CN102613903A - 饮料萃取装置中的饮料包掉落结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种饮料萃取装置中的饮料包掉落结构,包括有机座;第一机件;第二机件;两块夹板;其特征在于:还包括推动盘,其设于第一机件的容置腔内并能前后滑移,推动盘的内端面连接有两根后推杆,各后推杆活动穿设在容置腔的后壁上;弹性元件,该弹性元件使推动盘保持向后外伸出所述容置腔的趋势;两块推动板,它们分别设于第二机件的左右两侧,各推动板的前端分别与穿出容置腔后壁的后推杆固定,各推动板上开有沿长度方向设置的条形孔,夹板上的第一轴和第二轴穿过该条形孔并能相对滑移。其一种结构新颖合理、且送包脱包更为顺畅的饮料萃取装置中的饮料包掉落结构。

Description

饮料萃取装置中的饮料包掉落结构技术领域
[0001] 本发明涉及一种饮料萃取装置中的饮料包掉落结构,其中饮料萃取装置主要是以咖啡机为主。
背景技术[0002] 咖啡机是饮料冲煮装置中的一种,咖啡机的饮料冲煮方向主要有水平和竖直两个方向。水平方向冲煮的咖啡机主要包括有第一机件和第二机件,其中第一机件固定在机座内的前端,第二机件设置在机座内的后端,并能相对第一机件前后滑移,在第二机件滑移到与第一机件接触后两者之间密封闭合以形成密封萃取腔。为使操作方便,现有的咖啡机一般具有自动脱包的功能。
[0003] 如一专利号为ZL200720110811. 2(公告号为CN201044719Y)的中国实用新型专利《咖啡机中咖啡包的自动脱落机构》披露了这样一种咖啡包掉落结构,包括有机座、第一机件、第二机件、驱动系统,可容纳饮料包的容置腔设置在第一机件上,而第二机件为板件;第二机件两侧各活动连接有一夹板,两夹板的前端均具有阻挡部以形成可搁置咖啡包的搁置部,夹板前端可相对第二机件张合,夹板的前部设有第一轴,夹板的后部设有第二轴,而在机座上设有两对以给第一轴和第二轴上下端导向的导槽,每对导槽由上导槽和下导槽组成,且在每对导槽和对应第一轴的导向配合作用下可在第二机件后退过程中至少驱动夹板前端相对第二机件进行一次张合;第一机件的容置腔内固定有有压簧,第二机件在后退时,压簧给咖啡包施加以弹力,使咖啡包能更好地随第二机件后退而掉落。通过传动系统使第二机件的移动,及在第一轴和导槽的配合作用下,使夹板前端的阻挡部在适当的时候张合,咖啡包便可从阻挡部之间脱落。
[0004] 前述咖啡包的自动脱落机构仅适合咖啡包其身部四周及环形边沿为硬性材质制成,饮料包的前后端面上密布有供水流通过的细孔,这种咖啡包的包身强度高不易变形,因此仅在第一机件的容置腔内设置弹簧便能确保将咖啡包从容置腔内弹出脱落。如果咖啡包为其内容置有压紧密实的咖啡粉末的纸质包装,由于这种咖啡包萃取后会变软,仅靠弹簧并不能将咖啡包弹出容置腔,因此针对使用这一类型的咖啡包的咖啡机,其脱包机构便需要作出改进。
发明内容
[0005] 本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构新颖合理、且送包脱包更为顺畅的饮料萃取装置中的饮料包掉落结构。
[0006] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种饮料萃取装置中的饮料包掉落结构,包括有机座;具有出液孔的第一机件,其固定在机座内的前部,第一机件内具有容装带环形边沿的饮料包的容置腔;具有进水孔的第二机件,其位于机座内的后部并可相对第一机件前后滑移;两块夹板,它们分别设于第二机件的左右两侧,第二机件的前后移动能带动两夹板如后移动,各夹板的如端延伸至弟~■机件如端面的如方形成夹持饮料包的夹口,夹板的前部沿高度方向设有第一轴,夹板的后部沿高度方向设有第二轴,机座上设有两组给夹板的第一轴和第二轴导向的导槽,在导槽和第一轴的导向配合作用下可使第二机件在一次前移和后退过程中驱动夹板的前端相对第二机件进行一次张合;其特征在于:还包括推动盘,其设于容置腔内并能前后滑移,推动盘上具有多个轴向贯穿并与出液孔相通的出水孔,推动盘的内端面连接有两根后推杆,各后推杆活动穿设在容置腔的后壁上;弹性元件,该弹性元件使推动盘保持向后外伸出所述容置腔的趋势;两块推动板,它们分别设于第二机件的左右两侧,各推动板的前端分别与穿出容置腔后壁的后推杆固定,各推动板上开有沿长度方向设置的条形孔,所述夹板上的第一轴和第二轴穿过该条形孔并能相对滑移,在第二机件前移至饮料包与推动盘接触的状态下,所述第一轴与条形孔的前内壁接触。 [0007] 上述导槽由后直槽部、前直槽部、斜槽部和外槽部组成,前直槽部的前端分成两路,一路通过斜槽部与后直槽部的后端相通,以供第一轴从后直槽部通过斜槽部而滑入前直槽部,另一路通过外槽部与后直槽部的后端相通,以供第一轴从前直槽部通过外槽部而滑入后直槽部,斜槽部向前向外倾斜设置,外槽部位于后直槽部和斜槽部的外侧,外槽部的底面为由前自后向上逐渐倾斜的斜面;所述第二轴始终位于后直槽部内滑移;所述斜槽部与后直槽部的连通处形成台阶部,以阻止第一轴从前直槽部通过斜槽部进入后直槽部,确保第一轴后移时仅通过外槽部进入后直槽部内;在第一机件和第二机件合拢的状态下所述第一轴位于前直槽部内。
[0008] 该导槽结构可使夹板在第二机件前移的初始阶段,夹板前端为合拢状态,能夹持住饮料包,当第一轴开始进入斜槽部的过程中,夹板的前端会逐渐张开让位,确保饮料包能顺利进入第一机件的容置腔内;在第二机件后移至中间状态的过程中,中间状态指饮料包在推动盘作用下外露出容置腔状态,由于第一轴始终在前直槽部和外槽部内,在这个过程中夹板的前端始终处于张开状态,当饮料包外露出容置腔后,饮料包便可在自重的作用下从两夹板的夹口之间掉落,完成掉包,当第二机件继续后移,夹板前端逐渐合拢,直至第一轴从外槽部滑入后直槽部,夹板之间重现形成夹持饮料包的夹口,即回到初始状态,为进行第二加饮料包做好准备。该导槽结构具有结构简单合理,单向及变向稳定的优点,当然也可采用其它导槽结构,来实现驱动夹板前端相对第二机件进行一次张合。
[0009] 由于第一轴从斜槽部滑入前直槽部的过程中会通过台阶部,及第一轴在移动过程中会有高度变化,为保证第一轴在导槽内滑移平稳,上述第一轴由位于同一轴线上的上轴和下轴组成,所述上轴固定在夹板前端的上端面,夹板前端的下端面加工有安装孔,所述下轴位于该安装孔内并能上下移动,所述安装孔内设有使下轴保持向下伸出安装孔趋势的支撑弹簧,所述下轴位于所述导槽内。当第一轴有高度变化时,下轴会在支撑弹簧作用下进行高度的自动调整,确保第一轴滑移平稳。
[0010] 作为改进,上述推动盘的外端面上固定有两呈十字交叉设置的弹性片,所述弹性片的外端向外翘起。由于饮料包为容置有压紧密实的咖啡粉末的纸质包装,这种饮料包萃取结束后,饮料包打湿,易粘接在推动盘的前端面上而不易脱落,在推动盘的外端面上设置弹性片,在弹性片的弹性作用下,使得饮料包不会粘接在推动盘上,确保掉包顺利。
[0011] 上述推动盘的内端面具有环形槽,所述出水孔通过该环形槽与出液孔连通,这样即使推动盘与容置腔内壁接触,也能确保萃取出来的液体也能经出液孔流出,所述推动盘的外端面上还固定有过滤网,所述弹性片位于过滤网外,过滤网能过滤掉杂质,提高出液的品质。
[0012] 上述推动板通过连接板与穿出容置腔后壁的后推杆固定,所述连接板的与推动板一体成型,连接板的另一端通过螺钉与所述推动杆固定。
[0013] 上述夹板的前端具有延伸至第二机件前端面的前方的卡槽,卡槽竖直贯穿以供容置饮料包的环形边沿插设,卡槽的两个侧壁的内端面为向内向下倾斜的斜面以供饮料包的身部边缘搁置,所述两夹板的卡槽之间形成所述夹持饮料包的夹口。卡槽对环形边沿有前后阻挡作用,另外卡槽的两个侧壁的内端面设计为向内向下倾斜的斜面,起到对饮料包的身部的支撑作用,因此前述夹板形成的夹口能牢靠的将饮料包定位在两夹板形成的夹口之间。 [0014] 上述第二机件的两侧各设有两凸轴,两凸轴前后间隔设置并位于同一水平线上,所述的夹板中部横向设置的条形插孔,所述两凸轴穿设在该插孔内,位于前部的凸轴与条形插孔的前内壁接触,位于后部的凸轴与条形插孔的后内壁接触。通过两凸轴对夹板的约束能更好地防止夹板相对第二机件上下晃动。
[0015] 上述弹性元件可以为两根拉簧,各拉簧的前端勾设于推动板上,拉簧的后端勾设在机座上。该弹性元件具有安装方便的优点。
[0016]当然上述弹性元件也可以为塔簧,该塔簧设有第一机件的容置腔内,塔簧支撑于容置腔的内底壁和推动盘的内端面之间。弹性元件还可以是套设在后推杆上的两根弹簧。
[0017] 弹性元件主要有二种作用,第一、在饮料包进入容置腔时起到夹紧饮料包的作用;第二、在酿造状态完成后起到将饮料包从容置腔中脱落的推动作用。
[0018] 与现有技术相比,本发明的优点在于:饮料包先被夹持在两夹板前端形成的夹口之间,第二机件的前移,直至饮料包与推动盘前端面接触,第二机件的继续前移,夹板的前端张开让位,第二机件逐渐带动饮料包进入到容置腔内,同时第二机件会带动推动盘、推杆及推动板克服弹性元件的弹力后移,直至第一机件和第二机件合拢,完成送包,接着进行饮料萃取;萃取结束后,第二机件后移,推动盘、后推杆及推动板在弹性元件的弹力作用下,会带动饮料包后移,在第二机件后移至中间位置状态下,推动盘将饮料包退出容置腔外,此时第一轴位于外槽部内,夹板的前端处于张开状态,饮料包在自重作用下掉落,完成掉包,脱包过程完成;第二机件继续后移直至完全打开状态下,第一轴经外槽部进入后直槽部中,夹板合拢至初始状态,等待下次装包;整个咖啡包的脱落过程简洁,且本装置中各部件结构简单,组装也很方便。
附图说明
[0019]图I为本发明实施例的立体结构示意图(第二机件完全打开状态);
[0020] 图2为本发明实施例去掉上壳、弹性元件后的立体结构示意图(装包状态);
[0021] 图3为本发明实施例去掉上壳、弹性元件后的结构剖视图(装包状态);
[0022]图4为本发明实施例去掉上壳、弹性元件后的立体结构示意图(装包后,第二机件前移饮料包与推动盘接触的状态);
[0023]图5为本发明实施例去掉上壳、弹性元件后的结构剖视图(装包后,第二机件前移饮料包与推动盘接触的状态);
[0024]图6为本发明实施例的立体结构示意图(第一机件和第二机件合拢后进行萃取状态); [0025]图7为本发明实施例去掉 上壳、弹性元件后的立体结构示意图(第一机件和第二机件合拢后进行萃取状态);
[0026]图8为本发明实施例去掉上壳、弹性元件后的结构剖视图(第一机件和第二机件合拢进行萃取的状态);
[0027] 图9为本发明实施例去掉上壳、弹性元件后的立体结构示意图(脱包状态);
[0028] 图10为本发明实施例去掉上壳、弹性元件后的结构剖视图(脱包状态);
[0029] 图11为本发明实施例中夹板的立体结构示意图;
[0030] 图12为本发明实施例中夹板的立体剖视图;
[0031] 图13为本发明实施例中推动板的立体结构示意图;
[0032] 图14为本发明实施例中推动盘的立体结构示意图;
[0033] 图15为本发明实施例中第二机件的结构剖视图;
[0034] 图16为本发明实施例中下壳的立体结构示意图;
[0035]图17为本发明实施例采用塔簧作为弹性元件的第一机件、推动盘、后推杆及推动板之间的安装立体结构示意图。
具体实施方式
[0036] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0037] 如图I〜17所示,为本发明的一个优选实施例。
[0038] 一种饮料萃取装置中的饮料包掉落结构,包括有机座I,机座I由上壳11和下壳12对合连接而成,下壳12上设有掉包口 121。
[0039] 具有出液孔21的第一机件2,其固定在机座I内的前部,第一机件2内具有容装带环形边沿41的饮料包4的容置腔22,本实施例中的饮料包4为其内容置有压紧密实的咖啡粉末的纸质包装。
[0040] 如图15所示,具有进水孔31的第二机件3,其位于机座I内的后部并可相对第一机件2前后滑移,第二机件3由外壳33和位于外壳内的活塞体34组成,活塞体34与外壳33内壁之间通过密封圈形成液密封配合,当第一机件2和第二机件3合拢后能形成相对封闭的萃取腔,即活塞体34部分伸入容置腔22内而形成萃取腔,萃取使,通过液压能驱动活塞体前移,使活塞体与饮料包之间形成一定压力确保密封性,其为第二机件3的常规涉及,当然第二机件3也可为简单的板状件,如采用背景专利中的第二机件3的结构。
[0041] 作为完整的饮料萃取装置,包括驱动第二机件3滑移的驱动结构,驱动结构可以是由把手带动的连杆结构,可参考专利号为ZL200720110811. 2(公告号为CN201044719Y)的中国实用新型专利《咖啡机中咖啡包的自动脱落机构》。
[0042] 如图11、12所示,两块夹板5,它们分别设于第二机件3的左右两侧,第二机件3的前后移动能带动两夹板5前后移动,第二机件3的两侧各设有两凸轴32,该两凸轴32前后间隔设置并位于同一水平线上,夹板5中部横向设置的条形插孔56,两凸轴32穿设在该条形插孔56内,位于前部的凸轴32与条形插孔56的前内壁接触,位于后部的凸轴32与条形插孔56的后内壁接触。
[0043] 各夹板5的前端延伸至第二机件3前端面的前方形成夹持饮料包4的夹口,夹板5的前端具有延伸至第二机件3前端面的前方的卡槽55,卡槽55竖直贯穿以供容置饮料包的环形边沿41插设,卡槽55的两个侧壁的内端面551为向内向下倾斜的斜面以供饮料包4的身部边缘搁置,两夹板的卡槽55之间形成夹持饮料包4的夹口。
[0044] 夹板5的前部沿高度方向设有第一轴51,各夹板5的后部沿高度方向设有第二轴52,机座I上设有两组给夹板的第一轴51和第二轴52导向的导槽6,第一轴51由位于同一轴线上的上轴511和下轴512组成,上轴511固定在夹板5前端的上端面,夹板5前端的下端面加工有安装孔53,下轴511位于该安装孔53内并能上下移动,安装孔53内设有使下轴512保持向下伸出安装孔53趋势的支撑弹簧54,下轴512位于导槽6内;在导槽6和第一轴51的导向配合作用下可使第二机件3在一次前移和后退过程中驱动所述夹板5的前端相对第二机件3进行一次张合,两组导槽8设置在下壳12的左右两侧。
[0045] 如图16所示,本实施例中的导槽6由后直槽部61、前直槽部62、斜槽部63和外槽部64组成,前直槽部62的前端分成两路,一路通过斜槽部63与后直槽部61的后端相通, 以供第一轴51从后直槽部61通过斜槽部63而滑入前直槽部62,前直槽部62略向外倾斜设置,另一路通过外槽部64与后直槽部61的后端相通,以供第一轴51从前直槽部62通过外槽部64而滑入后直槽部61,其中斜槽部63向前向外倾斜设置,外槽部64位于后直槽部61和斜槽部63的外侧,外槽部64的底面为由前自后向上逐渐倾斜的斜面;第二轴52始终位于后直槽部61内滑移;斜槽部63与后直槽部61的连通处形成台阶部65,以阻止第一轴51从前直槽部62通过斜槽部63进入后直槽部61,确保第一轴51后移时仅通过外槽部64进入后直槽部61内;在第一机件2和第二机件3合拢的状态下第一轴51位于前直槽部62内。
[0046] 如图13、14所示,推动盘7,设于容置腔21内并能前后滑移,推动盘7的内端面具有环形槽74,推动盘7上具有多个轴向贯穿出水孔71,出水孔71通过环形槽74与出液孔21连通,推动盘7的内端面连接有两根后推杆72,各后推杆72活动穿设在容置腔22的后壁上;推动盘7的外端面上固定有两呈十字交叉设置的弹性片73,弹性片73的外端向外翘起,推动盘7的外端面上还固定有过滤网75,弹性片73位于过滤网75外。
[0047] 弹性元件8,该弹性元件8使推动盘7保持向后外伸出容置腔22的趋势。
[0048] 如图I〜16所示,弹性元件8为两根拉簧,各拉簧的前端勾设于推动板9上,拉簧的后端勾设在机座I的上壳12上。
[0049] 如图17所示,弹性元件8还可以为塔簧,该塔簧设有第一机件的容置腔22内,塔簧支撑于容置腔22的内底壁和推动盘7的内端面之间。
[0050] 两块推动板9,它们分别设于第二机件3的左右两侧,各推动板9的前端分别与穿出容置腔22后壁的后推杆72固定,推动板9通过连接板92与穿出容置腔22后壁的后推杆72固定,连接板92的与推动板9 一体成型,连接板92的另一端通过螺钉与推动杆72固定。各推动板9上开有沿长度方向设置的条形孔91,夹板5上的第一轴51和第二轴52穿过该条形孔91并能相对滑移,在第二机件3前移至饮料包4与推动盘7接触的状态下,第一轴51与条形孔91的前内壁接触。
[0051] 饮料萃取装置中的饮料包掉落结构的工作原理及过程如下:
[0052] 如图I〜3所示,制备咖啡饮料时,将饮料包上的环形边沿41插设在两夹板5上的卡槽55内,饮料包4的身部边缘搁置在卡槽55的两个侧壁的内端面551上,饮料包4便可被稳定定位在第二机件3的前端。
[0053] 如图4、5所示,第二机件3的前移,直至饮料包4与推动盘7前端面接触,第一轴51位于斜槽部63与前直槽部62的交界位置处,同时第一轴51与推动板9的条形孔91的前内壁接触,第二机件3的继续前移,夹板5的前端张开让位,第二机件3逐渐带动饮料包4进入到容置腔22内,第二机件3会带动推动板9、推动盘7及后推杆72克服弹性元件8的弹力后移,如图6〜8所示,直至第一机件2和第二机件3合拢,完成送包,接着进行饮料萃取,萃取过程和背景专利中类似。 [0054] 如图9、10所示,萃取结束后,第二机件3后移,推动盘7、后推杆72及推动板9在弹性元件8的弹力作用下逐渐复位,推动盘7会带动饮料包4后移,第一轴51在台阶部的阻挡作用下,第一轴51后移时仅通过外槽部64进入后直槽部61内,因此在第二机件3后移至中间位置状态下,推动盘7将饮料包4退出容置腔22外,第一轴51位于外槽部64内,夹板5的前端处于张开状态,饮料包4在自重作用下掉落至掉包口 121,完成掉包;
[0055] 第二机件3继续后移直至完全打开状态下,第一轴51经外槽部64进入后直槽部61中,迫使夹板5合拢至初始状态,等待下次装包。

Claims (10)

1. ー种饮料萃取装置中的饮料包掉落结构,包括有机座(I); 具有出液孔(21)的第一机件(2),其固定在机座(I)内的前部,第一机件(2)内具有容装带环形边沿(41)的饮料包(4)的容置腔(22); 具有进水孔(31)的第二机件(3),其位于机座(I)内的后部并可相对第一机件(2)前后滑移; 两块夹板(5),它们分别设于第二机件(3)的左右两侧,第二机件(3)的前后移动能带动两夹板(5)前后移动,各夹板(5)的前端延伸至第二机件(3)前端面的前方形成夹持饮料包(4)的夹ロ,夹板(5)的前部沿高度方向设有第一轴(51),夹板(5)的后部沿高度方向设有第二轴(52),机座(I)上设有两组给夹板的第一轴(51)和第二轴(52)导向的导槽(6),在导槽(6)和第一轴(51)的导向配合作用下可使第二机件(3)在一次前移和后退过程中驱动所述夹板(5)的前端相对第二机件(3)进行一次张合;其特征在于:还包括 推动盘(7),其设于容置腔(21)内井能前后滑移,推动盘(7)上具有多个轴向贯穿并与出液孔(21)相通的出水孔(71),推动盘(7)的内端面连接有两根后推杆(72),各后推杆(72)活动穿设在容置腔(22)的后壁上; 弾性元件(8),该弹性元件(8)使推动盘(7)保持向后外伸出所述容置腔(22)的趋势; 两块推动板(9),它们分别设于第二机件(3)的左右两侧,各推动板(9)的前端分别与穿出容置腔(22)后壁的后推杆(72)固定,各推动板(9)上开有沿长度方向设置的条形孔(91),所述夹板(5)上的第一轴(51)和第二轴(52)穿过该条形孔(91)井能相对滑移,在第ニ机件(3)前移至饮料包(4)与推动盘(7)接触的状态下,所述第一轴(51)与条形孔(91)的前内壁接触。
2.根据权利要求I所述的饮料萃取装置中的饮料包掉落结构,其特征在于:所述导槽(6)由后直槽部(61)、前直槽部(62)、斜槽部¢3)和外槽部¢4)组成,前直槽部¢2)的前端分成两路,一路通过斜槽部¢3)与后直槽部¢1)的后端相通,以供第一轴(51)从后直槽部¢1)通过斜槽部¢3)而滑入前直槽部¢2),另一路通过外槽部¢4)与后直槽部(61)的后端相通,以供第一轴(51)从前直槽部¢2)通过外槽部¢4)而滑入后直槽部(61),其中斜槽部出3)向前向外倾斜设置,外槽部¢4)位于后直槽部¢1)和斜槽部¢3)的外側,外槽部¢4)的底面为由前自后向上逐渐倾斜的斜面;所述第二轴(52)始終位于后直槽部(61)内滑移;所述斜槽部¢3)与后直槽部¢1)的连通处形成台阶部(65),以阻止第一轴(51)从前直槽部¢2)通过斜槽部¢3)进入后直槽部(61),确保第一轴(51)后移时仅通过外槽部¢4)进入后直槽部¢1)内;在第一机件(2)和第二机件(3)合拢的状态下所述第一轴(51)位于前直槽部(62)内。
3.根据权利要求2所述的饮料萃取装置中的饮料包掉落结构,其特征在于:所述第一轴(51)由位于同一轴线上的上轴(511)和下轴(512)组成,所述上轴(511)固定在夹板(5)前端的上端面,夹板(5)前端的下端面加工有安装孔(53),所述下轴(511)位于该安装孔(53)内并能上下移动,所述安装孔(53)内设有使下轴(512)保持向下伸出安装孔(53)趋势的支撑弹簧(54),所述下轴(512)位于所述导槽¢)内。
4.根据权利要求I所述的饮料萃取装置中的饮料包掉落结构,其特征在于:所述推动盘(7)的外端面上固定有两呈十字交叉设置的弹性片(73),所述弹性片(73)的外端向外翘起。
5.根据权利要求4所述的饮料萃取装置中的饮料包掉落结构,其特征在于:所述推动盘(7)的内端面具有环形槽(74),所述出水孔(71)通过该环形槽(74)与出液孔(21)连通,所述推动盘(7)的外端面上还固定有过滤网(75),所述弹性片(73)位于过滤网(75)夕卜。
6.根据权利要求I所述的饮料萃取装置中的饮料包掉落结构,其特征在于:所述推动板(9)通过连接板(92)与穿出容置腔(22)后壁的后推杆(72)固定,所述连接板(92)的与推动板(9) 一体成型,连接板(92)的另一端通过螺钉与所述推动杆(72)固定。
7.根据权利要求I所述的饮料萃取装置中的饮料包掉落结构,其特征在于:所述夹板(5)的前端具有延伸至第二机件(3)前端面的前方的卡槽(55),卡槽(55)竖直贯穿以供容置饮料包的环形边沿(41)插设,卡槽(55)的两个侧壁的内端面(551)为向内向下倾斜的斜面以供饮料包(4)的身部边缘搁置,所述两夹板的卡槽(55)之间形成所述夹持饮料包(4)的夹ロ。
8.根据权利要求I所述的饮料萃取装置中的饮料包掉落结构,其特征在于:所述第二机件(3)的两侧各设有两凸轴(32),该两凸轴(32)前后间隔设置并位于同一水平线上,所述的夹板(5)中部横向设置的条形插孔(56),所述两凸轴(32)穿设在该条形插孔(56)内,位于前部的凸轴(32)与条形插孔(56)的前内壁接触,位于后部的凸轴(32)与条形插孔(56)的后内壁接触。
9.根据权利要求I〜8中任ー权利要求所述饮料萃取装置中的饮料包掉落结构,其特征在于:所述弹性元件(8)为两根拉簧,各拉簧的前端勾设于推动板(9)上,拉簧的后端勾设在机座⑴上。
10.根据权利要求I〜8中任ー权利要求所述饮料萃取装置中的饮料包掉落结构,其特征在于:所述弹性元件(8)为塔簧,该塔簧设有第一机件的容置腔(22)内,塔簧支撑于容置腔(22)的内底壁和推动盘(7)的内端面之间。
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