CN102601590A - 一种测试电机风压采集专用密封接头的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种测试电机风压采集专用密封接头的加工方法,主要解决现有的测试电机风压采集接头采用焊接或粘接的方法而导致气密性差、容易堵塞且加工方法复杂的问题,它包括以下步骤a.首先对钢柱进行切削,形成两端具有较小圆柱,圆柱之间具有连接部的整体外形加工;b.然后通过电穿丝的方法对圆柱及连接部进行打孔,形成贯通孔。主要用于测试电机风压采集专用密封接头的加工。

Description

—种测试电机风压采集专用密封接头的加工方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种接头的加工方法,具体涉及一种测试电机风压采集专用密封接头的加工方法。
背景技术
[0002]目前对电机模型的风压测试的过程中,对气体的采集采用的是用小的管道套上大的管道,中间再用电焊或者是胶粘的方式,来实现气体的传输;若采用上述的方式,我们必须要保证焊接点或者胶粘点的气密性,而目前的风针的管径只有I. 2毫米,在焊接或者胶粘时,很难保证其气密性,且容易造成堵塞,同时其加工过程比较复杂。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种测试电机风压采集专用密封接头的加工方法,解决现有的接头气密性差、容易造成堵塞和加工过程复杂的问题。
[0004] 本发明的技术方案为:一种测试电机风压采集专用密封接头的加工方法,包括以下步骤:
a.首先对钢柱进行切削,形成两端具有较小圆柱,圆柱之间具有连接部的整体外形加
工;
b.然后通过电穿丝的方法对圆柱及连接部进行打孔,形成贯通孔。
[0005] 进一步地,所述步骤a中还包括对连接部一端进行切削加工及车外螺纹,使连接部形成具有端帽的螺杆结构的加工步骤。
[0006] 进一步地,步骤a中的切削方法为:用数控机床分别对钢柱的两端进行切削加工, 分别实现直径为I. 2晕米、长度为10晕米的圆柱和直径为6. 5晕米、长度为22. 5晕米的圆柱,中间未加工部分形成圆形的挡盘。然后对直径为6. 5毫米的圆柱一端离挡盘2毫米处车外螺纹,螺纹长度为8毫米,其余部分切削为直径为4. 5毫米的圆柱。再对4. 5毫米的圆柱末端进行切削,形成直径为I. 9毫米、长度为6. 5毫米的圆柱。
[0007] 为了保证整体能被钻通,同时又要保证小于I. 2毫米的孔通透性,步骤b中的电穿丝的方法进行打孔的步骤为:先用O. 5毫米的电穿丝以I. 2毫米圆柱的中心向另一端钻15 毫米深的孔,再用I. 5毫米的电穿丝以I. 9毫米圆柱的中心向I. 2毫米的一端钻孔,直到钻到和O. 5毫米的孔交汇并贯通为止。
[0008] 在加工直径I. 2毫米圆柱的过程中,数控机床应采用渐开线的加工方式,否则在加工的过程,由于其管径比较小,在数控机床的旋转的过程中,I. 2毫米的圆柱容易发生扭曲现象。
[0009] 本发明与现有技术相比具有如下优点:
I、采用本发明的方法加工的密封接头其为整体钢结构,而不是采用传统的焊接或粘接方式,能保证整体的气密性。
[0010] 2、由于采用电穿丝的方式进行打孔,具有良好的通透性。
3[0011] 3、其为整体钢结构,结实耐用,提高了使用寿命和精确度。
附图说明
[0012] 图I为本发明的方法加工成的密封接头的结构示意图。
具体实施方式
[0013] 提供以下参照附图的描述以助于全面理解由权利要求及其等同物限定的本发明的示例性实施例。以下描述包括各种特定细节以助于理解,但这些仅被认为是示例性的。因此,本领域的普通技术人员将认识到,在不脱离本发明的范围和精神的情况下可对在此描述的实施例做出各种改变和修改。另外,为了清楚和简洁,省略了已知功能和结构的描述。
实施例
[0014] 采用了长度36毫米、直径为11. 5毫米的304号不锈钢圆柱,用数控机床分别对圆柱的两端进行切削加工,分别实现直径为I. 2毫米、长度为10毫米的圆柱和直径为6. 5毫米、长度为22. 5毫米的圆柱,中间未加工部分形成圆形的挡盘。然后对直径为6. 5毫米的圆柱一端离挡盘2毫米处车外螺纹,螺纹长度为8毫米,其余部分切削为直径为4. 5毫米的圆柱。再对4. 5毫米的圆柱末端进行切削,形成直径为I. 9毫米、长度为6. 5毫米的圆柱。在加工直径I. 2毫米圆柱的过程中,数控机床应采用渐开线的加工方式,否则在加工的过程, 由于其管径比较小,在数控机床的旋转的过程中,I. 2毫米的圆柱容易发生扭曲现象。
[0015] 完成了外形加工后,进入钻孔阶段,为了保证长为36毫米的圆柱能被钻通,同时又要保证小于I. 2毫米的孔通透性,选用电击穿的方式进行打孔加工,即:先用O. 5毫米的电穿丝以I. 2毫米圆柱的中心向另一端钻15毫米深的孔,再用I. 5毫米的电穿丝以I. 9毫米圆柱的中心向I. 2毫米的一端钻孔,直到钻到和O. 5毫米的孔交汇并贯通为止。这样就完成了整体的加工,其如图I所示,它具有良好的气密性和通透性的特点。

Claims (5)

1.一种测试电机风压采集专用密封接头的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:a.首先对钢柱进行切削,形成两端具有较小圆柱,圆柱之间具有连接部的整体外形加工b.然后通过电穿丝的方法对圆柱及连接部进行打孔,形成贯通孔。
2.根据权利要求I所述的一种测试电机风压采集专用密封接头的加工方法,其特征在于:所述步骤a中还包括对连接部一端进行切削加工及车外螺纹,使连接部形成具有端帽的螺杆结构的加工步骤。
3.根据权利要求2所述的一种测试电机风压采集专用密封接头的加工方法,其特征在于:步骤a中的切削方法为:用数控机床分别对钢柱的两端进行切削加工,分别实现直径为I. 2毫米、长度为10毫米的圆柱和直径为6. 5毫米、长度为22. 5毫米的圆柱,中间未加工部分形成圆形的挡盘;然后对直径为6. 5毫米的圆柱一端离挡盘2毫米处车外螺纹,螺纹长度为8毫米,其余部分切削为直径为4. 5毫米的圆柱;再对4. 5毫米的圆柱末端进行切削, 形成直径为I. 9毫米、长度为6. 5毫米的圆柱。
4.根据权利要求3所述的一种测试电机风压采集专用密封接头的加工方法,其特征在于:步骤b中的电穿丝的方法进行打孔的步骤为:先用O. 5毫米的电穿丝以I. 2毫米圆柱的中心向另一端钻15毫米深的孔,再用I. 5毫米的电穿丝以I. 9毫米圆柱的中心向I. 2毫米的一端钻孔,直到钻到和O. 5毫米的孔交汇并贯通为止。
5.根据权利要求3〜4任一项所述的一种测试电机风压采集专用密封接头的加工方法,其特征在于:加工直径I. 2毫米圆柱的过程中,数控机床采用渐开线的加工方式。
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