CN102555039B - 一种软磁铁氧体磁芯的成型模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种软磁铁氧体磁芯的成型模具，包括上模、凹模及下模，所述凹模包括位于模体周缘的挂台以及位于模体中心的原坯成型区，所述原坯成型区的边缘设有喷料槽，所述喷料槽的内侧设有开口。本发明在原坯成型区的边缘设有喷料槽，在成型过程中相对高密度部位的粉料会通过喷料槽喷出，从而生产出的制品个部位密度均匀，避免或最大限度减少由于密度差而产生的翘曲变形不良。

Description

一种软磁铁氧体磁芯的成型模具
技术领域
本发明涉及一种成型模具，特别是涉及一种软磁铁氧体磁芯的成型模具。
背景技术
软磁铁氧体是品种最多、应用最广、用量最大的一种磁性材料，是电子信息和家电行业等的重要基础功能材料。经过半个多世纪各国铁氧体公司的科研生产，世界软磁铁氧体性能得到了很大的改进和提高，其产量逐年高速递增，应用领域的范围也不断扩大。目前软磁铁氧体磁芯成型工艺是采用粉末成型技术，传统设计的模具在成型时，粉末填充后是平模具母模面的，上模压下时，粉料移动不均匀，成型品会造成密度差，制品在烧结时会产生缩率差，由于各部位收缩率不一样，烧结后的制品会有翘曲变形，从而影响制品质量甚至不能使用。 
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于，提供一种模具结构，制品在成型时使各部位密度均匀，避免或最大限度减少由于密度差而产生的翘曲变形。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种软磁铁氧体磁芯的成型模具，包括上模、凹模及下模，所述凹模包括位于模体周缘的挂台以及位于模体中心的原坯成型区，其特征在于：所述原坯成型区的边缘设有喷料槽，所述喷料槽的内侧设有开口。
前述的一种软磁铁氧体磁芯的成型模具，其特征在于：所述喷料槽设置在挂台的上部。
本发明的有益效果是：原坯成型区的边缘设有喷料槽，在成型过程中相对高密度部位的粉料会通过喷料槽喷出，从而生产出的制品个部位密度均匀，避免或最大限度减少由于密度差而产生的翘曲变形不良。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为进一步揭示本发明的技术方案，兹结合附图详细说明本发明的实施方式：如图1所示，一种软磁铁氧体磁芯的成型模具，包括上模1、凹模2及下模3，凹模2包括位于模体周缘的挂台4以及位于模体中心的原坯成型区5，原坯成型区5的边缘设有喷料槽6，其位于挂台4的上部，该喷料槽6的内侧设有开口。在成型过程中相对高密度部位的粉料会通过喷料槽6喷出，从而生产出的制品个部位密度均匀，避免或最大限度减少由于密度差而产生的翘曲变形不良。
   以上通过对所列实施方式的介绍，阐述了本发明的基本构思和基本原理。但本发明绝不限于上述所列实施方式，凡是基于本发明的技术方案所作的等同变化、改进及故意变劣等行为，均应属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种软磁铁氧体磁芯的成型模具，包括上模、凹模及下模，所述凹模包括位于模体周缘的挂台以及位于模体中心的原坯成型区，其特征在于：所述原坯成型区的边缘设有喷料槽，所述喷料槽的内侧设有开口。
2.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体磁芯的成型模具，其特征在于：所述喷料槽设置在挂台的上部。
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