CN102537549A - 一种承插式管路连接件 - Google Patents
一种承插式管路连接件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102537549A CN102537549A CN2012100662633A CN201210066263A CN102537549A CN 102537549 A CN102537549 A CN 102537549A CN 2012100662633 A CN2012100662633 A CN 2012100662633A CN 201210066263 A CN201210066263 A CN 201210066263A CN 102537549 A CN102537549 A CN 102537549A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe fitting
- socket
- pipeline connecting
- type pipeline
- socket type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 19
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 6
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
本发明提供一种承插式管路连接件，主要由管件体、锥形螺帽和单向弹性夹紧环组成，管件体插口与锥形螺帽形成承插口，承插口内置锥形单向弹性夹紧件，锥形旋帽上设有封闭观察窗，管件体插口外径装有O型密封圈，管件体插口外径设有相应的O型密封圈卡槽。解决了现有连接件安装程序复杂、安装耗费时间长、需要专门技术人员安装的缺陷，通过提供可拆卸、可重复使用的承插式管路连接件，解决了上述问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种连接件，更确切地说，涉及一种承插式管路连接件。
背景技术
目前，铝塑复合管所使用的效果较好的连接件有三种，即卡套式、卡压式、双面热熔。
卡套式管件：材质为黄铜，安装步骤：1、将管材切割端面整圆倒角，2、将固定螺帽从管件体上拧下来，套在管材上，3、把C型环取下套在管材上，4、将管件体插入管材，套好C型环，套上螺帽，5、用扳手紧固。由管件体上的橡胶或硅胶O形圈在管材内壁实现密封。螺帽压迫C型环夹紧管材，防止管材与管件脱离。
卡压式管件：管件体材质为黄铜，卡压套为不锈钢。安装步骤：1、将管材切割端面整圆倒角，2、将不锈钢卡压套从管件体上取下，套在管材外径上，3、将管件体插入管材内径，4、将不锈钢卡压套固定在管件体上，5、用卡压钳夹紧不锈钢卡压套以防止管材与管件脱开，密封原理与卡套式管件相同。
双面热熔管件，材质为耐热聚乙烯(PE-RT)，安装步骤：1、将管材切割端面整圆倒角，2、将专用热熔器加热至210℃-230℃，3、将管材和管件同时插入热熔器上的模头内，5秒左右拉出，4、将管材插入管件的承插口内，冷却后即完成连接。管材与管件熔为一体，实现了完全密封。
上述三种管件的密封效果均得到了广泛的认可，但各存在一定的不足，首先安装时都要使用相应的的工具，在很多空间狭小的场合因工具的使用受到限制安装困难，影响安装质量，特别是双面热熔连接，还必须具备电源条件。在空间狭小的场合，上述三种管件都需要两个人配合才能勉强完成安装；其次安装步骤较为繁琐，特别是双面热熔管件，虽然长期密封效果好，但对施工人员的技术能力要求较高，未经培训的农民工，很难一次安装合格，且施工进度非常缓慢；再次；上述三种管件的安装质量都无法在试压前随时检验，即便有问题，也无法发现和整改，只有等待试压后才能最后确定安装效果，双面热熔管件和卡压式铜管件不能重复使用，维修成本高、难度大。
发明内容
本发明提供一种承插式管路连接件，简化了安装步骤：(一)将管材切割端面整圆倒角，(二)将管材插入管件的承插口即完成安装，系统整体安装速度可以提升30％以上；实现了管材与管件无工具安装，大幅度提高了施工进度。一个熟练的操作人员，安装一个铜管件或双面热熔管件需要一分钟左右，安装本专利管件仅需几秒钟；不需要对安装人员进行复杂培训。本专利产品在出厂前已经组装好，安装时，只需要将管材插入管件体与锥形螺帽之间形成的承插口即可。螺帽上有封闭观察窗，可以看到管材是否插入到位。在试压前，可以检查任何一个管件的安装质量，并可在几秒钟之内纠正。在任何安装条件下，因不需要工具，都可一人独立完成安装；本发明管件可拆卸，锥形螺帽旋下后，管材即可拉出更换或重新安装。管件更换密封圈后可重复使用，维修简便成本低。
本发明提供一种承插式管路连接件，主要由管件体、锥形螺帽和单向弹性夹紧环组成，其特征在于：管件体插口与锥形螺帽形成承插口，承插口内置单向弹性夹紧环。
优选的方案为锥形螺帽上设有封闭观察窗。
优选的方案为管件体插口和锥形螺帽之间装有密封圈，管件体插口外径设有相应的密封圈卡槽。
优选的方案为密封圈为O型密封圈，所述的密封圈卡槽为O型密封圈卡槽。
优选的方案为单向弹性夹紧件为锥形单向弹性夹紧件。
本发明主要解决了现有连接件安装程序复杂、安装耗费时间长、需要专门技术人员安装的缺陷，通过提供可拆卸、可重复使用的承插式管路连接件，解决了上述问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
具体实施方式
下面结合图1及具体实施方式，对本发明作进一步详细的说明，但该具体实施方式并不用于限定本发明的保护范围。
实施例1：
本发明提供一种承插式管路连接件，主要由管件体1、锥形螺帽5和单向弹性夹紧环3组成，管件体1插口与锥形螺帽5形成承插口，承插口内置锥形单向弹性夹紧环3，锥形旋帽5上设有封闭观察窗4，管件体1插口和锥形帽5之间装有O型密封圈，管件体1插口外径设有相应的O型密封圈卡槽2。
本发明可以为非螺纹管件的连接件和螺纹管件的连接件，非螺纹管件的连接件采用工程塑料材质，螺纹管件的连接件采用黄铜材质，管件体1与锥形螺帽5形成承插口，内置由特种工程塑料制作的单向弹性夹紧环3，不会对管材外壁造成任何损伤，管材插入承插口时，单向弹性夹紧环3被推至锥形螺帽5宽口向外张开，便于管材顺利插入，锥形螺帽5宽口端设有封闭观察窗4，检查管材是否插入到位，管件体1插口外径设置O型密封圈与管材内壁形成密封。当管材向脱离管件体1方向运动时，锥形单向弹性夹紧环3受锥形螺帽5窄口限制收紧，锥形单向弹性夹紧环3内壁的斜向齿纹阻滞管材运动，使管材与管件体1无法脱开。当锥形螺帽5从管件体1上旋下来后，锥形单向弹性夹紧环3张开，管件与管材可以顺利分离，便于维修更换。
以上内容是结合本发明的结构和工作过程对其所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种承插式管路连接件，主要由管件体、锥形螺帽和单向弹性夹紧环组成，其特征在于：管件体插口与锥形螺帽形成承插口，承插口内置单向弹性夹紧环。
2.根据权利要求1所述的承插式管路连接件，其特征在于：所述的锥形螺帽上设有封闭观察窗。
3.根据权利要求1所述的承插式管路连接件，其特征在于：所述的管件体插口和锥形螺帽之间装有密封圈，管件体插口外径设有相应的密封圈卡槽。
4.根据权利要求3所述的承插式管路连接件，其特征在于：所述的密封圈为O型密封圈，所述的密封圈卡槽为O型密封圈卡槽。
5.根据权利要求1-4任一项所述的承插式管路连接件，其特征在于：所述的单向弹性夹紧件为锥形单向弹性夹紧件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012100662633A CN102537549A (zh) | 2012-03-14 | 2012-03-14 | 一种承插式管路连接件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012100662633A CN102537549A (zh) | 2012-03-14 | 2012-03-14 | 一种承插式管路连接件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102537549A true CN102537549A (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=46345171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012100662633A Pending CN102537549A (zh) | 2012-03-14 | 2012-03-14 | 一种承插式管路连接件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102537549A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107237951A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-10-10 | 大唐得荣唐电水电开发有限公司 | 水轮机顶盖排水管与机坑连接结构 |
| CN108705482A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-10-26 | 江苏无锡二建建设集团有限公司 | 管道连接用接口工具及使用该工具进行管道连接的方法 |
| CN111665144A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-09-15 | 烟台市建工检测服务中心 | 一种塑性管材耐压检测装置及检测方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1381951A (en) * | 1972-01-17 | 1975-01-29 | Hounsell J O | Pipe coupling particularly for breathing tubes of for example anaesthetic administering apparatus |
| US4304426A (en) * | 1979-01-30 | 1981-12-08 | Francis Robert A | Pipe fitting |
| CN201016426Y (zh) * | 2006-04-30 | 2008-02-06 | 广东联塑科技实业有限公司 | 一种卡紧式燃气管网用转换接头 |
| AU2010100882A4 (en) * | 2010-08-12 | 2010-09-23 | Philmac Pty Ltd | A pipe coupling having a collet and seal ring where the seal ring is removably attached to the collet |
| CN102359674A (zh) * | 2011-08-23 | 2012-02-22 | 金颐实业有限公司 | 管道连接装置 |
| CN202484469U (zh) * | 2012-03-14 | 2012-10-10 | 张志生 | 一种承插式管路连接件 |
-
2012
- 2012-03-14 CN CN2012100662633A patent/CN102537549A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1381951A (en) * | 1972-01-17 | 1975-01-29 | Hounsell J O | Pipe coupling particularly for breathing tubes of for example anaesthetic administering apparatus |
| US4304426A (en) * | 1979-01-30 | 1981-12-08 | Francis Robert A | Pipe fitting |
| CN201016426Y (zh) * | 2006-04-30 | 2008-02-06 | 广东联塑科技实业有限公司 | 一种卡紧式燃气管网用转换接头 |
| AU2010100882A4 (en) * | 2010-08-12 | 2010-09-23 | Philmac Pty Ltd | A pipe coupling having a collet and seal ring where the seal ring is removably attached to the collet |
| CN102359674A (zh) * | 2011-08-23 | 2012-02-22 | 金颐实业有限公司 | 管道连接装置 |
| CN202484469U (zh) * | 2012-03-14 | 2012-10-10 | 张志生 | 一种承插式管路连接件 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107237951A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-10-10 | 大唐得荣唐电水电开发有限公司 | 水轮机顶盖排水管与机坑连接结构 |
| CN108705482A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-10-26 | 江苏无锡二建建设集团有限公司 | 管道连接用接口工具及使用该工具进行管道连接的方法 |
| CN111665144A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-09-15 | 烟台市建工检测服务中心 | 一种塑性管材耐压检测装置及检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203375007U (zh) | 空调器及防拆卸接管装置 | |
| CN102537549A (zh) | 一种承插式管路连接件 | |
| CN201715135U (zh) | 管道快修螺纹套管接头 | |
| CN202484469U (zh) | 一种承插式管路连接件 | |
| CN104006244A (zh) | 防拆卸接管装置及空调器 | |
| CN102313091A (zh) | 管道快修套管接头 | |
| CN206704286U (zh) | 一种转向器拉杆的防护器 | |
| CN201715134U (zh) | 管道快修套管接头 | |
| CN108386629A (zh) | 管道连接器二次密封的方法 | |
| CN107355608A (zh) | 水管弹性连接装置 | |
| CN207378294U (zh) | 空调内外机连接管道接头装置 | |
| CN206893978U (zh) | 一种适用多种海缆规格直径的海缆修理接头保护器 | |
| CN101852318B (zh) | 压缩空气输送管路的法兰式连接系统 | |
| CN203641720U (zh) | 一种管道连接件 | |
| CN205331638U (zh) | 一种快速接头 | |
| CN201787258U (zh) | 可拆式管件接头 | |
| CN209325217U (zh) | 一种万能快速接驳装置 | |
| CN201672189U (zh) | 压缩空气输送管路的法兰式连接系统 | |
| CN210291083U (zh) | 一种油田地面管线连接器 | |
| CN211550796U (zh) | 一种活动式管中管安装结构 | |
| CN221906518U (zh) | 一种超滤膜解列装置 | |
| CN210440775U (zh) | 玻璃钢管道破损连接装置 | |
| CN110829349A (zh) | 一种电缆管道连接结构 | |
| CN205350663U (zh) | 一种液气管道快速接头 | |
| CN205479813U (zh) | 一种安装方便的不锈钢管连接件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120704 |