CN102491505A - 一种减轻膜生物反应器中膜污染的方法 - Google Patents
一种减轻膜生物反应器中膜污染的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102491505A CN102491505A CN2011103687021A CN201110368702A CN102491505A CN 102491505 A CN102491505 A CN 102491505A CN 2011103687021 A CN2011103687021 A CN 2011103687021A CN 201110368702 A CN201110368702 A CN 201110368702A CN 102491505 A CN102491505 A CN 102491505A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- membrane
- water
- sludge
- fouling
- ferric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000009285 membrane fouling Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910001447 ferric ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 6
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 19
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 abstract description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 34
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 14
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 9
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 8
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 8
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 7
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 5
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 5
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 3
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 3
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 239000002207 metabolite Substances 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 229940043430 calcium compound Drugs 0.000 description 1
- 150000001674 calcium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 iron ion Chemical class 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000010841 municipal wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种减轻浸没式膜生物反应器中膜污染的方法,其特征是向处理水中加入水溶性铁化合物加入在膜生物反应器前的进水中,加入量以三价铁离子计为10-150mg/L。克服了现有技术向混合液中投加水溶性铁化合物,造成实际缓解膜污染效果不理想的缺点,可以明显降低膜污染,TMP的平均增长速率可以降低8-12%。
Description
技术领域
本发明涉及一种减轻浸没式膜生物反应器(Membrane Bioreactor, MBR)中膜污染(Membrane Fouling)的方法,尤其是一种通过在MBR工艺进水中投加水溶性铁化合物减轻膜污染的方法。
背景技术
MBR是一种膜分离与生物技术相结合的污水处理新工艺,具有占地面积小、剩余污泥量少、出水水质稳定等特点,近年来在工业和市政废水处理、污水再生利用中逐步得到认可。而制约其大规模实际应用主要是膜污染问题,而膜污染是MBR运行中不可避免的现象。膜污染对膜性能的影响相当大,与未污染的膜比,膜通量可降低20-40%,污染严重时能使通量下降80%以上。膜污染不仅降低膜的性能,而且缩短了膜的使用寿命。
MBR工艺中膜污染主要与污泥混合液性质、膜的性质和操作条件三个因素有关,其中污泥混合液性质对膜污染的影响最大。有研究表明,污泥混合液中的微生物代谢产物-胞外聚合物(EPS)能够沉积在膜面形成凝胶层,凝胶层的形成不但增加了膜面的有机污染,还会改变膜面的物化性质(例如电荷和疏水性等),促进了微生物在膜面的粘附,从而加剧膜面的生物污染。因此,有污泥混合液中的EPS含量越高,膜污染越严重现象。
现有技术报导(胞外聚合物对活性污泥沉降和絮凝性能的影响研究. 中国安全科学学报, 2003, 13(9): 31-34;);三氯化铁混凝具有提高膜生物反应器混合液可滤性;天津大学学报, 2008, 41(2): 131-136报导,三价铁离子的较强絮凝作用,使得污泥絮体粒径增大,并可吸附混合液中大分子有机物,使得污泥混合液的可过滤性增加,从而降低膜表面滤饼层阻力,缓解膜污染。这些表明在膜生物反应器中添加三价铁离子,能与污泥混合液中微生物代谢产物EPS发生架桥和粘附作用,一方面把 EPS中的多糖类物质吸附到结合型胞外聚合物LB- EPS中,降低了污泥混合液中EPS含量,减少了与混合液中CO32-等阴离子发生化学反应,缓解膜污染;另一方面架桥和粘附作用可增加污泥颗粒的平均粒径,使形成的泥饼具有多孔性,渗透性,因而形成小而密实的无机小颗粒大大减少,也就不会对膜污染构成威胁。但实际运行过程中,效果并非如此。
上述不足仍有值得改进的地方。
发明内容
本发明目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种添加三价铁离子既能缓解膜污染,同时又能克服在反应器中加入实际效果不理想缺点的减轻膜生物反应器中膜污染的方法。
本发明目的实现,主要改进是通过改变能形成三价铁离子的水溶性铁化合物加入位置,由原来在MBR反应器(污泥混合液)中投加,改为在处理进水中加入,即MBR反应器前的进水中投加,达到能真正发挥缓解膜污染作用,从而克服现有技术的不足,实现本发明目的。具体说,本发明减轻膜生物反应器中膜污染的方法,包括向处理水中加入能形成三价铁离子的水溶性铁化合物,其特征在于水溶性铁化合物加入是在膜生物反应器前的进水中,加入量以三价铁离子计为10-150 mg/L。
在详细说明前,先通过对发明能够达到的基本功能及效果作一介绍,以使本领域技术人员对本专利总体构思技术方案及达到的基本技术效果有一个明确了解。
申请人在仔细研究基础上,找到了上述实际原因,主要由于MBR工艺长污泥龄及减缓膜微孔堵塞,其曝气强度通常较高,气水体积比通常在40~60:1,明显高于普通活性污泥处理工艺的10-20:1,这种连续高强度曝气,使水力剪切力强,不仅使得在污泥混合液中投加水溶性三价铁盐,水解后在MBR池形成絮体相对困难,而且还会使已经形成的絮凝被打碎,降低高分子链的架桥吸附能力,使得絮凝污泥效果差;加大药剂用量又会因用量过量造成胶体的再稳定,降低絮凝效果,这些都实际降低了加入三价铁离子对膜污染缓解效果。本发明采用在膜生物反应器前的进水中投加水溶性三价铁盐,由于进水水力较平稳,有利于水解产生的三价铁离子形成较大粒径絮体(形成絮体相对于投加在污泥混合絮体颗粒大),絮体随进水进入MBR后,絮体颗粒较强絮凝作用吸附混合液中污泥及大分子有机物,使得污泥絮体粒径增大,污泥混合液可过滤性增加,从而降低膜表面滤饼层阻力,真正起到缓解膜污染。同时由于水解形成絮体效果好,还使得投加三价铁离子量较在污泥混合液中投加量可以有所降低。从而克服了向混合液中投加水溶性铁化合物,造成实际缓解膜污染效果不理想的缺点。
加入水溶性三价铁化合物,主要是加入后能在水中溶解能形成三价铁离子,理论上能在水中溶解能产生三价铁离子的水溶性铁化合物都可以应用,但应用于水处理,应选择经济性好、且加入后形成的其他离子对水不产生二次污染的水溶性钙化合物更好,例如水处理常用三价铁盐絮凝剂。
本发明较现有MBR工艺,除改变水溶性三价铁化合物投加位置点不同外,其余均同现有技术,例如投加水溶性三价铁化合物品种,MBR工艺控制等等,就不一一另行叙述,此对本领域技术人员是清楚的。
本发明减轻膜生物反应器中膜污染的方法,相对于现有技术,由于将加入水溶性三价铁化合物改在MBR进水中投加(而不是有反应器混合液中投加),进水中加入,水解产生的三价铁离子形成较大粒径絮体,随进水进入MBR后,絮体颗粒较强絮凝作用吸附混合液中污泥及大分子有机物,使得污泥絮体粒径增大,污泥混合液可过滤性增加,从而降低膜表面滤饼层阻力,真正起到缓解膜污染。同时由于水解形成絮体效果好,还使得投加三价铁离子量较在污泥混合液中投加量可以有所降低。从而克服了向混合液中投加水溶性铁化合物,造成实际缓解膜污染效果不理想的缺点。试验污水COD200-350 mg/L,NH3-N 20-30 mg/L,MBR反应器运行条件,温度25℃左右,水力停留时间(HRT)为6 h,污泥停留时间(SRT)为20d,在MBR前的进水中加入三价铁盐絮凝剂,三价铁离子浓度为10-150 mg/L,采用。试验结果表明,不同三价铁离子(10-150 mg/L)浓度对MBR出水水质没有明显影响,COD去除率在90%以上,NH3-N去除率在95%以上;EPS含量为1.57~5.62 mg/(g·VSS),松散结合型胞外聚合物LB-EPS含量0.52-2.27 mg/(g·VSS);污泥浓度4.5 g/L左右,污泥颗粒的体积平均粒径91.61~118.43 μm;过滤总阻力2.56×1012-5.67×1012 1/m,可逆滤阻0.88×1012-2.228×1012 1/m,不可逆滤阻0.98×1012-2.74×1012 1/m;跨膜压差(TMP)增长速率0.417~3.485 kPa/d。与不投加三价铁离子比较,COD、NH3-N去除率类似,没有明显差异,TMP平均增速增加约20-30%。向MBR反应器中投加,COD去除率90%,氨氮去除率95%;TMP平均增速增加8-12%。
以下结合若干具体实施例,示例性说明及帮助进一步理解本发明实质,但实施例具体细节仅是为了说明本发明,并不代表本发明构思下全部技术方案,因此不应理解为对本发明总的技术方案限定,一些在技术人员看来,不偏离本发明构思的非实质性增加和/或改动,例如以具有相同或相似技术效果的技术特征简单改变或替换,均属本发明保护范围。
具体实施方式
实施例1:某污水处理厂原水,COD 313 mg/L,NH3-N 27 mg/L。膜生物反应器的SRT为15 d,曝气气水比为50:1,pH值为6.8,温度为24℃。反应器采用恒通量操作模式,膜通量为18 L/(m2·h),出水泵的抽停比为10 min:2 min。进水中加入无水三氯化铁(以铁离计40 mg/L)。运行10 d后,COD去除率为97%,NH3-N去除率为96%;污泥浓度为6.2 g/L,污泥颗粒体积平均粒径为158 μm,LB-EPS含量为2.26mg/(g·VSS);过滤总阻力为5.33×1012 1/m,可逆滤阻为1.18×1012 1/m,不可逆滤阻为0.93×1012 1/m;TMP的平均增长速率为3.02 kPa/d。
实施例2:某污水处理厂原水,进水COD 326 mg/L,NH3-N 30 mg/L;膜生物反应器的SRT为15 d,曝气气水比为50:1,pH值为7.1,温度为26℃。反应器采用恒通量操作模式,膜通量为18 L/(m2·h),出水泵抽停比为10 min:2 min,进水中加入无水三氯化铁(以铁离计100 mg/L)。运行10 d后,COD去除率97%,NH3-N去除率90%;污泥浓度5.9g/L,污泥颗粒体积平均粒径172 μm,LB- EPS的含量2.66 mg/(g·VSS);过滤总阻力为6.89×1012 1/m,可逆滤阻为1.06×1012 1/m,不可逆滤阻1.21×1012 1/m;TMP的平均增长速率为2.54 kPa/d。
实施例3:某污水处理厂原水,进水COD 306 mg/L,NH3-N 28 mg/L;膜生物反应器的SRT为15 d,曝气气水比为50:1,pH值为7.2,温度为28℃。反应器采用恒通量操作模式,膜通量为18 L/(m2·h),出水泵抽停比为10 min:2 min,进水中加入无水三氯化铁(以铁离计150 mg/L)。运行10 d后,COD去除率97%,NH3-N去除率88%;污泥浓度6.2g/L,污泥颗粒体积平均粒径176μm,LB- EPS含量为2.91mg/(g·VSS);过滤总阻力6.95×1012 1/m,可逆滤阻为1.28×1012 1/m,不可逆滤阻1.56×1012 1/m;TMP的平均增长速率为2.13 kPa/d。
此外,在不同浓度污水试验中,以及采用其他水溶性三价铁化合物,也表现上述相似效果。
比较1:例1污水,不添加三价铁离子,其它操作条件与例1相同,运行10 d后,COD去除率97%,NH3-N去除率96%;TMP的平均增长速率3.72 kPa/d,膜污染造成TMP较例1增加23%。
比较2:例1污水,无水三氯化铁在MBR反应器中的污泥混合液中投加,其它操作条件与例1相同,运行10 d后,COD去除率97%,NH3-N去除率96%;TMP的平均增长速率3.28 kPa/d,膜污染造成TMP较例1增加8.6%。
对于本领域技术人员来说,在本专利构思及具体实施例启示下,能够从本专利公开内容及常识直接导出或联想到的一些变形,本领域普通技术人员将意识到也可采用其他方法,或现有技术中常用公知技术的替代,以及特征的等效变化或修饰,特征间的相互不同组合,例如水溶性三价铁化合物的改变,污水浓度的改变,等等的非实质性改动,同样可以被应用,都能实现本专利描述功能和效果,不再一一举例展开细说,均属于本专利保护范围。
Claims (2)
1.减轻膜生物反应器中膜污染的方法,包括向处理水中加入能形成三价铁离子的水溶性铁化合物,其特征在于水溶性铁化合物加入是在膜生物反应器前的进水中,加入量以三价铁离子计为10-150 mg/L。
2.根据权利要求1所述减轻膜生物反应器中膜污染的方法,其特征在于水溶性铁化合物为无水三氯化铁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011103687021A CN102491505A (zh) | 2011-11-20 | 2011-11-20 | 一种减轻膜生物反应器中膜污染的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011103687021A CN102491505A (zh) | 2011-11-20 | 2011-11-20 | 一种减轻膜生物反应器中膜污染的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102491505A true CN102491505A (zh) | 2012-06-13 |
Family
ID=46183376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011103687021A Pending CN102491505A (zh) | 2011-11-20 | 2011-11-20 | 一种减轻膜生物反应器中膜污染的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102491505A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105585115A (zh) * | 2016-01-14 | 2016-05-18 | 南京大学 | 一种减缓高盐污水mbr处理系统膜污染的方法 |
CN114149100A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-03-08 | 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司 | 一种焦化废水深度处理复合药剂及其应用 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1480410A (zh) * | 2003-07-18 | 2004-03-10 | 天津大学 | 防止膜污染并维持膜通量的絮凝方法 |
US20040168980A1 (en) * | 2002-01-04 | 2004-09-02 | Musale Deepak A. | Combination polymer treatment for flux enhancement in MBR |
CN1644532A (zh) * | 2004-12-10 | 2005-07-27 | 沈阳建筑大学 | 一种抗膜污染的复合药剂 |
CN1684913A (zh) * | 2002-09-24 | 2005-10-19 | 底格里蒙公司 | 利用膜式生物反应器处理废水的方法 |
CN1872734A (zh) * | 2005-06-01 | 2006-12-06 | 纳尔科公司 | 改进膜生物反应器通量的方法 |
CN101397168A (zh) * | 2008-11-05 | 2009-04-01 | 江苏大学 | 一种添加磁性铁氧体粉末减缓膜污染的方法 |
CN101511739A (zh) * | 2006-09-13 | 2009-08-19 | 纳尔科公司 | 改进膜生物反应器性能的方法 |
CN101905918A (zh) * | 2009-06-04 | 2010-12-08 | 中国科学院生态环境研究中心 | 一种控制膜生物反应器中膜污染的方法 |
-
2011
- 2011-11-20 CN CN2011103687021A patent/CN102491505A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20040168980A1 (en) * | 2002-01-04 | 2004-09-02 | Musale Deepak A. | Combination polymer treatment for flux enhancement in MBR |
CN1684913A (zh) * | 2002-09-24 | 2005-10-19 | 底格里蒙公司 | 利用膜式生物反应器处理废水的方法 |
CN1480410A (zh) * | 2003-07-18 | 2004-03-10 | 天津大学 | 防止膜污染并维持膜通量的絮凝方法 |
CN1644532A (zh) * | 2004-12-10 | 2005-07-27 | 沈阳建筑大学 | 一种抗膜污染的复合药剂 |
CN1872734A (zh) * | 2005-06-01 | 2006-12-06 | 纳尔科公司 | 改进膜生物反应器通量的方法 |
CN101511739A (zh) * | 2006-09-13 | 2009-08-19 | 纳尔科公司 | 改进膜生物反应器性能的方法 |
CN101397168A (zh) * | 2008-11-05 | 2009-04-01 | 江苏大学 | 一种添加磁性铁氧体粉末减缓膜污染的方法 |
CN101905918A (zh) * | 2009-06-04 | 2010-12-08 | 中国科学院生态环境研究中心 | 一种控制膜生物反应器中膜污染的方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105585115A (zh) * | 2016-01-14 | 2016-05-18 | 南京大学 | 一种减缓高盐污水mbr处理系统膜污染的方法 |
CN114149100A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-03-08 | 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司 | 一种焦化废水深度处理复合药剂及其应用 |
CN114149100B (zh) * | 2021-11-10 | 2024-05-10 | 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司 | 一种焦化废水深度处理复合药剂及其应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103288309B (zh) | 一种煤气化废水零排放的处理方法及其应用 | |
Bani-Melhem et al. | Development of a novel submerged membrane electro-bioreactor (SMEBR): performance for fouling reduction | |
CN102139979B (zh) | 一种电芬顿-混凝组合工艺处理焦化废水的方法 | |
CN101955282B (zh) | 一种印染企业高含盐染色废水零排放的方法 | |
Chen et al. | Impacts of sludge retention time on the performance of submerged membrane bioreactor with the addition of calcium ion | |
Qin et al. | Enhanced MBR by internal micro-electrolysis for degradation of anthraquinone dye wastewater | |
WO2009124426A1 (zh) | 一种制药化工园区混合废水的处理方法 | |
CN104016528B (zh) | 用于煤化工含盐废水脱盐的电渗析膜污染综合防治方法 | |
CN202729959U (zh) | 一种电镀废水深度处理回用系统 | |
Wang et al. | Influences of sludge retention time on the performance of submerged membrane bioreactors with the addition of iron ion | |
CN104909450B (zh) | 一种膜生物反应器膜污染抑制剂的制备及其应用方法 | |
CN102219327A (zh) | 一种己内酰胺废水的膜法处理工艺 | |
CN101746920A (zh) | 一种可发性聚苯乙烯废水回用处理工艺 | |
JP2010247057A (ja) | 微粒子化法と膜除去法との組み合せによる水の浄化方法。 | |
CN109607753A (zh) | 一种利用镧系化合物减缓mbr膜污染的方法 | |
CN103030199A (zh) | 一种过滤水的方法 | |
CN102491505A (zh) | 一种减轻膜生物反应器中膜污染的方法 | |
CN202610073U (zh) | 垃圾渗滤液的处理装置 | |
CN102491493A (zh) | 减轻膜生物反应器中膜污染的方法 | |
CN102874980B (zh) | 一种利用颗粒污泥与动态膜结合处理废水的方法 | |
CN209974485U (zh) | 一种废水处理系统 | |
CN101723523A (zh) | 一种干法腈纶生产废水的处理方法 | |
CN201433151Y (zh) | 一种处理微污染地表水的装置 | |
CN103253832B (zh) | 一种焦化废水的回用处理方法 | |
CN102329032B (zh) | 入河口污水回用深度处理工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120613 |