CN102555069A - 一种无机发泡保温水泥板用切割机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无机发泡保温水泥板用切割机，包括机体，所述的机体上设有输料带，机体上位于输料带输料的方向上依次设有载料装置、切除余料的横向切割装置、切割物料的纵向切割装置，所述的载料装置包括设置于机体两侧的驱动链及其驱动装置，所述的两驱动链相应处设置有至少一个与被切割物料端面配合的推料杆随驱动链环绕载料装置处输料带运行，推动物料运行于输料带上；所述的横向切割装置包括横向往复运动的切割锯两根，并位于被切物料的上、下侧；所述的纵向切割装置包括的纵向往复运动、切割输料带上物料的切割锯至少两根。本发明可一次性切除物料多于余料，切成适用的水泥板，本产品自动化程度高，生产效率高。

Description

一种无机发泡保温水泥板用切割机

技术领域

本发明涉及一种无机发泡保温水泥板用切割机，尤其是一种六面自动切割的设备。

背景技术

根据公安消防部下发《2011》65号文件（中华人民共和国公安部进一步明确民工建筑外保温材料消防建筑管理有关要求的通知），民用建筑外保温材料采用燃烧性能为A级的材料。而无机发泡水泥保温板是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的保温材料，其优点是：导热系数低，保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强，强度高，无毒害放射物质，环保。与建筑物使用寿命同期，而且施工简便、快捷。技术性能优于泡沫玻璃、泡沫陶瓷、酚醛泡沫板、聚苯颗粒、聚苯板、挤塑板等墙体保温材料。

因此无机发泡水泥保温板将在建筑外保温中将会得到更广泛的利用，而目前国内的无机发泡水泥保温板厂家的生产方式普遍比较落后，生产效率低。其中一个重要的一个原因是切割机效率低。

发明内容

本发明为解决现有技术在使用中存在的问题提供一种高效率的全自动六面切割机。

本发明解决现有问题的技术方案是：无机发泡保温水泥板用切割机，包括机体，作为改进，所述的机体上设有输料带，机体上位于输料带输料的方向上依次设有载料装置、切除余料的横向切割装置、切割物料的纵向切割装置，所述的载料装置包括设置于机体两侧的驱动链及其驱动装置，所述的两驱动链相应处设置有至少一个与被切割物料端面配合的推料杆随驱动链环绕载料装置处输料带运行，推动物料运行于输料带上；所述的横向切割装置包括横向往复运动的切割锯两根，并位于被切物料的上、下侧；所述的纵向切割装置包括的纵向往复运动、切割输料带上物料的切割锯至少两根。

作为本发明的进一步改进，所述的纵向切割装置包括第一纵向切割装置和第二纵向切割装置，所述的第一纵向切割装置与第二纵向切割装置之间依次设有运载小车、第二载料装置，所述的第二载料装置包括设置于机体两侧的第二驱动链及其驱动装置，所述的两驱动链相应处设置有至少一个与被切割水泥板端面配合的第二推料杆，所述的第二推料杆随第二驱动链环绕第二载料装置所在的输料带运行，推动水泥板运行于输料带上；所述的运载小车包括运动车体与设置于车体上的载料板。

作为本发明的进一步改进，所述的一控制装置控制运载小车上运行，所述的运载小车上设有卸料装置，所述的第一纵向切割装置后侧设有物料位置信息并将该信息传递给控制装置的检测装置，所述的控制装置控制运载小车与该检测位置的物料联动，所述的检测装置检测到物料，控制装置控制运载小车运行运载物料至第二纵向切割装置，所述的运载小车与第二纵向切割装置的第二推料杆联动，所述的运载小车运载物料至第二纵向切割装置，控制装置控制第二驱动链运行，带动第二推料杆运动，推送运载小车上的物料至第二纵向切割装置的输料带上。 

作为本发明的进一步改进，所述的运载小车上设有连接载料板的转向装置，所述的载料板可定位转动设置于车体上；所述的运载小车上所设的控制装置控制载料板转动定位。

作为本发明的进一步改进，所述的横向切割装置后、大于一个物料长度处位于纵向切割装置前设有被切割物料上、下层余料去除机构，所述的机体上位于上、下层余料去除机构相应处设有余料排出口。

作为本发明的进一步改进，所述的上层余料去除机构包括设置于机体上的上导料板及倾斜一侧的上余料排出口，所述的上导料板最下端垂直高度不低于与横向切割装置的上侧锯，所述的上朝向输料带输料方向一侧倾斜角度设置；所述的下层余料去除机构包括设置于机体上的下导料板及下余料排出口，下导料板最上端垂直高度不高于与横向切割装置的下侧锯，下导料板下止口朝向输料带输料方向下侧倾斜角度设置。

作为本发明的进一步改进，所述的机体还包括协调各装置运行、控制各驱动电机的PLC控制装置。

作为本发明的进一步改进，所述的输料带为依次设置于机体上的若干滚柱。上述的滚柱为双排滚柱；上述的输料带两侧设有物料的导向板；上述的纵向切割装置处的输料带上侧、位于被切割物料上方设有物料的压紧轮。

本发明与现有技术相比较，通过在机体上设置输料带及载料装置，与依次设有的切除余料的横向切割装置、切割物料的纵向切割装置相配合，可一次性切除物料多于余料，切成适用的水泥板，本产品自动化程度高，生产效率高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的A向视图。

图4是图1的B向视图。

图5是图1的C向视图。

具体实施方式

    下面结合具体的实施方式，进一步阐释本发明。

实施案例1，参见图1-5，包括机体1，机体1上设有输料带2，机体1上位于输料带2输料的方向上依次设有载料装置3、切除余料的横向切割装置4、切割物料的纵向切割装置5，载料装置3包括设置于机体1两侧的驱动链41及其驱动装置，见图1，驱动装置包括驱动电机、主动链轮，从动链轮及张力轮驱动驱动链41运动，输料带2间隔设置，两驱动链41相应处设置有至少一个与被切割物料端面配合的推料杆42随驱动链41环绕载料装置3处输料带运行，推动物料运行于输料带2上；横向切割装置4包括横向往复运动的切割锯两根，切割锯的锯条通过往复锯架设置于机体1上，并位于被切物料的上、下侧，以同时切割物料上下两侧面；纵向切割装置5包括的纵向往复运动、切割输料带1上物料的切割锯至少两根，切割锯的锯条通过往复锯架设置于机体1上。

输料带2为依次设置于机体1上的若干滚柱21。滚柱21为双排滚柱，输料带2两侧设有物料的导向板11，导向板11悬空设置于输料带2上方，固定于机体1上，使物料保持直线运行，横向切割过程导向板11也可以起到保持被切割物料的稳定。而纵向切割装置4处的输料带2上侧、位于被切割物料上方设有物料的压紧轮12，压紧轮12压紧物料，防止在纵向切割过程中，物料上下抖动，引起故障。

在切割过程中，物料通过辅助工具搬运至输料带2上，载料装置3启动，推料杆42随驱动链41运行，推动物料端面，使物料在输料带2上前行，连续添加物料，后方的物料推动前面的物料前行至横向切割装置4处，横向切割锯上下连动同时切割物料上下面的毛面，后来的物料推动前面的物料沿输料带2向前运行至纵向切割装置5处，纵向切割装置5的多根切割锯纵向切割物料成适用的水泥板。

物料横向切割后，为了便于下一步工序的处理，横向切割装置4后、大于一个物料长度处位于纵向切割装置5前设有被切割物料上层余料去除机构7和下层余料去除机构6，机体1上位于上层余料去除机7构相应处设有上余料排出口13。上层余料去除机构7包括设置于机体1上的上导料板71，导料板71最下端垂直高度不低于与横向切割装置4的上侧锯，上导料板71朝向输料带2输料方向一侧倾斜角度设置，即朝向上余料排出口13。横向切割后的物料经过上层余料去除机构7处，上层余料去除机构7的倾斜上导料板71导向物料被切割下的余料从余料排出口13处滑出；底下余料由下层余料去除机构6排出，下层余料去除机构6包括设置于机体1上的下导料板61及下余料排出口14，下导料板61最上端垂直高度不高于与横向切割装置4的下侧锯，下导料板61下止口朝向输料带2输料方向下侧倾斜角度设置，横向切割后的物料经过下层余料去除机构6处，下余料去除机构6的止口下导料板61导向物料被切割下的余料从余料落至排出口14处。本实施案例中，下层余料去除结构6设置于上层余料去除机构7前侧，下层余料去除结构6后侧的输料带2略高于前侧或后侧的输料带2与横向切割装置4的下侧锯平齐，以减少被切割物料去除下侧余料后前进的向下抖动。下道工序及纵向切割装置5就可单切割工件，而不用切割多于的余料，有利于节约工序和节能。

实施案例2，参见图1-5，在实施案例1中技术特征方案上，纵向切割装置5包括第一纵向切割装置51和第二纵向切割装置52，第一纵向切割装置51与第二纵向切割装置52之间依次设有运载小车8、第二载料装置53，第一纵向切割装置51与第二纵向切割装置52之间设有导轨，运载小车8运行于导轨上，第二载料装置53包括设置于机体1两侧的第二驱动链54及其驱动装置，两驱动链相应处设置有至少一个与被切割水泥板端面配合的第二推料杆55，第二推料杆55随第二驱动链54环绕第二载料装置53处的输料带2运行，推动水泥板运行于输料带上；运载小车包括运动车体81与设置于车体81上的载料板82。

一控制装置控制运载小车8上运行，运载小车8上设有卸料装置83，卸料装置83推动物料滑出车体，第一纵向切割装置51后侧设有物料位置信息并将该信息传递给控制装置的检测装置，检测装置为检测物料的运行的激光探头9，控制装置控制运载小车8与该检测位置的物料联动，检测装置的激光探头检测到物料，控制装置控制运载小车8运行运载物料至第二纵向切割装置52，运载小车8与第二纵向切割装置52的第二推料杆55联动，检测装置的行程开关10检测到物料，控制装置控制运载小车8运行运载物料至第二纵向切割装置52，运载小车上的所设的卸料装置83的推料板推动物料滑出车体至第二载料装置53，控制装置控制第二驱动链54运行，带动第二推料杆55运动，推送物料至第二纵向切割装置52，纵向切割装置52的多根切割锯纵向切割物料成适用的水泥板。

运载小车8运载物料至第二纵向切割装置52，控制装置控制第二驱动链54运行，带动第二推料杆55运动，推送运载小车8上的物料至第二纵向切割装置52的输料带2上。 

运载小车8上设有连接载料板82的转向装置，转向装置为电动转向装置，载料板82可定位转动设置于车体81上；运载小车8上所设的控制装置控制载料板82转动定位。

为了便于操作，简化机械结构，机体1还包括协调各装置运行、控制各驱动电机的PLC控制装置，PLC控制装置可按照具体的切割要求及工艺通过配置参数，协调控制各装置按照要求运行。

第一纵向切割装置51可用于切割物料两侧的余料，余料切割后从输料带2两侧与机体1的空隙中下落，后侧物料推动前侧物料被切割运行至第一纵向切割装置51后侧，物料凸出至检测装置的激光探头9处，检测装置检测到物料，通过控制装置策动运载小车8运动至第一纵向切割装置51处，后侧物料推动前侧物料至运载小车8后，控制装置运载小车8运动向第二纵向切割装置52处，运行过程中控制装置控制载料板82根据具体需要完成旋转，本实施案例中旋转90度并定位后，运载小车8抵达第二纵向切割装置52处，为了进一步简化结构，便于自动化控制，运载小车8行程相应处设有行程开关10，运载小车8运行该处，行程开关10启动通过控制装置控制运载小车8停止，控制装置控制卸料装置83启动，推动运载小车8载料板82上的物料滑出载料板82，滑动至第二切割装置52处的输料带2上，PLC控制装置控制第二驱动链54运行，第二推料杆55随之推动车上的物料前行至第二切割装置52的纵向切割锯的多根锯条进行切割并切割成成品。待激光探头9再次检测到物料，运载小车8往返至第一纵向切割装置51处继续下一流程。本发明产品可一次切割物料多个面，切割物料成适用规格的水泥板。

Claims (10)

1.无机发泡保温水泥板用切割机，包括机体，其特征在于：所述的机体上设有输料带，机体上位于输料带输料的方向上依次设有载料装置、切除余料的横向切割装置、切割物料的纵向切割装置，所述的载料装置包括设置于机体两侧的驱动链及其驱动装置，所述的两驱动链相应处设置有至少一个与被切割物料端面配合的推料杆随驱动链环绕载料装置处输料带运行，推动物料运行于输料带上；所述的横向切割装置包括横向往复运动的切割锯两根，并位于被切物料的上、下侧；所述的纵向切割装置包括的纵向往复运动、切割输料带上物料的切割锯至少两根。

2.如权利要求1所述的无机发泡保温水泥板用切割机，其特征在于：所述的纵向切割装置包括第一纵向切割装置和第二纵向切割装置，所述的第一纵向切割装置与第二纵向切割装置之间依次设有运载小车、第二载料装置，所述的第二载料装置包括设置于机体两侧的第二驱动链及其驱动装置，所述的两驱动链相应处设置有至少一个与被切割物料端面配合的第二推料杆，所述的第二推料杆随第二驱动链环绕第二载料装置处的输料带运行，推动物料运行于输料带上；所述的运载小车包括运动车体与设置于车体上的载料板。

3.如权利要求2所述的无机发泡保温水泥板用切割机，其特征在于：所述的一控制装置控制运载小车上运行，所述的运载小车上设有卸料装置，所述的第一纵向切割装置后侧设有物料位置信息并将该信息传递给控制装置的检测装置，所述的控制装置控制运载小车与该检测位置的物料联动，所述的检测装置检测到物料，控制装置控制运载小车运行运载物料至第二纵向切割装置，所述的运载小车与第二纵向切割装置的第二推料杆联动，所述的运载小车运载物料至第二纵向切割装置，控制装置控制第二驱动链运行，带动第二推料杆运动，推送运载小车上的物料至第二纵向切割装置的输料带上。

4.如权利要求2或3所述的无机发泡保温水泥板用切割装置，其特征在于：所述的运载小车上设有连接载料板的转向装置，所述的载料板可定位转动设置于车体上；所述的运载小车上所设的控制装置控制载料板转动定位。

5.如权利要求1所述的无机发泡保温水泥板用切割机，其特征在于：所述的横向切割装置后、大于一个物料长度处位于纵向切割装置前设有被切割物料上、下层余料去除机构，所述的机体上位于上、下层余料去除机构相应处设有余料排出口。

6.如权利要求5所述的无机发泡保温水泥板用切割机，其特征在于：所述的上层余料去除机构包括设置于机体上的上导料板及倾斜一侧的上余料排出口，所述的上导料板最下端垂直高度不低于与横向切割装置的上侧锯，所述的上朝向输料带输料方向一侧倾斜角度设置；所述的下层余料去除机构包括设置于机体上的下导料板及下余料排出口，下导料板最上端垂直高度不高于与横向切割装置的下侧锯，下导料板下止口朝向输料带输料方向下侧倾斜角度设置。

7.如权利要求1或4或5或6所述的无机发泡保温水泥板用切割机，其特征在于：所述的机体还包括协调各装置运行、控制各驱动电机的PLC控制装置。

8.如权利要求1所述的无机发泡保温水泥板切割机，其特征在于：所述的输料带两侧设有物料的导向板。

9.如权利要求1所述无机发泡保温水泥板用切割机，其特征在于：所述的输料带为依次设置于机体上的若干滚柱。

10.如权利要求1所述的无机发泡保温水泥板用切割机，其特征在于：所述的纵向切割装置处的输料带上侧、位于被切割物料上方设有物料的压紧轮。

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