CN102490441A - 压膜治具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压膜治具，其特征是，包括底板、设在所述底板上的支架，所述底板上设有放置PCB板的放置槽，所述底板上、放置槽的两侧设有两根垂直的导轨，所述导轨上有一由气缸驱动沿导轨垂直滑动的压板，所述压板上朝向放置槽的位置连接一PU板。本发明的压膜治具可以保证按键膜端正地粘贴在PCB板上，并按设定时间均匀、持续压住按键膜，保证了对按键膜的按压时间，使按键膜可以牢固地粘贴在PCB板上，不易脱落。由压膜治具进行自动压按键膜提高了压膜效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种压膜治具，属于机械技术领域。
背景技术
现有技术中对PCB板上贴按键膜一般都是员工手工粘贴，其粘贴位置容易倾斜或发生位移等情况，而且手工粘贴的按压膜时间不易控制，所贴按键膜容易脱落。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的缺陷，提供一种压膜治具取代人工手动贴膜，贴膜端正，压膜时间可控，按键膜不易脱落。
为解决上述技术问题，本发明提供一种压膜治具，其特征是，包括底板、设在所述底板上的支架，所述底板上设有放置PCB板的放置槽，所述底板上、放置槽的两侧设有两根垂直的导轨，所述导轨上有一由气缸驱动沿导轨垂直滑动的压板，所述压板上朝向放置槽的位置连接一PU板。
所述支架包含两侧垂直设置的侧板和一位于所述侧板顶部将两侧的所述侧板连接的顶板。
所述PU板上设置多个避让孔。
还设置有用于检测气缸是否压到所述PCB板上的传感器。
还包含一计时器，所述计时器的起始时间由所述传感器的信号驱动开始计时。
还包含一防止气缸误动作的安全感应装置。
所述底板、支架和压板为电木材料。
本发明所达到的有益效果：
本发明的压膜治具可以保证按键膜端正地粘贴在PCB板上，并按设定时间均匀、持续压住按键膜，保证了对按键膜的按压时间，使按键膜可以牢固地粘贴在PCB板上，不易脱落。由压膜治具进行自动压按键膜提高了压膜效率。
附图说明
图1是本发明压膜治具示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3为图1中PU块俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1、图2和图3所示，压膜治具包括底板1、设在底板1上的侧板2和顶板3构成的支架，底板1上开有放置PCB板的放置槽11，顶板3和底板1间设有两根垂直的导轨4，由气缸5驱动一压板6沿导轨4垂直滑动。压板6的下表面连接一PU块7，PU（Polyurethane，聚氨酯）块7上根据PCB板上的零件位置设置避让孔71。还包含一计时器8，计时器8的起始时间由一传感器9的信号驱动开始计时。传感器9用于检测气缸5是否压到PCB板上。还包含安全感应装置，防止气缸5误动作压到操作人员的手。
压膜过程为：
将PCB板放置在底板1上的放置槽11内，按键膜放置于PCB板上，由定位杆定位PCB板及按键膜，保证按键膜放置位置端正。按下启动按钮，气缸5动作，驱动压板6沿导轨4向下运动，压板6下面的PU块7将压向底板1上的PCB板，PU块7上的避让孔71可以保证PU块7压向PCB板时，避让开PCB板上的元器件，避免PCB板上的元器件被压损坏。传感器9检测到气缸5下压到PCB板上的同时计时器8计时，使气缸5持续保持压住PCB板这一动作到设定时间后，气缸5上升，压膜完成。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1. 一种压膜治具，其特征是，包括底板、设在所述底板上的支架，所述底板上设有放置PCB板的放置槽，所述底板上、放置槽的两侧设有两根垂直的导轨，所述导轨上有一由气缸驱动沿导轨垂直滑动的压板，所述压板上朝向放置槽的位置连接一PU板。
2.根据权利要求1所述的压膜治具，其特征是，所述支架包含两侧垂直设置的侧板和一位于所述侧板顶部将两侧的所述侧板连接的顶板。
3.根据权利要求1所述的压膜治具，其特征是，所述PU板上设置多个避让孔。
4.根据权利要求1所述的压膜治具，其特征是，还设置有用于检测气缸是否压到所述PCB板上的传感器。
5.根据权利要求4所述的压膜治具，其特征是，还包含一计时器，所述计时器的起始时间由所述传感器的信号驱动开始计时。
6.根据权利要求1所述的压膜治具，其特征是，还包含一防止气缸误动作的安全感应装置。
7.根据权利要求1所述的压膜治具，其特征是，所述底板、支架和压板为电木材料。
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Publications (1)
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- 2011-11-16 CN CN2011103628536A patent/CN102490441A/zh active Pending
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