CN102489219A - 蝶形防沉积构件 - Google Patents
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Abstract
本发明蝶形防沉积构件，由一根斜置在容器内的导流槽和一对翼板组成，斜置导流槽的下端口与容器的排液口相连通，所述的一对翼板呈“V”形位于导流槽的两侧并与槽口连接，组成一个整体相连的蝶形构件，所述蝶形板构件的外缘与容器内壁相连。本发明特别适用于烟气湿法脱硫设备、化工反应塔、储罐、槽等固相含量较高的物料，特别是浆液状物料的设备中，使固相物或浆液及时排出塔外，避免在容器沉积，解决容器内的沉积、堵塞问题。
Description
技术领域
本发明涉及化工行业领域的一种蝶形防沉积构件。
背景技术
反应塔、釜、罐、槽等容器是工业领域重要的装置，在内发生反应时，一般需及时排走底部的物料。对于某些可能产生固相物的反应，或原料中可能会带入固体的反应，特别如石灰块、石灰粉、石灰石粉、氧化镁、氢氧化钠、氧化锌等为原料的湿法烟气脱硫反应中，反应生成浆液内含有大量的固含物，浆液下降至塔底，一般从反应塔底部侧孔的排液管引出。但是这种方式难以将底部浆液排净，特别是易沉淀、易粘连、易板结的固含物，如硫酸钙、亚硫酸钙、亚硫酸锌、氧化锌这种物质，极易沉积在反应塔底部，造成结垢和堵塞，严重时会威胁反应塔的安全运行。含固态物质的液体在槽、罐中也容易沉积。当固体物质沉积过多时，反应塔的工作效率会降低，塔内负荷大幅度增加，甚至需停产进行人工清理，影响生产连续稳定的运行，制约了生产顺畅，使反应塔的有效生产周期缩短，提高了生产成本。
发明内容
针对现有技术的上述不足，本发明的目的是提供一种罐、槽、反应塔、釜等容器的蝶形防沉积构件，以便于固相物含量较高的浆液状物料及时排出塔外。
本发明蝶形防沉积构件，由一根斜置在容器内的导流槽和一对翼板组成，斜置导流槽的下端口与容器的排液口相连通，所述的一对翼板呈“V”形对称位于导流槽的两侧并与槽口连接，组成一个整体相连的蝶形构件，所述蝶形板构件的外缘与容器内壁相连。
本发明蝶形防沉积构件可由两根互为反向斜置在容器内的导流槽及其分别对应的两对翼板组成，两斜置导流槽的下端口分别与容器的两个排液口相连通；每一对翼板均以“V”形对称地或者非对称地连接于各自的导流槽的槽口两侧，两对翼板的上缘对应相连，组成一个整体相连的双蝶形构件；所述双蝶形构件外缘与容器内壁相连。
所述两翼板的V形夹角θ为40~160°。所述导流槽与水平面夹角α为10~70°。
所述导流槽为弧形槽或者V、W型槽或者弧形槽或者V、W型槽的组合。
所述导流槽及翼板底部设有支撑构件。
本发明在容器内设置由斜向导流槽及连接于导流槽两侧的翼板组成的蝶形板，翼板在导流槽两侧呈“V”形布置，翼板在容器内向导流槽倾斜，并同时与导流槽一致，向容器一侧底部倾斜。容器内装有本防沉积板后，可使固、液混合物及时地顺着V形翼板向下滑动至导流槽，随后顺着导流槽向下流动至容器的出口，与部分从V形翼板直接流向容器的出口的物料一同排出。从而使下落的物料始终与容器的排液口存在位差，有效防止固相物质的沉积，起到导流和促流的作用。
综上所述，本发明蝶形防沉积构件使含固物料能顺利地排出，避免产生固体物沉积，从而有利于设备安全有序的运行；本装置减少了沉积，延长了容器的清理周期，避免了因人工清理而产生的环境污染和人身伤害，减少了人力、物力和能源的浪费，延长了设备的有效运行周期，提高了容器设备的有效容积和利用率。特别适合于烟气湿法脱硫设备使用，使湿法脱硫塔的塔底易沉积的问题得到很好的解决，本发明也可适用于会产生类似问题的化工反应塔、釜、罐、槽等所有容器。
附图说明
图1是圆形容器含有一对翼板的蝶形防沉积构件的立体结构示意图。
图2是图1的右视图；
图3是图2的A向视图；
图4是圆形容器内含有两对翼板的蝶形防沉积构件立体结构示意图。
图5是图4的右视图；
图6是图5的B向视图；
图7是圆形容器内包含四对翼板的蝶形防沉积构件的立体结构示意图。
图8是图7的右视图；
图9是图8的C向视图；
图10是方形容器含有一对翼板的蝶形防沉积构件的立体结构示意图。
图11是图10的右视图；
图12是图11的D向视图；
图13是方形容器内含有两对翼板的蝶形防沉积构件立体结构示意图。
图14是图13的右视图；
图15是图14的E向视图；
图16是方形容器内包含四对翼板的蝶形防沉积构件的立体结构示意图。
图17是图16的右视图；
图中：1—容器；2、2-1、2-2、2-3—翼板；3、3-1、3-2、3-3—导流槽；
4、4-1、4-2、4-3—排液口； 5—支撑架
具体实施方式
下面结合附图说明本发明的实施例。
实施例1：图1、2、3表示含有一对翼板的蝶形防沉积构件的实施例，在圆形反应容器1中，斜置一根弧形导流槽3，导流槽3的下端口与容器1的排液口4相连通，一对翼板2呈“V”形对称位于导流槽3的两侧并与槽口相连，组成一个整体相连的蝶形构件，从图1可见，蝶形板构件的外缘与容器内壁匹配并封闭连接，整个蝶形构件用支撑架5来支撑。斜置导流槽3与水平面夹角α为10～70°，两翼板2的V形夹角θ为40～160°。从上部反应塔降下的固、液混合物落至V形翼板2，物料沿V形翼板2的轴向斜度向排液口4移动，或沿V形翼板2的径向斜度流至导流槽3，随后顺着导流槽3向下流动至容器的排液口4排出。
实施例2：图4、5、6表示圆形容器含有两对翼板的蝶形防沉积构件的实施例，图中表示，两根导流槽3和3-1互为反向地斜置在圆形容器1内，两导流槽顶端相连，两斜置导流槽3、3-1的下端口分别与两个排液口4、4-1相连通；导流槽3的两侧对称地连接一对“V”形翼板2、导流槽3-1的两侧连接对称地连接一对“V”形翼板2-1，两对翼板2和2-1的上缘对应相连，组成一个整体相连的双蝶形构件；双蝶形构件的外缘与圆形容器1的内壁匹配并封闭连接。两斜置导流槽3、3-1与水平面夹角相等，均选自10～70°；两对翼板2和2-1的V形夹角相等，均选自40～160° 。从上部降下的固、液混合物由V形翼板2通过导流槽3、由V形翼板2-1分别通过导流槽3-1分别导入排液口4、4-1，顺利排出塔外。
实施例3：图7、8、9表示圆形容器含有四对翼板的蝶形防沉积构件的实施例，图中表示，四根导流槽3、3-1、3-2、3-3在径向方向均布地斜置在圆形容器1内，四导流槽顶端相连，四斜置导流槽3、3-1、3-2、3-3的下端口分别与四个排液口4、4-1、4-2、4-3相连通；导流槽3的两侧对称地连接一对“V”形翼板2、导流槽3-1的两侧连接对称地连接一对“V”形翼板2-1、导流槽3-2的两侧连接对称地连接一对“V”形翼板2-2、导流槽3-3的两侧连接对称地连接一对“V”形翼板2-3，四对翼板2、2-1、2-2、2-3的上缘对应相连，组成一个整体相连的四蝶形构件；四蝶形构件的外缘与圆形容器1的内壁匹配并封闭连接。四斜置导流槽3、3-1、3-2、3-3与水平面夹角相等，均选自10～70°；四对翼板2、2-1、2-2、2-3的V形夹角相等，均选自40～160° 。从上部降下的固、液混合物由V形翼板2通过导流槽3、由V形翼板2-1分别通过导流槽3-1、由V形翼板2-2分别通过导流槽3-2、由V形翼板2-3分别通过导流槽3-3分别导入排液口4、4-1、4-2、4-3，顺利排出塔外。
实施例4：图10、11、12是方形容器1内含有一对翼板2的蝶形防沉积构件的实施例，其容器1是方形，容器内设置的蝶形构件的结构原理与图1～3所示实施例相同，一对翼板2外缘形状与所在的方形容器1的内壁相匹配并封闭连接。
实施例5：图13、14、15是方形容器内含有两对翼板2、2-1的蝶形防沉积构件的实施例，其容器1是方形，容器内设置的双蝶形构件的结构原理与图4～6所示实施例相同，两对翼板2和2-1的外缘形状与所在的方形容器1的内壁相匹配并封闭连接。
实施例6：图16、17是方形容器内含有四对翼板2、2-1、2-2、2-3的蝶形防沉积构件的实施例，其容器1是方形，容器内设置的四蝶形构件的结构原理与图7～9所示实施例相同，四对翼板2、2-1、2-2、2-3的外缘形状与所在的方形容器1的内壁相匹配并封闭连接。
以上实施例中，导流槽是由一段直管轴向剖开而得的半管，按设计要求制成形一定形状的一对翼板2以预定的V形夹角分别与其对应的导流槽的两侧边焊接制成蝶形构件；双蝶形构件包含两个蝶形构件，两个蝶形构件的导流槽以一定倾斜角反向倾斜，两蝶形构件上端边相连。多蝶形构件包含多个蝶形构件，多个蝶形构件的导流槽以一定倾斜角向外倾斜，蝶形构件上端边相连。
实施例7：蝶形防沉积构件在烟气脱硫中试实验中的应用如下：
用氧化锌作为脱硫剂的湿法烟气脱硫装置中，浆液流量24m3/h,浆液中的主要固含物为氧化锌、亚硫酸锌，杂质为氧化铅、氧化铁等，此等固含物易沉积，浆液含固量为10%-30%。此脱硫装置脱硫塔直径为1.3米，底部采用了四对翼板的蝶形防沉积构件（如图7、8、9），导流槽与水平面夹角α为20°，每对翼板的V形夹角θ为120°，在连续运行了一星期之后，排浆效果良好，脱硫塔底部无沉积。
实施例8：用上述同样的脱硫装置，脱硫塔底部采用了四对翼板的蝶形防沉积构件（如图7、8、9），导流槽与水平面夹角α为50°，每对翼板的V形夹角θ为140°，在连续运行了一星期之后，排浆效果依然良好，脱硫塔底部无沉积。
虽然本发明已以较佳实例公开如上，但实施例和附图并不是用来限定本发明，任何熟悉此技艺者，在不脱离本发明之精神和范围内，自当可作各种变化和润饰，同样属于本发明之保护范围。因此本发明的保护范围应当以本申请的权利要求所界定的为准。
Claims (6)
1.蝶形防沉积构件，其特征是由至少一根斜置在容器内的导流槽以及与每根导流槽对应的一对翼板组成，各斜置导流槽的下端口与容器的排液口相连通，所述的一对翼板呈“V”形对称或者非对称位于其对应的导流槽的两侧并与导流槽槽口连接，组成整体相连的蝶形构件，所述蝶形板构件的外缘与容器内壁连接。
2.根据权利要求1所述的蝶形防沉积构件，其特征在于所述每对翼板的V形夹角θ为40~160°。
3.根据权利要求2所述的蝶形防沉积构件，其特征在于所述导流槽与水平面夹角α为10~70°。
4.根据权利要求3所述的蝶形防沉积构件，其特征在于所述导流槽为弧形槽。
5.根据权利要求4所述的蝶形防沉积构件，其特征在于所述导流槽及翼板底部设有支撑构件。
6.权利要求1的蝶形防沉积构件在湿法烟气脱硫装置中作为排浆构件的应用。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Address after: 211100, Jiulong lake international enterprise headquarters garden, No. 19, Su Dao Avenue, Jiangning District, Jiangsu, Nanjing Patentee after: JIANGSU LANSHAN ENVIRONMENT TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: Room 4009, Changjiang science and Technology Park, No. 40 Nanchang Road, Jiangsu, Nanjing, China Patentee before: Jiangsu Lanshan Environment Technology Co., Ltd. |
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Date of cancellation: 20181212 Granted publication date: 20130724 Pledgee: Bank of Nanjing, Zhujiang branch, Limited by Share Ltd Pledgor: JIANGSU LANSHAN ENVIRONMENT TECHNOLOGY CO., LTD. Registration number: 2017990000056 |
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