中滴加时间控制在4h ;待反应物完全沉淀后,冷却至20-25度,压滤脱水,干燥,粉碎,检测合格后包装。
[0009] 为了进一步了解钥酸铝防锈颜料的性能指标:将等量钥酸铝防锈颜料、锌粉、磷酸锌、三聚磷酸铝配制的环氧防锈底漆进行实测,对比分析结果如下:
Figure CN102618110AD00041
实施例2:将32公斤钥酸钠、12公斤硝酸铝、5. 8公斤水合磷钥酸和水以1:3的比例稀释待用;
将147公斤水和49公斤氧化锌按3:1的比例投入反应釜开搅拌、升温。当温度升到42度,滴加待用的磷钥酸水溶液,滴加时间为I. 2h,保温2h ;
冷却至常温,取样按照GM1717-86方法检测水悬浮物的PH值,通常情况下该悬浮物水溶液为酸性,用I. 2公斤PH值调节剂将该水溶液调节至PH值在8. 5 ;将配制好的32公斤钥酸钠水溶液投入反应釜,开始缓慢均匀滴加待用的配制好的12公斤硝酸铝水溶液,本例中滴加时间控制在5h ;待反应物完全沉淀后,冷却至20-25度,压滤脱水,干燥,粉碎,检测合格后包装。
[0010] 本发明的钥酸铝防锈颜料,还可以通过改变其晶体结构后,用于船用自抛光防污漆中,有独特的抛光作用,能使船底防污效果达到5年以上,保护了海洋环境。
[0011] 本发明经试验取得了良好的应用效果,具有无毒、高效环保、防腐防锈性能好等特点,填补了国内的空白。

Claims (2)

1. 一种钥酸铝防锈颜料,其特征在于由以下原料制成:钥酸钠20-35%、硝酸铝10-15%、水合磷钥酸5-7%、氧化锌45-60%和PH调节剂0. 5-1. 5%,按照重量百分比计算。
2. —种生产如权利要求I所述的钥酸铝防锈颜料的制备方法,其特征在于工艺步骤如下: (1)按照权利要求I所述的原料组成配置原料; (2)将钥酸钠、硝酸铝、水合磷钥酸以1:3的比例分别用水稀释待用; (3)将水和氧化锌按3:1的比例投入反应釜,后开始搅拌、升温; (4)当温度升到40-45度,均匀滴加步骤(2)中稀释后的磷钥酸水溶液,滴加时间控制在 l-1.5h,保温 2h; (5)冷却至常温,取样、检测冷却后水溶液的PH值,并用PH值调节剂将该水溶液PH值控制在8-9 ; (6)将步骤(2)中稀释后的钥酸钠水溶液投入反应釜,后开始均匀缓慢滴加步骤(2)中稀释后的硝酸铝水溶液,滴加时间为3-5h ;控制反应温度在50度以下; (7)待反应物完全沉淀后,冷却至20-25度,压滤脱水,干燥,粉碎,检测合格后包装。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105921389A (zh) * 2016-06-07 2016-09-07 苏州天朋精密元器件有限公司 一种金属工件表面涂装处理方法
CN110117429A (zh) * 2019-03-27 2019-08-13 湖北大学 一种防锈剂的制备方法及其应用

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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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