CN102522655A - 一种连接器、接口系统、连接器组及电缆插头 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种连接器,所述连接器采用一封闭的双层塑胶壳体,在所述双层塑胶壳体的每一层上均设置一插槽,所述插槽用于放置上下两排金属接触件。本发明实施例还提供一种接口系统、连接器组及电缆插头。采用本发明实施例,能够支持4路及4路以上高速接口,满足通信产品发展的需求。
Description
技术领域
本发明涉及高速接口技术领域,特别是涉及一种连接器、接口系统、连接器组及电缆插头。
背景技术
QSFP+(Quad Small Form-factor Pluggable Plus,增强型四通道小型可插拔接口)是目前应用最广泛的高速接口,被业界Infiniband协会、以太网协会、SAS(Serial Attached SCSI,串行连接小型计算机系统接口)协会以及FCIA(Fibre Channel Industry Association,光纤通道产业协会)采纳为40G标准接口界面。
参照图1a和图1b,分别为现有技术的QSFP接口的铁壳和连接器结构图。现有技术的QSFP接口通常由铁壳(CAKE)和连接器(Connector)两部分组成。如图1b所示,现有连接器通常采用上下两排引脚(PIN)结构。具体的,在塑胶芯内放置上下两排金属接触端子,该金属接触端子具有弹性。
现有技术的QSFP接口,只能支持4路高速信号,其容量无法满足后续通信产品发展的需求。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种连接器、接口系统、连接器组及电缆插头,能够支持4路及4路以上高速接口,满足通信产品发展的需求。
本发明提供一种连接器,所述连接器包括一封闭的双层塑胶壳体,在所述双层塑胶壳体的每一层上均设置一插槽,所述插槽设置有上下两排金属接触件。
一种接口系统,所述接口系统包括铁壳和上述的连接器;所述连接器封装在所述铁壳内部。
一种电缆插头,所述电缆插头与上述的接口系统相配合;所述电缆插头端部具有双层印刷电路板PCB结构,每层PCB的前端设置一连接件;所述电缆插头每层的连接件分别与所述接口系统的连接器对应层的插槽的金属接触件匹配设置。
根据本发明提供的具体实施例,本发明公开了以下技术效果:
本发明实施例提供的连接器通过采用双层塑胶壳体,可以设置两个插槽,每个插槽均放置一上下两排的金属接触件,用于连接一4路的电缆插头。因此,本发明实施例所述连接器,可以支持4路及8路的高速接口,实现4路及8路高速信号传输的要求,满足通信产品发展的需求。
附图说明
图1a为现有技术的QSFP接口的铁壳结构图;
图1b为现有技术的QSFP接口的连接器结构图;
图2a为本发明实施例的连接器结构图;
图2b为本发明实施例的铁壳结构图;
图3为本发明实施例的接口系统压装在PCB板上后的俯视示意图;
图4a为本发明实施例的连接器支持4路高速接口的示意图;
图4b为本发明实施例的连接器支持8路高速接口的示意图;
图5为本发明实施例的电缆插头结构图;
图6为本发明实施例的电缆插头与接口系统对接后的结构图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种连接器及接口系统,能够支持4路及4路以上高速接口,满足通信产品发展的需求。
所述接口系统包括:连接器和铁壳。所述连接器封装在所述铁壳内部。
所述连接器包括一封闭的双层塑胶壳体,在所述塑胶壳体的每一层上均设置一插槽,所述插槽设置有上下两排金属接触件。
需要说明的是,本发明实施例所述的连接器为HD QSFP+(High DensityQuad Small Form-factor Pluggable Plus,高密增强型小型可插拔接口)。
本发明实施例所述连接器,通过采用双层塑胶壳体,可以设置两个插槽,每个插槽均放置一上下两排的金属接触件,用于连接一4路的电缆插头。因此,本发明实施例所述连接器,可以支持4路及8路的高速接口,实现4路及8路高速信号传输的要求,满足通信产品发展的需求。
参照图2a和图2b所示,分别为本发明实施例的连接器和铁壳的结构图。
所述连接器具有一双层的塑胶壳体11,所述塑胶壳体11每层均设置一插槽。
如图2a所示,所述塑胶壳体11的上层设置第一插槽12、所述塑胶壳体11的下层设置第二插槽13。
所述第一插槽12设置有一上下两排金属接触件,可以用于连接一4路的电缆插头。
所述第二插槽13也设置有一上下两排金属接触件,可以用于连接一4路的电缆插头。
优选地,所述第一插槽12和第二插槽13采用错层的方式设置,即为所述第一插槽12和第二插槽13之间在水平方向上具有一定的间距,如图2a所示。由此可以使得,本发明实施例所述的连接器能够在实现8路接口的同时,兼容上一代的电缆插头,实现4路接口。
需要说明的是,所述塑胶壳体11采用塑胶材质,能够有效避免设置在各插槽内的金属接触件之间的电接触。
所述金属接触件的顶部为弯曲的形状,其底部为焊脚或压接脚,用于与电缆插头对接,实现电缆与设备之间的电连接。
优选地,在所述塑胶壳体11的底部设置有两个突起的定位柱。所述定位柱设置在所述塑胶壳体11底部两侧,如图2a所示,图中仅示出一侧的定位柱15。所述定位柱与金属接触件之间留有一定的空隙。所述定位柱用于在将所述连接器1压装在PCB板(Printed Circuit Board,印制电路板)上时,起到定位的作用,防止所述连接器1各插槽内的金属接触件发生倒针。
如图2b所示,为本发明实施例所述铁壳结构图。所述连接器封装在所述铁壳的内部,构成接口系统。该接口系统由于采用了本发明实施例所述的连接器,故而可以支持4路及8路的高速接口,实现4路及8路高速信号传输的要求,满足通信产品发展的需求。
需要说明的是,本发明实施例中,所述铁壳可以保持现有QSFP接口的铁壳的外形和尺寸。即为,本发明实施例中,可以在不增加接口系统的体积的基础上,实现对接口系统的扩容。
优选地,如图2a所示,在所述连接器的顶部(即为所述塑胶壳体的顶部)设置有定位块14,相应的,在所述铁壳顶部的对应位置处设置有与所述定位块14相配合的定位孔21。
当需要将所述连接器封装在所述铁壳内部时,将所述连接器插入所述铁壳的内部,将所述连接器顶部的定位块14卡装在所述铁壳顶部的定位孔21内,使得所述连接器与所述铁壳卡紧,以避免所述连接器在所述铁壳的内部时,与所述铁壳发生相对滑动。
参照图3,为本发明实施例所述接口系统压装在PCB板上后的俯视示意图。如图3所示,所述连接器1封装在所述铁壳2内部,并压装在PCB板3上。
其中,位于上层的第一插槽12和位于下层的第二插槽13如图3所示,可以清楚的看到,所述第一插槽12和第二插槽13之间的水平方向上具有一定的间距。
在实际压装工艺中,一般是先将所述连接器1压装在所述PCB板3上,再将所述铁壳2扣装在所述连接器1上,实现整个所述接口系统与PCB板3之间的压装。
本发明实施例所述连接器能够支持4路及8路的高速接口,实现4路及8路高速信号传输的要求。
当只需要支持4路高速接口时,此时可以任意选择使用所述连接器的上层插槽或者下层插槽,将传统4路的电缆插头与所述连接器的上层插槽(图2a所示第一插槽12)对接或者将4路的电缆插头与所述连接器的下层插槽(图2a所示第二插槽13)对接即可。具体可以参照图4a所示,为本发明实施例的连接器支持4路高速接口的示意图,其中1为连接器,5为4路电缆插头。
当需要支持8路高速接口时,可以将两个传统的4路电缆插头通过连接器上下相连,构成8路电缆插头,并分别将所述8路电缆插头的上层插头与所述连接器的上层插槽(图2a所示第一插槽12)对接,将所述8路电缆插头的下层插头与所述连接器的下层插槽(图2a所示第二插槽13)对接即可。具体可以参照图4b所示,为本发明实施例的连接器支持8路高速接口的示意图,其中1为连接器,6为8路电缆插头。
本发明实施例中,所述铁壳可以保持现有QSFP接口的铁壳的外形和尺寸,由此可以使得在不增加接口系统的体积的基础上,实现对接口系统的扩容。当需要对所述接口系统进一步进行扩容,例如需要支持12路、16路甚至更多路的高速接口时,只需相应的将所述铁壳和连接器向两边扩展即可。
即为,本发明实施例还可以提供一种连接器组,所述连接器组包括至少两个如上述各实施例所述的连接器,所述至少两个连接器并排设置。
对应的,为所述连接器组设置相应尺寸的铁壳,将所述连接器组封装在所述铁壳内部,构成接口系统。
优选地,所述至少两个连接器可以通过加工实现一体成型。
例如,当需要支持16路高速接口时,只需将两个所述连接器并排设置,并相应的扩展所述铁壳的尺寸皆可。当然,两个所述连接器可以通过加工一体成型。
对应于本发明实施例提供的连接器及接口系统,本发明实施例还提供一种电缆插头。所述电缆插头能够与本发明实施例所述的接口系统配合使用,实现8路高速信号的传输。
参照图5,为本发明实施例所述的电缆插头结构图。所述电缆插头对应设置有双层插座,所述插座与所述连接器上的一插槽对应设置。
如图5所示,所述电缆插头的端部具有双层PCB结构,每层PCB的前端设置一连接件,分别为设置在下层的第一连接件41和设置在上层的第二连接件42。
所述电缆插头每层的连接件分别与所述接口系统的连接器对应层的插槽的金属接触件匹配设置。
具体的,结合图2a所示,所述第一连接件41与所述连接器的第一插槽12的金属接触件对应设置,所述第二连接件42与所述连接器的第二插槽13的金属接触件对应设置。
需要说明的是,所述连接件可以具体为金手指(connecting finger)。所述金手指是PCB板上与连接器插槽之间的连接部件,所有的信号都是通过金手指进行传送的。金手指由众多金黄色的导电触片组成,其表面镀金而且导电触片排列如手指状。
优选地,当所述第一插槽12和第二插槽13采用错层的方式设置时,所述电缆插头的第一连接件41和第二连接件42也采用错层方式设置。即为,所述第一连接件41和第二连接件42之间在水平方向上也具有一定的间距,且所述第一连接件41和第二连接件42在水平方向上的间距等于所述第一插槽12和第二插槽13在水平方向上的间距。具体可以如图4所示。
当需要将所述电缆插头与所述接口系统对接时,只需将所述电缆插头插入所述接口系统的铁壳的内部,将所述电缆插头的第一连接件41插入所述连接器的第一插槽12内,将所述电缆插头的第二连接件42插入所述连接器的第二插槽13内,实现所述电缆插头与所述接口系统的对接。所述电缆插头与接口系统对接后的结构图可以参照图6所示,需要说明的是,为了能够更加清楚的展示其连接方式,图6中忽略了铁壳的上顶部,示出了在铁壳内部所述连接器与电缆插头之间的对接。图6中,1为连接器,2为铁壳的底部,4为电缆插头。
当然,当需要对所述接口系统进一步扩容时,也可以设置相应的电缆插头,使之能够实现支持12路、16路甚至更多路的高速接口。例如,当需要支持16路高速接口时,只需将两个所述电缆插头并排设置。当然,两个所述电缆插头可以通过加工一体成型。
以上对本发明所提供的一种连接器、接口系统、连接器组及电缆插头,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种连接器,其特征在于,所述连接器包括一封闭的双层塑胶壳体,在所述双层塑胶壳体的每一层上均设置一插槽,所述插槽设置有上下两排金属接触件。
2.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述双层塑胶壳体上的两个插槽采用错层方式设置;
所述错层方式具体为:所述两个插槽之间在水平方向上具有一定的间距。
3.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于,在所述双层塑胶壳体的底部设置有两个突起的定位柱。
4.根据权利要求1至3任一项所述的连接器,其特征在于,在所述塑胶壳体的顶部设置有定位块。
5.一种接口系统,其特征在于,所述接口系统包括铁壳和如权利要求1至3任一项所述的连接器;
所述连接器封装在所述铁壳内部。
6.根据权利要求5所述的接口系统,其特征在于,在所述连接器的塑胶壳体的顶部设置有定位块;
在所述铁壳顶部的对应位置处开有与所述定位块相配合的定位孔。
7.一种电缆插头,其特征在于,所述电缆插头与权利要求5至6所述的接口系统相配合;
所述电缆插头端部具有双层印刷电路板PCB结构,每层PCB的前端设置一连接件;
所述电缆插头每层的连接件分别与所述接口系统的连接器对应层的插槽的金属接触件匹配设置。
8.一种连接器组,其特征在于,所述连接器组包括至少两个如权利要求1至4任一项所述的连接器;
所述至少两个连接器并排设置。
9.根据权利要求8所述的连接器组,其特征在于,所述至少两个连接器通过加工一体成型。
10.一种接口系统,其特征在于,所述接口系统包括铁壳和如权利要求9所述的连接器组;
所述连接器组装配在所述铁壳内部。
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