CN102564829A - 土工格栅拉拔试验土体表面刮平装置及刮平方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种土工格栅拉拔试验土体表面刮平装置，包括底座，底座一端设有设置有与其垂直的竖向滑杆，滑杆上套有与其垂直的且能在其上定位的水平滑杆装置，水平滑杆装置上设有能够沿其前后移动的刮平装置。同时本发明还公开了利用该装置的刮平方法。本发明结构简单，操作方便，能够适用于不同尺寸的拉拔盒，精确控制刮除的回填材料的深度，保证刮平质量。

Description

土工格栅拉拔试验土体表面刮平装置及刮平方法

技术领域

本发明涉及一种土工格栅拉拔试验土体表面刮平装置及刮平方法。

背景技术

土工合成材料被誉为“继钢筋混凝土之后又一造福人类的复合材料”，土工合成材料加筋工程能够有效改善工程的稳定性，提高施工质量，并且相对比较经济。因此土工合成材料已在边坡工程，道路工程，桩基工程的得到了广泛的应用。

在加筋工程的设计中，土工合成材料表面和回填材料之间的界面作用特性是一项重要的技术参数。目前测定其界面作用特性的试验主要有拉拔摩擦试验和剪试摩擦试验。由于土工格栅的网孔尺寸较大，直剪摩擦试验结果主要贡献于土体之间的摩擦特性，而并非真正意义上的土工格栅和土体的摩擦特性。因此，从某种意义上说，研究土工格栅与土体的摩擦特性采用拉拔摩擦试验更具有实际意义。

在进行拉拔试验的过程中，对拉拔盒内土体的击实和刮平对试验结果的准确性具有重要的影响。对回填材料的击实已经有相应的击实工具能保证达到良好的击实效果，但是对击实后土体表面的刮平还没有比较好的刮平工具，土体表面的凹凸不平影响到法向应力的均匀加载而对试验结果产生影响。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种土工格栅拉拔试验土体表面刮平装置及刮平方法，本发明结构简单，操作方便，能够适用于不同尺寸的拉拔盒，精确控制刮除的回填材料的深度，保证刮平质量。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种土工格栅拉拔试验土体表面刮平装置，包括底座，底座一端设有设置有与其垂直的竖向滑杆，滑杆上套有与其垂直的且能在其上定位的水平滑杆装置，水平滑杆装置上设有能够沿其前后移动的刮平装置。

所述底座为两个相对设置的L形固定板。

所述竖向滑杆为两根，其分别固定于两个L形固定板的一端，每根竖向滑杆的内侧均刻有刻度值。

所述水平滑杆装置包括两根平行设置的水平滑杆，每根水平滑杆的一端均连接于定位套上，定位套套在竖向滑杆上，且定位套上设有能够将其紧固定位与竖向滑杆上的定位螺栓。

所述每根水平滑杆内均沿滑杆长度方向设有一T型槽，刮平装置的两端分别卡在T型槽内。T型槽构成T型滑道。

所述刮平装置包括一横杆，横杆上设有刮平刀，横杆两端分别设有卡在T型槽内的刮平刀滑轮。刮平刀滑轮可使刮平刀的角度任意调整，刮平刀通过滑轮沿滑杆的T型滑道前后移动。

所述定位套的下边缘与竖直状态下刮平刀的下边缘在同一高度上。

一种土工格栅拉拔试验土体表面刮平方法，包括以下步骤：

1)将拉拔盒放在两个L形底座上，调整好两底座的位置，使两个底座对齐，在一条直线上；

2)分层向拉拔盒内填料，并击实，击实后的回填材料的高度高于其设计的高度；

3)将两个定位套穿过竖向滑杆，调整到回填材料的设计高度，扭紧定位螺栓；

4)将刮平刀两端的圆形滑轮安放在水平滑杆的T型槽中；

5)沿着水平滑杆滑动刮平刀，并不断调整刮平刀的角度，逐渐刮除多余的回填材料，直到刮平刀与回填材料表面没有接触为止。

本发明研究了一种土工格栅拉拔试验土体表面刮平的方法与装置，解决了在拉拔试验过程中进行回填材料表面刮平时，费时费力，刮除土体质量以及刮平效果难以控制的难题，提高了刮平效果以及试验结果的准确性。

本发明解决了土工格栅拉拔试验土体表面刮平的问题，有益效果是，

1)结果简单，操作方便，两刮平底座的间距能够自由调整并，并且刮平刀的尺寸可以更换，能够适应于不同尺寸的拉拔试验盒。

2)刮平刀在竖直方向的高度可以自由调整，竖直方向的高度可以精确定位，可以有效控制刮除的土体的深度和质量。

3)刮平刀的角度能过自由调整，减小了对击实的土体的扰动，保证了刮平效果。

4)定位套的最底边和刮平刀的刀刃在同一高度上，保证了刮除的土的质量和厚度能够得到有效控制。

附图说明

图1为本发明的三维结构示意图；

图2为本发明的刮平刀示意图；

图3，为本发明的水平滑道示意图；

其中，1、底座；2、竖向滑杆；3、定位螺栓；4、定位套；5、水平滑杆；6、刮平刀；7、拉拔盒；8、刮平刀滑轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

土工格栅拉拔试验土体表面刮平装置，如图1-图3所示，包括：两个底座1，竖向滑杆2，定位套4，水平滑杆5，刮平刀6以及拉拔盒7，其中竖向滑杆2与底座1通过焊接连接，定位套4通过定位螺栓3与竖向滑杆2相连。土工格栅拉拔试验土体表面刮平装置的材料为钢材料。底座1内侧有一个L型的凹槽。竖向滑杆2内侧刻有刻度，刻度的起点在底座1的L型凹槽的角点处。水平滑杆5内有一个T型滑道。刮平刀6的两端各有一个滑轮8，可使刮平刀6的角度任意调整，刮平刀6通过滑轮8和水平滑杆的T型滑道相连。

土工格栅拉拔试验土体表面刮平方法，包括以下步骤：

1)将拉拔盒放7在两个底座1的L型槽内，调整好两底座1的位置，使两个底座1对齐，在一条直线上；

2)分层向拉拔盒7内填料，并击实，击实后的回填材料的高度高于其设计的高度；

3)将两个定位套4穿过竖向滑杆2，调整到回填材料的设计高度，扭紧定位螺栓3；

4)将刮平刀7两端的圆形滑轮8安放在水平滑杆5的T型轨道上；

5)沿着水平滑杆5滑动刮平刀6，并不断调整刮平刀6的角度，逐渐刮除多余的回填材料，直到刮平刀6与回填材料表面没有接触为止。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (8)

1.一种土工格栅拉拔试验土体表面刮平装置，其特征是，包括底座，底座一端设有设置有与其垂直的竖向滑杆，滑杆上套有与其垂直的且能在其上定位的水平滑杆装置，水平滑杆装置上设有能够沿其前后移动的刮平装置。

2.如权利要求1所述的土工格栅拉拔试验土体表面刮平装置，其特征是，所述底座为两个相对设置的L形固定板。

3.如权利要求1所述的土工格栅拉拔试验土体表面刮平装置，其特征是，所述竖向滑杆为两根，其分别固定于两个L形固定板的一端，每根竖向滑杆的内侧均刻有刻度值。

4.如权利要求1所述的土工格栅拉拔试验土体表面刮平装置，其特征是，所述水平滑杆装置包括两根平行设置的水平滑杆，每根水平滑杆的一端均连接于定位套上，定位套套在竖向滑杆上，且定位套上设有能够将其紧固定位与竖向滑杆上的定位螺栓。

5.如权利要求1所述的土工格栅拉拔试验土体表面刮平装置，其特征是，所述每根水平滑杆内均沿滑杆长度方向设有一T型槽，刮平装置的两端分别卡在T型槽内。

6.如权利要求1所述的土工格栅拉拔试验土体表面刮平装置，其特征是，所述刮平装置包括一横杆，横杆上设有刮平刀，横杆两端分别设有卡在T型槽内的刮平刀滑轮。

7.如权利要求1所述的土工格栅拉拔试验土体表面刮平装置，其特征是，所述定位套的下边缘与竖直状态下刮平刀的下边缘在同一高度上。

8.一种利用权利要求1-8所述的装置的土工格栅拉拔试验土体表面刮平方法，包括以下步骤：

1)将拉拔盒放在两个L形底座上，调整好两底座的位置，使两个底座对齐，在一条直线上；

2)分层向拉拔盒内填料，并击实，击实后的回填材料的高度高于其设计的高度；

3)将两个定位套穿过竖向滑杆，调整到回填材料的设计高度，扭紧定位螺栓；

4)将刮平刀两端的圆形滑轮安放在水平滑杆的T型槽中；

5)沿着水平滑杆滑动刮平刀，并不断调整刮平刀的角度，逐渐刮除多余的回填材料，直到刮平刀与回填材料表面没有接触为止。

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