CN102455636B - 使用重量感应墨粉瓶存在和水平 - Google Patents

Abstract

一种成像装置，其适用于辨别满位和部分满位的墨盒的存在。所述成像装置包括位于显影站中的负荷器件。所述负荷器件适用于至少在所述墨盒插入所述装置的过程中感应墨盒的量。处理器适用于根据量的偏差确定所述墨盒中所包含的墨粉的容量。控制器适用于驱动或者中断所述显影站中的马达以控制所述成像装置的操作。所述控制器基于墨粉容量控制所述操作。

Description

使用重量感应墨粉瓶存在和水平

技术领域

本申请涉及用于检测插入成像装置的墨盒中的墨粉(toner)水平(level)的系统，更加具体地说，是一种使用感应量(mass)的系统。

背景技术

在已知的印刷处理方法中，墨粉颗粒与显影站中的载珠(carrier bead)相混合。混合物随后被传送至光感受器滚筒的表面部分。墨粉颗粒被从光感受器滚筒的表面传送至在传送带上移动的图像承载基底上。墨粉颗粒随后熔化在图像承载基底上。

令人满意的是混合物中包括预定的，与墨粉颗粒配给量相同的载珠。不均衡的配给量意味着墨盒中所包括的筒中的低水平的墨粉。如果成像装置继续在低水平墨粉的状态下操作，将会增加损坏装置中的站的危险。例如，载珠有可能会损坏敏感的光感受器滚筒的表面。这种损坏可能导致长期的图像质量缺陷和更加长久的机械问题。

许多操作者所实践的现有技术是摇动的方法。为了将低水平的墨盒重新插入以继续操作，操作者将墨盒从成像装置的主体上移除，摇晃墨盒以分配墨粉容量的剩余部分，并将墨盒重新插入以在其它的印刷循环中使用。这种技术将导致机械印刷站损坏的危险，因为机器受压以操作拉动一定数量的空气而不是稳定数量的墨粉。用于评估墨盒中的墨粉容量的方法包括自动地跟踪从图像承载装置中输出的媒介片材的数量。伴随这种技术的一个缺点是这种评估是建立在片材的墨粉消耗平均的基础之上的。如果输出需要另外的墨粉以创造图像，则这种偏差没有考虑。因此，所显示的墨粉水平可能与实际容量不符。

现有系统中还没有出现用于辨别插入成像装置中的满位和低位的墨粉墨盒的系统。令人满意的是有系统可以在新的和已使用的墨盒之间进行辨别以延长装置的寿命。

发明内容

本公开的第一种示例实施方式涉及一种适用于在满和部分满的墨盒之间的存在(presence)进行辨别的成像装置。成像装置包括位于显影站中的负荷器件(load cell)。负荷器件适用于至少在将墨盒插入该装置的过程中感应墨盒的量(mass)。处理器适用于根据量差异确定墨盒中的所包含的墨粉容量。控制器适用于驱动或者暂停显影站中的马达以控制成像装置的操作。控制器根据墨粉容量控制操作。

本公开的第二种实施方式涉及一种适用于根据所检测的墨盒以控制印刷操作的成像装置。成像装置包括显影站。显影站包括螺旋结构、马达和码头站。螺旋结构包括位于静止栓(stationaryspigot)内的可旋转位置的螺旋钻，螺旋钻适用于从墨盒中拉出墨粉。马达适用于旋转所述螺旋钻。码头站支撑墨盒。成像装置进一步包括位于码头站的前方区域的负荷器件。更加具体地说，负荷器件位于与螺旋钻和墨盒之间的界面有一定距离处。负荷器件适用于检测墨盒所造成的偏斜。负荷器件进一步适用于检测墨盒中的量。所述量代表墨盒中所含有的墨粉容量。

本公开的第三种实施方式涉及一种用于检测插入成像装置中的墨盒中的墨粉满位水平的方法。该方法包括将墨盒至少部分地插入成像装置的显影站中。负荷器件确定由墨盒造成的偏斜。处理器在负荷器件被偏斜后搜索代表满墨盒的满位。将代表量的信号传送至处理器。控制器根据该信号控制印刷循环的操作。

附图说明

图1是根据本公开的一种实施方式的使用负荷器件的用于控制印刷操作的计算机系统的功能框架图；

图2是成像装置中所包括的负荷器件的示意图；

图3是根据本公开的一种实施方式的包括有负荷器件的显影结构的俯视图；

图4是负荷器件与部分插入的墨盒之间的位置关系侧视图；以及

图5是说明包括有本公开的系统的流程图。

具体实施方式

本申请涉及感应插入成像装置中的墨盒中的量的负荷器件。负荷器件包括在使用量确定墨盒的满位水平的系统中。所述成像装置的操作建立在满位水平的基础之上。

正如这里所使用的那样，成像设备可以包括任意的用于印刷媒介上形成图像的设备，例如，复印机，激光印刷机，编辑机，传真机，或者多功能机(其包括例如扫描，印刷，存档，发邮件，以及传真中的一个或者多个功能)。“印刷媒介”可以是通常的薄的自然纸板，塑料，或者其它的用于承载图像的合适的印刷媒介基底。

这里所使用的术语“软件”是意图包括任意的计算机可执行的指令集合或者指令组以将所述计算机或者其它的数码系统配置成执行软件的目标的任务。这里所使用的术语“软件”是意图包括存储在存储媒介上的指令，例如RAM，硬盘，光盘，等等，并意图包括属于存储在ROM等之上的软件的所谓“固件”。这种软件可以各种不同的方式进行组织，并可包括组织成图书馆的软件部件，存储在远程服务器等上的基于因特网的程序，源代码，解释代码，目标代码，直接执行码等。假定所述软件可调用系统级的代码或者请求位于服务器或者其它位置的其他软件以执行某些功能。

图1所示的方法可以在能于计算机上执行的计算机程序产品中实施。该计算机程序产品可包括记录控制程序的非暂时性的计算机可读记录介质，例如硬盘，硬盘驱动器等。非暂时性计算机可读介质的一般形式包括，例如，软式磁盘片，软盘，硬盘，磁带，或者其它的磁性存储介质，CD-ROM，DVD，或者其它的光学介质，RAM，PROM，EPROM，FLASH-EPROM，或者其它的存储芯片或者存储盒式带，或者其他的计算机可读和可用的有形介质。

替代地，所述方法可以在暂时性媒介上执行，例如可传送的载波，在该可传送的载波中的控制程序体现为使用传输媒介的数据信号，该可传送的载波如在无线电波和红外数据通讯或者诸如此类的过程中产生的声波或者光波。

参见图1，其示出了计算机系统10的功能模块图。所示出的计算机系统10包括处理器12，其控制计算机系统10的整个操作。处理器12执行存储在与处理器12连接的存储器14上的处理指令。计算机系统10也包括网络界面和用户输入/输出(I/O)界面。I/O界面可以与一个或者多个显示器进行通信，以向用户显示信息，可以与诸如键盘或者触摸或者可写屏幕之类用户输入设备进行通信，以输出指令，和/或与诸如鼠标、轨迹球之类游标控制设备进行通信，以向处理器传达用户输入的信息和命令选择。计算机10的各种组件都可以与总线16进行连接。处理器12用于执行实施图5所描述的方法的指令。计算机系统10可以是PC，例如桌面电脑，笔记本电脑，掌上电脑，个人数据处理机(PDA)，服务器计算机，移动电话，携带型传呼机或者其它可以执行实施所述的示例方法的指令的计算设备(例如，多功能印刷/复印设备)。

如前所述，存储器14可以代表任何类型的可触知的计算机可读介质，例如，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，磁盘或者磁带，光盘，闪存或者全息存储器。在一个实施方式中，存储器14包括随机存取存储器和只读存储器的结合体。在一些实施方式中，处理器12和存储器14可以集成在单芯片中。网络界面使得计算机可以通过计算机网络与其它的计算机进行通信，计算机网络如局域网(LAN)，广域网(WAN)，或者英特网，并可包括调制器/解调器(MODEM)。存储器14存储用于执行示例方法的指令和所处理的数据。

图1进一步说明了计算机系统10与负荷器件220相连接以将感应的或者测得的量的值输入计算机系统10。处理器12根据存储器14中所包括的指令处理量数据20。存储器存有百分比墨粉容量产生(即，计算/转换)组件22，容量阈值比较组件26，第一量阈值比较组件26以及第二量阈值比较部件28中的至少一个。这些部件22-28将会随后参照该方法进行探讨。所感应的量数据经过根据各种组件所进行的处理，以产生存储在数据存储器30内印刷指令。

所感应的量数据与包括有处理器12和存储器14，30的控制器32进行通讯。控制器32可以形成成像装置100的至少一部分以控制用于在印刷媒介上形成图像的标识(或者印刷)引擎的操作。替代地，控制器32可以包括在与成像装置100相连接的单独的远程设备中。控制器32输出指令数据供印刷引擎进一步处理。例如，该指令数据可以控制马达206的操作以完成印刷循环。图2更加具体地示出了用于印刷循环步骤中的处理站示意图。处理站包括在成像装置100中。根据下面的描述按照顺序完成这些步骤。在压盘102上置有一原始图像承载元件(未示出)。马达驱动光感受器104(与提到的“滚筒”同义)转动。充电站106为滚筒104表面充电。曝光站108扫描原始图像承载元件。曝光站108在滚筒104的充电表面上形成静电潜像。该静电潜像是图像配置中的光学图像。更加具体地说，光源，镜子，以及至少一个聚光镜将图像曝光在光感受器滚筒104上。显影站(以后同义称为“显影结构”)110将静电潜像显影成可视形式(例如，墨粉图像)。墨粉容纳组件112，例如墨匣或者墨盒，将墨粉颗粒分配至显影外壳中，在显影外壳中墨粉颗粒与载珠相混合。显影辊将墨粉施加在带电荷的光感受器滚筒104的表面。传递站容纳组件114将经显影的图像传送至媒介板。更加具体地说，媒介板在传送带上与墨粉图像同步移动。托盘118从堆栈中提供媒介板。基底送料结构120用沿着送料路径设置的辊组122将堆在托盘118内的顶部的媒介板送入光感受器滚筒104。在传递站容纳部件114的电场包括用于将墨粉颗粒传送至以媒介板之上的电晕管。熔化站124通过应用热和压力将图像固定在媒介上。承载复制图像的媒介最终被传送至输出托盘142。清理站144中所包括的刷子擦掉滚筒104的表面上所剩余的墨粉颗粒。为形成下一图像重复这个工序。

墨粉容纳组件112是安装在将着色的或者透明的墨粉印刷在不同的媒介类型上的成像装置100中的可消耗的和/或可替代的外壳。墨粉容纳组件112通常包括在第一端上具有孔的拉长体。该孔接收显影结构110的螺旋钻204。墨粉容纳组件112包括的该孔位于侧壁上作为粉末状的墨粉通向光感受器滚筒104的出口。更加具体地说，该孔(以下同义地称为“开口”)贯穿墨粉容纳组件112的前端。在墨粉容纳组件112可旋转地安装在成像装置100中时该孔位于分配和传送系统的附近。

墨粉容纳组件112安装在成像装置100的显影结构110的码头站202周围。码头站(同义地称为“平台”)202包括在成像装置100中并可通过前门嵌板224进入。码头站202可以是显影结构110的一部分。图3示出了通常的显影结构110，其包括从马达206向外延伸的螺旋钻204。螺旋钻204和马达206组成了成像装置100主体的一部分。螺旋钻204包括旋转的螺旋钻螺杆208(同义地称为螺旋钻“段”)，其由马达206旋转驱动。马达206附属有齿轮210以在一旦将其牢固安装在支撑板212上时转动墨粉容纳组件112。所示出的支撑板212被固定连接在齿轮210朝向外的面上。静止栓214(同义地称为“护套”)同样地从马达向外延伸。静止栓214延伸通过螺旋钻段208的末端。静止栓214沿着螺旋钻螺杆208的长度方向延伸，并且，另外，环绕着螺旋钻螺杆208的圆周面。至少一个纵向延伸孔216形成并贯穿静止栓214的圆周长度部分。纵向延伸孔216为粉末状的墨粉和旋转的螺旋钻208之间提供接触。

本公开涉及包括在成像装置100中的负荷器件220。负荷器件220在图3中予以示出并包括位于成像装置100的显影区中的传感器和/或探测器结构。负荷器件220运行以检测插入成像装置100中的墨粉容纳组件112的存在。负荷器件112进一步适用于进行墨粉容纳组件112的特征测量。特征测量表示墨粉容纳组件(如墨匣)中所含有的墨粉的满位水平，墨粉容纳组件(如墨匣)可以位于墨盒之中。该特征测量是墨盒量。

更加详细地说，负荷器件220是相对于显影站110中的螺旋钻204设置的静止传感器。负荷器件220可以与同显影站110中任意的移动组件直接接触位置间隔有距离，例如，齿轮210和螺旋钻螺杆208。负荷器件220位于不与墨盒112和旋转螺旋钻螺杆208之间的界面相接触的位置处是重要的，因为墨粉在界面处被捡起以装入显影站中。因此，负荷器件220可以位于不阻碍墨粉捡起操作的位置处。

在一个实施方式中，负荷器件220可以固接于码头站202。在一个实施方式中，负荷器件220在通常位于螺旋钻204下方的位置处连接到码头站。更加具体地说，负荷器件220可以位于通常延伸穿过螺旋钻204的一个纵向区域的中心轴A的下方。

图3示出了负荷器件220连接于码头站202的前方部。在一个实施方式中，负荷器件220可以在位于静止栓214的末端218区域的前方的位置处连接于码头站202。在一个实施方式中，负荷器件可以位于沿着限定在静止栓214的末端218区和用于通向成像装置的前门嵌板224之间的码头站202的前方区域的任意位置处。位于显影结构110的前方区域222的负荷器件220可以用于在插入过程中当墨盒112的重量向下落入其上时偏斜。在一个实施方式中，负荷器件220可以在其完全插入之后用于将墨粉容纳组件112咬入可靠位置。假定该实施方式中的负荷器件220位于距离螺旋钻204的末梢端(即，在支撑板212处)一定距离处。这个距离比墨粉容纳组件112的纵向区域长。换句话说，全插入的墨粉容纳组件112不可能与负荷器件220偏移接触。在其他的实施方式中(未示出)，负荷器件220可以位于静止栓204的末端218的后方。在一假定的实施方式中，负荷器件220’通常可以位于沿着全插入的墨盒112的纵向区域的中点的下方。图4以虚线进一步示出了负荷器件220的可选的位置。

由于负荷器件220位于墨粉容纳组件112的附近，它也可以包括光滑的抗摩擦的外涂层以适用于减少它和在其之上滚动的墨粉容纳组件112之间的接触表面的摩擦。由于负荷器件220是静止的并且墨粉容纳组件112是转动的，或者类似的功能涂层是非常适合的。

在一个实施方式中，负荷器件220可包括适用于仅仅在达到特定重量阈值(例如，较重的墨盒)的墨盒112插入成像装置时才偏斜的一个高度。负荷器件220适用于根据所感应的偏斜检测墨盒112的存在。墨盒112在滑到码头站202上时可以使负荷器件220偏斜以接受静止栓204。一旦负荷器件220感应到偏斜状态，它就可向图1中的控制器32发送信号。在一个实施方式中，负荷器件220可以发送代表特征测量的信号。特征测量可以是一个量(或者重量)值。在一个实施方式中，处理器12(见图1)在接收到偏斜信号时可选择性地搜索代表满位墨盒的信号。在另一实施方式中，处理器12可搜索代表具有任意满位的墨盒的量的信号。处理器12可以包括在确定墨盒112中所包括的墨粉容量的百分数的计算中作为变量的量信号。例如，墨粉处理器可以计算输入的墨盒量值和参考值之间的量差异。参考值可以对应于具有100％墨粉容量的满位墨盒的量。在另一实施方式中，处理器12适用于根据量差异确定墨盒112中所具有的墨粉的容量(这里同义地成为“墨粉水平”或者“墨粉容积”)。

可选的实施方式中可以包括使用所感应的墨盒量作为查询表(Look-Up Table)中的一个变量。相应的输出值可以表示墨盒中可得和/或剩余的墨粉水平的百分数。例如，负荷器件系统所感应的量值可以代表每隔10个或者25个百分点的墨粉容量水平。

在一个实施方式中，所接收的量信号或所计算出的输出值可以与至少第一阈值相比较。这个阈值可以与用于满墨盒的编程(program)在控制器32中的存储器14的一个参考量值相对应和/或接近。在一个实施方式中阈值也可与低位的墨盒相近似。低位墨盒的量为满位墨盒的量的约1/10。如果没有满足低位阈值，则确定墨盒满足空的条件。

控制器32可根据量或者所计算出的输出值是否满足其中一个阈值来控制印刷装置的操作。控制器32适用于根据墨粉容量驱动或者暂停显影站110(和/或光感受器滚筒104)中的马达206(见图3)以控制成像装置100的操作。如果量信号与满位墨盒对应(例如，其满足第一阈值)，则控制器32适用于在墨盒112完全插入装置时初始化印刷循环。如果量信号与满墨盒不对应(例如，其没有满足第一阈值)，则其可与第二阈值相比较。第二阈值的目的是区分具有剩余量的可用的墨粉的部分满位墨盒与对于成像装置的内部站产生危险的低位或者空墨盒。第二阈值可以编程为满墨盒的参考量的约1/10。

如果量信号或者所计算出的输出值满足第二阈值，则控制器32适用于初始化印刷循环。控制器32可进一步激发通知用户墨盒112是部分满位的指示。该指示可以包括显示器上的可视化的指示器灯或者信息。这种指示也可包括用于在媒介上形成图像的可得的墨粉的数量或者容量。这种指示可以附加地或者替代地包括声响警报。通常，预期控制器32可以提供至少一个编程公差(allowance)。因此，针对重新插入成像装置100的所确定的部分满位的墨盒，印刷循环可以重新开始。尽管如此，在一个实施方式中，控制器32在负荷器件220不处于偏斜状态时可以阻止任何印刷循环操作。因此，低位墨粉的重量不足以部分或者完全地使负荷器件220偏斜。

如果量信号未能满足预定的第二阈值，则控制器32可适用于阻止印刷循环操作。控制器32可指出错误。更加具体的说，控制器可适用于阻止任意的超越控制的操作直至替换墨盒重新插入装置中。所以，处理器12可搜索负荷器件220以返回非偏斜状态以及随后的偏斜状态。

图5示出了根据本公开的方法。主存储器(图1中的14)存储使处理器12执行动作的指令。动作的顺序在开始S300中进行初始化。从装置中移除低位的墨盒(以下称为“旧盒”)。在S302中至少部分地插入墨盒。在一个实施方式中，墨盒仅仅在满足预定的满位时使负荷器件偏斜(即，其使负荷器件向下偏斜一定的距离)。在另一实施方式中，在S304中任意的满位墨盒的存在都影响负荷器件的偏斜。在S306中控制器在负荷器件不在偏斜状态时阻止印刷操作。尽管如此，印刷操作可以可选地以偏斜的负荷器件所测得的量值为基础。如果负荷器件偏斜，则在S308中处理器搜索表示墨盒的量信号。负荷器件向处理器发送量信号S310。

在一个实施方式中(称为实施方式1)，在S312中使用容量百分数计算组件(图1中的24)计算墨粉的容量百分数。量值用作输入变量。处理器可根据量值输出墨盒中所包含的墨粉的容量。这个容量可与满墨粉容量做比较并可表达为墨盒中所剩余的容量百分数。在另一实施方式中，量差可以在量值和参考满位墨粉量值之间计算。这种差异同样可用于确定墨盒中剩余的墨粉的容量。查询表可用于输出容量百分数。

在一个实施方式中，在S314中输出值可以与阈值进行比较。在一个实施例中，这个阈值可包括预定的量差或者预定的墨粉容量百分数。如果输出值满足该阈值，则在S316中控制器可开始印刷循环。尽管如此，在S318中如果输出值没有满足阈值，控制器可以可选地表示低位的墨粉容量。在S320中控制器可阻止印刷操作的开始直至负荷器件感应到由替换墨盒引起的偏斜。工艺返回至S302并重复直至确定替换墨盒具有部分满或者满位的墨粉容量。

在另一实施方式中(称为实施方式2)，在S322中处理器可以将所接收的量值与至少一个第一阈值相比较。这个阈值可与满位墨盒相对应的量相接近。如果量信号满足第一阈值，则在S316中开始印刷操作，如果印刷操作开始，则工艺结束于S322。尽管如此，如果量信号未能满足第一阈值，则在S324中量值可与第二阈值进行比较。在一个实施方式中，该第二阈值可与满位墨盒的量的十分之一(1/10)接近。第二阈值可表示空的墨盒。因此，在没有满足第二阈值时，在S318中控制器可以表示低位的墨粉并在S320中阻止成像装置的操作。

已知的是操作者可能试图使用旧盒以获得额外的印刷循环。这个动作的一个目的是在还有剩余容量的墨粉时不能过早地将部分满的墨盒丢弃。这些操作者通常会摇晃墨盒并将其(部分地或者完全地)重新插入成像装置。

在一个实施方式中，控制器可以进行程序设置以识别旧盒的重新插入而不用阻止输出操作。控制器可由程序设置以重新开始在试图使用墨盒中所含有的剩下的低位墨粉时至少摇晃一次墨盒所形成的可用墨量的循环。控制器可使用第二阈值可以辨别部分满位的墨盒和空墨盒。如果量值满足第二阈值，则在S32中控制器可以重新开始印刷操作。

可替代地，在一个实施方式中，控制器可由程序设置以在任何情况下都不接受旧的墨粉瓶。在任意的例子中，控制器可以停止图像的任何输出直至感应到满的墨盒替换安装到了装置中。

虽然控制方法在上面以一系列的动作或者事件的形式进行说了明和描述，可以理解的是本公开的各种方法和工艺都不会受限于所示例出的这些动作或者时间的顺序。在这一点上，除非下面特别排除，一些动作或者事件可以不同顺序发生和/或与根据本公开所图示和描述的不同的其他的动作或者时间同时发生。需要进一步注意的是并不需要上述示出的所有的步骤以执行本公开的工艺或者方法，且一个或者多个这种动作也可以进行结合。所示出的方法和本公开的其他方法可以在硬件，软件，或者它们的结合物中执行以提供这里所述的控制功能，并且可应用的系统包括，但不限于上述示出的系统，其中，本公开并不限于这里所示出和这里所述的特定的应用和实施方式。

Claims (18)

1.适用于对满和非满的墨盒的存在进行辨别的成像装置，其包括：

显影站，其包括码头站，所述码头站用于支撑墨盒且可通过前门嵌板进入所述码头站；

静止栓，其从马达向外延伸通过螺旋钻螺杆的末端，所述静止栓沿着螺旋钻螺杆的长度方向延伸并且环绕着所述螺旋钻螺杆的圆周面；

负荷器件，其位于显影站中的静止栓的末端和前门嵌板之间的码头站的前方区域，所述负荷器件适用于：

至少在将所述墨盒插入所述成像装置的过程中感应墨盒的量，

当所述墨盒插入所述成像装置时偏斜，以及

当所述墨盒完全插入时将所述墨盒咬入所述成像装置中的可靠位置；以及

处理器，其适用于根据在控制器接受的代表特征测量的信号来确定所述墨盒中包含的墨粉容量，

其中所述控制器适用于驱动或者暂停所述显影站中的马达以根据所述墨粉容量控制所述成像装置的操作。

2.如权利要求1所述的成像装置，其中，所述负荷器件固定连接到所述显影站中的所述码头站。

3.如权利要求1所述的成像装置，其中，所述负荷器件相对于显影站中的螺旋钻设置并且与同显影站中任意的移动组件直接接触位置间隔有距离。

4.如权利要求1所述的成像装置，其中，所述负荷器件包括光滑的抗摩擦的涂层，其适用于减少所述负荷器件和在其上滚动的所述墨盒之间的接触处的摩擦。

5.如权利要求1所述的成像装置，其中，所述处理器适用于确定所述量值是否满足阈值。

6.如权利要求5所述的成像装置，其中，所述阈值与满墨盒的量接近。

7.如权利要求5所述的成像装置，其中，所述阈值与满墨盒的量的约1/10接近。

8.用于检测插入成像装置中的墨盒的满位的方法，所述方法包括：

将墨盒至少部分地插入所述成像装置的显影站；所述显影站包括码头站，所述码头站用于支撑墨盒且可通过前门嵌板进入所述码头站；以及静止栓，其从马达向外延伸通过螺旋钻螺杆的末端，所述静止栓沿着螺旋钻螺杆的长度方向延伸并且环绕着所述螺旋钻螺杆的圆周面；

当所述墨盒插入所述成像装置时通过负荷器件来检测；

确定位于所述显影站的静止栓的末端和前门嵌板之间的码头站的前方区域的所述负荷器件是否被所述墨盒偏斜；

在确定所述负荷器件偏斜时通过处理器搜索代表满墨盒的满量；

所述负荷器件向处理器发送代表特征测量的信号，所述特征测量是一个量值；

当所述墨盒完全插入时将所述墨盒咬入所述成像装置中的可靠位置，以及，

根据所述信号控制印刷循环的操作。

9.如权利要求8所述的方法，进一步包括，所述处理器确定所述量值是否满足阈值。

10.如权利要求8所述的方法，进一步包括，使用所述量值和参考值之间的量差异在满墨盒和未满墨盒之间进行检测。

11.如权利要求10所述的方法，进一步包括，将所述量值与等于满墨盒量的参考值作比较。

12.如权利要求11所述的方法，进一步包括，如果所述量值不等于或者大于满墨盒量则将所述量值与等于满墨盒量的1/10的参考值作比较。

13.如权利要求12所述的方法，进一步包括，如果所述量值小于所述参考值则阻止印刷循环操作。

14.如权利要求8所述的方法，进一步包括，如果确定所述负荷器件未被偏斜，则阻止印刷循环操作。

15.如权利要求8所述的方法，进一步包括，用所述负荷器件将所述墨盒咬入适当位置。

16.适用于根据所检测的墨盒控制印刷操作的成像装置，所述成像装置包括：

显影站，其包括：

马达；以及从马达向外延伸的螺旋钻，所述螺旋钻包括螺旋钻螺杆，其由所述马达旋转驱动；

静止栓，其从马达向外延伸通过螺旋钻螺杆的末端，所述静止栓沿着螺旋钻螺杆的长度方向延伸并且环绕着螺旋钻螺杆的圆周面,所述螺旋钻螺杆可转动地置于所述静止栓之中；

码头站，其用于支撑所述墨盒；以及

负荷器件，其位于所述码头站的前方区域相对于显影站中的螺旋钻设置且与同显影站中任意的移动组件直接接触位置间隔有距离，所述负荷器件适用于检测由所述墨盒所致的偏斜并检测代表所述墨盒中所含有的墨粉的容量的所述墨盒的量，所述负荷器件适用于当所述墨盒插入所述成像装置时偏斜以及当所述墨盒完全插入时将所述墨盒咬入所述成像装置中的可靠位置。

17.如权利要求16所述的成像装置，进一步包括处理器，所述处理器适用于接收来自所述负荷器件的代表所述量的信号，将所述信号与从对应于满墨盒和空墨盒的值中所选取的至少一个参考值进行比较，并确定所述信号是否满足至少一个阈值。

18.如权利要求17所述的成像装置，进一步包括控制器，所述控制器适用于根据满足所述阈值的所述信号控制所述马达的操作。