CN102583707A - 污水处理的潜水曝气系统 - Google Patents
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Abstract
污水处理的潜水曝气系统,包括若干个曝气池,每个曝气池内设有若干个潜水曝气搅拌机,潜水曝气搅拌机活动设置于池底,且与气压力装置连接,潜水曝气搅拌机包括定子和转子。本发明的污水处理的潜水曝气系统,不需要水下固定件,潜水曝气搅拌机依靠自身重力放置于池底,安装简捷方便;而且,安装时不需要将曝气池中的污水排空或中断运行,潜水曝气搅拌机即可装入或取出。同时,维护保养便利,适用于高负荷运行并且运行维护周期长,且维护时也不需要将曝气池中的污水排空或中断运行,系统灵活,可控性强。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体的说,涉及污水处理的潜水曝气系统。
背景技术
污水处理技术发展的初期,大多采用常规二级生物处理技术,以去除污水中的有机污染物和悬浮固体为主要目标。近年来,污水的氮磷去除技术一直是污水处理领域研究开发和应用的热点技术,并取得了长足的进步,目前的污水生物处理技术已经能够使处理后的出水达到排放标准。
曝气技术作为污水生物处理工艺中的核心技术已日益受到世界各国水处理界和企业界的高度重视,随着污水生物处理工艺对曝气技术的要求越来越高,以及能源的日趋紧张,新型高效低能耗曝气设备的研究已经成为推动污水处理事业和环保产业发展以及节能降耗的重要因素。
造纸业是传统的用水大户,也是造成水污染的重要污染源之一。随着经济的发展,企业日益面临水资源短缺、原料匮乏的问题,而另一方面,水资源的保护也逐渐受到重视。传统的曝气系统,维修过程需要排空曝气池,一次维修要停机很长时间,费时费力,且曝气效果不够理想。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺陷,提供了一种污水处理的潜水曝气系统,该系统曝气效果好,且方便维护维修。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
污水处理的潜水曝气系统,包括若干个曝气池,所述每个曝气池内设有若干个潜水曝气搅拌机,所述潜水曝气搅拌机活动设置于池底,且与气压力装置连接,所述潜水曝气搅拌机包括定子和转子。
进一步,曝气池设有污泥回流装置。
进一步,污泥回流装置为污泥回流管。
进一步,若干曝气池之间互相连通,曝气池的一端设有污水入口,所述曝气池远离所述污水入口端设有污水出口。
进一步,潜水曝气搅拌机在所述曝气池内均匀设置。
进一步,曝气池的数量为两个或者两个以上。
进一步,每个曝气池中潜水曝气搅拌机的数量为两个或者两个以上。
进一步,气压力装置为鼓风机。
进一步,鼓风机连接于主风管,主风管连接若干个副风管,每个副风管对应连接一潜水曝气搅拌机,每个副风管设置调节阀门。
进一步,曝气池的四周及中间设有走道板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
采用以上技术方案的污水处理的潜水曝气系统,由于潜水曝气搅拌机活动设置于池底,且具有定子和转子,因此本发明具有:
1、安装简捷方便 ,该系统不需要水下固定件,潜水曝气搅拌机依靠自身重力放置于池底。安装时不需要将曝气池中的污水排空或中断运行,潜水曝气搅拌机即可装入或取出。
2、维护保养便利,潜水曝气搅拌机的设计适用于高负荷运行并且运行维护周期长,且维护时也不需要将曝气池中的污水排空或中断运行,系统灵活,可控性强。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:
图1为本发明的一个实施例的结构示意图。
图2是图1中A-A处的剖面图。
图3是图1中B-B处的剖面图。
图4是图1中C-C处的剖面图。
图1-图4中包括有以下部件:
1——曝气池;
2——潜水曝气搅拌机;
3——气压力装置;
4——污泥回流管;
5——污水入口;
6——污水出口;
7——主风管;
8——副风管;
9——调节阀门;
10——走道板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
如图1所示,本实施例的污水处理的潜水曝气系统,包括若干个曝气池1,每个曝气池1内均安装有若干个潜水曝气搅拌机2,潜水曝气搅拌机2包括设于其内部的定子和转子,潜水曝气搅拌机2活动设置于池底,且与气压力装置3连接,潜水曝气搅拌机2安装简捷方便,该系统的潜水曝气搅拌机2不需要水下固定件,潜水曝气搅拌机2依靠自身重力放置于曝气池1池底即可,安装时不需要将曝气池1中的污水排空或中断运行,潜水曝气搅拌机2即可装入或取出,方便使用者对潜水曝气搅拌机2进行维修、维护及更换,十分方便。
潜水曝气搅拌机2不仅是一种很好的曝气设备,同时也是一种高效且柔和的搅拌混合设备,无论在供气或不供气的状态下,由于其定子产生3~5m/s水平排射速度,潜水曝气搅拌机2在曝气池1内形成一个分布均匀的混合流态。由于潜水曝气搅拌机2转子的转速较低,其产生的搅拌作用具有柔和的混合特性,对菌团不产生剪切作用也不会对生物处理工艺产生不利的冲击影响。
实施例2:
本实施例的主要技术方案与实施例1相同,在本实施例中未解释的特征,采用实施例1中的解释,在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于:
曝气池1设有污泥回流装置,用于将曝气池1内污泥回流到沉淀池,再次利用。
污泥回流装置为污泥回流管4,便于污泥回流利用,安装简便,成本低。
若干个曝气池1之间互相连通,曝气池1的一端设有污水入口5,曝气池1远离污水入口5端设有污水出口6,污水从污水入口5流入曝气池1,在曝气池1进行耗氧生化处理后,从污水出口6流出。
潜水曝气搅拌机2在曝气池1内均匀设置,使污水的耗氧生化处理更加均匀有效。
曝气池1的数量为两个或者两个以上,每个曝气池1中潜水曝气搅拌机2的数量为两个或者两个以上,可根据污水的COD、BOD值、污水处理量以及处理时间进行设置。
气压力装置3为鼓风机。
鼓风机连接于主风管7,主风管7连接若干个副风管8,每个副风管8对应连接一潜水曝气搅拌机2,使用一鼓风机即可对若干个潜水曝气搅拌机2进行鼓风,同时在每个副风管8设置调节阀门9,可以调节曝气量,维修时,可通过调节阀门9关掉对应的潜水曝气搅拌机2,方便维修。
曝气池1的四周及中间设有走道板10,方便操作人员进行检查、观察情况,操作调节阀门9。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技述方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.污水处理的潜水曝气系统,其特征在于:包括若干个曝气池,每个所述曝气池内设有若干个潜水曝气搅拌机,所述潜水曝气搅拌机活动设置于池底,且与气压力装置连接,所述潜水曝气搅拌机包括定子和转子。
2.根据权利要求1所述的污水处理的潜水曝气系统,其特征在于:所述曝气池设有污泥回流装置。
3.根据权利要求2所述的污水处理的潜水曝气系统,其特征在于:所述污泥回流装置为污泥回流管。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的污水处理的潜水曝气系统,其特征在于:若干所述曝气池之间互相连通,所述曝气池的一端设有污水入口,所述曝气池远离所述污水入口端设有污水出口。
5.根据权利要求1所述的污水处理的潜水曝气系统,其特征在于:所述潜水曝气搅拌机在所述曝气池内均匀设置。
6.根据权利要求2所述的污水处理的潜水曝气系统,其特征在于:所述曝气池的数量为两个或者两个以上。
7.根据权利要求1所述的污水处理的潜水曝气系统,其特征在于:每个所述曝气池中潜水曝气搅拌机的数量为两个或者两个以上。
8.根据权利要求1所述的污水处理的潜水曝气系统,其特征在于:所述气压力装置为鼓风机。
9.根据权利要求8所述的污水处理的潜水曝气系统,其特征在于:所述鼓风机连接于主风管,所述主风管连接若干个副风管,每个副风管对应连接一所述潜水曝气搅拌机,每个副风管设置调节阀门。
10.根据权利要求1所述的污水处理的潜水曝气系统,其特征在于:所述曝气池的四周及中间设有走道板。
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