CN102495008A - 一种钒铝合金中硅含量的检测方法 - Google Patents

一种钒铝合金中硅含量的检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102495008A
CN102495008A CN2011103610848A CN201110361084A CN102495008A CN 102495008 A CN102495008 A CN 102495008A CN 2011103610848 A CN2011103610848 A CN 2011103610848A CN 201110361084 A CN201110361084 A CN 201110361084A CN 102495008 A CN102495008 A CN 102495008A
Authority
CN
China
Prior art keywords
solution
acid
add
absorbance
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011103610848A
Other languages
English (en)
Inventor
苏洋
郑小敏
周礼仙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pangang Group Panzhihua Iron and Steel Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Pangang Group Panzhihua Iron and Steel Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pangang Group Panzhihua Iron and Steel Research Institute Co Ltd filed Critical Pangang Group Panzhihua Iron and Steel Research Institute Co Ltd
Priority to CN2011103610848A priority Critical patent/CN102495008A/zh
Publication of CN102495008A publication Critical patent/CN102495008A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By The Use Of Chemical Reactions (AREA)

Abstract

本发明提供了一种钒铝合金中硅含量的检测方法,所述方法包括以下步骤:建立硅标准溶液浓度-吸光度工作曲线;用盐酸和硝酸分解待测样品;向待测液中加入亚硫酸钠将溶液还原成蓝色,冷却,定容于标准容量瓶中;从标准容量瓶中分取一定量待测液两份,一份做显色液,一份做参比液;显色液,将溶液调节至显色酸度,加入过量的钼酸铵,放置5-30min,生成硅钼黄杂多酸,然后加入草硫混酸,立即加入硫酸亚铁铵将反应生成的硅钼黄杂多酸还原成硅钼蓝杂多酸,稀释至刻度;参比液,将溶液调节至显色酸度,加入草硫混酸、钼酸铵和硫酸亚铁铵并稀释至刻度;于分光光度计680nm处测定吸光度,根据显色液所得的吸光度值查工作曲线,换算出钒铝合金中的硅含量。

Description

一种钒铝合金中硅含量的检测方法
技术领域
本发明涉及化学分析技术领域,更具体地讲,涉及一种检测钒铝合金中硅含量的方法。
背景技术
钒铝合金是一种广泛应用于航空航天和军事工业的高级合金材料,同时也用作钛合金、高温合金及某些特殊合金的添加剂。国家标准GB5063-85对钒铝合金中包括硅在内的四种杂质含量做了限定,其中硅含量需小于或等于0.3wt%。目前,尚未发现针对钒铝合金中硅含量测定的相关报道,而其他物料中硅的测定方法除常用的亚铁还原-硅钼蓝分光光度法、二氧化硅重量法、氟硅酸钾-碱滴定法等,还包括利用电感耦合等离子体质谱仪(ICP)和X射线荧光分析仪进行硅含量分析检测的方法;而在常规的分光光度法中,溶液中大量钒的存在会干扰对硅含量的测定,重量法和滴定法属于常量分析不适于低含量分析,ICP和荧光分别面临无相应校准曲线和无用于校准的标准物质的难题,均不能满足钒铝合金中硅含量测定需要。
目前,通过对相关文献的检索和相关标准的查阅,均未发现有关于钒铝合金中硅含量测定的相关报道。
发明内容
本发明的目的为对钒铝合金中硅含量提供一种灵敏度高、重现性好、操作简便易行的检测方法。
为了实现上述目的,本发明提供了一种钒铝合金中硅含量的检测方法,所述方法包括以下步骤:1)建立硅标准溶液浓度-吸光度工作曲线;2)用盐酸和硝酸分解待测样品,向待测液中加入亚硫酸钠将溶液还原成蓝色,冷却,定容于标准容量瓶中,从标准容量瓶中分取一定量待测液两份,一份做显色液,一份做参比液;3)显色液,将溶液调节至显色酸度,加入过量的钼酸铵,生成硅钼黄杂多酸,然后加入过量的草硫混酸,立即加入过量的硫酸亚铁铵将反应生成的硅钼黄杂多酸还原成硅钼蓝杂多酸,稀释至刻度;4)参比液,将溶液调节至显色酸度,加入过量的草硫混酸、钼酸铵和硫酸亚铁铵并稀释至刻度;5)于分光光度计680nm处测定吸光度,根据显色液所得的吸光度值查工作曲线,换算出钒铝合金中的硅含量。
在根据本发明的实施例中,步骤1)可包括以下步骤:分别吸取不同体积的0.02mg/mL的二氧化硅标准溶液至标准容量瓶中,分别加入钒标准溶液做基底,加入亚硫酸钠还原,按步骤3)进行,以零浓度为参比测定吸光度,绘制硅标准溶液浓度-吸光度工作曲线。
优选地,步骤1)可包括以下步骤:分别吸取0.02mg/mL的二氧化硅标准溶液0.00mL、1.00mL、2.00mL、3.00mL、4.00mL、5.00mL、6.00mL和7.00mL至100mL容量瓶中,分别加入10mL的2.0mg/L的钒标准溶液做基底,加入浓度为10wt%的亚硫酸钠10mL进行还原,加入过量的浓度为5wt%的钼酸铵5mL,放置10-30min,加入草硫混酸15mL,立即加入硫酸亚铁铵10mL,稀释至刻度,摇匀,静置后在660~700nm波长处以零浓度为参比测定其吸光度,以吸光度为纵坐标,硅含量为横坐标作出硅标准溶液浓度-吸光度工作曲线。
在根据本发明的实施例中,步骤2)可包括以下步骤:称取一定量的钒铝合金样品,加入硝酸和盐酸的混合酸2-10mL,溶解至样品完全溶解,然后,加入亚硫酸钠溶液2-15mL后,加热待测液并保持微沸1-2min,将待测液中V5+还原成V4+。优选地,基于混合酸的总体积,硝酸的体积百分比为1~4%,盐酸体积比为0.5~5%。
在根据本发明的实施例中,步骤2)可包括以下步骤:准确称取0.2000g钒铝合金样品,置于200mL容量瓶中,加少量蒸馏水润湿,用盐酸和硝酸的混合酸2-10mL分解试样至样品完全溶解,待样品分解完毕加水至体积100mL,趁热加入10wt%的亚硫酸钠10mL,加热煮沸1-2min至溶液为蓝色,冷却,将溶液转入200mL容量瓶中,稀释至刻度,分取一定量待测液两份至100mL容量瓶中,一份做显色液,一份做参比液。
在根据本发明的实施例中,步骤3)可包括以下步骤:用盐酸将溶液显色酸度调节至pH值为0.1~0.6,加入过量的5wt%的钼酸铵5mL,放置15-20min,加入草硫混酸15mL,立即加入2wt%的硫酸亚铁铵10mL,将反应生成的硅钼黄杂多酸还原成硅钼蓝杂多酸,稀释至刻度200mL。
在根据本发明的实施例中,步骤4)可包括以下步骤:用盐酸将溶液显色酸度调节至pH值为0.1~0.6,加入草硫混酸15mL,5wt%的钼酸铵5mL和硫酸亚铁铵10mL,并稀释至刻度200mL。
附图说明
通过下面结合附图进行的描述,本发明的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚,其中:
图1示出了硅标准溶液浓度-吸光度工作曲线。
具体实施方式
本发明通过对钒铝合金试样的特性分析,在样品分解时加入盐酸、硝酸进行分解,样品分解完全且满足快速分析的需求;V5+为本发明中主要的干扰离子,向待测定液中加入亚硫酸钠可将V5+还原,从而消除其干扰。此外,除去V5+有助于提高吸光度测定的准确度,进而提高硅含量测定的准确率。
根据本发明示例性实施例的用于检测钒铝合金中的硅含量的方法包括下述步骤:
1)建立硅标准溶液浓度-吸光度工作曲线;
2)用盐酸和硝酸分解钒铝合金的待测样品,向待测液中加入亚硫酸钠将溶液还原成蓝色,冷却,定容于标准容量瓶中;从标准容量瓶中分取一定量待测液两份,一份做显色液,一份做参比液;
3)显色液,将溶液调节至显色酸度,加入过量的钼酸铵,放置5-30min,生成硅钼黄杂多酸(硅钼黄杂多酸为正硅酸和钼酸铵的反应产物);然后加入草硫混酸(即,草酸和硫酸的混合酸),立即加入硫酸亚铁铵将反应生成的硅钼黄杂多酸还原成硅钼蓝杂多酸,稀释至刻度200mL,其中,加入草硫混酸的目的在于,草酸消除铁元素干扰,硫酸提高显色酸度,消除磷元素和砷元素干扰;
4)参比液,将溶液调节至显色酸度,加入过量的草硫混酸、钼酸铵和硫酸亚铁铵并稀释至刻度200mL;
5)于分光光度计680nm处测定显色液吸光度,根据显色液所得的吸光度值查硅标准溶液浓度-吸光度工作曲线,换算出钒铝合金中硅含量,其中,在利用分光光度计测定显色液吸光度时,用参比液调节分光光度计的零点。
具体地讲,上述步骤1)的具体操作为:分别吸取不同体积的0.02mg/mL的二氧化硅标准溶液至标准容量瓶中,分别加入钒标准溶液做基底,加入亚硫酸钠还原,按步骤3)进行,以零浓度为参比测定吸光度,绘制硅标准溶液浓度-吸光度工作曲线。
上述步骤2)的具体操作为:称取一定量的钒铝合金样品,加入硝酸和盐酸的混合酸2-10mL,溶解至样品完全溶解。其中,基于混合酸的总体积,硝酸的体积百分比为1~4%,盐酸体积比为0.5~5%。然后,在步骤2)中加入亚硫酸钠溶液2-15mL后,加热待测液并保持微沸1-2min,将待测液中V5+还原成V4+
在上述步骤3)和4)中,在加入钼酸铵前,用盐酸将溶液显色酸度调节至pH值为0.1~0.6。
在上述步骤3)中,加入钼酸铵后放置时间为5-30min,或者采取沸水浴方式,水浴10s~5min。然后,加入草硫混酸溶液8-30mL后立即加入硫酸亚铁铵8-25mL。
下面,将更具体地描述根据本发明示例性实施例的用于检测钒铝合金中的硅含量的方法。
步骤1)绘制硅标准溶液浓度-吸光度工作曲线
分别吸取0.02mg/mL的二氧化硅标准溶液0.00mL、1.00mL、2.00mL、3.00mL、4.00mL、5.00mL、6.00mL和7.00mL至100mL容量瓶中,分别加入10mL钒标准溶液(五氧化二钒溶液)(2.0mg/L)做基底,加入亚硫酸钠(10wt%)10mL还原,加入过量的钼酸铵(5wt%)5mL,放置10-30min,加入草硫混酸(0.5g草酸溶解于100mL10wt%的硫酸溶液中)15mL,立即加入2wt%的硫酸亚铁铵10mL,稀释至刻度,摇匀,静置后在660~700nm波长处以零浓度(加入二氧化硅标准溶液0.00mL)为参比测定其吸光度。以吸光度为纵坐标,硅含量为横坐标作出硅标准溶液浓度-吸光度工作曲线,参见图1。从图1可得,硅浓度-吸光度标准曲线y=4.4821x,R2=0.9997符合试验要求。
步骤2)
准确称取0.2000g钒铝合金样品,置于200mL容量瓶中,加少量蒸馏水润湿,用盐酸和硝酸的混合酸2-10mL分解试样至样品完全溶解,其中,基于混合酸的总体积,硝酸的体积百分比为1~4%,盐酸体积比为0.5~5%(例如,100mL混合酸中含浓盐酸1mL,浓硝酸1mL)。待样品分解完毕加水至体积100mL,趁热加入亚硫酸钠(10wt%)10mL,加热煮沸1-2min至溶液为蓝色,即,将待测液中V5+还原成V4+。冷却,将溶液转入200mL容量瓶中,稀释至刻度。从容量瓶中分取一定量待测液两份至100mL容量瓶中,一份做显色液,一份做参比液,于分光光度计680nm处测定吸光度。
步骤3)显色液的配置
将溶液调节至显色酸度,加入过量的钼酸铵(5wt%)5mL,放置15-20min,加入草硫混酸15mL,立即加入2wt%的硫酸亚铁铵10mL,将反应生成的硅钼黄杂多酸还原成硅钼蓝杂多酸,稀释至刻度200mL。
步骤4)参比液的配置
参比液:将溶液调节至显色酸度,加入草硫混酸15mL,钼酸铵(5wt%)5mL和硫酸亚铁铵10mL并稀释至刻度200mL。与显色液配置过程中先后加入钼酸铵、草硫混酸和硫酸亚铁铵以生成硅钼蓝杂多酸的步骤不同,在参比液的配置中,先后加入的顺序为草硫混酸、钼酸铵和硫酸亚铁铵,不形成硅钼蓝杂多酸。
步骤5)
于分光光度计680nm处测定各显色液吸光度,根据显色液所得的吸光度值查硅标准溶液浓度-吸光度工作曲线,换算出钒铝合金中的硅含量。
分别称取钒铝合金样品4份,加入不同量的硅标准溶液做加标回收试验,回收率结果如下表1所示:
表1回收率
  加入硅量,mg   测得硅量,mg   回收硅量,mg   回收率,%
  0   0.626
  0.5   1.122   0.496   99.20
  1.00   1.630   1.004   100.40
  1.50   2.120   1.494   99.60
  2.00   2.615   1.989   99.45
由上表可知,回收率在99.2-100.4之间,方法准确可靠,符合分析方法要求。
操作过程中使用寻常设备,分解过程合理有效:既未引入干扰物质,也未造成试样损失,测量方法准确可靠,能满足钒铝合金中硅含量测定分析要求。
尽管已经参照本发明具体示出和描述了本发明的实施例,但是本发明不限于此。在不脱离由权利要求限定的本发明的精神或范围的情况下,可以在细节和形式上作出各种修改。

Claims (8)

1.一种钒铝合金中硅含量的检测方法,所述方法包括以下步骤:
1)建立硅标准溶液浓度-吸光度工作曲线;
2)用盐酸和硝酸分解待测样品,向待测液中加入亚硫酸钠将溶液还原成蓝色,冷却,定容于标准容量瓶中,从标准容量瓶中分取一定量待测液两份,一份做显色液,一份做参比液;
3)显色液,将溶液调节至显色酸度,加入过量的钼酸铵,生成硅钼黄杂多酸,然后加入过量的草硫混酸,立即加入过量的硫酸亚铁铵将反应生成的硅钼黄杂多酸还原成硅钼蓝杂多酸,稀释至刻度;
4)参比液,将溶液调节至显色酸度,加入过量的草硫混酸、钼酸铵和硫酸亚铁铵并稀释至刻度;
5)于分光光度计680nm处测定吸光度,根据显色液所得的吸光度值查工作曲线,换算出钒铝合金中的硅含量。
2.根据权利要求1所述的检测方法,其中,步骤1)包括以下步骤:分别吸取不同体积的0.02mg/mL的二氧化硅标准溶液至标准容量瓶中,分别加入钒标准溶液做基底,加入亚硫酸钠还原,按步骤3)进行,以零浓度为参比测定吸光度,绘制硅标准溶液浓度-吸光度工作曲线。
3.根据权利要求2所述的检测方法,其中,步骤1)包括以下步骤:分别吸取0.02mg/mL的二氧化硅标准溶液0.00mL、1.00mL、2.00mL、3.00mL、4.00mL、5.00mL、6.00mL和7.00mL至100mL容量瓶中,分别加入10mL的2.0mg/L的钒标准溶液做基底,加入浓度为10wt%的亚硫酸钠10mL进行还原,加入过量的浓度为5wt%的钼酸铵5mL,放置10-30min,加入草硫混酸15mL,立即加入硫酸亚铁铵10mL,稀释至刻度,摇匀,静置后在660~700nm波长处以零浓度为参比测定其吸光度,以吸光度为纵坐标,硅含量为横坐标作出硅标准溶液浓度-吸光度工作曲线。
4.根据权利要求1所述的检测方法,其中,步骤2)包括以下步骤:称取一定量的钒铝合金样品,加入硝酸和盐酸的混合酸2-10mL,溶解至样品完全溶解,然后,加入亚硫酸钠溶液2-15mL后,加热待测液并保持微沸1-2min,将待测液中V5+还原成V4+
5.根据权利要求4所述的检测方法,其中,基于混合酸的总体积,硝酸的体积百分比为1~4%,盐酸体积比为0.5~5%。
6.根据权利要求4或5所述的检测方法,其中,步骤2)包括以下步骤:准确称取0.2000g钒铝合金样品,置于200mL容量瓶中,加少量蒸馏水润湿,用盐酸和硝酸的混合酸2-10mL分解试样至样品完全溶解,待样品分解完毕加水至体积100mL,趁热加入10wt%的亚硫酸钠10mL,加热煮沸1-2min至溶液为蓝色,冷却,将溶液转入200mL容量瓶中,稀释至刻度,分取一定量待测液两份至100mL容量瓶中,一份做显色液,一份做参比液。
7.根据权利要求1所述的检测方法,其中,步骤3)包括以下步骤:用盐酸将溶液显色酸度调节至pH值为0.1~0.6,加入过量的5wt%的钼酸铵5mL,放置15-20min,加入草硫混酸15mL,立即加入2wt%的硫酸亚铁铵10mL,将反应生成的硅钼黄杂多酸还原成硅钼蓝杂多酸,稀释至刻度200mL。
8.根据权利要求1所述的检测方法,其中,步骤4)包括以下步骤:用盐酸将溶液显色酸度调节至pH值为0.1~0.6,加入草硫混酸15mL,5wt%的钼酸铵5mL和硫酸亚铁铵10mL,并稀释至刻度200mL。
CN2011103610848A 2011-11-15 2011-11-15 一种钒铝合金中硅含量的检测方法 Pending CN102495008A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103610848A CN102495008A (zh) 2011-11-15 2011-11-15 一种钒铝合金中硅含量的检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103610848A CN102495008A (zh) 2011-11-15 2011-11-15 一种钒铝合金中硅含量的检测方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102495008A true CN102495008A (zh) 2012-06-13

Family

ID=46186850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011103610848A Pending CN102495008A (zh) 2011-11-15 2011-11-15 一种钒铝合金中硅含量的检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102495008A (zh)

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102914628A (zh) * 2012-10-26 2013-02-06 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 一种表征高碳钢盘条中心偏析的方法
CN102928372A (zh) * 2012-11-11 2013-02-13 山东师范大学 一种土壤中全量钒的测定方法
CN103529165A (zh) * 2013-09-17 2014-01-22 河北钢铁股份有限公司承德分公司 一种直接测定钒铝合金中铝含量的方法
CN103674868A (zh) * 2013-12-18 2014-03-26 北京彤程创展科技有限公司 一种用分光光度计测定橡胶中二氧化硅含量的方法
CN103900982A (zh) * 2014-04-24 2014-07-02 成都锦江电子系统工程有限公司 基于显色技术的铝合金中硅含量的检测方法
CN103994994A (zh) * 2014-05-16 2014-08-20 攀枝花学院 钒铁中硅的分析方法
CN104568789A (zh) * 2014-12-26 2015-04-29 北京有色金属与稀土应用研究所 铝合金中硅含量的检测方法
CN105044011A (zh) * 2015-07-29 2015-11-11 山东西王特钢有限公司 一种硅锰中硅含量的测定方法
CN105866110A (zh) * 2016-03-28 2016-08-17 同济大学 一种测定水体中可溶性二氧化硅含量的检测剂
CN107436290A (zh) * 2017-09-26 2017-12-05 商洛天野高新材料有限公司 一种钒铝合金中铬含量的测定方法
CN107478584A (zh) * 2017-07-28 2017-12-15 湖北省兴发磷化工研究院有限公司 氢氧化钠中二氧化硅含量的检测方法
CN109374546A (zh) * 2018-11-07 2019-02-22 内蒙古第机械集团股份有限公司 一种钛铁中硅含量的测定方法
CN109856006A (zh) * 2018-12-26 2019-06-07 励福(江门)环保科技股份有限公司 一种高效检测k金中多种元素含量的方法
CN112051227A (zh) * 2020-09-07 2020-12-08 中车齐齐哈尔车辆有限公司 铝合金中硅含量的检测方法
CN112986165A (zh) * 2021-02-20 2021-06-18 珠海格力电工有限公司 一种漆包线及其生产辅料中硅含量的测定方法和应用
CN113406022A (zh) * 2021-01-29 2021-09-17 郑州机械研究所有限公司 一种合金中硅含量的快速判断方法
CN114460018A (zh) * 2021-12-22 2022-05-10 内蒙古工业大学 一种粉煤灰提硅液中二氧化硅含量的测定方法
CN114486771A (zh) * 2021-12-17 2022-05-13 中国华冶科工集团有限公司 水中二氧化硅的测量方法
CN115219445A (zh) * 2022-07-26 2022-10-21 河北工业大学 一种采用分光光度法测定氧化铁粉中二氧化硅含量的方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS547990A (en) * 1977-06-20 1979-01-20 Matsushita Electric Ind Co Ltd Analysis of zin by frameless atomic absorption
CN1904589A (zh) * 2006-08-04 2007-01-31 四川东风电机厂有限公司 光度法测定普通钢低合金钢中硅量的工艺
CN1904590A (zh) * 2006-08-04 2007-01-31 四川东风电机厂有限公司 光度法测定铸铁生铁及球墨铸铁中硅量的工艺
CN1916606A (zh) * 2006-08-25 2007-02-21 四川东风电机厂有限公司 球化剂中硅含量的测定方法
CN101988892A (zh) * 2009-07-30 2011-03-23 中国商用飞机有限责任公司 溶液中二氧化硅含量的测定方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS547990A (en) * 1977-06-20 1979-01-20 Matsushita Electric Ind Co Ltd Analysis of zin by frameless atomic absorption
CN1904589A (zh) * 2006-08-04 2007-01-31 四川东风电机厂有限公司 光度法测定普通钢低合金钢中硅量的工艺
CN1904590A (zh) * 2006-08-04 2007-01-31 四川东风电机厂有限公司 光度法测定铸铁生铁及球墨铸铁中硅量的工艺
CN1916606A (zh) * 2006-08-25 2007-02-21 四川东风电机厂有限公司 球化剂中硅含量的测定方法
CN101988892A (zh) * 2009-07-30 2011-03-23 中国商用飞机有限责任公司 溶液中二氧化硅含量的测定方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王彦君: "铝-钒合金及含钒的钛合金中铝的EDTA络合滴定法测定", 《稀有金属材料与工程》, vol. 27, no. 4, 25 August 1998 (1998-08-25), pages 244 - 247 *

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102914628A (zh) * 2012-10-26 2013-02-06 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 一种表征高碳钢盘条中心偏析的方法
CN102928372A (zh) * 2012-11-11 2013-02-13 山东师范大学 一种土壤中全量钒的测定方法
CN103529165A (zh) * 2013-09-17 2014-01-22 河北钢铁股份有限公司承德分公司 一种直接测定钒铝合金中铝含量的方法
CN103674868A (zh) * 2013-12-18 2014-03-26 北京彤程创展科技有限公司 一种用分光光度计测定橡胶中二氧化硅含量的方法
CN103900982A (zh) * 2014-04-24 2014-07-02 成都锦江电子系统工程有限公司 基于显色技术的铝合金中硅含量的检测方法
CN103994994A (zh) * 2014-05-16 2014-08-20 攀枝花学院 钒铁中硅的分析方法
CN104568789A (zh) * 2014-12-26 2015-04-29 北京有色金属与稀土应用研究所 铝合金中硅含量的检测方法
CN105044011A (zh) * 2015-07-29 2015-11-11 山东西王特钢有限公司 一种硅锰中硅含量的测定方法
CN105866110A (zh) * 2016-03-28 2016-08-17 同济大学 一种测定水体中可溶性二氧化硅含量的检测剂
CN107478584A (zh) * 2017-07-28 2017-12-15 湖北省兴发磷化工研究院有限公司 氢氧化钠中二氧化硅含量的检测方法
CN107436290A (zh) * 2017-09-26 2017-12-05 商洛天野高新材料有限公司 一种钒铝合金中铬含量的测定方法
CN109374546A (zh) * 2018-11-07 2019-02-22 内蒙古第机械集团股份有限公司 一种钛铁中硅含量的测定方法
CN109856006A (zh) * 2018-12-26 2019-06-07 励福(江门)环保科技股份有限公司 一种高效检测k金中多种元素含量的方法
CN112051227A (zh) * 2020-09-07 2020-12-08 中车齐齐哈尔车辆有限公司 铝合金中硅含量的检测方法
CN113406022A (zh) * 2021-01-29 2021-09-17 郑州机械研究所有限公司 一种合金中硅含量的快速判断方法
CN112986165A (zh) * 2021-02-20 2021-06-18 珠海格力电工有限公司 一种漆包线及其生产辅料中硅含量的测定方法和应用
CN114486771A (zh) * 2021-12-17 2022-05-13 中国华冶科工集团有限公司 水中二氧化硅的测量方法
CN114460018A (zh) * 2021-12-22 2022-05-10 内蒙古工业大学 一种粉煤灰提硅液中二氧化硅含量的测定方法
CN115219445A (zh) * 2022-07-26 2022-10-21 河北工业大学 一种采用分光光度法测定氧化铁粉中二氧化硅含量的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102495008A (zh) 一种钒铝合金中硅含量的检测方法
CN102262009B (zh) 直接还原铁中磷含量的测定方法
CN102393368A (zh) 一种海绵铁中磷含量的测定方法
CN104020157B (zh) 一种测定钛铌合金中铌元素含量的方法
CN102967564B (zh) 一种铁及合金中钼含量的快速测定方法
CN104792714A (zh) 高锰酸盐指数的测定方法及应用
CN110987918A (zh) 一种水质总氮的检测试剂及快速检测方法
CN103994996A (zh) 钒铁中磷的分析方法
CN102507557A (zh) 一种钒氮合金中铝含量的测定方法
CN106248609B (zh) 一种紫外分光光度计测定锂离子电池电解液中六氟磷酸锂含量的方法
CN105403523A (zh) 一种海绵钛、钛及钛合金中氯的测定方法
CN102353668A (zh) 一种测定地表水中阴离子表面活性剂的方法
CN103645274A (zh) 测定冷轧乳化液中氯离子含量的方法
CN109061041A (zh) 废水的化学需氧量的测定方法
CN105675709A (zh) 一种电感耦合等离子体质谱法快速测定镍合金中痕量锇的方法
CN105352900A (zh) 钒铬储氢合金中铬的分析方法
KR100923860B1 (ko) 불산이 포함된 혼합용액 중 불산 농도의 신속한 분석을위한 1회용 분석 Kit의 제조방법
CN102914513A (zh) 碳化钒中铁元素的分析检测方法
CN105842437A (zh) 一种测定d-3-羟丁酸的试剂盒及其制备方法
CN116003421A (zh) 八元瓜环基超分子荧光配合物及其检测三硝基苯酚的应用
JP4186214B2 (ja) ケイモリブデン酸逆抽出法およびケイモリブデン酸(青)吸光光度法によるケイ素定量法
CN113533235A (zh) 一种铁合金中硅含量的快速测定方法
CN108226375A (zh) 含有硼酸和硫酸锌的水溶液中硼酸测定方法
CN113624703A (zh) 一种铝合金中硅含量的快速判别方法
CN103616379B (zh) 沸石合成废液中四丙基溴化铵含量的快速定量测定方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120613