CN102604190A - Bope涂布功能母料 - Google Patents

Bope涂布功能母料 Download PDF

Info

Publication number
CN102604190A
CN102604190A CN2012100616226A CN201210061622A CN102604190A CN 102604190 A CN102604190 A CN 102604190A CN 2012100616226 A CN2012100616226 A CN 2012100616226A CN 201210061622 A CN201210061622 A CN 201210061622A CN 102604190 A CN102604190 A CN 102604190A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bope
coating
master batch
printing
film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012100616226A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102604190B (zh
Inventor
褚峰林
江四华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUBEI FIRSTA MATERIAL SCIENCE AND TECHNOLOGY GROUP Co Ltd
Original Assignee
HUBEI FIRSTA MATERIAL SCIENCE AND TECHNOLOGY GROUP Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUBEI FIRSTA MATERIAL SCIENCE AND TECHNOLOGY GROUP Co Ltd filed Critical HUBEI FIRSTA MATERIAL SCIENCE AND TECHNOLOGY GROUP Co Ltd
Priority to CN 201210061622 priority Critical patent/CN102604190B/zh
Publication of CN102604190A publication Critical patent/CN102604190A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102604190B publication Critical patent/CN102604190B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

本发明属于包装材料技术领域,具体涉及一种用于涂布膜的母料。BOPE涂布功能母料,其特征在于:它由醋酸乙酯、C9氢化石油树酯(或称C9加氢石油树脂、氢化C9石油树脂)、茂金属聚乙烯、聚乙烯醇、氢氧化钠、抗氧化剂、分散剂组成,各原料所占质量百分数为:醋酸乙酯55%、C9氢化石油树酯10%、茂金属聚乙烯18%、聚乙烯醇13%、氢氧化钠2%、抗氧化剂1%、分散剂1%。该母料用于BOPE涂布印刷膜,BOPE涂布印刷膜具有印刷性能好的特点。

Description

BOPE涂布功能母料
技术领域
本发明属于包装材料技术领域,具体涉及一种用于涂布膜的母料。
背景技术
涂布膜本身既有的一些特性使得它广泛使用于软包装行业,如烟标、镭射、食品包装等等。但是在标签行业(涂布膜是制作标签材料的上层薄膜),由于涂布膜表面为非极性,且表面张力本身不高(一般不超过32达因)且下降非常快,使得UV油墨在涂布膜表面的附着异常困难。现有的涂布膜存在着如下不足:一个月电晕值只能达到38达因,印刷性能差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种BOPE涂布功能母料,该母料用于BOPE涂布印刷膜,BOPE涂布印刷膜具有印刷性能好的特点。
为了实现上述目的,本发明所采取的技术方案是:BOPE涂布功能母料,其特征在于:它由醋酸乙酯、C9氢化石油树酯(或称C9加氢石油树脂、氢化C9石油树脂)、茂金属聚乙烯、聚乙烯醇、氢氧化钠、抗氧化剂、分散剂组成,各原料所占质量百分数为:醋酸乙酯55%、C9氢化石油树酯10%、茂金属聚乙烯18%、聚乙烯醇13%、氢氧化钠2%、抗氧化剂1%、分散剂1%。
所述的抗氧化剂为1010抗氧化剂或1076抗氧化剂。
所述的分散剂为PE分散剂(南和县恒基涂料有限公司),广州冠志化工有限公司提供的分散剂(BOPP胶带专用),或上海津锟贸易有限公司提供的分散剂(BOPP附着力增进)Disper Ad3700+;或上海松亚化工有限公司提供的光亮分散剂,等等。
本发明的有益效果是:本发明的母料用于BOPE涂布印刷膜,BOPE涂布印刷膜表面极性下线电晕值可达56达因(即印刷性能好),一个月电晕值仍可保留到50达因以上(普通BOPE涂布膜、BOPP涂布膜一个月电晕值只能达到38达因),本发明可印刷性大大增强了。
将BOPE涂布印刷膜制作成标签材料,标签印刷面耐酒精100次的反复擦拭,印刷面图案依然纹丝不变化且擦拭的部位不起皱不变形,具有耐擦拭性能好的特点。
本发明的BOPE涂布印刷膜不仅可以满足UV油墨柔版、凸版以及丝网印刷,而且还能进行冷烫金、热烫金等。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1-功能层,2-芯层,3-次功能层。
具体实施方式
实施例1:
BOPE涂布功能母料,它由醋酸乙酯、C9氢化石油树酯(或称C9加氢石油树脂、氢化C9石油树脂)、茂金属聚乙烯、聚乙烯醇、氢氧化钠、抗氧化剂、分散剂组成,各原料所占质量百分数为:醋酸乙酯55%、C9氢化石油树酯10%、茂金属聚乙烯18%、聚乙烯醇13%、氢氧化钠2%、抗氧化剂1%、分散剂1%。
所述的抗氧化剂为1010抗氧化剂(或称抗氧化剂1010)。
所述的分散剂为广州冠志化工有限公司提供的分散剂(BOPP胶带专用)。
应用:如图1所示,BOPE涂布印刷膜,它包括功能层1、芯层2和次功能层3,芯层位于功能层与次功能层之间,功能层、芯层和次功能层采用共挤出后经双向拉伸而成一体;功能层、芯层、次功能层所占质量百分数为:功能层1%、芯层98%、次功能层1%;
功能层的材料为BOPE涂布功能母料,BOPE涂布功能母料由醋酸乙酯、C9氢化石油树酯(或称C9加氢石油树脂、氢化C9石油树脂)、茂金属聚乙烯、聚乙烯醇、氢氧化钠、抗氧化剂、分散剂组成,各原料所占质量百分数为:醋酸乙酯55%、C9氢化石油树酯10%、茂金属聚乙烯18%、聚乙烯醇13%、氢氧化钠2%、抗氧化剂1%、分散剂1%;
芯层的材料由聚乙烯、增刚剂[如:PE增刚剂(大连锦隆化工有限公司)]、抗静电爽滑剂组成,各原料所占质量百分数为:聚乙烯73%、增刚剂15%、抗静电爽滑剂12%;
次功能层的材料由共聚聚丙烯[嵌段共聚聚丙烯(PP-B)]和SiO2组成,各组份的质量百分数为:SiO2为5%,共聚聚丙烯为95%。
所述抗静电爽滑剂为爽滑抗静电剂E-400(上虞市佳华高分子材料有限公司)。
本发明的制备方法是:将选配的原料送入挤出机加工成熔体,熔体通过流延铸片共挤成厚片(挤出温度为200-260℃),厚片经双向拉伸成薄膜,薄膜经电晕处理或火焰处理成母膜,母卷经时效处理,最后分切成BOPE涂布印刷膜成品。
本发明的BOPE涂布印刷膜表面极性下线电晕值可达56达因(即印刷性能好),一个月电晕值仍可保留到50达因以上(普通BOPE涂布膜、BOPP涂布膜一个月电晕值只能达到38达因),可印刷性大大增强了。
对本发明的BOPE涂布印刷膜进行耐擦拭实验:将BOPE涂布印刷膜制作成标签材料(采用现有技术),标签印刷面耐酒精100次的反复擦拭,印刷面图案依然纹丝不变化且擦拭的部位不起皱不变形;而现有的BOPE涂布膜或BOPP涂布膜制作成标签材料,标签印刷面耐酒精100次的反复擦拭,印刷面图案变模糊且擦拭的部位起皱、变形;说明本发明具有耐擦拭性能好的特点。
实施例2:
BOPE涂布功能母料,它由醋酸乙酯、C9氢化石油树酯(或称C9加氢石油树脂、氢化C9石油树脂)、茂金属聚乙烯、聚乙烯醇、氢氧化钠、抗氧化剂、分散剂组成,各原料所占质量百分数为:醋酸乙酯55%、C9氢化石油树酯10%、茂金属聚乙烯18%、聚乙烯醇13%、氢氧化钠2%、抗氧化剂1%、分散剂1%。
所述的抗氧化剂为1010抗氧化剂。
所述的分散剂为上海津锟贸易有限公司提供的分散剂(BOPP附着力增进)Disper Ad3700+。
应用:如图1所示,BOPE涂布印刷膜,它包括功能层1、芯层2和次功能层3,芯层位于功能层与次功能层之间,功能层、芯层和次功能层采用共挤出后经双向拉伸而成一体;功能层、芯层、次功能层所占质量百分数为:功能层5%、芯层92%、次功能层3%;
功能层的材料为BOPE涂布功能母料,BOPE涂布功能母料由醋酸乙酯、C9氢化石油树酯(或称C9加氢石油树脂、氢化C9石油树脂)、茂金属聚乙烯、聚乙烯醇、氢氧化钠、抗氧化剂、分散剂组成,各原料所占质量百分数为:醋酸乙酯55%、C9氢化石油树酯10%、茂金属聚乙烯18%、聚乙烯醇13%、氢氧化钠2%、抗氧化剂1%、分散剂1%;
芯层的材料由聚乙烯、增刚剂[如:PE增刚剂(大连锦隆化工有限公司)]、抗静电爽滑剂组成,各原料所占质量百分数为:聚乙烯78%、增刚剂12%、抗静电爽滑剂10%;
次功能层的材料由共聚聚丙烯[嵌段共聚聚丙烯(PP-B)]和SiO2组成,各组份的质量百分数为:SiO2为5%,共聚聚丙烯为95%。
所述抗静电爽滑剂为爽滑抗静电剂E-400(上虞市佳华高分子材料有限公司)。
本发明的制备方法是:将选配的原料送入挤出机加工成熔体,熔体通过流延铸片共挤成厚片(挤出温度为200-260℃),厚片经双向拉伸成薄膜,薄膜经电晕处理或火焰处理成母膜,母卷经时效处理,最后分切成BOPE涂布印刷膜成品。
本发明的BOPE涂布印刷膜表面极性下线电晕值可达56达因,一个月电晕值仍可保留到50达因以上(普通BOPE涂布膜、BOPP涂布膜一个月电晕值只能达到38达因),可印刷性大大增强了。
对本发明的BOPE涂布印刷膜进行耐擦拭实验:将BOPE涂布印刷膜制作成标签材料(采用现有技术),标签印刷面耐酒精100次的反复擦拭,印刷面图案依然纹丝不变化且擦拭的部位不起皱不变形;而现有的BOPE涂布膜或BOPP涂布膜制作成标签材料,标签印刷面耐酒精100次的反复擦拭,印刷面图案变模糊且擦拭的部位起皱、变形;说明本发明具有耐擦拭性能好的特点。
实施例3:
BOPE涂布功能母料,它由醋酸乙酯、C9氢化石油树酯(或称C9加氢石油树脂、氢化C9石油树脂)、茂金属聚乙烯、聚乙烯醇、氢氧化钠、抗氧化剂、分散剂组成,各原料所占质量百分数为:醋酸乙酯55%、C9氢化石油树酯10%、茂金属聚乙烯18%、聚乙烯醇13%、氢氧化钠2%、抗氧化剂1%、分散剂1%。
所述的分散剂为PE分散剂(南和县恒基涂料有限公司)。
所述抗静电爽滑剂为乙撑双硬脂酰胺。应用:如图1所示,BOPE涂布印刷膜,它包括功能层1、芯层2和次功能层3,芯层位于功能层与次功能层之间,功能层、芯层和次功能层采用共挤出后经双向拉伸而成一体;功能层、芯层、次功能层所占质量百分数为:功能层8%、芯层91%、次功能层1%;
功能层的材料为BOPE涂布功能母料,BOPE涂布功能母料由醋酸乙酯、C9氢化石油树酯(或称C9加氢石油树脂、氢化C9石油树脂)、茂金属聚乙烯、聚乙烯醇、氢氧化钠、抗氧化剂、分散剂组成,各原料所占质量百分数为:醋酸乙酯55%、C9氢化石油树酯10%、茂金属聚乙烯18%、聚乙烯醇13%、氢氧化钠2%、抗氧化剂1%、分散剂1%;
芯层的材料由聚乙烯、增刚剂[如:C9石油树酯]、抗静电爽滑剂组成,各原料所占质量百分数为:聚乙烯82%、增刚剂10%、抗静电爽滑剂8%;
次功能层的材料由共聚聚丙烯[无规共聚聚丙烯(PP-R)]和SiO2组成,各组份的质量百分数为:SiO2为5%,共聚聚丙烯为95%。
所述的抗氧化剂为1076抗氧化剂。
本发明的制备方法是:将选配的原料送入挤出机加工成熔体,熔体通过流延铸片共挤成厚片(挤出温度为200-260℃),厚片经双向拉伸成薄膜,薄膜经电晕处理或火焰处理成母膜,母卷经时效处理,最后分切成BOPE涂布印刷膜成品。
本发明的BOPE涂布印刷膜表面极性下线电晕值可达56达因,一个月电晕值仍可保留到50达因以上(普通BOPE涂布膜、BOPP涂布膜一个月电晕值只能达到38达因),可印刷性大大增强了。
对本发明的BOPE涂布印刷膜进行耐擦拭实验:将BOPE涂布印刷膜制作成标签材料(采用现有技术),标签印刷面耐酒精100次的反复擦拭,印刷面图案依然纹丝不变化且擦拭的部位不起皱不变形;而现有的BOPE涂布膜或BOPP涂布膜制作成标签材料,标签印刷面耐酒精100次的反复擦拭,印刷面图案变模糊且擦拭的部位起皱、变形;说明本发明具有耐擦拭性能好的特点。
实施例4:
BOPE涂布功能母料,它由醋酸乙酯、C9氢化石油树酯(或称C9加氢石油树脂、氢化C9石油树脂)、茂金属聚乙烯、聚乙烯醇、氢氧化钠、抗氧化剂、分散剂组成,各原料所占质量百分数为:醋酸乙酯55%、C9氢化石油树酯10%、茂金属聚乙烯18%、聚乙烯醇13%、氢氧化钠2%、抗氧化剂1%、分散剂1%。
所述的抗氧化剂为1076抗氧化剂。
所述的分散剂为上海松亚化工有限公司提供的光亮分散剂。
应用:如图1所示,BOPE涂布印刷膜,它包括功能层1、芯层2和次功能层3,芯层位于功能层与次功能层之间,功能层、芯层和次功能层采用共挤出后经双向拉伸而成一体;功能层、芯层、次功能层所占质量百分数为:功能层4%、芯层91%、次功能层5%;
功能层的材料为BOPE涂布功能母料,BOPE涂布功能母料由醋酸乙酯、C9氢化石油树酯(或称C9加氢石油树脂、氢化C9石油树脂)、茂金属聚乙烯、聚乙烯醇、氢氧化钠、抗氧化剂、分散剂组成,各原料所占质量百分数为:醋酸乙酯55%、C9氢化石油树酯10%、茂金属聚乙烯18%、聚乙烯醇13%、氢氧化钠2%、抗氧化剂1%、分散剂1%;
芯层的材料由聚乙烯、增刚剂[如:C5石油树酯]、抗静电爽滑剂组成,各原料所占质量百分数为:聚乙烯73%、增刚剂15%、抗静电爽滑剂12%;
次功能层的材料由共聚聚丙烯[无规共聚聚丙烯(PP-R)]和SiO2组成,各组份的质量百分数为:SiO2为5%,共聚聚丙烯为95%。
所述抗静电爽滑剂为脂肪酸酯或油脂酰胺。
本发明的制备方法是:将选配的原料送入挤出机加工成熔体,熔体通过流延铸片共挤成厚片(挤出温度为200-260℃),厚片经双向拉伸成薄膜,薄膜经电晕处理或火焰处理成母膜,母卷经时效处理,最后分切成BOPE涂布印刷膜成品。
本发明的BOPE涂布印刷膜表面极性下线电晕值可达56达因,一个月电晕值仍可保留到50达因以上(普通BOPE涂布膜、BOPP涂布膜一个月电晕值只能达到38达因),可印刷性大大增强了。
对本发明的BOPE涂布印刷膜进行耐擦拭实验:将BOPE涂布印刷膜制作成标签材料(采用现有技术),标签印刷面耐酒精100次的反复擦拭,印刷面图案依然纹丝不变化且擦拭的部位不起皱不变形;而现有的BOPE涂布膜或BOPP涂布膜制作成标签材料,标签印刷面耐酒精100次的反复擦拭,印刷面图案变模糊且擦拭的部位起皱、变形;说明本发明具有耐擦拭性能好的特点。
本发明所列举的各原料(包含不同分子量的、不同生产厂家的)都能实现本发明,在此不一一列举实施例。

Claims (2)

1.BOPE涂布功能母料,其特征在于:它由醋酸乙酯、C9氢化石油树酯(或称C9加氢石油树脂、氢化C9石油树脂)、茂金属聚乙烯、聚乙烯醇、氢氧化钠、抗氧化剂、分散剂组成,各原料所占质量百分数为:醋酸乙酯55%、C9氢化石油树酯10%、茂金属聚乙烯18%、聚乙烯醇13%、氢氧化钠2%、抗氧化剂1%、分散剂1%。
2.根据权利要求1所述的BOPE涂布功能母料,其特征在于:所述的抗氧化剂为1010抗氧化剂或1076抗氧化剂。
CN 201210061622 2012-03-09 2012-03-09 Bope涂布功能母料 Expired - Fee Related CN102604190B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210061622 CN102604190B (zh) 2012-03-09 2012-03-09 Bope涂布功能母料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210061622 CN102604190B (zh) 2012-03-09 2012-03-09 Bope涂布功能母料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102604190A true CN102604190A (zh) 2012-07-25
CN102604190B CN102604190B (zh) 2013-08-21

Family

ID=46521995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201210061622 Expired - Fee Related CN102604190B (zh) 2012-03-09 2012-03-09 Bope涂布功能母料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102604190B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001042011A1 (en) * 1999-12-09 2001-06-14 Mobil Oil Corporation Matte surface film with improved matte appearance
US6248442B1 (en) * 1998-12-31 2001-06-19 Mobil Oil Corporation Easy opening hermetically sealed film
CN1678455A (zh) * 2002-07-19 2005-10-05 伊诺维亚薄膜有限公司 聚合物膜
CN101759909A (zh) * 2009-11-10 2010-06-30 湖北富思特材料科技有限公司 免涂可直接复合膜添加剂

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6248442B1 (en) * 1998-12-31 2001-06-19 Mobil Oil Corporation Easy opening hermetically sealed film
WO2001042011A1 (en) * 1999-12-09 2001-06-14 Mobil Oil Corporation Matte surface film with improved matte appearance
CN1678455A (zh) * 2002-07-19 2005-10-05 伊诺维亚薄膜有限公司 聚合物膜
CN101759909A (zh) * 2009-11-10 2010-06-30 湖北富思特材料科技有限公司 免涂可直接复合膜添加剂

Also Published As

Publication number Publication date
CN102604190B (zh) 2013-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102555381B (zh) Bopp涂布热封膜
CN107142032B (zh) 自粘保护膜
CN102602099B (zh) Bope涂布哑光膜
CN102597145B (zh) 粘合膜
CN102602102B (zh) Bopp涂布哑光膜
CN111925738B (zh) 一种易解卷自粘保护膜及其制备方法
CN101722702A (zh) 双向拉伸聚乙烯无胶膜
JPWO2018142983A1 (ja) 二軸配向ポリプロピレン系フィルム
CN102529267B (zh) Bope涂布印刷膜
CN102602098B (zh) Bopp涂布印刷增强膜
CN101758960B (zh) 双向拉伸聚乙烯保护膜
CN102034892B (zh) 一种太阳能电池封装eva胶膜的生产方法
CN102604190B (zh) Bope涂布功能母料
CN201473485U (zh) 一种地毯保护用聚乙烯保护膜
CN103165237A (zh) 一种无卤阻燃铜塑复合带及其制备
CN102604218B (zh) Bopp涂布功能母料
CN102555382B (zh) Bopp涂布膜
CN102602100B (zh) Bope涂布复合膜
CN102602101B (zh) Bope涂布热封膜
CN108699404A (zh) 表面保护膜
CN103165224A (zh) 一种适用于通信电缆和光缆的铜塑复合带及其制备
CN104788775B (zh) 保护膜、用于晶圆划片膜的基材薄膜及其制造方法
CN211074997U (zh) 一种双向拉伸聚丙烯薄膜制备设备
KR101099462B1 (ko) 보호필름
CN104149403A (zh) Bopp亮白涂布膜

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130821

Termination date: 20160309