CN102452038B - 端面凸轮工作廓面对研机 - Google Patents
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Abstract
一种端面凸轮工作廓面对研机,它的机构一端为导向心轴与限位套筒配合将端面凸轮限位,另一端为导向心轴与研具滑座相配合,用导向心轴保证端面凸轮的轴线与条状研具的轴线在一个铅垂面上,用研具滑座和研具压板等保证端面凸轮的轴线与条状研具的轴线相互垂直,使用重物悬挂保证研具与端面凸轮工作廓面紧密接触、水平受力均衡。当手柄带动导向心轴旋转时,导向心轴带动端面凸轮绕导向心轴轴线作旋转运动,而研具在导柱与导向槽的限制下不转,且沿导向心轴轴线方向直线运动,则工作廓面与研具产生相对滑动,加之重物悬挂保证了条状研具与凸轮工作廓面紧密接触并且随工作廓面的曲线变化作周期性直线运动,进而达到研磨的目的。
Description
技术领域:
本发明属于凸轮工作廓面的精加工的技术领域,特别涉及一种端面凸轮工作廓面的研磨加工,本发明公开了一种应用条状研具对端面凸轮工作廓面进行研磨的机械。
背景技术:
端面凸轮是一个将圆周运动转变为与其轴向方向平行的直线运动的重要零件。目前端面凸轮的加工多采用三坐标立式铣床进行,其精加工也有采用球头铣刀完成曲面流线加工的,但却因仿形加工中仍然有明显的加工轨迹,因而在工程实际中影响运动转换的品质,直接影响产品的质量。至于使用其它专用研磨机床或数控磨床进行其工作廓面的精加工,因成本过高,应用受到限制。目前国际国内尚未发现对其进行精加工的结构简单的机器设备的研究和应用。而本发明是基于重力作为恒动力的端面凸轮工作廓面对研机。
发明内容:
本发明的目的是提供一种研具与被加工件工作廓面的紧密接触及水平恒力作用,借助于被加工件工作廓面与研具间紧密接触状态下的相对滑动,达到工作廓面精加工的端面凸轮工作廓面对研机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种端面凸轮工作廓面对研机,包括端面凸轮安装部和条状研具安装部,其特征是:轴承端盖2、密封垫圈3、轴承5和防尘垫圈6套在导向心轴7上,轴承端盖2固定在机体4;手轮1固定在导向心轴7上,螺钉8固定限位套筒11在导向心轴7上;锁紧螺钉14固定端面凸轮在限位套筒11上;研具压板9固定条状研具10在研具滑座12上,研具滑座12和轴瓦13套装在导向心轴7上;安装在研具滑座12上的导柱15插入机体4上的限位槽;定滑轮22、轴23和开口销21安装在定滑轮支撑架24上,并水平对称地安装在机体4的两侧;非弹性绳18一端通过研具滑座12上的非弹性绳固定孔,与研具滑座连接12,另一端绕过定滑轮22连接到重锤20上;安装在机体4上的重锤限位柱19插入重锤20上的限位孔内。
本发明的有益效果是通过端面凸轮工作廓面与研具之间的相对滑动,加之重物悬挂保证了条状研具与凸轮工作廓面紧密接触、水平受力均衡,达到对端面凸轮工作廓面研磨的目的。其结构简单,不需更多的动力,在保证研磨质量的前提下,降低了加工成本,节约了能源。
附图说明:
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的俯视图。
图4是图1的三维效果图。
图中,1.手轮,2.轴承端盖,3.密封垫圈,4.机体,5.轴承,6.防尘垫圈,7.导向心轴,8.螺钉,9.研具压板,10.条状研具,11.限位套筒,12.研具滑座,13.轴瓦,14.锁紧螺钉,15.导柱,18.非弹性绳,19.重锤限位柱,20.重锤,21.开口销,22.定滑轮,23.轴,24.定滑轮支撑架。
一种端面凸轮工作廓面对研机,对研机一端为导向心轴、螺钉与端面凸轮夹持机构(限位套筒)配合将端面凸轮限位,另一端为导向心轴与条状研具夹持机构(研具滑座)相配合,使端面凸轮的轴线与条状研具的轴线相互垂直,用悬挂重物使条状研具与端面凸轮工作廓面接触紧密、水平均衡受力,当手柄带动导向心轴旋转时,端面凸轮开始转动,而研具不转,则端面凸轮工作廓面与研具产生相对滑动,加之重物悬挂保证了条状研具与凸轮工作廓面紧密接触、水平受力均衡,带动条状研具随工作廓面的曲线变化作周期性直线运动,实现条状研具与凸轮工作廓面之间的保存紧密接触状态下的相对运动,进而达到研磨的目的。其具体结构是:机体4通过轴承端盖2、密封垫圈3、轴承5和防尘垫圈6一起对导向心轴7起支撑、保护和限位作用;动力通过手轮1、导向心轴7和限位套筒11传递给端面凸轮,使端面凸轮绕导向心轴7轴线旋转,同时,通过螺钉8将限位套筒11固定在导向心轴7,限位套筒11和锁紧螺钉14,对端面凸轮起限位和固定作用;研具压板9和研具滑座12固定条状研具10,并通过轴瓦13套装在导向心轴7上,借助于安装在研具滑座12上的导柱15与机体4上的限位槽配合,形成限位关系,使研具10可以在研具滑座12的带动下,沿导向心轴7的轴线方向作直线运动;定滑轮22利用轴23和开口销21安装在定滑轮支撑架24上,并水平对称地安装在机体4的两侧;非弹性绳18一端通过研具滑座12上的非弹性绳固定孔,与研具滑座连接12,另一端绕过定滑轮22连接到重锤20上,使研具10受到水平拉力,保证研具10与端面凸轮工作廓面紧密接触;安装在机体4上的重锤限位柱19与重锤20上的限位孔配合,防止重锤20摆动,产生其它方向上的分力。
Claims (1)
1.一种端面凸轮工作廓面对研机,包括端面凸轮安装部和条状研具安装部,其特征是:轴承端盖(2)、密封垫圈(3)、轴承(5)和防尘垫圈(6)套在导向心轴(7)上,轴承端盖(2)固定在机体(4);手轮(1)固定在导向心轴(7)上,螺钉(8)固定限位套筒(11)在导向心轴(7)上;锁紧螺钉(14)固定端面凸轮在限位套筒(11)上;研具压板(9)固定条状研具(10)在研具滑座(12)上,研具滑座(12)和轴瓦(13)套装在导向心轴(7)上;安装在研具滑座(12)上的导柱(15)插入机体(4)上的限位槽;定滑轮(22)、轴(23)和开口销(21)安装在定滑轮支撑架(24)上,并水平对称地安装在机体(4)的两侧;非弹性绳(18)一端通过研具滑座(12)上的非弹性绳固定孔,与研具滑座连接(12),另一端绕过定滑轮(22)连接到重锤(20)上;安装在机体(4)上的重锤限位柱(19)插入重锤(20)上的限位孔内。
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