CN102599692B

CN102599692B - 用于皮带扣的包皮机

Info

Publication number: CN102599692B
Application number: CN201110024285.9A
Authority: CN
Inventors: 闫连波
Original assignee: SHENZHEN LIANDA BUTTON CO Ltd
Current assignee: SHENZHEN LIANDA BUTTON CO Ltd
Priority date: 2011-01-22
Filing date: 2011-01-22
Publication date: 2014-07-02
Anticipated expiration: 2031-01-22
Also published as: CN102599692A

Abstract

本发明公开一种用于皮带扣的包皮机，包皮机包括机架、工作台、皮扣下模、皮扣上模、立柱、合模气缸和皮扣冲压气缸，工作台和立柱固定安装在机架上，皮扣下模安装在工作台上，合模气缸和皮扣冲压气缸安装在立柱上，皮扣上模设置在皮扣下模上方；皮扣下模上表面上开有“日”字槽，“日”字槽四周为环状平台，“日”字槽中间为两个向上凸起的凸台；皮扣上模包括皮扣定位块、第一合模活动模、第二合模活动模和第三合模活动模。本发明可以实现自动对皮包扣进行包皮操作，不仅可以大大提高皮包扣的生产效率，而且还可以有效保证产品的质量，使得产品的一致性强。

Description

用于皮带扣的包皮机

技术领域

本发明公开一种皮带配件的加工机械，特别是一种用于皮带扣的包皮机。

背景技术

皮带是日常生活中每个人都会用到的东西，随着人们生活水平的提高，皮带的形式也越来越多样。传统的皮带都是包括一条牛皮或帆布等制成的带子，带子一端固定安装有一个金属制成的皮带扣，通常的皮带扣呈“日”字形，为了使皮带扣与皮带的一致性更好，目前，人们在皮带扣的金属外侧包裹有一层牛皮，通常称为皮包扣，现有技术中的皮包扣都是通过工人手工进行包裹，其生产效率低下，而且，皮包扣的质量完全取决于工人的技术娴熟程度，质量很难得到保证，产品的一致性较差。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的皮包扣生产效率低，质量得不到保证的缺点，本发明提供一种用于皮带扣的包皮机，其可以实现自动对皮包扣进行包皮操作，不仅提高了生产效率，而且使产品质量得到保证。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种用于皮带扣的包皮机，包皮机包括机架、工作台、皮扣下模、皮扣上模、立柱、合模气缸和皮扣冲压气缸，工作台和立柱固定安装在机架上，皮扣下模安装在工作台上，立柱上套装有滑块，滑块可在立柱上沿着立柱上下滑动，滑块前端设有安装板，安装板上固定安装有合模气缸和皮扣冲压气缸，皮扣上模设置在皮扣下模上方，皮扣下模上表面上开有“日”字槽，“日”字槽四周为环状平台，“日”字槽中间为两个向上凸起的凸台；皮扣上模包括皮扣定位块、第一合模活动模、第二合模活动模和第三合模活动模，皮扣定位块对应于“日”字槽的中间的凹槽设置，皮扣冲压气缸推动皮扣定位块上下运动，第三合模活动模设置在皮扣定位块外侧，第二合模活动模设置在第三合模活动模外侧，第一合模活动模设置在第二合模活动模外侧，合模气缸推动第一合模活动模、第二合模活动模和第三合模活动模上下运动，第三合模活动模对应于“日”字槽的凸台设置，第二合模活动模对应于“日”字槽的外部的凹槽设置，第一合模活动模对应于“日”字槽的外部设置。

本发明解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的机架上固定安装有行程气缸，行程气缸推动滑块上下滑动。

所述的工作台下方固定安装有取扣气缸，取扣气缸对应于皮扣下模设置。

所述的工作台上固定安装有皮扣定位气缸，皮扣定位气缸的气杆上固定安装有托架，托架上安装有支杆，支杆侧面安装有第一皮扣定位块。

所述的支杆上开有腰型孔，支杆在腰型孔处通过螺钉安装在托架上。

所述的第一皮扣定位块呈“T”字形，其中包括两条相互垂直的定位杆，定位杆上开有腰型孔，第一皮扣定位块在腰型孔处通过螺钉安装在支杆上。

所述的工作台上固定安装有“L”形的第二皮扣定位块。

本发明的有益效果是：本发明可以实现自动对皮包扣进行包皮操作，不仅可以大大提高皮包扣的生产效率，而且还可以有效保证产品的质量，使得产品的一致性强。

下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明I局部剖面结构示意图。

图中，1-合模气缸，2-皮扣冲压气缸，3-行程气缸，4-皮扣定位气缸，5-取扣气缸，6-皮扣下模，7-第一皮扣定位块，8-皮扣定位块，9-第一合模活动模，10-第二合模活动模，11-第三合模活动模，12-机架，13-工作台，14-立柱，15-滑块，16-托架，17-支杆，18-第二皮扣定位块，19-定位杆，20-安装板。

具体实施方式

本实施例为本发明优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本发明保护范围之内。

请参看附图1和附图2，本发明主体支撑结构为机架12，机架12为本发明的主体支撑物，机架12上固定安装有工作台13和立柱14，工作台13上固定安装有皮扣下模6，本实施例中，皮扣下模6的上表面开有“日”字槽，“日”字槽形状与皮包扣的金属芯形状相同，“日”字槽四周为环状平台，“日”字槽中间设有两个向上凸起的凸台，本实施例中，凸台的高度要高于“日”字槽四周的环状平台的高度。皮扣下模6下方安装有取扣气缸5，取扣气缸5的气杆对应于“日”字槽中间位置，当皮包扣加工好后，通过取扣气缸5可将皮包扣顶出。工作台13上固定安装有皮扣定位气缸4，本实施例中，皮扣定位气缸4的气杆上固定安装有托架16，托架16上安装有支杆17，本实施例中，支杆17上开有腰型孔，支杆17通过螺钉安装在托架16上，支杆17与托架16的相对长度可以调节，以调节金属芯的左右位置，使其适合更多的皮包扣。支杆17侧面安装有第一皮扣定位块7，本实施例中，第一皮扣定位块7呈“T”字形，第一皮扣定位块7上开有腰型孔，第一皮扣定位块7通过螺钉安装在支杆17上，使得第一皮扣定位块7和支杆17的相对位置可以调节，使其适合更多的皮包扣，本实施例中，第一皮扣定位块7上固定设有两条相互垂直的定位杆19，对皮包扣的两个相互垂直的边进行定位。本实施例中，工作台13上还固定安装有第二皮扣定位块18，第二皮扣定位块18呈“L”形，第二皮扣定位块18也包括两条相互垂直的定位杆。

本发明中，机架122上还固定安装有一个竖直向上设置的立柱14，立柱14上套装有滑块15，滑块15可在立柱14上沿着立柱14上下滑动，滑块15前端设有安装板20，安装板20上固定安装有合模气缸1和皮扣冲压气缸2，本实施例中，合模气缸1和皮扣冲压气缸2并排设置。皮扣冲压气缸2下方固定安装有皮扣定位块8，皮扣冲压气缸2可推动皮扣定位块8上下运动，本实施例中，皮扣定位块8对应于皮扣下模6中间位置设置，合模气缸1下方固定安装有第一合模活动模9、第二合模活动模10和第三合模活动模11，本实施例中，第一合模活动模9、第二合模活动模10和第三合模活动模11依次套装在一起，第三合模活动模11设置在最内侧，第二合模活动模10套装在第三合模活动模11外侧，第一合模活动模9套装在第二合模活动模10外侧，合模气缸1推动第一合模活动模9、第二合模活动模10和第三合模活动模11上下运动。本实施例中，第一合模活动模9、第二合模活动模10和第三合模活动模11对应于皮扣下模6设置。本实施例中，机架122上还固定安装有一个行程气缸3，行程气缸3推动滑块15上下运动。

本发明在使用时，将一块刷有胶水的牛皮放置在皮扣下模6上，然后再将一个金属芯放置在牛皮上，皮扣冲压气缸2向下推动皮扣定位块8，皮扣定位块8向下推动金属芯，金属芯将牛皮挤入“日”字槽内，牛皮在“日”字槽边沿的推动下，使其周边翘起，合模气缸1向下推动第一合模活动模9、第二合模活动模10和第三合模活动模11，第三合模活动模11先推动牛皮，使其内侧的边部向外翻折，第二合模活动模10将牛皮压在金属芯上，第三合模活动模9向下运动，将牛皮在金属芯外侧压合在一起，使其相互粘接好，取扣气缸5向上运动，将粘好的皮带扣推出，完成一次皮带扣的包皮。

本发明可以实现自动对皮包扣进行包皮操作，不仅可以大大提高皮包扣的生产效率，而且还可以有效保证产品的质量，使得产品的一致性强。

Claims

1.一种用于皮带扣的包皮机，所述的包皮机包括机架、工作台、皮扣下模、皮扣上模、立柱、合模气缸和皮扣冲压气缸，工作台和立柱固定安装在机架上，皮扣下模安装在工作台上，立柱上套装有滑块，滑块可在立柱上沿着立柱上下滑动，滑块前端设有安装板，安装板上固定安装有合模气缸和皮扣冲压气缸，皮扣上模设置在皮扣下模上方，其特征是：

所述的皮扣下模上表面上开有“日”字槽，“日”字槽四周为环状平台，“日”字槽中间为两个向上凸起的凸台；

所述的皮扣上模包括皮扣定位块、第一合模活动模、第二合模活动模和第三合模活动模，皮扣定位块对应于“日”字槽的中间的凹槽设置，皮扣冲压气缸推动皮扣定位块上下运动，第三合模活动模设置在皮扣定位块外侧，第二合模活动模设置在第三合模活动模外侧，第一合模活动模设置在第二合模活动模外侧，合模气缸推动第一合模活动模、第二合模活动模和第三合模活动模上下运动，第三合模活动模对应于“日”字槽的凸台设置，第二合模活动模对应于“日”字槽的外部的凹槽设置，第一合模活动模对应于“日”字槽的外部设置。

2.根据权利要求1所述的用于皮带扣的包皮机，其特征是：所述的机架上固定安装有行程气缸，行程气缸推动滑块上下滑动。

3.根据权利要求1所述的用于皮带扣的包皮机，其特征是：所述的工作台下方固定安装有取扣气缸，取扣气缸对应于皮扣下模设置。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的用于皮带扣的包皮机，其特征是：所述的工作台上固定安装有皮扣定位气缸，皮扣定位气缸的气杆上固定安装有托架，托架上安装有支杆，支杆侧面安装有第一皮扣定位块。

5.根据权利要求4所述的用于皮带扣的包皮机，其特征是：所述的支杆上开有腰型孔，支杆在腰型孔处通过螺钉安装在托架上。

6.根据权利要求4所述的用于皮带扣的包皮机，其特征是：所述的第一皮扣定位块呈“T”字形，其中包括两条相互垂直的定位杆，定位杆上开有腰型孔，第一皮扣定位块在腰型孔处通过螺钉安装在支杆上。

7.根据权利要求1至3中任意一项所述的用于皮带扣的包皮机，其特征是：所述的工作台上固定安装有“L”形的第二皮扣定位块。