CN102614081A - 用于盛装碳酸氢钠注射液的输液袋及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种成本较低的用于盛装碳酸氢钠注射液的输液袋及其生产方法。该输液袋，包括盛装碳酸氢钠注射液的塑料内袋，还包括阻气塑料外袋，塑料内袋设置在阻气塑料外袋内。该碳酸氢钠注射液输液袋是通过在塑料内袋上套装阻气塑料外袋形成的，利用阻气塑料外袋将碳酸氢钠注射液水解产生的二氧化碳气体封闭在一个密闭环境中，使得碳酸氢钠注射液处于一个相对平衡的状态，抑制碳酸氢钠注射液的水解，能够保证碳酸氢钠注射液的稳定性，可以实现利用塑料输液袋盛装碳酸氢钠注射液，能够大大降低碳酸氢钠注射液输液袋的生产成本，而且塑料输液袋加工、贮运都非常方便。适合在药液包装领域推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及药液包装领域，尤其是一种用于盛装碳酸氢钠注射液的输液袋及其生产方法。
背景技术
由于碳酸氢钠具有调节水盐、电解质及酸碱平衡的功效，因此，碳酸氢钠注射液被广泛使用，碳酸氢钠是一种很不稳定的化合物，碳酸氢钠注射液在贮存过程中会发生水解，进而分解成碳酸钠、水和二氧化碳气体，一旦大部分的碳酸氢钠注射液发生水解，碳酸氢钠注射液的PH值会发生变化，如果将PH值发生变化的碳酸氢钠注射液注入人体内，会引起人体体液的PH值紊乱，发生医疗事故。因此，为了避免碳酸氢钠注射液在贮存过程中发生水解变质，通常要求盛装碳酸氢钠注射液的输液袋或输液瓶具有较高的阻气性，即输液袋或输液瓶内的二氧化碳气体不能扩散出去，由于碳酸氢钠的水解是可逆的，只要输液袋或输液瓶内具有一定浓度的二氧化碳气体，则碳酸氢钠注射液就不会发生水解。
在药液包装领域，由于塑料包装具有良好的稳定性，而且塑料包装的制造成本较低，因此，塑料包装在药液包装领域被广泛应用。现有的塑料包装一般采用廉价的聚丙烯材料制作而成，但是，由于聚丙烯材料的阻气性能较差，因此，碳酸氢钠注射液一般只能采用玻璃瓶盛装，虽然玻璃瓶的阻气性能较好，但是，玻璃瓶的制造成本较高，加工困难，而且，在运输过程中，玻璃瓶受到外力容易碎裂，不方便保存和运输。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种成本较低的用于盛装碳酸氢钠注射液的输液袋。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该用于盛装碳酸氢钠注射液的输液袋，包括盛装碳酸氢钠注射液的塑料内袋，还包括阻气塑料外袋，塑料内袋设置在阻气塑料外袋内。
进一步的是，所述塑料内袋中填充有二氧化碳气体。
进一步的是，所述塑料内袋采用聚丙烯材料制作而成。
进一步的是，所述阻气塑料外袋采用具有阻气性的复合膜材料制作而成。
本发明所要解决的另外一个技术问题是提供一种生产上述用于盛装碳酸氢钠注射液的输液袋的生产方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该用于盛装碳酸氢钠注射液的输液袋的生产方法，包括如下步骤：
A、制造盛装碳酸氢钠注射液的塑料内袋以及阻气塑料外袋；
B、采用离子风清洗塑料内袋；
C、将碳酸氢钠注射液灌装在塑料内袋中；
E、对塑料内袋进行封口处理；
F、将塑料内袋放入阻气塑料外袋中；
H、将阻气塑料外袋密封；
I、将加工好的输液袋进行高温灭菌；
J、对输液袋进行灯检并装箱。
进一步的是，在步骤C与步骤E之间还包括步骤D：在塑料内袋中充入二氧化碳气体。
进一步的是，在步骤F与步骤H之间还包括步骤G：将阻气塑料外袋中的空气抽出。
进一步的是，所述塑料内袋采用聚丙烯材料制作而成。
进一步的是，所述阻气塑料外袋采用具有阻气性的复合膜材料制作而成。
本发明的有益效果是：该碳酸氢钠注射液输液袋是通过在塑料内袋上套装阻气塑料外袋形成的，利用阻气塑料外袋将碳酸氢钠注射液水解产生的二氧化碳气体封闭在一个密闭环境中，使得碳酸氢钠注射液处于一个相对平衡的状态，抑制碳酸氢钠注射液的水解，能够保证碳酸氢钠注射液的稳定性，可以实现利用塑料输液袋盛装碳酸氢钠注射液，能够大大降低碳酸氢钠注射液输液袋的生产成本，而且塑料输液袋加工、贮运都非常方便。
附图说明
图1是本发明用于盛装碳酸氢钠注射液的输液袋的结构示意图；
图中标记说明：塑料内袋1、阻气塑料外袋2。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1所示，该用于盛装碳酸氢钠注射液的输液袋，包括盛装碳酸氢钠注射液的塑料内袋1，还包括阻气塑料外袋2，塑料内袋1设置在阻气塑料外袋2内。该碳酸氢钠注射液输液袋是通过在塑料内袋1上套装阻气塑料外袋2形成的，利用阻气塑料外袋2将碳酸氢钠注射液水解产生的二氧化碳气体封闭在一个密闭环境中，使得碳酸氢钠注射液处于一个相对平衡的状态，抑制碳酸氢钠注射液的水解，能够保证碳酸氢钠注射液的稳定性，可以实现利用塑料输液袋盛装碳酸氢钠注射液，能够大大降低碳酸氢钠注射液输液袋的生产成本，而且塑料输液袋加工、贮运都非常方便。
在上述实施方式中，碳酸氢钠注射液还是会有极少部分发生水解，直至塑料内袋1中的二氧化碳气体浓度达到一定值，水解反应才不会进行，为了进一步的抑制这部分碳酸氢钠注射液的水解，在塑料内袋1中填充二氧化碳气体，使塑料内袋1中二氧化碳气体浓度事先就达到规定的值，可以使碳酸氢钠容易基本不发生水解。
所述塑料内袋1可以采用现有的各种塑性材料制作而成，一般，作为优选的是：所述塑料内袋1采用聚丙烯材料制作而成，由聚丙烯材料制成的塑料内袋1，价格低廉，而且加工非常方便。所述阻气塑料外袋2可以采用现有的各种阻气性较好的塑性材料制成，作为优选的方式是：所述阻气塑料外袋2采用具有阻气性的复合膜材料制作而成，采用复合膜材料制成的阻气塑料外袋2，不但阻气效果好，而且加工制作非常方便。
本发明还提供了一种生产上述用于盛装碳酸氢钠注射液的输液袋的生产方法。下面结合附图和实施例对本生产方法作进一步说明。
该用于盛装碳酸氢钠注射液的输液袋的生产方法，包括如下步骤：
A、制造盛装碳酸氢钠注射液的塑料内袋1以及阻气塑料外袋2；
B、采用离子风清洗塑料内袋1；
C、将碳酸氢钠注射液灌装在塑料内袋1中；
E、对塑料内袋1进行封口处理；
F、将塑料内袋1放入阻气塑料外袋2中；
H、将阻气塑料外袋2密封；
I、将加工好的输液袋进行高温灭菌；
J、对输液袋进行灯检并装箱。
利用上述方法可以很方便的加工出本发明所述的用于盛装碳酸氢钠注射液的输液袋，整个生产过程步骤简单，不需专门的设备，只需利用现有的各种加工设备即可完成输液袋的加工。
利用上述方法制成的输液袋，输液袋中的碳酸氢钠注射液还是会有极少部分发生水解，直至塑料内袋1中的二氧化碳气体浓度达到一定值，水解反应才不会进行，为了进一步的抑制这部分碳酸氢钠注射液的水解，在上述生产输液袋的步骤中，在步骤C与步骤E之间还包括步骤D：在塑料内袋1中充入二氧化碳气体，通过在塑料内袋1中填充二氧化碳气体，使塑料内袋1中二氧化碳气体浓度事先就达到规定的值，可以使碳酸氢钠容易基本不发生水解。
进一步的，在步骤F与步骤H之间还包括步骤G：将阻气塑料外袋2中的空气抽出，使阻气塑料外袋2内保持真空状态，由于阻气塑料外袋2中没有了气体，阻气塑料外袋2会紧紧贴合在塑料内袋1的外表面，可以直接起到阻气的作用，阻止塑料内袋1中的二氧化碳气体扩散出去，而且阻气塑料外袋2中没有了气体，可以使输液袋的体积减小到最小，便于贮存和运输，另外，阻气塑料外袋2内呈真空状态可以有效避免外界细菌进入而污染药液。
所述塑料内袋1可以采用现有的各种塑性材料制作而成，一般，作为优选的是：所述塑料内袋1采用聚丙烯材料制作而成，由聚丙烯材料制成的塑料内袋1，价格低廉，而且加工非常方便。所述阻气塑料外袋2可以采用现有的各种阻气性较好的塑性材料制成，作为优选的方式是：所述阻气塑料外袋2采用具有阻气性的复合膜材料制作而成，采用复合膜材料制成的阻气塑料外袋2，不但阻气效果好，而且加工制作非常方便。
Claims (9)
1.用于盛装碳酸氢钠注射液的输液袋，包括盛装碳酸氢钠注射液的塑料内袋(1)，其特征在于：还包括阻气塑料外袋(2)，塑料内袋(1)设置在阻气塑料外袋(2)内。
2.如权利要求1所述的用于盛装碳酸氢钠注射液的输液袋，其特征在于：所述塑料内袋(1)中填充有二氧化碳气体。
3.如权利要求1或2所述的用于盛装碳酸氢钠注射液的输液袋，其特征在于：所述塑料内袋(1)采用聚丙烯材料制作而成。
4.如权利要求3所述的用于盛装碳酸氢钠注射液的输液袋，其特征在于：所述阻气塑料外袋(2)采用具有阻气性的复合膜材料制作而成。
5.用于盛装碳酸氢钠注射液的输液袋的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：
A、制造盛装碳酸氢钠注射液的塑料内袋(1)以及阻气塑料外袋(2)；
B、采用离子风清洗塑料内袋(1)；
C、将碳酸氢钠注射液灌装在塑料内袋(1)中；
E、对塑料内袋(1)进行封口处理；
F、将塑料内袋(1)放入阻气塑料外袋(2)中；
H、将阻气塑料外袋(2)密封；
I、将加工好的输液袋进行高温灭菌；
J、对输液袋进行灯检并装箱。
6.如权利要求5所述的用于盛装碳酸氢钠注射液的输液袋的生产方法，其特征在于：在步骤C与步骤E之间还包括步骤D：在塑料内袋(1)中充入二氧化碳气体。
7.如权利要求5或6所述的用于盛装碳酸氢钠注射液的输液袋的生产方法，其特征在于：在步骤F与步骤H之间还包括步骤G：将阻气塑料外袋(2)中的空气抽出。
8.如权利要求7所述的用于盛装碳酸氢钠注射液的输液袋的生产方法，其特征在于：所述塑料内袋(1)采用聚丙烯材料制作而成。
9.如权利要求8所述的用于盛装碳酸氢钠注射液的输液袋的生产方法，其特征在于：所述阻气塑料外袋(2)采用具有阻气性的复合膜材料制作而成。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120801 |