CN102554649A - 一种转台加工用夹具及具有其的工程机械 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种转台加工用夹具及具有其的工程机械,其中,该转台加工用夹具包括:工作台、支座、支撑装置、用于紧压转台工件前侧上表面边沿的上夹持装置、用于抵持转台工件前端面的第一端面夹持装置、用于抵持转台工件后端面的第二端面夹持装置、侧面夹持装置;支座安装在工作台的一端;支撑装置、上夹持装置、第一端面夹持装置均安装在支座上;第二端面夹持装置安装在工作台的另一端;侧面夹持装置包括:第一夹持部及第二夹持部、连接部;第一夹持部通过连接部与第二夹持部连接,第一夹持部及第二夹持部均与工作台上的滑槽组成滑动副。本发明一次装夹即能完成所有工序的加工,减少装夹时间,提高效率,且提升了适应性。

Description

一种转台加工用夹具及具有其的工程机械
技术领域
本发明涉及工程机械领域,具体涉及一种转台加工用夹具及具有其的工程机械。
背景技术
随着国家基础建设投资力度的加大,泵车等工程机械产品市场需求也不断增加。为满足其加工效率,已有专用于转台加工的机床设备。其中,转台工件需用专用夹具进行夹紧定位。现有加工工艺一般需用三套夹具分别在不同种类的机床上进行分序加工。
现有的夹具存在以下问题:
1.针对不同规格工件需用不同夹具,适用性不广,导致夹具种类较多;
2.安装夹具的时间较长,安装夹具的难度较大,便捷性差。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷和不足,本发明的第一目的在于提供一种便捷且适用性广的转台加工用夹具,包括:工作台、支座、用于支撑转台工件前侧的支撑装置、用于紧压转台工件前侧上表面边沿的上夹持装置、用于抵持转台工件前端面的第一端面夹持装置、用于抵持转台工件后端面的第二端面夹持装置、用于夹持转台工件两个侧面的侧面夹持装置;支座安装在工作台的一端;支撑装置、上夹持装置、第一端面夹持装置均安装在支座上;第二端面夹持装置安装在工作台的另一端;侧面夹持装置包括:两个对称设置的第一夹持部及第二夹持部、连接部;第一夹持部通过连接部与第二夹持部连接,第一夹持部及第二夹持部均与工作台上的滑槽组成滑动副。
进一步地,支撑装置包括:支撑台、用于支撑转台工件前侧的螺钉;支撑台安装在支座上;螺钉安装在支撑台中,且高度可调。
进一步地,支撑装置的数量为多个。
进一步地,上夹持装置包括:支撑杆、压块、第一螺杆、第一螺母;支撑杆的一端安装在支座上,另一端固定连接压块;第一螺杆穿过压块,并与支座连接;第一螺母位于压块上,并套设于第一螺杆。
进一步地,第一端面夹持装置包括:第二螺杆、第一导向杆、第二导向杆、用于抵持转台工件前端面的第一抵持块、第二螺母;第二螺杆、第一导向杆、第二导向杆均穿过支座的端面,且均与第一抵持块连接;第二螺杆位于第一导向杆及第二导向杆的中间位置,且与第二螺母配合。
进一步地,转台加工用夹具还包括:用于紧压转台工件前侧上表面的十字型夹持装置;十字型夹持装置包括:十字型夹持块、第三螺杆及第三螺母;第三螺杆穿过十字型夹持块,第三螺母位于十字型夹持块上,并套设于第三螺杆上。
进一步地,转台加工用夹具还包括:用于导向转台工件至夹持位置的第一侧导向装置及第二侧导向装置,的第一侧导向装置及第二侧导向装置与工作台上的滑槽组成滑动副。
进一步地,转台加工用夹具还包括:用于调节转台工件至对中状态的对中装置,对中装置包括丝杠、第三导向杆、第四导向杆、用于抵持转台工件的第二抵持块及第三抵持块;丝杠的两端分别连接第二抵持块及第三抵持块,用于驱动第二抵持块及第三抵持块同步运动;第三导向杆的两端分别连接第二抵持块及第三抵持块;第四导向杆的两端分别连接第二抵持块及第三抵持块。
进一步地,支座包括:夹具固定座、调节支座;夹具固定座安装在工作台的一端,调节支座安装在夹具固定座上;支撑装置、上夹持装置、第一端面夹持装置均安装在调节支座上。
为了克服现有技术的上述缺陷和不足,本发明的第二目的在于提供一种工程机械,包括上述任一种转台加工用夹具。
本发明转台加工用夹具通过设置支撑装置、上夹持装置、第一端面夹持装置、第二端面夹持装置及侧面夹持装置,提供一种组合式夹具,可实现一次装夹即能够完成所有工序的加工,改变原有工艺需要数套夹具进行分序装夹,减少了大量的装夹时间,提高了加工效率;同时,侧面夹持装置与工作台上的滑槽组成滑动副便于适应不同规格的转台工件,提升了适应性。
附图说明
图1为本发明转台加工用夹具实施例的结构示意图;
图2-1为图1中上夹持装置4的结构示意图;
图2-2为图2-1的A-A剖面图;
图3为图1中对中装置13的结构示意图;
图4为图1所示转台加工用夹具作用于转台工件10的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-图4所示,本发明转台加工用夹具实施例包括:工作台1、支座2、用于支撑转台工件10前侧的支撑装置3、用于紧压转台工件10前侧上表面边沿的上夹持装置4、用于抵持转台工件10前端面的第一端面夹持装置5、用于抵持转台工件10后端面的第二端面夹持装置6、用于夹持转台工件10两个侧面的侧面夹持装置7;
其中,支座2安装在工作台1的一端;支撑装置3、上夹持装置4、第一端面夹持装置5均安装在支座2上;第二端面夹持装置6安装在工作台1的另一端;侧面夹持装置7包括:两个对称设置的第一夹持部71及第二夹持部73、连接部75;第一夹持部71通过连接部75与第二夹持部73连接,第一夹持部71及第二夹持部73均与工作台1上的滑槽110组成滑动副。
这样,通过支撑装置3及上夹持装置4的配合作用即可实现转台工件10的上下自由度的固定;通过第一端面夹持装置5及第二端面夹持装置6即可实现转台工件10的前后自由度的固定;通过侧面夹持装置7即可实现转台工件10的左右自由度的固定。
优选地,为了便于调节转台工件10的竖直固定高度,适应不同类型转台工件10的夹紧,支撑装置3可以包括:支撑台31、用于支撑转台工件10前侧的螺钉33;其中,支撑台31安装在支座2上,螺钉33安装在支撑台31中,且高度可调。可以理解的是,为了达到同样的目的,支撑装置3也可以采用斜面结构,实现转台工件10的竖直固定高度的调节。进一步优选地,为了加强上下自由度的固定效果,支撑装置3的数量可以为多个,如图1所示,左右两侧各设置有四个支撑装置3。
具体操作时,上夹持装置4可以采用多种常用的夹持机构;优选地,为了更好地实现压紧效果,如图2所示,上夹持装置4可以包括:支撑杆41、压块43、第一螺杆45、第一螺母47;支撑杆41的一端安装在支座2上,另一端固定连接压块43;第一螺杆45穿过压块43,并与支座2连接;第一螺母47位于压块43上,并套设于第一螺杆45。
具体操作时,第一端面夹持装置5可以包括:第二螺杆51、第一导向杆53、第二导向杆55、用于抵持转台工件10前端面的第一抵持块57、第二螺母(图未示);其中,第二螺杆51、第一导向杆53、第二导向杆55均穿过支座2的端面,且均与第一抵持块57连接;第二螺杆51位于第一导向杆53及第二导向杆55的中间位置,且与第二螺母配合。其中,第一导向杆53、第二导向杆55的作用在于防止第二螺杆51旋转,为优选方案。
优选地,为了进一步加强上下自由度的固定效果,转台加工用夹具还包括:用于紧压转台工件10前侧上表面的十字型夹持装置9;十字型夹持装置9包括:十字型夹持块91、第三螺杆93及第三螺母95;第三螺杆93穿过十字型夹持块91,第三螺母95位于十字型夹持块91上,并套设于第三螺杆93上。
优选地,为了更便捷地使转台工件10进入夹持位置,转台加工用夹具还包括:用于导向转台工件10至夹持位置的第一侧导向装置11及第二侧导向装置12,第一侧导向装置11及第二侧导向装置12与工作台1上的滑槽110组成滑动副,以便适应不同规格的转台工件10。
优选地,为了便于调节转台工件10,使其居中,亦以便适应不同规格的转台工件10,转台加工用夹具还包括:用于调节转台工件10至对中状态的对中装置13;如图3所示,对中装置13包括:丝杠131、第三导向杆133、第四导向杆135、用于抵持转台工件10的第二抵持块137及第三抵持块139;丝杠131的两端分别连接第二抵持块137及第三抵持块139,用于驱动第二抵持块137及第三抵持块139同步运动;第三导向杆133的两端分别连接第二抵持块137及第三抵持块139;第四导向杆135的两端分别连接第二抵持块137及第三抵持块139。其中,第三导向杆133及第四导向杆135也是为了防止发生旋转。
优选地,为了提供一种可调支座,以便适应不同规格的转台工件10,上述支座2可以包括:夹具固定座21、调节支座23;夹具固定座21安装在工作台1的一端,调节支座23安装在夹具固定座21上;支撑装置3、上夹持装置4、第一端面夹持装置5均安装在调节支座23上。
上述的工作原理简述如下:如图4所示,首先,使用行车吊装转台工件10至夹具上方,通过第一侧导向装置11、第二侧导向装置12及第二端面夹持装置6导向后落下,安放到图4所示位置;其次,通过手动调节对中装置13摆正转台工件10的位置,以实现转台工件10对中,转台工件10前侧由支撑装置3支撑,转台工件10前侧上表面边沿由上夹持装置4压紧,转台工件10前侧上表面的由十字型夹持装置9压紧,至此,完成转台工件10上下方向定位夹紧;再次,通过调节侧面夹持装置7的两个夹持部71及73完成左右方向的定位夹紧(即侧向夹紧);最后,通过第一端面夹持装置5及第二端面夹持装置6完成前后方向的定位夹紧,由此可控制转台工件10六个方向的自由度,至此完成转台工件10的定位夹紧。
本发明转台加工用夹具实施例通过设置支撑装置、上夹持装置、第一端面夹持装置、第二端面夹持装置及侧面夹持装置,实现一种组合夹具,其配合转台专用机床,可实现一次装夹完成所有工序的加工,并且针对不同零件可用同一套夹具进行装夹,既减少了夹具数量,又缩短了装夹时间;此外,侧面夹持装置与工作台上的滑槽组成滑动副便于适应不同规格的转台工件,提升了适应性。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种转台加工用夹具,其特征在于,包括:工作台(1)、支座(2)、用于支撑转台工件(10)前侧的支撑装置(3)、用于紧压所述转台工件(10)前侧上表面边沿的上夹持装置(4)、用于抵持所述转台工件(10)前端面的第一端面夹持装置(5)、用于抵持所述转台工件(10)后端面的第二端面夹持装置(6)、用于夹持所述转台工件(10)两个侧面的侧面夹持装置(7);
所述支座(2)安装在所述工作台(1)的一端;所述支撑装置(3)、上夹持装置(4)、第一端面夹持装置(5)均安装在所述支座(2)上;
所述第二端面夹持装置(6)安装在所述工作台(1)的另一端;所述侧面夹持装置(7)包括:两个对称设置的第一夹持部(71)及第二夹持部(73)、连接部(75);所述第一夹持部(71)通过所述连接部(75)与所述第二夹持部(73)连接,所述第一夹持部(71)及第二夹持部(73)均与所述工作台(1)上的滑槽(110)组成滑动副。
2.根据权利要求1所述的转台加工用夹具,其特征在于,所述支撑装置(3)包括:支撑台(31)、用于支撑所述转台工件(10)前侧的螺钉(33);所述支撑台(31)安装在所述支座(2)上;所述螺钉(33)安装在所述支撑台(31)中,且高度可调。
3.根据权利要求2所述的转台加工用夹具,其特征在于,所述支撑装置(3)的数量为多个。
4.根据权利要求1所述的转台加工用夹具,其特征在于,所述上夹持装置(4)包括:支撑杆(41)、压块(43)、第一螺杆(45)、第一螺母(47);
所述支撑杆(41)的一端安装在所述支座(2)上,另一端固定连接所述压块(43);所述第一螺杆(45)穿过所述压块(43),并与所述支座(2)连接;所述第一螺母(47)位于所述压块(43)上,并套设于所述第一螺杆(45)。
5.根据权利要求1所述的转台加工用夹具,其特征在于,所述第一端面夹持装置(5)包括:第二螺杆(51)、第一导向杆(53)、第二导向杆(55)、用于抵持所述转台工件(10)前端面的第一抵持块(57)、第二螺母;
所述第二螺杆(51)、第一导向杆(53)、第二导向杆(55)均穿过所述支座(2)的端面,且均与所述第一抵持块(57)连接;所述第二螺杆(51)位于所述第一导向杆(53)及第二导向杆(55)的中间位置,且与所述第二螺母配合。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的转台加工用夹具,其特征在于,还包括:用于紧压所述转台工件(10)前侧上表面的十字型夹持装置(9);所述十字型夹持装置(9)包括:十字型夹持块(91)、第三螺杆(93)及第三螺母(95);
所述第三螺杆(93)穿过所述十字型夹持块(91),所述第三螺母(95)位于所述十字型夹持块(91)上,并套设于所述第三螺杆(93)上。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的转台加工用夹具,其特征在于,还包括:用于导向所述转台工件(10)至夹持位置的第一侧导向装置(11)及第二侧导向装置(12),所述的第一侧导向装置(11)及第二侧导向装置(12)与所述工作台(1)上的滑槽(110)组成滑动副。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的转台加工用夹具,其特征在于,还包括:用于调节所述转台工件(10)至对中状态的对中装置(13),所述对中装置(13)包括丝杠(131)、第三导向杆(133)、第四导向杆(135)、用于抵持所述转台工件(10)的第二抵持块(137)及第三抵持块(139);
所述丝杠(131)的两端分别连接所述第二抵持块(137)及第三抵持块(139),用于驱动所述第二抵持块(137)及第三抵持块(139)同步运动;
所述第三导向杆(133)的两端分别连接所述第二抵持块(137)及第三抵持块(139);所述第四导向杆(135)的两端分别连接所述第二抵持块(137)及第三抵持块(139)。
9.根据权利要求1-5中任一项所述的转台加工用夹具,其特征在于,所述支座(2)包括:夹具固定座(21)、调节支座(23);所述夹具固定座(21)安装在所述工作台(1)的一端,所述调节支座(23)安装在所述夹具固定座(21)上;
所述支撑装置(3)、上夹持装置(4)、第一端面夹持装置(5)均安装在所述调节支座(23)上。
10.一种工程机械,其特征在于,包括如上述权利要求1-9中任一项所述的转台加工用夹具。
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