CN102486976A - 按键模组及具有该按键模组的电子装置 - Google Patents

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Abstract

一种按键模组,包括依次设置的第一磁性板、电路板、间隔板以及第二磁性板。所述电路板具有多个按键触点,每个按键触点均包括相互间隔的第一触点和第二触点。所述间隔板具有与所述多个按键触点一一对应的多个通孔。每个按键触点均暴露于一个对应的通孔。所述第二磁性板用于与所述第一磁性板产生相互排斥的磁力。所述第二磁性板具有与所述多个按键触点一一对应的多个导通凸起,每个导通凸起均延伸至所述间隔板的一个对应的通孔内并与暴露在该通孔中的按键触点相对,每个导通凸起均用于在按压外力作用下和与其相对的按键触点接触,并电连接第一触点和第二触点。本技术方案还提供一种具有上述按键模组的电子装置。

Description

按键模组及具有该按键模组的电子装置
技术领域
本发明涉及按键模组,特别涉及一种便于组装的按键模组及具有该按键模组的电子装置。
背景技术
随着电子技术的飞速发展,电脑、手机等电子产品在人们日常生活及自动化生产中扮演着愈来愈重要的作用。对电脑、手机等的控制和数据输入主要通过按键来实现,由此可见,按键的重要性不容置疑。
现有的电子装置的按键常具有金属弹片,操作时,金属弹片受力发生形变而电连接于电路的两个触点之间,从而实现数据输入。当外力作用消失后,弹片恢复形变。组装该按键时,需要将金属弹片逐个放置于电路的预定位置,将耗费大量的人力和时间。并且,金属弹片轻且薄,组装时,常发生在一个预定位置放置多片相互堆叠的金属弹片的现象,不利于提高组装良率。此外,金属弹片都有一定的使用寿命,在经历多次按压后,会发生疲劳现象,不利于提高按键的使用寿命。
发明内容
因此,有必要提供一种便于组装的按键模组及具有该按键模组的电子装置,以提高组装效率,并提供较长的使用寿命。
一种按键模组,包括依次设置的第一磁性板、电路板、间隔板以及第二磁性板。所述电路板具有多个按键触点,每个按键触点均包括相互间隔的第一触点和第二触点。所述间隔板具有与所述多个按键触点一一对应的多个通孔。每个按键触点均暴露于一个对应的通孔。所述第二磁性板用于与所述第一磁性板产生相互排斥的磁力。所述第二磁性板具有与所述多个按键触点一一对应的多个导通凸起,每个导通凸起均延伸至所述间隔板的一个对应的通孔内并与暴露在该通孔中的按键触点相对,每个导通凸起均用于在按压外力作用下和与其相对的按键触点接触,并电连接第一触点和第二触点。
一种电子装置,包括壳体及如上所述的按键模组。所述壳体具有多个按压结构。所述多个按压结构与多个导通凸起一一对应,用于将按压外力传导给多个导通凸起。
本技术方案的按键模组具有第一磁性板和第二磁性板,第二磁性板具有与按键触点相对的导通凸起。第一磁性板和第二磁性板之间的相互排斥的磁力作用使得第二磁性板上的导通凸起可在按压作用消失时自动与按键触点脱离接触。具有该按键模组的电子装置结构简单,便于组装,使用寿命长。
附图说明
图1是本技术方案第一实施例提供的按键模组的结构示意图。
图2是上述按键模组的分解示意图。
图3是图1沿III-III线的部分剖视图。
图4是图2中IV处的局部放大图。
图5是本技术方案第二实施例提供的电子装置的结构示意图。
主要元件符号说明
按键模组          10
第一磁性板        11
第一磁性面        110
第二磁性面        111
电路板            12
第一覆盖层        120
第一导电图案层    121
绝缘层            122
第二导电图案层      123
第二覆盖层          124
第一导电线路        125
导通孔              126
按键触点            127
第一触点            1270
第二触点            1271
第二导电线路        128
间隔板              13
第一间隔表面        130
第二间隔表面        131
通孔                132
第二磁性板          14
板体                140
导通凸起            141
按压凸起            142
第一表面            143
第二表面            144
导通端面            145
导电层              146
电子装置          100
显示屏            101
壳体              102
第一开口          103
第二开口          104
具体实施方式
下面将结合附图及多个实施例对本技术方案提供的按键模组及具有该按键模组的电子装置作进一步详细说明。
请一并参阅图1至图4,本技术方案第一实施例提供一种按键模组10,包括依次设置的第一磁性板11、电路板12、间隔板13以及第二磁性板14。所述第一磁性板11、电路板12、间隔板13以及第二磁性板14可通过粘接剂、螺钉等固定于一起。
所述第一磁性板11为塑料磁铁,其可为长方体形板体。所述第一磁性板11为复合型磁性聚合物,即,为高分子聚合物与永磁材料的混合物。所述第一磁性板11可先往高分子聚合物中混合稀土永磁材料、金属永磁材料或铁氧体永磁材料,再以挤出成型、注射成型、压延成型或模压成型工艺制成。在上述过程中,还可通过外加磁场或机械力,使加入的永磁材料的易磁化方向有序排列,从而使所得的第一磁性板11具有较强的磁性。所述第一磁性板11具有相对的第一磁性面110和第二磁性面111。本实施例中,所述第一磁性板11为聚酰胺中混合锶铁氧体(mSrO·nFe2O3)永磁材料,靠近所述第一磁性面110处为第一磁性板11的N极,靠近第二磁性面111处为第一磁性板11的S极。
所述电路板12的形状与所述第一磁性板11的形状相对应,也为长方体形板体。所述电路板12包括依次堆叠的第一覆盖层120、第一导电图案层121、绝缘层122、第二导电图案层123以及第二覆盖层124。所述第一覆盖层120靠近所述第一磁性板11并与所述第二磁性面111相接触。第一覆盖层120用于保护第一导电图案层121。所述第二覆盖层124远离所述第一磁性板11。第二覆盖层124用于保护第二导电图案层123。所述第一覆盖层120和第二覆盖层124均可为绝缘材质。本实施例中,所述第二覆盖层124为透明材质。所述第一导电图案层121包括多条第一导电线路125。所述绝缘层122具有与所述多条第一导电线路125一一对应的多个导通孔126。每个导通孔126均连接于一条第一导电线路125。所述第二导电图案层123包括多个按键触点127和多条第二导电线路128。所述第二覆盖层124覆盖所述第二导电图案层123的多条第二导电线路128,并暴露出所述多个按键触点127。所述多条第一导电线路125、多条第二导电线路128均与一个微处理器相连接,以实现按键内容的识别与输入。每个按键触点127均包括相互间隔的第一触点1270和第二触点1271。每个按键触点127的第一触点1270均通过一个导通孔126连接于一条第一导电线路125。所述第二触点1271环绕所述第一触点1270。每条第二导电线路128均连接于一个第二触点1271。本实施例中,所述多个按键触点127的数量为十二个,分成三行四列,呈阵列式排布。当然,所述多个按键触点127的分布情况,还可以根据电子产品结构的实际需要而作相应的变化。本实施例中,每个按键触点127均为同心圆形状,即,第一触点1270为位于中心的圆形,第二触点1271为环绕所述第一触点1270的圆环形。
当然,所述电路板12也可以具有其他的结构,所述按键触点127还可以为其他结构。例如,所述电路板12可以仅包括一层绝缘层及一层形成于所述绝缘层的导电图案层的结构,导电图案层可以包括多个按键触点以及多条导电线路,每个按键触点均包括第一触点和第二触点,第一触点和第二触点均可为习知的梳状电路结构,且第一触点的梳状电路结构和第二触点的梳状电路结构相互交叉设置。
所述间隔板13位于所述电路板12远离所述第一磁性板11的一侧。与所述第一磁性板11的形状相对应地,所述间隔板13也为长方体形板体。所述间隔板13的厚度可为180毫米至200微米,优选为188微米。所述间隔板13可采用聚酯制成,其具有相对的第一间隔表面130和第二间隔表面131,其中,所述第一间隔表面130靠近所述电路板12并与所述第二覆盖层124相接触,第二间隔表面131远离所述电路板12。所述间隔板13具有贯穿所述第一间隔表面130和第二间隔表面131的多个通孔132,所述多个通孔132与所述多个按键触点127一一对应,每个按键触点127均暴露于一个对应的通孔132。本实施例中,所述通孔132的截面为圆形。
所述第二磁性板14用于与所述第一磁性板11产生相互排斥的磁力。所述第二磁性板14也为塑料磁铁,其可为复合型磁性聚合物。本实施例中,所述第二磁性板14为与第一磁性板11相同的复合型磁性聚合物,即,也是聚酰胺中混合锶铁氧体(mSrO·nFe2O3)永磁材料。所述第二磁性板14包括一个板体140、多个导通凸起141和多个按压凸起142。本实施例中,所述板体140、多个导通凸起141及多个按压凸起142为一体成型。
所述板体140的形状与所述第一磁性板11的形状相对应,也为长方体形板体。所述板体140具有相对的第一表面143和第二表面144,所述第一表面143靠近所述间隔板13并与间隔板13相接触,所述第二表面144远离所述间隔板13。靠近所述第一表面143处为第二磁性板14的S极,靠近第二表面144处为所述第二磁性板14的N极。当然,所述第一磁性板11和第二磁性板14的磁极分布还可以为其他方式,仅需可在所述第一磁性板11和第二磁性板14之间产生相互排斥的磁力即可。
所述多个导通凸起141均自所述板体140的第一表面143延伸,且与所述多个按键触点127一一对应。每个导通凸起141均延伸至所述间隔板13的一个对应的通孔132内并与暴露在该通孔132中的按键触点127相对。每个导通凸起141均用于在外力作用下和与其相对的按键触点127接触,并电连接第一触点1270和第二触点1271。所述导通凸起141为圆柱体形,其直径小于或等于所述通孔132的孔径,从而可收容于所述通孔132内。所述导通凸起141突出于所述第一表面143的高度为80微米至100微米。每个导通凸起141均具有远离所述板体140的导通端面145,所述导通端面145上形成有导电层146。所述导电层146可为导电碳浆,通过印刷工艺形成于所述导通端面145。所述导电层146的厚度为10微米至20微米。
可以理解,若第二磁性板14中混合的永磁材料为金属永磁材料等可导电的材料使得第二磁性板14具备导电性能,所述导通凸起141上也可以不必形成导电层146。
所述多个按压凸起142位于所述板体140的第二表面144,且与所述多个按键触点127一一对应。所述多个按压凸起142均自所述第二表面144向远离所述第一表面143方向突出,用于起标识作用。本实施例中,每个按压凸起142均为圆台形结构。所述按压凸起142突出于第二表面144的最大高度为50微米至100微米。还可以通过印刷等方式在所述多个按压凸起142上形成数字、字母等符号。当然,所述第二磁性板14也可以没有多个按压凸起142,而直接在第二表面144与所述多个按键触点127对应处形成数字、字母等符号,直接在第二表面144与所述多个按键触点127对应处进行按压也可以实现输入。
由于第二磁性板14上靠近第一表面143处为S极,第一磁性板11靠近第二磁性板14的第二磁性面111处也为S极,第一磁性板11与第二磁性板14产生相互排斥的磁力作用。在多个导通凸起141不被按压的情况下,所述多个导通凸起141不会与对应的按键触点127相接触。当按压某个按压凸起142,使其受到的按压地外力大于磁力作用时,该导通凸起141向靠近与之相对的一个按键触点127方向移动,从而与该按键触点127的第一触点1270、第二触点1271相接触而电连接于与该按键触点127的第一触点1270和第二触点1271之间,如此,电连接于第一触点1270的第一导电线路125与连接于第二触点1271的第二导电线路128实现了电导通,从而通过微处理的处理即可实现输入信息的识别。按压作用消失时,排斥的磁力作用可使得导通凸起141回到原位。
请一并参阅图3和图5,本技术方案第二实施例提供一种电子装置100,其包括显示屏101、第一实施例的按键模组10、壳体102以及内部元件。所述电子装置100可以为手机。所述按键模组10和内部元件均设置于壳体102内。所述内部元件可以包括微处理器、微存储器、无线装置等电子装置常用元件。壳体102具有一个第一开口103和多个第二开口104,所述第一开口103用于暴露出显示屏101的显示面。所述第二开口104用于暴露出按键模组10的多个按压凸起142。按键模组10与第一开口103通过内部元件信号连接,从而,通过按压多个按压凸起142即可实现电子装置100的输入功能,并将跟输入信息对应的资料显示于显示屏101。
当然,本领域技术人员可以理解,当按键模组10没有按压凸起142时,第二开口104暴露出按键模组10中对应于导通凸起141的部份,同样可以实现按压时信息的输入。另外,壳体102也可以不开设第二开口104,而在与第二磁性板14对应的部位设置弹性按压部,或者,壳体102可以整体均由柔性材料制成。总而言之,仅需壳体102具有对应于导通凸起141的按压结构,便于操作人员按压按键模组10即可。所述按压结构可以为如上所示的第二开口104,可以为弹性按压部,还可以为别的便于实现按压导通凸起141的结构。
本技术方案的按键模组10具有第一磁性板11和第二磁性板14,第二磁性板14具有与按键触点127相对的导通凸起141。第一磁性板11和第二磁性板14之间的相互排斥的磁力作用使得第二磁性板14上的导通凸起141可在按压作用消失时自动与按键触点127脱离接触。具有该按键模组10的电子装置100结构简单,便于组装,使用寿命长。
可以理解的是,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形,而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (13)

1.一种按键模组,包括依次设置的第一磁性板、电路板、间隔板以及第二磁性板,所述电路板具有多个按键触点,每个按键触点均包括相互间隔的第一触点和第二触点,所述间隔板具有与所述多个按键触点一一对应的多个通孔,每个按键触点均暴露于一个对应的通孔,所述第二磁性板用于与所述第一磁性板产生相互排斥的磁力,所述第二磁性板具有与所述多个按键触点一一对应的多个导通凸起,每个导通凸起均延伸至所述间隔板的一个对应的通孔内并与暴露在该通孔中的按键触点相对,每个导通凸起均用于在按压外力作用下和与其相对的按键触点接触,并电连接第一触点和第二触点。
2.如权利要求1所述的按键模组,其特征在于,所述第一磁性板和第二磁性板均为塑料磁铁,均由复合型磁性聚合物制成。
3.如权利要求2所述的按键模组,其特征在于,所述复合型磁性聚合物为高分子聚合物与永磁材料的混合物,所述永磁材料为稀土永磁材料、金属永磁材料或铁氧体永磁材料。
4.如权利要求1所述的按键模组,其特征在于,每个导通凸起靠近按键触点的表面设置有导电碳浆。
5.如权利要求1所述的按键模组,其特征在于,所述第二磁性板具有相对的第一表面和第二表面,所述第一表面靠近所述间隔板,所述第二表面远离所述间隔板,所述多个导通凸起均自所述第一表面向靠近所述电路板的方向延伸,所述第二表面设置有多个向远离所述电路板的方向延伸的按压凸起,所述多个按压凸起与所述多个按键触点一一对应。
6.如权利要求1所述的按键模组,其特征在于,所述电路板包括第一导电图案层和第二图案层,所述第一导电图案层靠近所述第一磁性板,所述多个按键触点均位于所述第二导电图案层,所述第一导电图案层具有与所述多个按键触点一一对应的多条第一导电线路,每条第一导电线路均电连接于第一触点,所述第二导电图案层还具有一一连接于多个第二触点的多条第二导电线路,每个导通凸起在按压外力作用下和与其相对的按键触点接触并电连接第一触点和第二触点时,相应地电连接一条第一导电线路和一条第二导电线路。
7.如权利要求6所述的按键模组,其特征在于,所述电路板还包括位于所述第一导电图案层和第二图案层之间的绝缘层,所述绝缘层设有多个导通孔,所述多个导通孔与所述多个按键触点一一对应,每条第一导电线路均通过一个导通孔电连接于一个第一触点。
8.如权利要求1所述的按键模组,其特征在于,所述第一触点和第二触点均为梳状电路结构,且第一触点的梳状电路结构和第二触点的梳状电路结构相互交叉设置。
9.如权利要求1所述的按键模组,其特征在于,所述第一磁性板、电路板、间隔板以及第二磁性板通过螺钉固定于一起。
10.一种电子装置,包括壳体及如权利要求1至9中任一项所述的按键模组,所述壳体具有多个按压结构,所述多个按压结构与多个导通凸起一一对应,用于将按压外力传导给多个导通凸起。
11.如权利要求10所述的电子装置,其特征在于,所述壳体具有一个第一开口,所述多个按压结构为多个第二开口,所述电子装置还包括显示屏,所述显示屏的显示面暴露于第一开口。
12.如权利要求11所述的电子装置,其特征在于,所述第二磁性板具有相对的第一表面和第二表面,所述第一表面靠近所述间隔板,所述第二表面远离所述间隔板,所述多个导通凸起均自所述第一表面向靠近所述电路板的方向延伸,所述第二表面设置有多个向远离所述电路板的方向延伸的按压凸起,所述多个按压凸起与所述多个按键触点一一对应,所述多个按压凸起暴露于所述多个第二开口。
13.如权利要求10所述的电子装置,其特征在于,所述多个按压结构为多个弹性按压部。
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