CN102581774A - 球墨铸铁管插口端局部外表面抛丸处理装置 - Google Patents

球墨铸铁管插口端局部外表面抛丸处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102581774A
CN102581774A CN2012100766596A CN201210076659A CN102581774A CN 102581774 A CN102581774 A CN 102581774A CN 2012100766596 A CN2012100766596 A CN 2012100766596A CN 201210076659 A CN201210076659 A CN 201210076659A CN 102581774 A CN102581774 A CN 102581774A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shot blasting
cleaning chamber
ring
iron pipe
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012100766596A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102581774B (zh
Inventor
綦晓平
闫海峰
李中生
周波
温海军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd
Original Assignee
Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd filed Critical Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd
Priority to CN201210076659.6A priority Critical patent/CN102581774B/zh
Publication of CN102581774A publication Critical patent/CN102581774A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102581774B publication Critical patent/CN102581774B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本发明球墨铸铁管插口端局部外表面抛丸处理装置，它包括：小车、抛丸清理室、至少一个抛丸器、气缸、管口密封装置、管头上密封圈和管头下密封圈，气缸的一端固定在小车行走前方的路基上，另一端固定在抛丸清理室上，球墨铸铁管上依次套装外钢丝环、磁环和内钢丝环，管头上密封圈和管头下密封圈分别装在外钢丝环、磁环和内钢丝环的上圆周外侧和下圆周外侧，管头上密封圈和管头下密封圈固定在插入球墨铸铁管的抛丸清理室外的一侧上，管口密封装置固定在抛丸清理室的另一侧上并伸入抛丸清理室内，顶住伸入抛丸清理室内球墨铸铁管的管口，本发明装置使用寿命长、成本低，钢丸可以重复利用，通过磁环将飞出的钢丸吸附到磁环上，保证管子抛丸的质量。

Description

球墨铸铁管插口端局部外表面抛丸处理装置
技术领域
本发明涉及一种抛丸处理装置，特别是涉及了一种球墨铸铁管插口端局部外表面抛丸处理装置。
背景技术
目前国内外离心球磨铸铁管承口与插口连接，通过密封圈密封，管子外表面喷锌处理。离心球墨铸铁管经退火炉退火、水冷后，表面形成一次坚硬的氧化皮，国内对此都是通过钢丝刷打磨处理和整体管子抛丸，钢丝刷很难将坚硬的氧化皮打掉，管子安装后往往接口处锌层极容易脱落，造成管子接口处漏水、渗水的现象，极大影响管子的使用寿命。整体抛丸设备复杂，成本高，影响生产节奏。
发明内容：
为了克服现有技术的缺点和生产上的缺陷，本申请发明目的在于提供一种球墨铸铁管插口端局部外表面抛丸处理装置。
为了完成本申请的发明目的，本申请采用以下技术方案：
本发明的球墨铸铁管插口端局部外表面抛丸处理装置，它包括：小车、抛丸清理室和至少一个抛丸器，抛丸清理室固定在小车上，小车在路基的滑轨上行走，抛丸清理室内装有至少一个抛丸器，一根球墨铸铁管插在位于一个抛丸器上方的抛丸清理室内，其中：它还包括：气缸、管口密封装置、管头上密封圈和管头下密封圈，气缸的一端固定在小车行走前方的路基上，另一端固定在抛丸清理室上，球墨铸铁管上依次套装外钢丝环、磁环和内钢丝环，管头上密封圈和管头下密封圈分别装在外钢丝环、磁环和内钢丝环的上圆周外侧和下圆周外侧，管头上密封圈和管头下密封圈固定在插入球墨铸铁管的抛丸清理室外的一侧上，管口密封装置固定在抛丸清理室的另一侧上并伸入抛丸清理室内，顶住伸入抛丸清理室内球墨铸铁管的管口；
本发明的球墨铸铁管插口端局部外表面抛丸处理装置，其中：所述管口密封装置内装有管端挡圈、推杆和弹簧，推杆的一端装有管端挡圈一端，推杆的另一端装有弹簧的一端，弹簧的另一端顶在管口密封装置上，在进行抛丸处理时，管端挡圈另一端堵住球墨铸铁管的管口；
本发明的球墨铸铁管插口端局部外表面抛丸处理装置，其中：所述抛丸器内装有抛丸轮、钢丸和抛丸轴，抛丸轮装在抛丸轴上，抛丸轴由电机带动其旋转，抛丸轮的旋转带动装在抛丸器内的钢丸向上抛出；
本发明的球墨铸铁管插口端局部外表面抛丸处理装置，其中：所述抛丸清理室内装有两个抛丸器，两个抛丸器沿着抛丸清理室宽度方向平行对称放置，对伸入抛丸清理室内的两根球墨铸铁管进行抛丸处理；
本发明的球墨铸铁管插口端局部外表面抛丸处理装置，其中：所述气缸的一端固定在小车宽度方向的中央的路基上；
本发明的球墨铸铁管插口端局部外表面抛丸处理装置，其中：所述弹簧为锥形弹簧；
本发明的球墨铸铁管插口端局部外表面抛丸处理装置，其中：抛丸器的外壳是上端大、下端小的梯形。
本发明的球墨铸铁管插口端局部外表面抛丸处理装置与现有的抛丸处理装置相比，由于本发明充分利用钢丸自身重力特性，使得钢丸能够重复利用，省去传统抛丸过程中大量的收料，送料等负责环节，大大节约成本和空间。密封利用铁的特性，通过磁环将飞出的钢丸吸附到磁环上，抛丸完毕磁环断电，两侧的特制钢丝将吸附在管子表面灰尘剔除掉，保证管子抛丸的质量，本发明的装置使用寿命长，成本低，插口密封面的氧化皮能够得到充分处理，保证锌层与球墨铸铁管结合牢靠，从而尽量避免球墨铸铁管安装后漏水、渗水现象的出现。
附图说明
图1为本发明的球墨铸铁管插口端局部外表面抛丸处理装置正向示意图；
图2为图1的俯向示意图，为了更加清楚地表示图中各个零件之间的位置关系，图中省略了抛丸器；
图3为图1的左向示意图；
图4为图1中放大的管头上密封圈和管头下密封圈的剖面示意图；
图5为图4的右向示意图。
在图1至图5中，标号1为管头上密封圈；标号2为抛丸清理室；标号3为球墨铸铁管；标号4为管端挡圈；标号5为管口密封装置；标号6为推杆；标号7为弹簧；标号8为抛丸器；标号9为内钢丝环；标号10为小车；标号11为滑轨；标号12为路基；标号13为气缸；标号14为管头下密封圈；标号15为抛丸轮；标号16为磁环；标号17为抛丸轴；标号18为电机；标号19为外钢丝环；标号20为钢丸。
具体实施方式
如图1和2所示，本发明的球墨铸铁管插口端局部外表面抛丸处理装置包括：小车10、抛丸清理室2、二个抛丸器8、气缸13、管口密封装置5、管头上密封圈1和管头下密封圈14，抛丸清理室2固定在小车10上，小车10在路基12的滑轨11上行走，抛丸清理室2内装有两个沿着抛丸清理室2宽度方向平行对称放置抛丸器8，抛丸器8的外壳是上端大、下端小的梯形，抛丸器8对伸入抛丸清理室2内的两根球墨铸铁管3进行抛丸处理。每根球墨铸铁管3插在位于一个抛丸器8上方的抛丸清理室2内，气缸13的一端固定在小车10宽度方向的中央的、行走前方的路基12上，另一端固定在抛丸清理室2上。
如图1、图4和图5所示，球墨铸铁管3上依次套装外钢丝环19、磁环16和内钢丝环9，管头上密封圈1和管头下密封圈14分别装在外钢丝环19、磁环16和内钢丝环9的上圆周外侧和下圆周外侧，管头上密封圈1和管头下密封圈14固定在插入球墨铸铁管3的抛丸清理室2外的一侧上。管口密封装置5固定在抛丸清理室2的另一侧上并伸入抛丸清理室2内，顶住伸入抛丸清理室2内球墨铸铁管3的管口。
如图1和图2所示，管口密封装置5内装有管端挡圈4、推杆6和弹簧7，推杆6的一端装有管端挡圈4一端，推杆6的另一端装有弹簧7的一端，弹簧7的另一端顶在管口密封装置5上，在进行抛丸处理时，管端挡圈4另一端堵住球墨铸铁管3的管口，弹簧7为锥形弹簧。
如图2所示，抛丸器8内装有抛丸轮15、钢丸20和抛丸轴17，抛丸轮15装在抛丸轴17上，抛丸轴17由电机18带动其旋转，抛丸轮15的旋转带动装在抛丸器8内的钢丸20向上抛出。
抛丸开始时，球墨铸铁管3在气缸13和管端挡圈23的作用下，固定在抛丸清理室2内，球墨铸铁管3在传动机构(图中未画出)的带动下沿着其自身的轴线旋转，抛丸器8中的钢丸20在抛丸轮15的带动下，从抛丸器8中抛出，抛丸器8在持续工作时，抛丸器8将钢丸20从下往上抛(传统的抛丸器是由上往下抛)，抛出的钢丸20靠自身重力回到抛丸器8中，节省去传统抛丸器中斗提，螺旋送料等环节，大大节约空间，粉尘通过上部除尘器(未画出)抽走。抛丸清理室2与球墨铸铁管3表面用特殊的密封来完成，两侧为钢丝环，两层钢丝环中间夹有磁环，它具有杂磁性环密封，保证钢丸粉尘不沿管子轴线跑出。完成抛丸后，小车退回，管端挡圈4靠弹簧7压力始终与球墨铸铁管3的管口贴紧，防止钢丸进入球墨铸铁管3内部。
图中仅以抛丸清理室2包括二个抛丸器8为例进行说明，实际上，抛丸清理室2也可以只有一个抛丸器8，或者包括二个以上的抛丸器8，例如：三个或四个抛丸器8。
以上只是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。

Claims (7)

1.一种球墨铸铁管插口端局部外表面抛丸处理装置，它包括：小车(10)、抛丸清理室(2)和至少一个抛丸器(8)，抛丸清理室(2)固定在小车(10)上，小车(10)在路基(12)的滑轨(11)上行走，抛丸清理室(2)内装有至少一个抛丸器(8)，一根球墨铸铁管(3)插在位于一个抛丸器(8)上方的抛丸清理室(2)内，其特征在于：它还包括：气缸(13)、管口密封装置(5)、管头上密封圈(1)和管头下密封圈(14)，气缸(13)的一端固定在小车(10)行走前方的路基(12)上，另一端固定在抛丸清理室(2)上，球墨铸铁管(3)上依次套装外钢丝环(19)、磁环(16)和内钢丝环(9)，管头上密封圈(1)和管头下密封圈(14)分别装在外钢丝环(19)、磁环(16)和内钢丝环(9)的上圆周外侧和下圆周外侧，管头上密封圈(1)和管头下密封圈(14)固定在插入球墨铸铁管(3)的抛丸清理室(2)外的一侧上，管口密封装置(5)固定在抛丸清理室(2)的另一侧上并伸入抛丸清理室(2)内，顶住伸入抛丸清理室(2)内球墨铸铁管(3)的管口。
2.如权利要求1所述的球墨铸铁管插口端局部外表面抛丸处理装置，其特征在于：所述管口密封装置(5)内装有管端挡圈(4)、推杆(6)和弹簧(7)，推杆(6)的一端装有管端挡圈(4)一端，推杆(6)的另一端装有弹簧(7)的一端，弹簧(7)的另一端顶在管口密封装置(5)上，在进行抛丸处理时，管端挡圈(4)另一端堵住球墨铸铁管(3)的管口。
3.如权利要求2所述的球墨铸铁管插口端局部外表面抛丸处理装置，其特征在于：所述抛丸器(8)内装有抛丸轮(15)、钢丸(20)和抛丸轴(17)，抛丸轮(15)装在抛丸轴(17)上，抛丸轴(17)由电机(18)带动其旋转，抛丸轮(15)的旋转带动装在抛丸器(8)内的钢丸(20)向上抛出。
4.如权利要求1或2或3所述的球墨铸铁管插口端局部外表面抛丸处理装置，其特征在于：所述抛丸清理室(2)内装有两个抛丸器(8)，两个抛丸器(8)沿着抛丸清理室(2)宽度方向平行对称放置，对伸入抛丸清理室(2)内的两根球墨铸铁管(3)进行抛丸处理。
5.如权利要求4所述的球墨铸铁管插口端局部外表面抛丸处理装置，其特征在于：所述气缸(13)的一端固定在小车(10)宽度方向的中央的路基(12)上。
6.如权利要求5所述的球墨铸铁管插口端局部外表面抛丸处理装置，其特征在于：所述弹簧(7)为锥形弹簧。
7.如权利要求6所述的球墨铸铁管插口端局部外表面抛丸处理装置，其特征在于：抛丸器(8)的外壳是上端大、下端小的梯形。
CN201210076659.6A 2012-03-21 2012-03-21 球墨铸铁管插口端局部外表面抛丸处理装置 Active CN102581774B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210076659.6A CN102581774B (zh) 2012-03-21 2012-03-21 球墨铸铁管插口端局部外表面抛丸处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210076659.6A CN102581774B (zh) 2012-03-21 2012-03-21 球墨铸铁管插口端局部外表面抛丸处理装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102581774A true CN102581774A (zh) 2012-07-18
CN102581774B CN102581774B (zh) 2014-09-17

Family

ID=46471298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210076659.6A Active CN102581774B (zh) 2012-03-21 2012-03-21 球墨铸铁管插口端局部外表面抛丸处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102581774B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104029134A (zh) * 2014-07-04 2014-09-10 重庆钢铁(集团)有限责任公司 一种抛丸机清理室结构
CN105345670A (zh) * 2015-11-30 2016-02-24 内蒙古包钢钢联股份有限公司 喷丸除锈装置
CN106425890A (zh) * 2016-12-08 2017-02-22 李广效 一种铝铸件表面局部抛丸处理装置
CN110936299A (zh) * 2019-12-09 2020-03-31 株洲九方装备股份有限公司 一种扭力杆喷丸装置
CN113103156A (zh) * 2021-05-06 2021-07-13 章志 一种汽轮机汽缸铸件制造成型加工工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002018718A (ja) * 2000-06-30 2002-01-22 Sumitomo Metal Ind Ltd 鋼管内面のスケール除去装置
CN2593958Y (zh) * 2003-01-08 2003-12-24 朱以松 抛丸机顶部密封装置
CN201493761U (zh) * 2009-09-04 2010-06-02 南京钢铁股份有限公司 抛丸机在线钢板表面清扫丸料装置
CN102189501A (zh) * 2011-04-16 2011-09-21 无锡国达机械设备有限公司 抛丸机清理室的钢丸流幕密封装置
CN202540154U (zh) * 2012-03-21 2012-11-21 新兴铸管股份有限公司 球墨铸铁管插口端局部外表面抛丸处理装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002018718A (ja) * 2000-06-30 2002-01-22 Sumitomo Metal Ind Ltd 鋼管内面のスケール除去装置
CN2593958Y (zh) * 2003-01-08 2003-12-24 朱以松 抛丸机顶部密封装置
CN201493761U (zh) * 2009-09-04 2010-06-02 南京钢铁股份有限公司 抛丸机在线钢板表面清扫丸料装置
CN102189501A (zh) * 2011-04-16 2011-09-21 无锡国达机械设备有限公司 抛丸机清理室的钢丸流幕密封装置
CN202540154U (zh) * 2012-03-21 2012-11-21 新兴铸管股份有限公司 球墨铸铁管插口端局部外表面抛丸处理装置

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104029134A (zh) * 2014-07-04 2014-09-10 重庆钢铁(集团)有限责任公司 一种抛丸机清理室结构
CN104029134B (zh) * 2014-07-04 2016-01-20 重庆钢铁(集团)有限责任公司 一种抛丸机清理室结构
CN105345670A (zh) * 2015-11-30 2016-02-24 内蒙古包钢钢联股份有限公司 喷丸除锈装置
CN105345670B (zh) * 2015-11-30 2018-05-15 内蒙古包钢钢联股份有限公司 喷丸除锈装置
CN106425890A (zh) * 2016-12-08 2017-02-22 李广效 一种铝铸件表面局部抛丸处理装置
CN110936299A (zh) * 2019-12-09 2020-03-31 株洲九方装备股份有限公司 一种扭力杆喷丸装置
CN113103156A (zh) * 2021-05-06 2021-07-13 章志 一种汽轮机汽缸铸件制造成型加工工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN102581774B (zh) 2014-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202540154U (zh) 球墨铸铁管插口端局部外表面抛丸处理装置
CN102581774B (zh) 球墨铸铁管插口端局部外表面抛丸处理装置
CN201840425U (zh) 墙板自动清洗机
CN201189641Y (zh) 线材抛丸清理机
CN107091328B (zh) 一种液压机密封装置
CN209109283U (zh) 一种磁吸式药材球磨机
CN104117925A (zh) 一种辊道输送式钢管抛丸清理机
CN211454767U (zh) 一种高稳定性独立式可燃气体探测器
CN202763692U (zh) 一种钢管内抛丸抛头装置
CN202622583U (zh) 抛丸机用抛丸器
CN104084890A (zh) 一种用于表面清理的装置
CN207534662U (zh) 一种抛丸清理室用护板
GR1002685B (el) Περιστρεφομενοι δισκοι στους μηχανισμους καθαρισμου επαναβαφης μεταλλικων επιφανειων.
CN201815957U (zh) 气门嘴用通过式抛丸清理机
CN203222293U (zh) 缓冲托辊
CN204036272U (zh) 一种金属结构表面喷丸设备
CN106425890B (zh) 一种铝铸件表面局部抛丸处理装置
CN104907937A (zh) 大型罐体抛丸清理装置
CN109159032A (zh) 一体式直埋保温管内钢管表面抛丸除锈设备
CN203401408U (zh) 在线抛丸机滚筒
CN208169346U (zh) 一种高密封性能的轮毂轴承
CN204725340U (zh) 钢管内抛丸设备的抛头限位装置
CN203611134U (zh) 钢管除锈机滤网
CN204725335U (zh) 一种辊道式抛丸机
CN203566510U (zh) 一种步进螺旋式钢瓶抛丸清理机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant