CN102566189A - 显示片、显示装置以及电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供显示片、显示装置以及电子设备，该显示装置具有：设置在显示面侧的基板；与基板相对配置的对置基板；和设置在基板和对置基板之间的显示层。显示层具有：三维网孔状弹性体，其浸渍有将带正电或带负电的黑色微粒分散在分散介质中而成的分散液；和接合层，其设置在三维网孔状弹性体与基板之间，对它们进行接合。

Description

显示片、显示装置以及电子设备

技术领域

本发明涉及显示片、显示装置以及电子设备。

背景技术

例如，作为构成电子纸的图像显示部的装置，已知一种利用微粒的电泳的电泳显示器(例如，参照专利文献1)。电泳显示器具有良好的便携性以及省电力性，作为电子纸的图像显示部尤其合适。

电泳显示器具有相对配置的一对电极和设置在这一对电极之间的显示层，显示层中填充有将例如带正电的白色微粒和带负电的黑色微粒分散在液相分散介质中而得到的分散液。这样的电泳显示器构成为，通过对一对电极间施加电压，使白色微粒以及黑色微粒向所希望的方向泳动，从而显示所希望的图像。

这里，一直以来，作为显示层的构成，已知一种如专利文献1所示的将显示层设为一个空间(即，不通过分隔壁等分割)、在该空间内填充分散液的“液晶型”的构成。

在具有这样的“液晶型”的显示层的显示装置中，能够将显示面内的大致整个区域作为有效显示区域(能够显示(切换)显示色的区域)，但是例如，在将显示器如书那样立起的情况下，白色微粒以及黑色微粒通过自重向铅垂方向下侧移动(沉降)，不能维持显示图像，存在可靠性降低这样的问题。而且，由于在显示层400内没有设置分隔壁等发挥加强部件的作用的部件，所以，还存在显示装置的强度低的这样的问题。

专利文献1：特表平8-510790号公报

发明内容

本发明的目的在于提供机械强度以及可靠性高、且能够发挥良好的显示特性的显示片、具有该显示片的显示装置以及可靠性高的电子设备。

这样的目的通过下述的本发明来实现。

本发明的显示片，其特征在于，具有：第一基板；与所述第一基板相对配置的第二基板；和设置在所述第一基板和所述第二基板之间的显示层，所述显示层具有：浸渍有将带正电或带负电的至少一种微粒分散在分散介质中而成的分散液的三维网孔状弹性体；和设置在所述三维网孔状弹性体和所述第一基板之间的、对所述三维网孔状弹性体和所述第一基板进行接合的第一基板侧接合层。

由此，能够提供机械强度以及可靠性高、且能够发挥良好的显示特性的显示片。

在本发明的显示片中，优选，所述显示层还具有设置在所述三维网孔状弹性体和所述第二基板之间的、对所述三维网孔状弹性体和所述第二基板进行接合的第二基板侧接合层。

由此，显示装置的机械强度变得更高。

在本发明的显示片中，优选，所述第一基板以及所述第二基板分别具有柔性。

由此，成为方便性高的显示装置。

在本发明的显示片中，优选，所述三维网孔状弹性体由具有亲油基以及亲水基两者的两亲性高分子构成。

由此，能够提高三维网孔状弹性体与分散介质的亲和性，并且，能够防止其向分散介质溶解。

在本发明的显示片中，优选，所述三维网孔状弹性体由热塑性高分子构成。

由此，能够得到孔隙率更高的三维网孔状弹性体。

在本发明的显示片中，优选，所述三维网孔状弹性体的所述第一基板侧一方的孔隙率比所述第二基板侧的高。

由此，显示装置的显示特性进一步提高。

在本发明的显示片中，优选，所述三维网孔状弹性体呈现与所述微粒不同的颜色。

由此，即使不使用颜色不同的多个微粒，也能够显示2色以上的显示色，所以，显示装置的构成变得简单。

在本发明的显示片中，优选，所述第一基板侧接合层以及所述第二基板侧接合层，分别由软化温度比所述三维网孔状弹性体低的热塑性树脂构成。

由此，能够一边防止三维网孔状弹性体的空隙的消减，一边更牢固地接合三维网孔状弹性体和第一基板侧接合层以及第二基板侧接合层。

在本发明的显示片中，优选，所述第一基板侧接合层以及所述第二基板侧接合层的孔隙率分别比所述三维网孔状弹性体低。

由此，能够更牢固地接合三维网孔状弹性体和第一基板侧接合层以及第二基板侧接合层。另外，能够有效地防止微粒进入到第一基板侧接合层和/或第二基板侧接合层的内部。

本发明的显示装置，其特征在于，具有本发明的显示片。

由此，能够提供可靠性高的显示装置。

本发明的电子设备，其特征在于，具有本发明的显示装置。

由此，能够提供可靠性高的电子设备。

附图说明

图1是表示本发明的显示装置的第一实施方式的剖视图。

图2是表示现有的显示装置的问题点的图。

图3是表示现有的显示装置的问题点的图。

图4是说明图1所示的显示装置的驱动和效果的剖视图。

图5是说明图1所示的显示装置的驱动和效果的剖视图。

图6是用于说明图1所示的显示装置的制造方法的剖视图。

图7是用于说明图1所示的显示装置的制造方法的剖视图。

图8是表示本发明的显示装置的第二实施方式的剖视图。

图9是用于说明图8所示的显示装置的驱动的剖视图。

图10是表示本发明的显示装置的第三实施方式的剖视图。

图11是表示本发明的显示装置的第四实施方式的概略立体图。

图12是图11所示的显示片的剖视图。

图13是表示将本发明的电子设备应用于电子纸的情况下的实施方式的立体图。

图14是表示将本发明的电子设备应用于显示器的情况下的实施方式的图。

附图标记的说明

1...基部；2...基部；3...第一电极；4...第二电极；6...三维网孔状弹性体；61...第一层；62...第二层；7...分散介质；81...接合层；82...接合层；9...密封部；100...分散液；11、11E...对置基板；12、12E...基板；121...显示面；20、20E...显示装置；21、21E...显示片；22...电路基板；22E...写入装置；221E...基座；222E...共用电极；223E...部分电极；224E...写入笔；225E...电压施加机构；400...显示层；600...电子纸；601...主体；602...显示单元；800...显示器；801...主体部；802a、802b...输送辊对；803...孔部；804...透明玻璃板；805...插入口；806...端子部；807...插座；808...控制器；809...操作部；A...黑色微粒；B...白色微粒

具体实施方式

以下，基于附图所示的优选的实施方式对本发明的显示片、显示装置以及电子设备进行详细地说明。

1.显示装置

首先，关于组装了本发明的显示片的显示装置进行说明。

第一实施方式

图1是表示本发明的显示装置的第一实施方式的剖视图，图2以及图3是表示现有的显示装置的问题点的图，图4以及图5分别是说明图1所示的显示装置的驱动和效果的剖视图，图6以及图7分别是用于说明图1所示的显示装置的制造方法的剖视图。此外，以下，为了方便说明，将图1～图7中的上侧作为“上”、将其下侧作为“下”进行说明。

图1所示的显示装置(本发明的显示装置)20是利用微粒的泳动来显示所希望的图像的电泳显示装置。该显示装置20具有显示片(前板)21和电路基板(后板)22。

如图1所示，显示片21具有：基板(第一基板)12，其具有平板状的基部2和设置在基部2的下表面的第二电极4；和设置于基板12上的填充有分散液100的显示层400。在这样的显示片21中，基板12的上表面构成显示面121。此外，以下，显示面121是指，在显示装置20的俯视时，基板12的上表面的与显示层400重叠的区域，不包括其以外的区域(例如与后述的密封部9重叠的区域)。

另一方面，电路基板22具有：对置基板11，其具有平板状的基部1和设置在基部1的上表面的多个第一电极3；和设置于该对置基板11的未图示的电路。电路，例如，具有：以矩阵状排列的TFT(开关元件)；与TFT相对应地形成的栅线以及数据线；对栅线施加所希望的电压的栅驱动器；对数据线施加所希望的电压的数据驱动器；和对栅驱动器和数据驱动器的驱动进行控制的控制部。

在这样的显示装置20中，对置基板11兼作显示片21的第二基板。

以下，依次对于各部的构成进行说明。

基部1以及基部2分别包括片状(平板状)的部件，具有对配置在它们之间的各部件进行支承以及保护的作用。各基部1、2可以分别是具有柔性的部件或硬质的部件中的任一种，但优选为具有柔性的部件。通过使用具有柔性的基部1、2，能够得到具有柔性的显示装置20、即例如在构筑电子纸方面有用的显示装置20。

在使各基部(基材层)1、2为具有柔性的部件的情况下，作为其构成材料，分别能够列举，例如，PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)等的聚酯、聚乙烯和/或聚丙烯、COP(环状聚烯烃)等的聚烯烃、聚碳酸酯、聚酰胺、热塑性聚酰亚胺、聚醚、聚醚醚酮、聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯等的丙烯酸系树脂、氯化聚乙烯系等各种热塑性弹性体等，或以这些为主的共聚物、混合体、聚合物合金等，能够使用这些中的一种或将两种以上的物质混合使用。

这样的基部1、2的平均厚度可以分别根据构成材料、用途等适当设定，没有特别限定，但在设为具有柔性的部件的情况下，优选为20μm以上且500μm以下左右，更优选为50μm以上且200μm以下左右。由此，能够一边谋求显示装置20的柔软性和强度的协调，一边谋求显示装置20的小型化(尤其为薄型化)。

在这些基部1、2的显示层400侧的表面，即，基部1的上表面以及基部2的下表面，分别设置有形成为膜状的第一电极3以及第二电极4。在本实施方式中，将第二电极4设为共用电极，将第一电极3设为被分割成矩阵状的独立电极(连接于TFT的像素电极)。在该显示装置20中，一个第一电极3和第二电极4重叠的区域构成一个像素。

作为电极3、4的构成材料，只要分别为实质上具有导电性的材料即可，没有特别限定，能够列举出例如金、银、铜、铝或含有这些金属的合金等的金属材料；碳纳米管、石墨烯、富勒烯等的碳系材料；聚噻吩、聚乙炔、聚芴或它们的衍生物等电子导电性高分子材料；使NaCl、Cu(CF₃SO₃)₂等的离子性物质分散在聚乙烯醇、聚碳酸酯等的基体树脂中而得的离子导电性高分子材料；如氧化铟(IO)、氧化铟锡(ITO)、掺杂氟的氧化锡(FTO)等的导电性氧化物材料那样的各种导电性材料，还能够使用它们中的1种或组合2种以上的物质。

作为电极3、4的构成材料，在这些中，优选为碳纳米管、石墨烯、富勒烯等碳系材料。由此，如后所述，由于能够提高第二电极4和接合层81的粘接性以及第一电极3和接合层82的粘接性，所以，能够提高显示装置20的机械强度。

另外，电极3、4的平均厚度分别根据构成材料、用途等适当设定，没有特别限定，但优选为0.01μm以上且10μm以下左右，更优选为0.02μm以上且5μm以下左右。

这里，在各基部1、2以及各电极3、4中的、配置在显示面121侧的基部以及电极分别具有透光性，即，实质上是透明的(无色透明、有色透明或半透明)。本实施方式中，由于基板12的表面构成显示面121，所以，至少基部2以及第二电极4实质上为透明的。由此，能够通过目视从显示面121侧容易地识别分散液100中的黑色微粒A的状态，即，显示装置20所显示的信息(图像)。

在基板12和对置基板11之间沿它们的边缘部设置有密封部9。通过该密封部9，显示层400被气密地密封。由此，能够防止分散液100向显示装置20外部漏出和/或防止水分向显示装置20内进入，能够更可靠地防止显示装置20的显示性能的劣化。

作为密封部9的构成材料，没有特别限定，例如，能够列举出丙烯酸系树脂、聚氨酯系树脂、烯烃系树脂那样的热塑性树脂；环氧系树脂、三聚氰胺系树脂、酚醛系树脂那样的热固化性树脂等各种树脂材料等，能够使用它们中的一种或组合使用2种以上的物质。

如图1所示，显示层400具有：浸渍了分散液100的三维网孔状弹性体6；接合基板12以及三维网孔状弹性体6的接合层(第一基板侧接合层)81；和接合对置基板11以及三维网孔状弹性体6的接合层(第二基板侧接合层)82。换言之，也可以说，在填充了分散液100的显示层400内，配置(浸渍)有三维网孔状弹性体6，该三维网孔状弹性体6经由接合层81接合于基板12，并且经由接合层82接合于对置基板11。

分散液100是使带正电或带负电的黑色微粒(微粒)A分散在分散介质7中而得的液体。

作为分散介质7，优选使用具有较高绝缘性的材料。另外，作为分散介质7的沸点，没有特别限定，但优选为150℃以上。作为该分散介质7，能够列举出，例如甲醇等的醇类、甲基溶纤剂等的溶纤剂类、乙酸甲酯等的酯类；丙酮等的酮类；戊烷等的脂肪族烃类(液体石蜡)；环己烷等的脂环族烃类；苯等的芳香族烃类；二氯甲烷等的卤化烃类；吡啶等的芳香族杂环类、乙腈等的腈类，N、N-二甲基甲酰胺等的酰胺类、碳酸盐、硅油或其他的各种油类等，这些材料能够单独或作为混合物使用。

其中，作为分散介质7，优选以脂肪族烃类(液体石蜡)或硅油作为主成分的材料。以液体石蜡或硅油作为主成分的分散介质7具有良好的透明性和/或耐热性，黑色微粒A的凝集抑制效果也好，因此优选。由此，能够更可靠地防止或抑制显示装置20的显示性能时效劣化的情况。另外，液体石蜡或硅油由于不具有不饱和键，因此，因其具有良好的耐气候性以及安全性高而优选。

另外，在分散介质7中，根据需要，可以添加例如电解质、烯基琥珀酸酯那样的表面活性剂(阴离子性或阳离子性)，包括金属皂、树脂材料、橡胶材料、油类、清漆、复合物等的微粒的带电控制剂，硅烷系偶联剂等的分散剂，润滑剂，稳定剂等的各种添加剂。另外，在对分散介质7进行着色的情况下，可以根据需要将蒽醌类染料、偶氮类染料、靛蓝类染料等的各种染料溶解在分散介质7中。

黑色微粒A是具有电荷的、通过电场作用能在分散介质7中电泳的微粒。黑色微粒A，只要分别带电就能够使用任何物质，没有特别限定，但优选使用颜料微粒、树脂微粒或它们的复合微粒中的至少一种。这些微粒具有制造容易、且能够容易地对荷电进行控制的优点。

作为构成颜料微粒的颜料，能够列举出，例如苯胺黑、炭黑、钛黑、亚铬酸铜等的黑色颜料；氧化钛、氧化锑等的白色颜料；单偶氮等的偶氮系颜料、异吲哚啉酮、铬黄等的黄色颜料；喹吖啶酮红，钼铬红等的红色颜料；酞菁蓝、阴丹士林蓝等的蓝色颜料；酞菁绿等的绿色颜料等，能够使用这些中的一种或组合2种以上使用。

另外，作为构成树脂微粒的树脂材料，能够列举出例如丙烯酸系树脂、聚氨酯系树脂、尿素系树脂、环氧系树脂、聚苯乙烯、聚酯等，能够使用这些中的一种或组合2种以上使用。

另外，作为复合微粒，能够列举例如通过树脂材料和/或其他的颜料被覆颜料微粒的表面而成的微粒；通过颜料被覆树脂微粒的表面而成的微粒；含有以适当的组成比混合了颜料和树脂材料的混合物的微粒等。

此外，作为黑色微粒A，能够优选使用炭黑色微粒或被覆其表面后的微粒。

另外，各黑色微粒A的形状没有特别限定，但优选为球形。另外，各黑色微粒A的平均微粒直径都没有特别限定，但优选为10nm以上且500nm以下，更优选为20nm以上且300nm以下。若黑色微粒A的平均微粒直径不足10nm，则有时不能得到充分的色度，对比度降低、导致显示变得不鲜明。相反，若黑色微粒A的平均微粒直径超过300nm，则需要使微粒本身的着色度提高到所需要程度以上，颜料等的使用量增大，并且/或者在为了显示而施加有电压的部分微粒的迅速移动变得困难，其响应速度降低。

此外，黑色微粒A的平均微粒直径是指通过动态光散射式粒度分布测定装置(例如，产品名：LB-500，(株)堀埸制作所制)测定到的体积平均微粒直径。

接下来，关于三维网孔状弹性体6进行说明，但之前，先对于省略了三维网孔状弹性体6的情况下(即，现有的“液晶型”的显示装置)所引起的问题点进行说明。

若在电极3、4之间施加规定的电压，则如图2所示，能够将黑色微粒A聚集在显示层400的第二电极4(基板12)侧。由此，成为在整个显示面121区域显示黑色的状态。

这里，显示装置20，假定处于在手持并如书那样立起的状态下进行识别的情况下。因此，如图3所示，在将省略了三维网孔状弹性体6的显示装置20如书那样立起并保持的情况下，在黑色微粒A中的与第二电极4接触的微粒以及位于第二电极4附近的微粒通过与第二电极4的吸附力而维持其位置，但距离第二电极4较远的微粒，由于在其与第二电极4之间没有作用吸附力(或作用的吸附力微少)，所以，通过自重沿铅垂方向向下侧移动(沉降)。

若发生这样的现象，则在显示层400内会发生黑色微粒A的分布不均，显示面121所显示的图像会成为存在不均的图像。另外，在由于黑色微粒A的移动(沉降)而导致黑色微粒A的数量减少了的像素中，由于不能得到低的反射率，因此对比度降低。

这样，在无三维网孔状弹性体6的现有的显示装置中，不能发挥良好的显示特性。

另外，若一旦发生黑色微粒A的沉降，则很难再次使黑色微粒A在显示层400中均匀地分散，例如，需要对显示进行临时重置等。因此，在不能进行重置的情况下，在显示特性恶化的原状下持续显示，在为了恢复显示特性而进行重置的情况下，显示被临时中止，显示装置20的便利性恶化。

除了这样的问题外，在现有的显示装置中，由于在显示层400中没有设置任何具有在显示装置挠曲时抑制显示层400的厚度的变化的作用的部件，因此，在显示装置挠曲时，显示层400的厚度局部大幅变化，由此，显示特性恶化。而且，由于仅通过密封部9进行基部1以及基部2之间的接合，所以，不能提高显示装置的机械强度。

三维网孔状弹性体6具有，通过消除这样的问题、即一边提高显示装置20的机械的强度一边防止或抑制黑色微粒A向铅垂方向下侧的移动(沉降)，使显示装置20发挥良好的显示特性的作用。

以下，关于三维网孔状弹性体6进行详细说明。

如图1所示，三维网孔状弹性体6设置在显示层400内，通过接合层81接合于基板12，并且，通过接合层82接合于对置基板11。该三维网孔状弹性体6具有一边容许黑色微粒A向显示层400的厚度方向移动一边抑制其在显示层400的面内方向上移动的作用。

另外，三维网孔状弹性体6是按三维形成为网孔状的树脂性的弹性体。具体而言，三维网孔状弹性体6能够由发泡体等的多孔质体和/或纤维的集合体等构成。由此，能够得到上述功能良好且构成比较简单的三维网孔状弹性体6。此外，作为纤维的集合体，可列举出对预定的纤维进行纺织而形成的织物体、不使预定的纤维彼此织入而形成的无纺织物体等。

这些之中，作为三维网孔状弹性体6优选使用发泡体。由此，能够简单且高精度地形成三维网孔状弹性体6。

另外，作为三维网孔状弹性体6的孔隙率，没有特别限定，但优选为50％以上且99.9％以下左右。由此，能够充分确保黑色微粒A的移动路径，在三维网孔状弹性体6中，黑色微粒A能够顺畅地移动。

另外，作为三维网孔状弹性体6的弹性率，没有特别限定，优选为0.01MPa以上且1000MPa以下左右。由此，能够充分提高三维网孔状弹性体6的柔软性，并且，能够有效地吸收与基板12以及对置基板11的线膨胀系数的差异。

作为构成这样的三维网孔状弹性体6的树脂材料，没有特别限定，但优选，分子量为10000以上的高分子。由此，能够得到具有适度的硬度的三维网孔状弹性体6，能够在不阻碍显示装置20的柔性的情况下提高显示层400的强度。

另外，作为构成三维网孔状弹性体6的树脂材料，优选为热塑性树脂。由此，如后所述，在形成三维网孔状弹性体6时的发泡工序中，能够容易地使树脂材料软化，能够形成更高的孔隙率的三维网孔状弹性体6。

另外，作为构成三维网孔状弹性体6的树脂材料，优选为兼具有甲基、乙基等的烷基、苯基等亲油基；羟基、酯基、氨基甲酸酯基、酰胺基、脲基、醚基、氨基、羰基、羧基、磺酰基、磺基、硅氧烷基等的亲水基两者的高分子。由此，与分散介质7的亲和性良好，并且，能够得到防止向分散介质7溶解的三维网孔状弹性体6。

作为这样的树脂材料，具体而言，能够列举出聚氨酯树脂、尿素树脂、酯树脂、醚树脂、尿素树脂、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物(EVA树脂)以及乙烯/丙烯酸共聚物(EAA树脂)、乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物(EMMA树脂)、乙烯环状烯烃共聚物(COC树脂)等的乙烯类共聚物等，能够使用这其中的一种或组合2种以上使用。

以上，关于三维网孔状弹性体6详细地进行了说明，但本实施方式的三维网孔状弹性体6被着色为与黑色微粒A不同的颜色。具体而言，本实施方式的三维网孔状弹性体6被着色为白色。由此，如后所述，得到能够进行黑白显示的显示装置20。此外，这样，通过对三维网孔状弹性体6进行着色，仅使用一种微粒就能够进行2色显示(白黑显示)，所以，显示装置20的构成变得更简单。

作为对三维网孔状弹性体6进行着色的方法，没有特别限定，可列举出例如使有机颜料、无机颜料等的颜料混合于构成三维网孔状弹性体6的树脂材料的方法。

这样的三维网孔状弹性体6经由接合层81接合于基板12，并且，经由接合层82接合于对置基板11。这样，通过将三维网孔状弹性体6接合于基板12以及对置基板11，显示装置20弯曲时的基板12和对置基板11的离开距离的变化，通过三维网孔状弹性体6所发挥的弹性被抑制，所以，显示装置20的机械强度提高。另外，在从外部施加了冲击时，三维网孔状弹性体6发挥缓冲功能，由此，能够缓和该冲击，从这点考虑，显示装置20的机械强度也会提高。另外，由于在基板12和三维网孔状弹性体6之间未形成间隙，所以，无论显示装置20想要怎么变形，都能够从显示面121看到三维网孔状弹性体6，能够发挥良好的白色显示特性。

接合层81、82分别形成为膜状。优选，这些接合层81、82中的至少位于显示面121侧的接合层81，实质上为无色透明的。

作为接合层81的膜厚，没有特别限定，但优选为1μm以下左右。由此，能够一边防止或抑制显示特性的降低，一边接合三维网孔状弹性体6和基板12。

另一方面，作为接合层82的膜厚，没有特别限定，但优选为1μm以上且10μm以下左右。对置基板11，由于形成有多个第一电极3，所以，在其上表面存在凹凸。通过将接合层82的膜厚设在上述数值范围内，能够一边抑制接合层82的厚度一边吸收对置基板11的上表面的凹凸(台阶差)，能够使接合层82的上表面成为大致平坦面。由此，能够使接合层82和三维网孔状弹性体6的接触面积进一步增大，所以，能够提高接合层82和三维网孔状弹性体6的粘接强度。

这样，通过在接合层81、82中分别独立地设定膜厚，能够得到显示特性以及机械强度良好的显示装置20。

另外，如后述那样，由于黑色微粒A聚集于第二电极4侧，所以显示面121显示黑色。因此，优选，位于第二电极4侧的接合层81具有绝缘性(即易残留电荷的感应性)。由此，如后述那样，即使在停止向第一电极3以及第二电极4间施加电压后，也能够容易地将黑色微粒A保持在第二电极4侧。即，能够赋予良好的记忆性。

另一方面，接合层82，如前所述，为了吸收对置基板11的凹凸，需要使其膜厚厚到某种程度。因此，优选，将接合层82设为能够使某种程度的电流在其厚度方向上流动的构成。由此，能够使电场有效地作用于黑色微粒A，能够谋求显示装置20的省电力驱动。此外，接合层82为能够防止电流向横方向(面方向)的流动的程度的膜厚，因此，例如，供给到预定的第一电极3的电流不会经由接合层82流到其他的第一电极3的区域。

此外，作为能够发挥上述功能的接合层82的电阻(相对电阻率)，没有特别限定，但为1×10⁹Ω·cm以上且1×10¹²Ω·cm以下左右。

另外，优选，接合层81、82的孔隙率分别比三维网孔状弹性体6的孔隙率低。由此，例如，能够有效地防止黑色微粒A进入到接合层81、82内，并且/或者能够防止接合层81、82的粘接性(粘接强度)降低。

作为这样的接合层81、82的构成材料，分别没有特别限定，但能够列举出聚氨酯树脂，尿素树脂、酯树脂、醚树脂、尿素树脂、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物(EVA树脂)以及乙烯/丙烯酸共聚物(EAA树脂)、乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物(EMMA树脂)、乙烯环状烯烃共聚物(COC树脂)等乙烯类共聚物等的热塑性树脂材料、丙烯酸系树脂、环氧类树脂、三聚氰胺类树脂、硅类树脂等的热固化性树脂，能够使用这其中的一种或组合两种以上使用。另外，根据需要，还能够添加硅烷偶合剂等的接合辅助剂。

这些之中，作为接合层81、82的构成材料，优选由软化温度比三维网孔状弹性体6低的热塑性树脂构成。由此，如后述的显示装置20的制造方法所述那样，能够一边防止三维网孔状弹性体6的软化即防止三维网孔状弹性体6内的空隙的消减，一边将三维网孔状弹性体6和接合层81、82接合。因此，能够简单地制造具有所希望的特性的显示装置20。

此外，在要将接合层82的电阻调整为上述数值范围的情况下，只要通过在作为接合层82的构成材料的树脂(高分子)的末端附加例如羧酸铵盐、羧酸钠盐、磺酸钠盐等官能团，对接合层82的电阻进行调整即可。另外，也可以使炭黑等的导电性填充物分散于接合层82中。

以上，关于显示层400进行了说明。作为这样的显示层400的厚度，没有特别限定，但优选为5μm以上且50μm以下左右。由此，能够一边抑制显示层400的厚度，一边在后述的白色显示状态时，通过三维网孔状弹性体6隐蔽黑色微粒A。即，能够使得在白色显示状态下，从显示面121实质上不能看到黑色微粒A，能够对反射率高的白色进行显示。

2.显示装置的驱动方法

这样的显示装置20，如下述这样进行驱动。

若对电极3、4之间施加电压，则在它们之间产生电场。根据该电场，黑色微粒A向电极3、4中的某一方移动(电泳)。以下，对于作为黑色微粒A使用带负电的微粒的情况代表性地进行说明。另外，以下，为了说明方便，对于一个像素代表性地进行说明。

-白色显示状态-

若对第一电极3和第二电极4之间，施加使第一电极3成为正电位、使第二电极4成为负电位的电压，则通过施加该电压而发生的电场作用于显示层400中的黑色微粒A。于是，如图4(A)所示，黑色微粒A向第一电极3侧泳动并聚集在第一电极3侧。若从显示面121观察该状态，则黑色微粒A被三维网孔状弹性体6隐蔽，仅能看到被着色成白色的三维网孔状弹性体6。由此，成为显示面121显示白色的白色显示状态。

进而，在该状态下将显示装置20立起的情况下，黑色微粒A要通过其自重向铅垂方向下侧移动(沉降)。但是，如图4(B)所示，由于黑色微粒A被三维网孔状弹性体6束缚，所以，所述移动被防止或被抑制。通过这样的显示装置20，能够防止或抑制黑色微粒A的受迫移动，能够有效地防止或抑制显示层400中的微粒的分布不均，所以，能够在显示面121显示没有不均的鲜明的图像。这在后述的黑色显示状态时也同样。

-黑色显示状态-

若对第一电极3和第二电极4之间，施加使第一电极3成为负电位、使第二电极4成为正电位的电压，则通过施加该电压而发生的电场作用于显示层400中的黑色微粒A。于是，如图5(A)所示，黑色微粒A向第二电极4侧泳动并聚集在第二电极4侧。由此，成为在显示面121显示作为黑色微粒A的颜色的黑色的黑色显示状态。此外，在这样的状态下，通过聚集在第二电极4侧的黑色微粒A将三维网孔状弹性体6的大半覆盖、遮挡，所以，实质上三维网孔状弹性体6不会对黑色显示状态产生影响。

进而，在该状态下将显示装置20立起的情况下，黑色微粒A要通过其自重向铅垂方向下侧移动(沉降)。但是，如图5(B)所示，由于黑色微粒A被三维网孔状弹性体6束缚，所以能够防止或抑制所述移动。

在显示装置20中，通过按每个像素、选择白色显示状态或黑色显示状态，即，通过使白色显示状态的像素和黑色显示状态的像素组合，能够在显示面121显示所希望的图像。在这样的显示装置20中，能够将显示面121的大致整个面设为有效图像显示区域(能够切换显示色的区域)，所以，能够在显示面121显示更加鲜明的图像。

3.显示装置的制造方法

下面，关于显示装置20的制造方法基于图6以及图7进行说明。

首先，如图6(A)所示，准备基板12。基板12，例如，能够通过在由PET构成的基部2的一侧的表面形成由ITO薄膜构成的第二电极4来得到。

下面，如图6(B)所示，在第二电极4的表面涂敷粘接剂以形成接合层81。此外，作为粘接剂，如前所述，能够使用软化温度比三维网孔状弹性体6的构成材料的软化温度低的热塑性树脂。另外，作为粘接剂的涂敷方法，能够使用例如金属模涂敷法、逗号刮涂法(comma coating)、凹版涂敷法、唇嘴涂敷法(lip coating)、丝网印刷法等的各种涂敷方法。

接下来，例如，准备使平均粒径为0.1μm～1μm左右的聚氨酯树脂(热塑性树脂)分散在水系的分散介质中而成的水系乳胶分散液，如图6(C)所示，将该水系乳胶分散液涂敷在接合层81的表面。作为水系乳胶分散液的涂敷方法，能够使用例如金属模涂敷法、逗号刮涂法、凹版涂敷法、唇嘴涂敷法、丝网印刷法等的各种涂敷方法。

下面，通过滚筒层压机等对形成在接合层81的表面上的水系乳胶分散液的层进行热层压，使其处于高温高压下，通过一边使水系乳胶分散液中的树脂材料软化一边使水分(分散介质)气化来进行发泡，由此，如图6(D)所示，得到形成有相互重合的多个空隙的三维网孔状弹性体6。

接下来，在将三维网孔状弹性体6沿其厚度方向压塌的状态下，将三维网孔状弹性体6浸渍在贮存有分散液100的箱中，然后，使三维网孔状弹性体6恢复到自然状态。三维网孔状弹性体6在恢复到自然状态时，在空隙内吸收分散液100。由此，如图7(A)所示，得到浸渍有分散液100的三维网孔状弹性体6。

下面，如图7(B)所示，在三维网孔状弹性体6的表面涂敷粘接剂以形成接合层82。此外，作为粘接剂，如前所述，能够使用软化温度比三维网孔状弹性体6的构成材料的软化温度低的热塑性树脂。另外，作为粘接剂的涂敷方法，能够使用例如金属模涂敷法、逗号刮涂法、凹版涂敷法、唇嘴涂敷法、丝网印刷法等的各种涂敷方法。

下面，如图7(C)所示，在接合层82上配置对置基板11，通过滚筒层压机等，经由接合层81对基板12和三维网孔状弹性体6进行接合，并且，经由接合层82对对置基板11和三维网孔状弹性体6进行接合。滚筒层压机所产生的加热温度被设定得比接合层81、82的软化温度高且比三维网孔状弹性体6的软化温度低。由此，能够一边防止三维网孔状弹性体6内的软化(即，三维网孔状弹性体6内的空隙的消减)，一边进行如前述那样的接合。

下面，如图7(D)所示，通过在基板12以及对置基板11之间形成含有环氧系粘接剂的密封部，由此得到显示装置20。

通过这样的制造方法，能够比较简单且廉价地制造显示装置20。

此外，作为三维网孔状弹性体6的形成方法，不限于前述的方法，也可以为例如下面的方法。即，也可以，首先，为了使水分散系异氰酸酯预聚物具有热塑性，将在其中添加了酯多元醇、聚醚多元醇、聚氨酯多元醇等的乳胶而成的涂敷液涂敷在接合层81的表面，然后，将其置于高温高压下，通过由脲基立体交联所产生的碳酸气体进行发泡，由此形成三维网孔状弹性体6。另外，也可以将预先准备好的片状的三维网孔状弹性体6贴附于接合层81的表面。

第二实施方式

图8是表示本发明的显示装置的第二实施方式的剖视图，图9是用于说明图8所示的显示装置的驱动的剖视图。

以下，关于第二实施方式，以与前述的实施方式的不同点为中心进行说明，关于同样的事项，省略对其的说明。

本发明的第二实施方式所涉及的显示装置，除了分散液的构成不同以外，与第一实施方式的显示装置相同。此外，对于与前述的第一实施方式同样的构成标注相同的附图标记。

如图8所示，在本实施方式的显示装置20中，在分散液100中包含黑色微粒A和白色微粒B。另外，黑色微粒A和白色微粒B带有相互极性相反的电。

在这样的显示装置20中，如图9(A)所示，通过使黑色微粒A聚集在第二电极4侧，并且使白色微粒B聚集在第一电极3侧，由此成为黑色显示状态，如图9(B)所示，通过使白色微粒B聚集在第二电极4侧，并且使黑色微粒A聚集在第一电极3侧，由此成为白色显示状态。

第三实施方式

图10是表示本发明的显示装置的第三实施方式的剖视图。

以下，关于第三实施方式，以与前述的实施方式的不同点为中心进行说明，关于同样的事项，省略对其的说明。

本发明的第三实施方式所涉及的显示装置，除了三维网孔状弹性体的构成不同以外，与第一实施方式的显示装置相同。此外，对于与前述的第一实施方式同样的构成标注相同的附图标记。

如图10所示，在本实施方式的显示装置20中，三维网孔状弹性体6具有位于基板12侧的第一层61和与第一层61相比位于对置基板11侧的第二层62。另外，第一层61与第二层62相比孔隙率大。

作为第一层61的孔隙率，没有特别限定，但优选为70％以上且99.9％以下。由此，由于能够在第二电极4侧聚集更多的黑色微粒A，所以，在黑色显示状态时，能够显示反射率更低的黑色。另一方面，作为第二层62的孔隙率，如果比第一层61的孔隙率低则没有特别限定，例如，优选为50％以上且70％以下左右。由此，在白色显示状态下，由于能够通过第二层62更可靠地遮蔽黑色微粒A，所以，能够显示反射率更高的白色。

另外，第一层61的厚度，没有特别限定，但优选为第二层62的厚度的1/10以上且1/2以下左右。由此，前述的效果更加显著。

这样的三维网孔状弹性体6，既可以通过不同工序形成第一层61和第二层62，又可以通过同一工序同时形成。在通过不同工序形成的情况下，首先，通过在第二电极4的表面涂敷将成为第一层61的树脂材料并使其发泡而得到第一层61后，通过在第一层61的表面涂敷将成为第二层62的树脂材料并使其发泡而得到第二层62，由此，能够形成三维网孔状弹性体6。在通过同一工序形成的情况下，通过在例如将将成为三维网孔状弹性体6的树脂材料涂敷在第二电极4的表面后，在使其发泡时，在厚度方向的一方侧和另一方侧使加热温度不同而使发泡条件不同，由此能够同时形成孔隙率不同的第一层61以及第二层62。

第四实施方式

图11是表示本发明的显示装置的第四实施方式的概略立体图，图12是图11所示的显示片的剖视图。

以下，关于第四实施方式，以与前述的实施方式的不同点为中心进行说明，关于同样的事项，省略对其的说明。

本发明的第四实施方式所涉及的显示装置，除了显示片单独构成以外，与所述第一实施方式相同。

如图11所示，本实施方式的显示装置20E具有：显示片21E和写入装置22E。

显示片21E，如图12所示，具有：基板(第一基板)12E；与基板12E相对配置的基板(第二基板)11E；设置在基板12E、11E之间的显示层400；设置在显示层400内的三维网孔状弹性体6；和对显示层400进行密封的密封部9。基板12E、11E分别是与前述的第一实施方式的基板12的基部2同样的构成，所以省略对其的说明。

写入装置22E是在显示片21E上写入所希望的图像(图案、色彩、文字、图画或其组合等)时使用的装置。如图11所示，写入装置22E具有：基座221E；设置在基座221E上的片状的共用电极222E；在前端设置有部分电极223E的写入笔(输入工具)224E；和对共用电极222E以及部分电极223E间施加电压的电压施加机构225E。

这样的显示装置20E，例如，以如下方式使用。

首先，将显示面121的整个区域为白色显示状态的显示片21E以显示面121为上侧的方式载置在写入装置22E的共用电极222E上。接着，通过电压施加机构225E对共用电极222E以及部分电极223E间施加使部分电极223E侧成为低电位的电压。在该状态下，通过一边使写入笔224E与显示面121接触一边使其按所希望的轨迹移动，由此，在与该轨迹相对应的区域发生微粒的泳动，显示色从白色变化为黑色。

通过这样的显示装置20E，能够以与通过铅笔在纸上描绘文字等同样的感觉，在显示片21E的显示面121上描绘所希望的文字等。因此，显示装置20E的操作性(操作感觉)提高。

以上说明了的那样显示装置20能够分别组装进各种电子设备中。作为具有电泳显示装置的本发明的电子设备，能够列举出例如电子纸、电子书、电视机、取景器型、监视器直视型的磁带录像机、汽车导航装置、寻呼机、电子笔记本、电子计算器、电子报纸、文字处理机、个人计算机、工作站、电视电话机、POS终端、具有触摸屏的设备等。

从这些电子设备中，举电子纸为例，具体地进行说明。

图13是表示将本发明的电子设备应用于电子纸的情况下的实施方式的立体图。

图13所示的电子纸600具有：由具有与纸同样的质感以及柔软性的可重写片构成的主体601；和显示单元602。在这样的电子纸600中，显示单元602由前述那样的显示装置20构成。

接下来，关于将本发明的电子设备应用于显示器的情况下的实施方式进行说明。

图14是表示将本发明的电子设备应用于显示器的情况下的实施方式的图。其中，图14中(a)为剖视图，图14(b)为俯视图。

图14所示的显示器(显示装置)800具有：主体部801；和相对于该主体部801装卸自由地设置的电子纸600。此外，该电子纸600与前述的构成即图13所示的构成同样。

主体部801，在其侧部(图14(b)中为右侧)形成有能够插入电子纸600的插入口805，另外，在内部设置有两组输送辊对802a、802b。当将电子纸600经由插入口805插入到主体部801内时，电子纸600以被输送辊对802a、802b夹持的状态设置于主体部801。

另外，在主体部801的显示面侧(图14(b)中为纸面近前侧)，形成有矩形的孔部803，在该孔部803中嵌入有透明玻璃板804。由此，能够从主体部801的外部看到设置于主体部801的状态的电子纸600。即，在该显示器800中，通过在透明玻璃板804中看到设置于主体部801的状态的电子纸600，由此构成显示面。

另外，在电子纸600的插入方向前端部(图14(b)中为左侧)设置有端子部806，在主体部801的内部设置有在电子纸600已设置于主体部801的状态下连接端子部806的插座807。控制器808和操作部809电连接于该插座807。

在这样的显示器800中，电子纸600装卸自由地设置于主体部801，也能够在从主体部801卸下的状态下携带并使用。由此，提高了便利性。

以上，基于图示的实施方式说明了本发明的显示片、显示装置以及电子设备，但本发明不限于此，各部分的构成能够置换成具有同样的功能的任意的构成。另外，也可以对本发明附加其他的任意的构成物。另外，也可以适当地组合各实施方式。

另外，在前述的实施方式中，关于分散液所含的微粒为黑色的情况或白色和黑色混合的情况进行了说明，但微粒的颜色不限于此，也可以为例如蓝色、红色、绿色等的彩色。

Claims (11)

1.一种显示片，其特征在于，

具有：第一基板；

与所述第一基板相对配置的第二基板；和

设置在所述第一基板与所述第二基板之间的显示层，

所述显示层具有：三维网孔状弹性体，其浸渍有将带正电或带负电的至少一种微粒分散在分散介质中而成的分散液；和

第一基板侧接合层，其设置在所述三维网孔状弹性体与所述第一基板之间，对所述三维网孔状弹性体与所述第一基板进行接合。

2.如权利要求1所述的显示片，其特征在于，

所述显示层还具有第二基板侧接合层，该第二基板侧接合层设置在所述三维网孔状弹性体与所述第二基板之间且对所述三维网孔状弹性体与所述第二基板进行接合。

3.如权利要求1或2所述的显示片，其特征在于，

所述第一基板以及所述第二基板分别具有柔性。

4.如权利要求1～3中的任一项所述的显示片，其特征在于，

所述三维网孔状弹性体由具有亲油基以及亲水基两者的两亲性高分子构成。

5.如权利要求1～4中的任一项所述的显示片，其特征在于，

所述三维网孔状弹性体由热塑性高分子构成。

6.如权利要求1～5中的任一项所述的显示片，其特征在于，

所述三维网孔状弹性体的所述第一基板侧一方的孔隙率比所述第二基板侧高。

7.如权利要求1～6中的任一项所述的显示片，其特征在于，

所述三维网孔状弹性体呈现与所述微粒不同的颜色。

8.如权利要求1～7中的任一项所述的显示片，其特征在于，

所述第一基板侧接合层以及所述第二基板侧接合层分别由软化温度比所述三维网孔状弹性体低的热塑性树脂构成。

9.如权利要求1～8中的任一项所述的显示片，其特征在于，

所述第一基板侧接合层以及所述第二基板侧接合层的各个的孔隙率比所述三维网孔状弹性体低。

10.一种显示装置，其特征在于，

具有权利要求1～9中的任一项所述的显示片。

11.一种电子设备，其特征在于，

具有权利要求10所述的显示装置。

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