CN102570182A - 一种连接器的锁紧及解锁结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连接器的锁紧与解锁结构，包括绝缘插头、绝缘插座及自锁结构，所述绝缘插头由上下壳体组成，其结合面间设有两锁片槽及移动轴槽，上壳体上两侧设有销轴，绝缘插座上设有两框口，其内设有凸台，所述自锁结构由锁紧片、定位轴、铆钉、滑动杆、弹簧及异形杆组成，所述锁紧片上设有锁钩，异形杆两端折有轴孔；所述锁紧片设于两锁片槽内，滑动杆设于移动轴槽内，异形杆两端的轴孔与上壳体两侧的销轴铰接；所述绝缘插头连同锁紧片插装在绝缘插座的两框口内，且锁紧片上的锁钩与框口内的凸台卡接。本发明具有结构简单、自锁或解锁的操作均很简便，且占地空间小、连接可靠性高的优点。

Description

一种连接器的锁紧及解锁结构

技术领域

本发明涉及电连接器技术领域具有自锁功能的插接件，尤其是一种连接器的锁紧及解锁结构。

 

背景技术

电连接器的自锁功能是指一组连接器即绝缘插头与绝缘插座在装配状态下，通过自锁结构使其始终保持可靠的工作状态，除非有意解除自锁结构，才能使连接器即绝缘插头与绝缘插座分开，在正常情况下或非破坏的干扰下连接器都不会自行打开，所以要求连接器的自锁结构具有自动锁紧及便于解锁的功能；通常连接器的应用状态是这样的，绝缘插座安装在机柜上，绝缘插头通过线缆与另一装置连接，欲使机柜与另一装置连接，只需将绝缘插头与绝缘插座插接即完成了连接；现有技术连接器解锁的运动方式多为旋转式解锁、插拔式解锁或旋转与插拔的复合运动结构，存在的问题是，旋转式和插拔式解锁由于动作单一，有时在其他外力的作用下，容易产生误动作，导致连接失误，可靠性降低，此外，现有技术的插拔式结构，解锁结构是两个按钮，需两个手指同时按压在按钮上方可解锁，实际工作中，往往机柜与其连接装置的相对距离较近，空间较小，按钮又靠近机柜的安装界面，导致操作空间有限，解锁不方便。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种连接器的锁紧及解锁结构。本发明具有结构简单、自锁或解锁的操作均很简便，且占地空间小、连接可靠性高的优点。

 

实现本发明目的的具体技术方案是：

一种连接器的锁紧与解锁结构，其特点包括绝缘插头、绝缘插座及自锁结构，所述绝缘插头由上壳体及下壳体组成，上壳体与下壳体的结合面间平行设有两锁片槽及移动轴槽，上壳体与下壳体上对称分别设有定位轴座，上壳体上两侧设有销轴，绝缘插座上设有两框口，框口内设有凸台，自锁结构由锁紧片、定位轴、铆钉、滑动杆、弹簧及异形杆组成，所述锁紧片上设有锁钩，异形杆为细长杆件折弯而成，其两端折有轴孔；所述锁紧片设于上壳体与下壳体的两锁片槽内，滑动杆设于上壳体及下壳体内的移动轴槽内，异形杆两端的轴孔与上壳体两侧的销轴铰接；所述绝缘插头连同锁紧片插装在绝缘插座的两框口内，且锁紧片上的锁钩与框口内的凸台卡接；

所述的自锁结构，其中锁紧片上设有簧片、铆钉孔及斜面，定位轴沿轴向设有开口、径向设有圆孔，滑动杆上设有凸台、一端设有倒角、另一端设有插孔，异形杆中部设有折弯及轴销，所述锁紧片、定位轴、铆钉、滑动杆及弹簧均为两件，定位轴经开口穿在锁紧片上，铆钉穿过圆孔及铆钉孔铆接，且定位轴与上壳体及下壳体内的定位轴座铰接，弹簧套装于滑动杆的凸台上，异形杆经轴销穿在滑动杆的插孔内且端头折弯，异形杆中部的折弯暴露与上壳体外侧。

本发明具有结构简单、自锁或解锁的操作均很简便，且占地空间小、连接可靠性高的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为锁紧片、滑动杆与下壳体安装的结构示意图；

图3为自锁结构的结构示意图；

图4为锁紧片的结构示意图；

图5为定位轴的结构示意图；

图6为滑动杆的结构示意图；

图7为异形杆的结构示意图。 

 

具体实施方式

参阅图1、图2、图3，本发明包括绝缘插头1、绝缘插座2及自锁结构3，所述绝缘插头1由上壳体11及下壳体12组成，上壳体11与下壳体12的结合面间平行设有两锁片槽13及移动轴槽14，上壳体11与下壳体12上对称分别设有定位轴座17，上壳体11上两侧设有销轴15，绝缘插座2上设有两框口21，框口内设有凸台24，自锁结构3由锁紧片31、定位轴32、铆钉33、滑动杆34、弹簧35及异形杆36组成，所述锁紧片31上设有锁钩311，异形杆36为细长杆件折弯而成，其两端折有轴孔366；所述锁紧片31设于上壳体11与下壳体12的两锁片槽13内，滑动杆34设于上壳体11及下壳体12内的移动轴槽14内，异形杆36两端的轴孔366与上壳体11两侧的销轴15铰接；所述绝缘插头1连同锁紧片31插装在绝缘插座2的两框口21内，且锁紧片31上的锁钩311与框口内的凸台24卡接。

参阅图1、图3，所述自锁结构3的锁紧片31、定位轴32、铆钉33、滑动杆34及弹簧35均为两件，定位轴32经开口328穿在锁紧片31上，铆钉33穿过圆孔326及铆钉孔312铆接，且定位轴32与上壳体11及下壳体12内的定位轴座17铰接，弹簧35套装于滑动杆34的凸台342上，异形杆36经轴销369穿在滑动杆34的插孔344内且端头折弯，异形杆36中部的折弯367暴露与上壳体11外侧。

参阅图3、图4，所述的锁紧片31上设有簧片314、铆钉孔312及斜面315。

参阅图3、图5，所述的定位轴32沿轴向设有开口328、径向设有圆孔326。

参阅图3、图6，所述的滑动杆34上设有凸台342、一端设有倒角341、另一端设有插孔344。

参阅图3、图7，所述的异形杆36中部设有折弯367及轴销369， 

本发明是这样工作的：

将本发明的绝缘插座2与机柜连接，绝缘插头1经导线与另一装置连接，插接时，将绝缘插头1连同锁紧片31插装在绝缘插座2的两框口21内，此时，锁紧片31头部受凸台24的挤压压迫簧片314变形，随锁紧片31的伸入，锁钩311越过凸台24，在簧片314的作用下，锁紧片31恢复变形，锁钩311与框口内的凸台24卡接，绝缘插头1无法从绝缘插座2内拔出，实现自锁。

解锁时，按压暴露于上壳体11外侧异形杆36中部的折弯367，使异形杆36的轴孔366绕上壳体11两侧的销轴15逆时针转动，穿在插孔344内的异形杆36轴销369拨动滑动杆34，克服弹簧35的阻力轴向移动，滑动杆34的倒角341触及锁紧片31上的斜面315，使锁紧片31绕定位轴32转动，克服簧片314与锁片槽13间的阻力使锁钩311与凸台24分离，此时，只要给绝缘插头1施加一个拔出的外力，绝缘插头1即从绝缘插座2内拔出，实现解锁。

当按压异形杆36中部折弯367的外力消失，在弹簧35的作用下，滑动杆34回位，在簧片314与锁片槽13的作用下，锁紧片31恢复变形，待绝缘插头1再次使用。

参阅图3、图7，为防止穿在滑动杆34的插孔344内的异形杆36轴销369从插孔344内滑出，异形杆36与滑动杆34安装后将异形杆36的端头折弯。

Claims (2)

1.一种连接器的锁紧与解锁结构，其特征在于它包括绝缘插头（1）、绝缘插座（2）及自锁结构（3），所述绝缘插头（1）由上壳体（11）及下壳体（12）组成，上壳体（11）与下壳体（12）的结合面间平行设有两锁片槽（13）及移动轴槽（14），上壳体（11）与下壳体（12）上对称分别设有定位轴座（17），上壳体（11）上两侧设有销轴（15），绝缘插座（2）上设有两框口（21），框口（21）内设有凸台（24），自锁结构（3）由锁紧片（31）、定位轴（32）、铆钉（33）、滑动杆（34）、弹簧（35）及异形杆（36）组成，所述锁紧片（31）上设有锁钩（311），异形杆（36）为细长杆件折弯而成，其两端折有轴孔（366）；所述锁紧片（31）设于上壳体（11）与下壳体（12）的两锁片槽（13）内，滑动杆（34）设于上壳体（11）及下壳体（12）内的移动轴槽（14）内，异形杆（36）两端的轴孔（366）与上壳体（11）两侧的销轴（15）铰接；所述绝缘插头（1）连同锁紧片（31）插装在绝缘插座（2）的两框口（21）内，且锁紧片（31）上的锁钩（311）与框口（21）内的凸台（24）卡接。

2.根据权利要求1所述的一种连接器的锁紧与解锁结构，其特征在于自锁结构（3），其中锁紧片（31）上设有簧片（314）、铆钉孔（312）及斜面（315），定位轴（32）沿轴向设有开口（328）、径向设有圆孔（326），滑动杆（34）上设有凸台（342）、一端设有倒角（341）、另一端设有插孔（344），异形杆（36）中部设有折弯（367）及轴销（369），所述锁紧片（31）、定位轴（32）、铆钉（33）、滑动杆（34）及弹簧（35）均为两件，定位轴（32）经开口（328）穿在锁紧片（31）上，铆钉33（）穿过圆孔（326）及铆钉孔（312）铆接，且定位轴（32）与上壳体（11）及下壳体（12）内的定位轴座（17）铰接，弹簧（35）套装于滑动杆（34）的凸台（342）上，异形杆（36）经轴销（369）穿在滑动杆（34）的插孔（344）内且端头折弯，异形杆（36）中部的折弯（367）暴露与上壳体（11）外侧。

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