CN102502352A - 锭子电机型钢丝绳张力导开装置 - Google Patents

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本发明公开了一种锭子电机型钢丝绳张力导开装置，包括大齿轮（1）、小齿轮（2）、安装板（3）、减速机（4）、锭子电机（5）、制动器(6)、控制系统(7)和固定轴（8），大齿轮（1）和小齿轮（2）啮合安装在安装板（3）的外面并与减速机（4）的输出轴连接，减速机（4）、锭子电机（5）、制动器(6)、控制系统(7)依次连接并安装在安装板（3）的另一面，大齿轮（1）与固定轴（8）连接。本发明锭子电机型钢丝绳张力导开装置，能掌控从锭子中导开钢丝绳的需要的初张力，进而掌控几十根到几百根相同的钢丝绳的初张力一致，提高硫化制品的品质，结构简洁，可定量输入钢丝绳需要的初张力，可统一给定，锭子电机能分组启停，分时断电，节约能源。

Description

锭子电机型钢丝绳张力导开装置
技术领域
本发明涉及一种钢丝绳平板输送带硫化机用的从锭子中导出钢丝绳的张力导开装置，尤其涉及一种锭子电机型钢丝绳张力导开装置。
背景技术
钢丝绳输送带是近年来的新产品，平板硫化线是橡胶工业中广泛使用的设备，更是橡胶带制造厂制造钢丝绳输送带的关键设备，平板硫化线在制造钢丝绳输送带时需要根据橡胶输送带的宽度在输送带的中间夹入几十根到几百根相同的钢丝绳，又需根据输送带的用途和厚度夹入不同直径、不同规格的钢丝绳，每种钢丝绳在夹入平板输送带时还需要用规定的力拉紧，各个钢丝绳的拉紧力大小的一致是保证输送带品质的一个重要指标，为使每一根钢丝绳的拉紧力一致，采取了钢丝绳从锭子中释放时就加载了初张力的工艺措施，钢丝绳锭子张力导开装置能使每一种规格的钢丝绳的每一根初张力达到均匀一致的装置。
钢丝绳锭子张力导开装置结构形式多样有气缸驱动摩擦带结构气动型，有加配重块结构的配重型，有电磁摩擦离合器结构电磁型和液压马达结构的液压型。气缸型和配重型的精度太差已被淘汰，当前应用最多的是电磁型，水平最高的是液压型。传统常用的电磁摩擦离合器的结构，离合器与锭子座盘及大链轮用电磁摩擦离合器组合在一起，安装在固定轴上，一大组十几个锭子座盘的大链轮用链条连起来用一台电机拉动，钢丝绳导开的张力完全依赖电磁摩擦离合器的摩擦打滑的力，这个力受摩擦材料，离合器的吸合间隙，人工用手动旋钮分组输入离合器的吸合电压等诸多因素影响，这些因素在使用中经常变化不定，更是无法掌控精度，摩擦力要么大，大到拉断钢丝绳，要么小，小到没有摩擦力，钢丝绳导开的初张力变化莫测，需经常停机逐个进行检定，即便是这样，初张力变化引起的故障和造成的质量问题还是时有发生。另有一类传统的张力导开装置是用液压马达控制钢丝绳的导出张力，这种结构的导开装置运用的是帕斯卡定律，能够高水平的控制钢丝绳的导出张力的一致型，由于构成液压马达的元件很多造价昂贵，随着密封件的老化液压油跑冒滴漏的现象时常发生，液压油落到钢丝绳上就会产生无法弥补的质量事故，所以到目前只在个别的进口机型上见到。一直没能得到广泛的应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种能掌控从锭子中导开钢丝绳的需要的初张力，进而掌控几十根到几百根相同的钢丝绳的初张力一致，提高硫化制品的品质，免维护或少维护的钢丝绳平板输送带硫化机用锭子电机型钢丝绳张力导开装置。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种锭子电机型钢丝绳张力导开装置，包括大齿轮（1）、小齿轮（2）、安装板（3）、减速机（4）、锭子电机（5）、制动器(6)、控制系统(7)和固定轴（8），大齿轮（1）和小齿轮（2）啮合安装在安装板（3）的外面并与减速机（4）的输出轴连接，减速机（4）、锭子电机（5）、制动器(6)、控制系统(7) 依次连接并安装在安装板（3）的另一面，大齿轮（1）与固定轴（8）连接。
所述大齿轮（1）和小齿轮（2）的中心通过安装板（3）定位。
所述固定轴（8）上安装有钢丝绳锭子。
每对大齿轮（1）和小齿轮（2）上安装有安全罩（9）。
所述减速机（4）与锭子电机（5）通过法兰直接。
所述锭子电机（5）通过减速机（4）、小齿轮（2）传递力给大齿轮（1）驱动钢丝绳锭子。
所述锭子电机（5）为8级力矩电机，锭子电机（5）线路与制动器(6)的线路内部分开，独立控制。
本发明一种锭子电机型钢丝绳张力导开装置，能掌控从锭子中导开钢丝绳的需要的初张力，进而掌控几十根到几百根相同的钢丝绳的初张力一致，提高硫化制品的品质，结构简洁，可以定量输入钢丝绳需要的初张力，可以统一给定，锭子电机能分组启停，分时断电，节约能源。
附图说明
图1是本发明实施例一的锭子电机型钢丝绳张力导开装置结构示意图。
图2是图1的A-A向视图。
图3是本发明实施例二的锭子电机型钢丝绳张力导开装置结构示意图。
图4是图3的A-A向视图。
图5是图3的B-B向视图。
图6是本发明一种锭子电机型钢丝绳张力导开装置的原理图。
图中：1、大齿轮；2、小齿轮；3、安装板；4、减速机；5、锭子电机；6、制动器；7、控制系统；8、固定轴；9、安全罩。
具体实施方式
实施例一、如图1、图2和图6所示，锭子电机型钢丝绳张力导开装置，包括大齿轮1、小齿轮2、安装板3、减速机4、锭子电机5、制动器6、控制系统7和固定轴8，大齿轮1和小齿轮2啮合安装在安装板3的外面并与减速机4的输出轴连接，减速机4、锭子电机5、制动器6、控制系统7 依次连接并安装在安装板3的另一面，大齿轮1与固定轴8连接，大齿轮1和小齿轮2的中心通过安装板3定位，固定轴8上安装有钢丝绳锭子，每对大齿轮1和小齿轮2上安装有安全罩9，减速机4与锭子电机5通过法兰直接，锭子电机5通过减速机4、小齿轮2传递力给大齿轮1驱动钢丝绳锭子，锭子电机5为8级力矩电机，电机内部装有制动器6制动器线路与电机线路内部分开，独立控制，断电制动，制动器能手动释放，固定轴8固定住钢丝绳锭子轮，大齿轮1上的销轴别住锭子轮与锭子轮一起转动，减速机4、锭子电机5和制动器6一起运行驱动小齿轮2转动构成锭子的驱动系统，减速机4的端法兰把驱动系统固定安装在安装板3上，当锭子的钢丝绳被导出时制动器6得电松开，钢丝绳导开到位后锭子电机5得电转动拉紧钢丝绳，达到要求的力矩后锭子电机5堵转停，当所有的锭子电机5都堵转停后，所有的锭子电机5和制动器6都断电以保持住钢丝绳内的张力，在电机运转过程中大齿轮1、小齿轮2被安全罩9和钢丝绳锭子罩住可保护人身安全。控制系统7采用一个大功率的力矩控制器统一给定几十个到几百个锭子电机的输出力矩，控制系统7的工作过程为：在主操作屏上选定预先选定预置在控制系统中钢丝绳直径系列数值，选定预置的不同规格（不同直径）钢丝绳的初张力值，统一改变电机输出的力矩；锭子电机5在硫化前及硫化中拉紧钢丝绳达到力矩后电机堵转停，延时后电机和制动器断电，硫化过程中（大约30min到60min）锭子电机和制动器保持断电状态；硫化后钢丝绳锭子前面的装置停工，钢丝绳被释放时锭子电机起动驱动锭子转动拉紧钢丝绳堵转停；钢丝绳被拖动时锭子座电机制动器得电释放，电机断电；钢丝绳结束被拖动后锭子座电机得电起动驱动锭子转动，用预定的初张力拉紧钢丝绳，拉紧钢丝绳达到初张力后电机堵转停，然后电机和制动器断电。其中，电机开、停时间比为4:1-6:1，按一台锭子电机功率0.5kW，以200台电机，一天24小时，一年300天，全时得电和分时断电比较计算：全时得电消耗的电力是：0.5×200×24×300=720000kW/h,分时断电消耗的电力是：720000（1/4-1/6）=180000-120000 kW/h，如果一个工厂有2-3台这样的设备，其节能效果非常明显，按照1kW/h=1￥计算每年可节省人民币720000-（180000-120000）=54-60万元，如果一个工厂有2-3台这样的设备，其社会效益非常可观。
实施例二、如图3、图4、图5和图6所示，锭子电机型钢丝绳张力导开装置可以为左、右两个工位的双座式钢丝绳锭子张力导开装置，该钢丝绳锭子张力导开装置上、下分布在固定轴8上，形成两套钢丝绳张力导开装置，其结构和原理与实施例一中单座式的钢丝绳张力导开装置相同，在此不再赘述。

Claims (7)

1.一种锭子电机型钢丝绳张力导开装置，其特征在于：包括大齿轮（1）、小齿轮（2）、安装板（3）、减速机（4）、锭子电机（5）、制动器(6)、控制系统(7)和固定轴（8），大齿轮（1）和小齿轮（2）啮合安装在安装板（3）的外面并与减速机（4）的输出轴连接，减速机（4）、锭子电机（5）、制动器(6)、控制系统(7) 依次连接并安装在安装板（3）的另一面，大齿轮（1）与固定轴（8）连接。
2.根据权利要求1所述的一种锭子电机型钢丝绳张力导开装置，其特征在于：所述大齿轮（1）和小齿轮（2）的中心通过安装板（3）定位。
3.根据权利要求1所述的一种锭子电机型钢丝绳张力导开装置，其特征在于：所述固定轴（8）上安装有钢丝绳锭子。
4.根据权利要求1或2所述的一种锭子电机型钢丝绳张力导开装置，其特征在于：每对大齿轮（1）和小齿轮（2）上安装有安全罩（9）。
5.根据权利要求1所述的一种锭子电机型钢丝绳张力导开装置，其特征在于：所述减速机（4）与锭子电机（5）通过法兰直接。
6. 根据权利要求5所述的一种锭子电机型钢丝绳张力导开装置，其特征在于：所述锭子电机（5）通过减速机（4）、小齿轮（2）传递力给大齿轮（1）驱动钢丝绳锭子。
7. 根据权利要求1所述的一种锭子电机型钢丝绳张力导开装置，其特征在于：所述锭子电机（5）为8级力矩电机，锭子电机（5）线路与制动器(6)的线路内部分开，独立控制。
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