CN102584911A - 单宁的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单宁的制备方法,包括以下步骤:①、破碎含单宁植物,在有机溶剂的水溶液中浸泡,温度为0℃~70℃,3h~5h,过滤取滤液;②、向步骤①滤液中加入Yb3+,至沉淀物不再增加,收集沉淀物;③、将步骤②沉淀物分散在水中形成悬浊液,搅拌,加入草酸水溶液至pH值小于1;过滤除去沉淀物,得滤液;④、向步骤③滤液中加入氢氧化钙溶液,搅拌,至不再产生沉淀物为止;过滤除去沉淀物,干燥滤液。本发明制作工艺简单,经有机溶剂将单宁有效提取,再经单宁与Yb3+形成沉淀,从而使单宁与杂质进行分离,最后经草酸和氢氧化钙处理得到纯单宁,干燥即可得到高纯度单宁。
Description
技术领域
本发明涉及植物提取技术领域,尤其是从棉籽等富含单宁的植物中提取单宁的制备方法。
背景技术
单宁又称单宁酸、鞣质,是英文(Tannins)的译名,是多酚中高度聚合的化合物,存在于多种树木的树皮和果实中,如橡胶树、漆树、葡萄、高粱、油菜籽、棉籽等,也是这些树木受昆虫侵袭而生成的虫瘿中的主要成分。单宁为黄色或棕黄色无定形松散粉末,在空气中颜色逐渐变深,有强吸湿性;不溶于乙醚、苯、氯仿,易溶于水、乙醇、丙酮,水溶液有涩味。单宁不是单一化合物,化学成分比较复杂,大致可分为两种,一种是缩合单宁,是黄烷醇衍生物,分子中黄烷醇的第2位通过C-C键与儿茶酚或苯三酚结合。另一种是可水解的单宁,如:单宁酸属于水解类单宁,水解可得到桔酸和葡萄糖,是最早研究的单宁之一,具有很强的生物和药理活性。自20世纪50年代后,单宁能与蛋白质、多糖、生物碱、微生物、酶、金属离子反应的活性以及它的抗氧化、捕捉自由基、抑菌、衍生化反应的行为被揭示后,其应用前景和范围迅速扩大。目前它在食品加工、果蔬加工、贮藏、医药和水处理等方面已取得重要突破,近年来它在化妆品生产中也崭露头角。
棉籽中还含有较高的棉酚、棉籽糖、单宁、植酸等物质,如果我们在加工过程中不对这些物质进行有效的脱除,使之残留在棉籽粕中,对于棉籽粕将形成有毒有害,在饲料、食品行业的使用受到限制,只能将其作为肥料还田,失去了其应有的价值,这在目前饲用和食用蛋白日感匮乏的情况下是一种资源的浪费。
我国是世界上主要的产棉大国,08/09年度棉籽总产量为1200万吨。棉籽本身的经济价值非常高,不仅是很好的油料资源,也是一种急待开发利用的重要的蛋白质资源。如果棉籽粕得到有效的综合利用,将给饲料、养殖企业提供了新的优质的饲料蛋白源,作为豆粕、鱼粉的替代品,广泛应用于畜、禽和水产养殖,具有广阔的市场情景和强大的竞争优势。
发明内容
本发明针对不足,提出一种从含单宁植物中提取单宁的制备方法,可提取出高纯度的单宁,操作过程简便。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:一种单宁的制备方法,包括以下步骤:
①、破碎含单宁植物,在有机溶剂的水溶液中浸泡,温度为30℃~45℃,25min~60min,过滤取滤液;
②、向步骤①滤液中加入Yb3+,至沉淀物不再增加,收集沉淀物;
③、将步骤②沉淀物分散在水中形成悬浊液,搅拌,加入草酸水溶液至pH值小于1;过滤除去沉淀物,得滤液;
④、向步骤③滤液中加入氢氧化钙溶液,搅拌,至不再产生沉淀物为止;过滤除去沉淀物,干燥滤液。
优选的,步骤①中有机溶剂选自甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮或乙醚中的一种。
优选的,步骤①中按单宁量计,含单宁植物与有机溶剂的质量比为1∶3~15。
优选的,步骤①中有机溶剂的水溶液中有机溶剂与水的重量比为7~8∶2~3。
优选的,步骤②中按单宁量计,加入的Yb3+重量为单宁的1.0~8.0。
优选的,步骤②中对沉淀物进行洗涤,所述洗涤包含采用甲醇和水重量比为8∶2的甲醇水溶液至少四次,以及最后采用纯甲醇至少三次。
优选的,将步骤③中沉淀物经灼烧,将灼烧物溶于盐酸溶液。
优选的,所述灼烧温度为950℃。
优选的,所述灼烧物混合液用于步骤②中沉淀步骤①的滤液。
与现有技术相比,本发明将含单宁植物材料经甲醇、乙醇、丙酮、异丙醇或乙醚的水溶液提取,用过滤或离心法将提取液中的溶剂与固体物质分离,去掉机械性杂质(如短绒和粕粉等),过滤得滤液;在滤液中加入Yb3+,使得滤液中的单宁与Yb3+形成絮状沉淀,通过离心或过滤收集沉淀,对沉淀进行至少10次的洗涤,其中洗涤液包含采用甲醇和水重量比为8∶2的甲醇水溶液至少四次,以及最后采用纯甲醇至少三次,然后将沉淀物分散到水中形成悬浊液;向悬浊液中加入草酸溶液至pH值小于1,经反应交换出沉淀中的Yb3+,即形成草酸镱沉淀,而单宁重新溶于溶液中,过滤或离心除去草酸镱沉淀,并得到含草酸的单宁溶液;再向含草酸的单宁溶液中加入氢氧化钙溶液,去除单宁溶液中的草酸,过滤除去草酸钙沉淀,得到单宁溶液,将单宁溶液干燥后,得到高纯度的植物单宁产品。
本发明还提供了一种从棉籽中提取单宁的方法,包括以下步骤:
(1)、棉籽经剥壳后的棉仁,用6号溶剂油在50℃~55℃下浸泡120min~180min,过滤得滤渣棉籽粕;
(2)、步骤(1)棉籽粕在有机溶剂的水溶液中浸泡,温度为0℃~70℃,25min~55min,过滤取滤液;
(3)、向步骤(2)滤液中加入Yb3+,至沉淀物不再增加,收集沉淀物;
(4)、将步骤(3)沉淀物分散在水中形成悬浊液,搅拌,加入草酸水溶液至pH值小于1;过滤除去沉淀物,得滤液;
(5)、向步骤(4)滤液中加入氢氧化钙溶液,搅拌,至不再产生沉淀物为止;过滤除去沉淀物,干燥滤液。
本发明制作工艺简单,经有机溶剂将单宁有效提取,再经单宁与Yb3+形成沉淀,从而使单宁与杂质进行分离,最后经草酸和氢氧化钙处理得到纯单宁,干燥即可得到高纯度单宁。
本发明是克服所有传统技术,在提油后的棉籽粕中提取单宁、棉酚、棉籽糖、植酸,并在含棉酚、棉籽糖、单宁、植酸的溶液中,提取出高纯度的单宁,同时得到抗营养因子含量极低的优质的棉籽粕。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1
从棉籽中提取单宁的方法,采用以下步骤:
1、优质光棉籽经重杂质分离和风力清理后,通过剥壳机进行剥壳,采用仁壳分离机去除部分棉籽壳,出壳率35%,使仁中含壳为13%;去壳的棉籽仁,经软化锅在物料温度为78℃的低温条件下进行软化后,通过轧胚机压成0.3mm的坯片,烘干调节水分后,进入油脂浸出器,用6号溶剂油在温度为52℃的温度下,浸出160分钟提取棉籽油,得到低脂棉籽粕;
2、100g棉籽粕中加入浓度为85%的甲醇的水溶液120ml,在温度为35℃条件下,浸泡萃取40分钟,用离心分离将萃取液中的溶剂与固体物质分离,去掉机械性杂质,如短绒和粕粉等,得滤液;而滤渣为含溶湿棉籽粕,经机械挤压脱液后进入烘干机进行烘干,其物料温度为73℃,得到抗营养因子含量极低的具有活性因子的优质的棉籽粕。
3、在步骤2得到滤液中加入氯化镱溶液400g,搅拌,直至不再产生沉淀物,经过滤取絮状沉淀物;将沉淀物分散于水中形成悬浊液,将悬浊液加入草酸水溶液,至pH值为1;产生新的沉淀物,在经过滤除去沉淀物得含草酸和单宁的混合溶液;向混合溶液中加入氢氧化钙溶液,至刚好不再产生草酸钙沉淀,过滤去除草酸钙固态物质,得单宁溶液,烘干得到高纯度的单宁,得率为0.7%,纯度为98.2%。
实施例2
从棉籽中提取单宁的方法,采用以下步骤:
1、优质光棉籽经重杂质分离和风力清理后,通过剥壳机进行剥壳,采用仁壳分离机去除部分棉籽壳,出壳率30%,使仁中含壳为15%;去壳的棉籽仁,经软化锅在物料温度为70℃的低温条件下进行软化后,通过轧胚机压成0.2mm的坯片,烘干调节水分后,进入油脂浸出器,用6号溶剂油在温度为50℃的温度下,浸出180分钟提取棉籽油,得到低脂棉籽粕;
2、100g棉籽粕中加入浓度为93%的甲醇的水溶液120ml,在温度为40℃条件下,浸泡萃取40分钟,用离心分离将萃取液中的溶剂与固体物质分离,去掉机械性杂质,如短绒和粕粉等,得滤液;而滤渣为含溶湿棉籽粕,经机械挤压脱液后进入烘干机进行烘干,其物料温度为80℃,得到抗营养因子含量极低的具有活性因子的优质的棉籽粕。
3、在步骤2得到滤液中加入氯化镱溶液400g,搅拌,直至不再产生沉淀物,经过滤取絮状沉淀物;将沉淀物分散于水中形成悬浊液,将悬浊液加入草酸水溶液,至pH值为1;产生新的沉淀物,在经过滤除去沉淀物得含草酸和单宁的混合溶液;向混合溶液中加入氢氧化钙溶液,至刚好不再产生草酸钙沉淀,过滤去除草酸钙固态物质,得单宁溶液,烘干得到高纯度的单宁,得率为0.6%,纯度为97.6%。
实施例3
从棉籽中提取单宁的方法,采用以下步骤:
1、优质光棉籽经重杂质分离和风力清理后,通过剥壳机进行剥壳,采用仁壳分离机去除部分棉籽壳,出壳率40%,使仁中含壳为13%;去壳的棉籽仁,经软化锅在物料温度在75℃的低温条件下进行软化后,通过轧胚机压成0.4mm的坯片,烘干调节水分后,进入油脂浸出器,用6号溶剂油在温度为55℃的温度下,浸出120分钟提取棉籽油,得到低脂棉籽粕;
2、100g棉籽粕中加入浓度为98%的甲醇的水溶液120ml,在温度为38℃条件下,浸泡萃取40分钟,用离心分离将萃取液中的溶剂与固体物质分离,去掉机械性杂质,如短绒和粕粉等,得滤液;而滤渣为含溶湿棉籽粕,经机械挤压脱液后进入烘干机进行烘干,其物料温度为76℃,得到抗营养因子含量极低的具有活性因子的优质的棉籽粕。
3、在步骤2得到滤液中加入氯化镱溶液400g,搅拌,直至不再产生沉淀物,经过滤取絮状沉淀物;将沉淀物分散于水中形成悬浊液,将悬浊液加入草酸水溶液,至pH值为1;产生新的沉淀物,在经过滤除去沉淀物得含草酸和单宁的混合溶液;向混合溶液中加入氢氧化钙溶液,至刚好不再产生草酸钙沉淀,过滤去除草酸钙固态物质,得单宁溶液,烘干得到高纯度的单宁,得率为0.45%,纯度为95.2%。
实施例4
从葡萄籽中提取单宁的方法,采用以下步骤:
1、葡萄籽经粉碎后,在浓度为98%的丙酮的水溶液,于35℃,浸泡40min;过滤除去杂质,得滤液;
2、在滤液中加入氯化镱溶液,搅拌,直至不再产生沉淀物,经过滤取絮状沉淀物;沉淀物进行至少十次洗涤,洗涤过程包含采用甲醇和水重量比为8∶2的甲醇水溶液至少四次,以及最后采用纯甲醇至少三次。
3、将沉淀物分散于水中形成悬浊液,将悬浊液加入草酸水溶液,至pH值为0.5;产生新的沉淀物,在经过滤除去沉淀物得含草酸和单宁的混合溶液;将沉淀物在950℃进行灼烧,然后将灼烧物溶于盐酸溶液,得到氯化镱溶液,可在步骤2中重复利用。
4、向步骤3中的混合溶液中加入氢氧化钙溶液,至刚好不再产生草酸钙沉淀,过滤去除草酸钙固态物质,得单宁溶液,烘干得到高纯度的单宁,得率为0.7%,纯度为97.5%。
如上实施例的操作过程,在含单宁的植物,如橡胶树、漆树、高粱、油菜籽中,同样可得到单宁,只是由于各植物中含单宁的量不同,提取单宁的时间会有所不同,相应在后续的处理中各种试剂用量有所区别,但所得到的单宁纯度均大于95%。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种单宁的制备方法,包括以下步骤:
①、破碎含单宁植物,在有机溶剂的水溶液中浸泡,温度为0℃~70℃,25min~55min,过滤取滤液;
②、向步骤①滤液中加入Yb3+,至沉淀物不再增加,收集沉淀物;
③、将步骤②沉淀物分散在水中形成悬浊液,搅拌,加入草酸水溶液至pH值小于1;过滤除去沉淀物,得滤液;
④、向步骤③滤液中加入氢氧化钙溶液,搅拌,至不再产生沉淀物为止;过滤除去沉淀物,干燥滤液。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤①中有机溶剂选自甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮或乙醚中的一种。
3.如权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于:步骤①中按单宁量计,含单宁植物与有机溶剂的质量比为1∶3~15。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤①中有机溶剂的水溶液中有机溶剂与水的重量比为7~8∶2~3。
5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤②中按单宁量计,加入的Yb3+重量为单宁的1.0~8.0。
6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤②中对沉淀物进行洗涤,所述洗涤包含采用甲醇和水重量比为8∶2的甲醇水溶液至少四次,以及最后采用纯甲醇至少三次。
7.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:将步骤③中沉淀物经灼烧,将灼烧物溶于盐酸溶液。
8.如权利要求7所述的制备方法,其特征在于:所述灼烧温度为950℃。
9.如权利要求7所述的制备方法,其特征在于:所述灼烧物混合液用于步骤②中沉淀步骤①的滤液。
10.一种从棉籽中提取单宁的方法,包括以下步骤:
(1)、棉籽经剥壳后的棉仁,用6号溶剂油在50℃~55℃下浸泡120min~180min,过滤得滤渣棉籽粕;
(2)、步骤(1)棉籽粕在有机溶剂的水溶液中浸泡,温度为0℃~70℃,25min~55min,过滤取滤液;
(3)、向步骤(2)滤液中加入Yb3+,至沉淀物不再增加,收集沉淀物;
(4)、将步骤(3)沉淀物分散在水中形成悬浊液,搅拌,加入草酸水溶液至pH值小于1;过滤除去沉淀物,得滤液;
(5)、向步骤(4)滤液中加入氢氧化钙溶液,搅拌,至不再产生沉淀物为止;过滤除去沉淀物,干燥滤液。
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CN104987353A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-10-21 | 王俐帧 | 从葡萄籽中提取单宁的方法 |
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CN1872863A (zh) * | 2006-06-23 | 2006-12-06 | 厦门大学 | 植物单宁的提取方法 |
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