CN102434904A - 电动升降式柜形防护吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种柜形防护吸油烟机，属吸油烟机领域，其技术方案是：该电动升降式柜形防护吸油烟机，它包括柜壳、风柜、防护板，其特征是：所述的柜壳内设置风柜，所述的风柜的背立板设有导轨A并通过导轨A与柜壳的背板内面连接，所述的柜壳与风柜之间设置电动升降装置A并使风柜在柜壳内随着电动升降装置A的顺转或逆转而上升或下降；所述的风柜内设有排风装置，所述的风柜的内夹层设有防护板，所述的防护板由电动升降装置B带动升降；所述的风柜的正面下部设有斜边管，所述的斜边管上设有电源开关面板，所述的风柜底部设有照明灯；所述的风柜的正面立板上设有视频装置和音频装置。

Description

电动升降式柜形防护吸油烟机

技术领域

本发明涉及一种吸油烟机，特别是指一种电动升降式柜形防护吸油烟机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对工作、生活环境中的安全、卫生与健康因素越来越重视，例如为了减少油烟对在厨房中工作人员的污染，人们安装了各种各样的抽(吸)油烟机。但目前所有抽(吸)油烟机都是以抽排风(油)为单一的功能，从来没有设置主动的防护装置，人们在烹饪美食时颈部和脸部往往无可避免地承受着炉火及锅中所产生出的油烟和热气的熏烤，以及紫外线和红外线的辐射，甚至造成锅中喷油烫伤的事故；由于设计不合理，油烟也极容易逃逸，这就会给在厨房中工作的人员的身体健康造成很大的危害。

为此，本发明人发明的《侧吸式防护型抽油烟机》(中华人民共和国实用新型专利，公告号：CN 201448912U)、《防护型吸油烟机》(中华人民共和国实用新型专利，公告号：CN 201448914U)、《顶吸式防护型抽油烟机》(中华人民共和国实用新型专利，公告号：CN 201527011U)和《防护型可升降排气厨柜》(中华人民共和国实用新型专利，公告号：CN 201445131U)，解决了吸油烟机的主动防护装置技术，填补了国内外有关防护型吸(抽)油烟机的技术空白。但是，由于该防护系列吸(抽)油烟机是初期研发技术，难免存在不足和缺点，上述四个实用新型专利存在不足和缺点主要是：结构不合理，外形不够美观；防护板升降系统设计不合理；照明灯具设计位置不够完善，照明灯具容易受到油烟的污染；防护板的出入口缺少有效的保护等。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术状况而提供一种结构简单合理美观、使用安全方便，具有两级电动升降功能，风柜的抽风口和防护板随时升降，具有强劲吸风导流和有效拦截油烟，保护烹饪者免受炉火及锅中所产生出的热气和油烟的烤熏，以及具有很好装饰作用的电动升降式柜形防护吸油烟机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：该电动升降式柜形防护吸油烟机，它包括柜壳、风柜、防护板等，所述的柜壳由背板、顶板和左右两边侧板连接固定组成一个柜框，所述的柜壳正面设有可打开的活动的门板，所述的顶板上设有接管口。

如上所述的风柜包括立板、底罩板、斜罩板、顶面板、正面立板、背立板和左右两边侧立板等；所述的立板上设有大孔口，所述的立板底部设有若干小孔，所述的底罩板的上端折成L角边，所述的底罩板的下端折成集油槽，所述的集油槽上设有排油孔，为接装油水，在所述的排油孔下设置油杯，所述的底罩板斜向设置上端与立板底部连接并固定，所述的斜罩板左右两边的板面分别设置导轨B，所述的斜罩板斜向设置，所述的立板和斜罩板的上端分别与顶面板的底面连接并固定，所述的立板、底罩板和斜罩板的左右两端分别与左右两边侧立板连接并固定，所述的顶面板上分别设有排风管口和导轨口；根据实施方式的不同需要，所述的顶面板上还可设置凹槽，所述的顶面板的左右两端分别与左右两边侧立板的上端连接并固定，所述的顶面板的前边与正面立板的上端连接并固定，所述的正面立板的下端设有斜边管，所述的斜边管与斜罩板之间设有夹层斜口，所述的斜边管和正面立板的左右两端分别与左右两边侧立板的前边连接并固定，所述的顶面板后边的左右两侧分别设有背立板，所述的背立板的下端与集油槽的后板连接并固定，所述的左右两边的背立板的垂直外侧边分别与左右两边的侧立板的垂直后侧边连接并固定，所述的底罩板的左右两边设有拦板，所述的拦板与侧立板之间的底罩板上设有灯口，所述的灯口上设有照明灯；所述的斜罩板上设有斜槽，所述的斜槽与底罩板上端所设有的L角边构成风口，所述的风口上设有滤油器，为方便安装滤油器在风口的左右两边设置边槽；所述的滤油器由若干块梯级形板组成，所述的梯级形板为一长边向下折成直角边另一长边向上折成上直边，所述的上直边上设有若干孔口，所述的梯级形板的两短边向上折边。

所述的顶面板上设有加固板，所述的加固板的两端分别设有吊圈A和吊圈B；所述的顶面板上设有电源控制器。

所述的斜罩板上所设的导轨B上设有防护板，所述的防护板由左右边槽、上下直槽和隔热透明玻璃构成，所述的导轨B为三节结构的导轨，所述的导轨B由底槽B、上滑板B、中槽板B和滑珠B构成，所述的底槽B的底部分别固定在斜罩板的左右两边，所述的上滑板B分别与防护板左右两边的边槽连接并固定，并使所述的防护板能够顺沿导轨B在夹层斜口中上下滑动。

所述的风柜设在柜壳内，为使所述的风柜能够平稳地顺沿柜壳内的某一点或两点的导轨或导槽进行上下滑动，在所述的风柜的背立板与柜壳的背板内面相对应的位置设置导轨A，所述的导轨A和导轨B一样为三节结构的导轨，分别由底槽A、上滑板A、中槽板和滑珠构成，所述的底槽A的底部分别固定在背板内面的左右两边，所述的上滑板A分别与风柜的背立板相对应的位置连接并固定，为增强风柜升降的平稳性，在上滑板A的下末端设置滑轴管。此外，在另一种实施方案中也可在风柜的两侧板与柜壳的两侧内面相对应的位置设置导轨A。

所述的柜壳与风柜之间设置电动升降装置A并使风柜在柜壳内能够随着电动升降装置A的顺转或逆转而上升或下降；所述的电动升降装置A能够通过齿轮与齿轮之间或者转轴与齿轮之间或者齿轮与链条之间或者齿轮、转轴和链条之间混合的传动，实现电机的动力输出。

所述的电动升降装置A包括减速电机A、电机底座A、链轮A、链轮B、链轮C、链轮D、链条A、链条B、链条C、传动轴杆、轴承吊座A、轴承吊座B、轴承吊座C、限位吊码A、限位吊码B，所述的链轮A中间的圆孔穿套并固定在传动轴杆上，所述的传动轴杆一端分别穿过轴承吊座B和轴承吊座A轴承中间的圆孔，所述的传动轴杆的另一端穿过轴承吊座C轴承中间的圆孔；所述的轴承吊座采用市场上成熟的产品，所述的轴承吊座为包裹着轴承的底座；所述的传动轴杆的左右两末端分别设置链轮B和链轮D，所述的链条A穿过传动轴杆绕挂在链轮A上，所述的轴承吊座A、轴承吊座B和轴承吊座C的底座分别固定在顶板的内底；为增强轴承吊座A、轴承吊座B和轴承吊座C安装位置的受力范围，在轴承吊座安装位置的顶板的板面设置吊架板；调节传动轴杆与轴承吊座A、轴承吊座B和轴承吊座C相对应的位置，并把轴承吊座的轴承内圆筒固定在传动轴杆上；所述的顶板内底设置电机底座A，所述的减速电机A的转轴穿过电机底座A上所设的轴承中间的圆孔，其外壳前板与电机底座A连接并固定，所述的减速电机A的转轴上设有链轮C，所述的链条A齿合在链轮C上，调节链条A在链轮A与链轮C之间的松紧度，并把链轮A固定在传动轴杆上相对应的位置；所述的链轮B上设置链条B，所述的链条B一端与吊圈A连接并固定，所述的链条B的另一端与限位吊码A连接并固定，调节链轮B垂直对应于吊圈A的位置并把链轮B固定在传动轴杆上；所述的链轮D上设置链条C，所述的链条C一端与吊圈B连接并固定，所述的链条C的另一端与限位吊码B连接并固定，调节链轮D垂直对应于吊圈B的位置并把链轮D固定在传动轴杆上；为防止链条在升降过程脱离链轮，在传动轴杆左右两边设置限位杆。

所述的风柜内设有排风装置，所述的排风装置包括风机、内管、环槽、外管筒，所述的风机的进风口与立板上所设的大孔口连接并固定，所述的风机的出风口与排风管口连接并固定，所述的风机设有排油管，所述的排风管口上设有内管，所述的内管下部设有环槽，所述的环槽的底部与内管底部外管壁密封连接，所述的环槽的设置主要是为了装接外管筒下管口滴下的油水，为了能够排走该油水，在内管底部开设小孔，所述的内管上部插入外管筒内，所述的外管筒的顶部与接管口连接并固定。

所述的防护板由电动升降装置B带动升降，所述的电动升降装置B能够通过齿轮与齿轮之间或者齿轮与链条之间或者转轴与钢丝绳之间或者齿轮、链条、转轴和钢丝绳之间混合的传动，实现电机的动力输出。

所述的电动升降装置B包括减速电机B、链轮G、链轮H、电机底座B、卷轮A、卷轮B、链条G、钢丝绳A、钢丝绳B、转轴、轴承座E、轴承座F、轴承座G，所述的链轮H中间的圆孔穿套在转轴上，所述的转轴一端分别穿过轴承座F和轴承座E的轴承中间的圆孔，所述的转轴的另一端穿过轴承座G的轴承中间的圆孔，所述的转轴的左右两端分别设置卷轮A和卷轮B，所述的链条G穿过转轴绕挂在链轮H上，所述的轴承座E、轴承座F和轴承座G的底座分别固定在顶面板上，所述的顶面板上设置电机底座B，所述的电机底座B设置减速电机B，所述的减速电机B的转轴上设有链轮G，所述的链条G齿合在链轮G上，调节链条G在链轮G和链轮H之间的松紧度，把链轮H固定在转轴上平行的位置；所述的钢丝绳A一端固定在卷轮A上，所述的钢丝绳A的另一端穿过左边的导轨口与防护板的左边边框的上端连接并固定，所述的钢丝绳B一端固定在卷轮B上，所述的钢丝绳B的另一端穿过右边的导轨口与防护板右边边框的上端连接并固定。

所述的斜边管上设有电源开关面板，所述的电源开关面板通过电线电缆与电源控制器连通，所述的电源控制器采用单板机的集成电路结构设有若干路继电器控制的电路，包括控制排风机的启停及转速，控制照明灯的开关，及控制风柜和防护板的升降等；电源控制器的工作还可采用无线遥控的形式控制，也可采用自动感应的自动控制的方式。

为实现风柜升降的自动控制或者半自动控制，分别设置限位开关A、限位开关B和触控板A。

为实现防护板升降的自动控制或者半自动控制，分别设置限位开关C、限位开关D和触控板C。

所述的限位开关可采用微型行程开关或感应开关，本实施例中，限位开关采用微型行程开关。当风柜升到设定的上限时，触控板A压下限位开关A的限位板，继而断开该路电源，减速电机A停止工作；当风柜降到设定的下限时，触控板A压下限位开关B的限位板，继而断开该路电源，减速电机A停止工作。当防护板升到设定的上限时，触控板C压下限位开关C的限位板，继而断开该路电源，减速电机B停止工作；当防护板降到设定的下限时，触控板C压下限位开关D的限位板，继而断开该路电源，减速电机B停止工作。

为防止油烟从夹层斜口进入夹层空间内，污染防护板和其他设备，在所述的夹层斜口上部口(即斜边管的内底)设置活动的弹力门板，所述的弹力门板内面的一边与弹力排铰一页边连接并固定，弹力排铰的另一页边与斜边管的内底连接并固定；当防护板下降时，防护板顶开弹力门板而出，当防护板升到上限时，防护板收藏在夹层内，弹力门板关合夹层斜口。

为使电动升降装置减少用电功率，以达到节能的目的，所述的电动升降装置A采用配重恒重或弹力恒重的组合方式，即在设置电动升降装置A的同时附设配重器或弹力装置。

当采用电动升降装置A和设置配重器时，取消原设置的限位吊码A和限位吊码B，链条B和链条C的一端分别与配重器的两端连接并固定。

当采用电动升降装置A和设置弹力装置时，在所述的顶板内底的左右两端分别设置弹力装置，所述的弹力装置11内设有弹力钢带，所述的弹力钢带垂直与风柜的顶面板连接并固定。所述的弹力装置类似钢卷尺的构造。

根据需要，可在风柜的正面立板上设置视频装置和音频装置。

本发明的优点在于：由于该电动升降式柜形防护吸油烟机具有风柜和防护板两级电动升降功能，风柜和防护板升降自如，风柜和防护板同时降下时具有强劲吸风导流和有效拦截油烟，因此能有效地把油烟导向吸风口并及时把油烟吸抽带走，保护烹饪者免受炉火及锅中所产生出的热气和油烟的烤熏；同时由于照明灯设于风柜的后腔底部，因此照明灯与油烟污染通道进行双重隔绝；此外，由于防护板的出入口设置了活动的弹力门板，因此有效地避免防护板受到油烟的污染，同时又能避免昆虫进入防护板的夹层空间；另外，又由于该吸油烟机的壳体以柜形设计，因此整体美观大方。

附图说明

附图1为本发明的立面示意图(风柜和防护板降下的状态)；

附图2为本发明的侧立面结构示意图；

附图3为本发明的风柜的立面透视图；

附图4为本发明的正立面透视图(风柜和防护板降下的状态)；

附图5为本发明的侧立面剖面示意图(风柜和防护板降下的状态)；

附图6为附图5中的局部放大示意图；

附图7为本发明的正立面透视图(风柜和防护板收起的状态)；

附图8为本发明的侧立面剖面示意图(风柜和防护板收起的状态)；

附图9为附图5中的A-A剖面的平面示意图；

附图10为本发明的底部平面示意图；

附图11为附图10中的局部放大示意图；

附图12为本发明的滤油器的结构示意图；

附图13为附图12中的单体结构示意图；

附图14为本发明的侧立面剖面示意图(电路控制部分)；

附图15为本发明的另一实施方式的立面示意图

附图16为附图15中的侧立面剖面示意图；

附图17为附图16中的局部放大示意图；

附图18为本发明的另一实施方式的侧立面剖面示意图。

具体实施方式

下面对本发明作进一步详细说明。

实施例：

参见附图所示，一种电动升降式柜形防护吸油烟机，它包括柜壳1、风柜2、防护板3等，所述的柜壳1由背板101、顶板102和左右两边侧板103连接固定组成一个柜框，所述的柜壳1正面设有可打开的活动的门板104，所述的顶板102上设有接管口111(如附图1、2所示)。

参见附图2、3、5、10所示，所述的风柜2包括立板201、底罩板202、斜罩板203、顶面板221、正面立板222、背立板218和左右两边侧立板223等；所述的立板201上设有大孔口205，所述的立板201底部设有若干小孔204，所述的底罩板202的上端折成L角边215，所述的底罩板202的下端折成集油槽208，所述的集油槽208上设有排油孔211，为接装油水，在所述的排油孔211下设置油杯209，所述的底罩板202斜向设置上端与立板201底部连接并固定，所述的斜罩板203左右两边的板面分别设置导轨B300，所述的斜罩板203斜向设置，所述的立板201和斜罩板203的上端分别与顶面板221的底面连接并固定，所述的立板201、底罩板202和斜罩板203的左右两端分别与左右两边侧立板223连接并固定，所述的顶面板221上分别设有排风管口210和导轨口220；根据实施方式的不同需要，所述的顶面板221上还可设置凹槽213，所述的顶面板221的左右两端分别与左右两边侧立板223的上端连接并固定，所述的顶面板221的前边与正面立板222的上端连接并固定，所述的正面立板222的下端设有斜边管212，所述的斜边管212与斜罩板203之间设有夹层斜口217，所述的斜边管212和正面立板222的左右两端分别与左右两边侧立板223的前边连接并固定，所述的顶面板221后边的左右两侧分别设有背立板218，所述的背立板218的下端与集油槽208的后板连接并固定，所述的左右两边的背立板218的垂直外侧边分别与左右两边的侧立板223的垂直后侧边连接并固定，所述的底罩板202的左右两边设有拦板219，所述的拦板219与侧立板223之间的底罩板202上设有灯口100，所述的灯口100上设有照明灯10；所述的斜罩板203上设有斜槽216，所述的斜槽216与底罩板202上端所设有的L角边215构成风口206，所述的风口206上设有滤油器207，为方便安装滤油器207在风口206的左右两边设置边槽214；所述的滤油器207由若干块梯级形板237组成，所述的梯级形板237为一长边向下折成直角边另一长边向上折成上直边247，所述的上直边247上设有若干孔口，所述的梯级形板237的两短边向上折边(如附图12、13所示)。

所述的顶面板221上设有加固板225，所述的加固板225的两端分别设有吊圈A226和吊圈B227；所述的顶面板221上设有电源控制器133。

所述的斜罩板203上所设的导轨B300上设有防护板3，所述的防护板3由左右边槽301、上下直槽302和隔热透明玻璃303构成，所述的导轨B300为三节结构的导轨，所述的导轨B300由底槽B311、上滑板B312、中槽板B313和滑珠B314构成，所述的底槽B311的底部分别固定在斜罩板203的左右两边，所述的上滑板B312分别与防护板3左右两边的边槽301连接并固定，并使所述的防护板3能够顺沿导轨B300在夹层斜口217中上下滑动(如附图4、5、10、11所示)。

所述的风柜2设在柜壳1内，为使所述的风柜2能够平稳地顺沿柜壳1内的某一点或两点的导轨或导槽进行上下滑动，在所述的风柜2的背立板218与柜壳1的背板101内面相对应的位置设置导轨A4，所述的导轨A4和导轨B300一样为三节结构的导轨，分别由底槽A401、上滑板A402、中槽板和滑珠构成，所述的底槽A401的底部分别固定在背板101内面的左右两边，所述的上滑板A402分别与风柜2的背立板218相对应的位置连接并固定，为增强风柜2升降的平稳性，在上滑板A402的下末端设置滑轴管403(如附图1、2、4、9所示)。此外，在另一种实施方案中也可在风柜2的两侧板与柜壳1的两侧内面相对应的位置设置导轨A4。

所述的柜壳1与风柜2之间设置电动升降装置A并使风柜2在柜壳1内能够随着电动升降装置A的顺转或逆转而上升或下降；所述的电动升降装置A能够通过齿轮与齿轮之间或者转轴与齿轮之间或者齿轮与链条之间或者齿轮、转轴和链条之间混合的传动，实现电机的动力输出。

所述的电动升降装置A包括减速电机A601、电机底座A602、链轮A603、链轮B605、链轮C609、链轮D615、链条A611、链条B606、链条C616、传动轴杆607、轴承吊座A604、轴承吊座B608、轴承吊座C614、限位吊码A610、限位吊码B620，所述的链轮A603中间的圆孔穿套并固定在传动轴杆607上，所述的传动轴杆607一端分别穿过轴承吊座B608和轴承吊座A604轴承中间的圆孔，所述的传动轴杆607的另一端穿过轴承吊座C614轴承中间的圆孔；所述的轴承吊座采用市场上成熟的产品，所述的轴承吊座为包裹着轴承的底座；所述的传动轴杆607的左右两末端分别设置链轮B605和链轮D615，所述的链条A611穿过传动轴杆607绕挂在链轮A603上，所述的轴承吊座A604、轴承吊座B608和轴承吊座C614的底座分别固定在顶板102的内底；为增强轴承吊座A604、轴承吊座B608和轴承吊座C614安装位置的受力范围，在轴承吊座安装位置的顶板102的板面设置吊架板613；调节传动轴杆607与轴承吊座A604、轴承吊座B608和轴承吊座C614相对应的位置，并把轴承吊座的轴承内圆筒固定在传动轴杆607上；所述的顶板102内底设置电机底座A602，所述的减速电机A601的转轴穿过电机底座A602上所设的轴承中间的圆孔，其外壳前板与电机底座A602连接并固定，所述的减速电机A601的转轴上设有链轮C609，所述的链条A611齿合在链轮C609上，调节链条A611在链轮A603与链轮C609之间的松紧度，并把链轮A603固定在传动轴杆607上相对应的位置；所述的链轮B605上设置链条B606，所述的链条B606一端与吊圈A226连接并固定，所述的链条B606的另一端与限位吊码A610连接并固定，调节链轮B605垂直对应于吊圈A226的位置并把链轮B605固定在传动轴杆607上；所述的链轮D615上设置链条C616，所述的链条C616一端与吊圈B227连接并固定，所述的链条C616的另一端与限位吊码B620连接并固定，调节链轮D615垂直对应于吊圈B227的位置并把链轮D615固定在传动轴杆607上；为防止链条在升降过程脱离链轮，在传动轴杆607左右两边设置限位杆612(如附图2、4、5所示)。

所述的风柜2内设有排风装置，所述的排风装置包括风机501、内管502、环槽503、外管筒504，所述的风机501的进风口与立板201上所设的大孔口205连接并固定，所述的风机501的出风口与排风管口210连接并固定，所述的风机501设有排油管505，所述的排风管口210上设有内管502，所述的内管502下部设有环槽503，所述的环槽503的底部与内管502底部外管壁密封连接，所述的环槽503的设置主要是为了装接外管筒504下管口滴下的油水，为了能够排走该油水，在内管502底部开设小孔，所述的内管502上部插入外管筒504内，所述的外管筒504的顶部与接管口111连接并固定(如附图1、2、4所示)。

所述的防护板3由电动升降装置B带动升降，所述的电动升降装置B能够通过齿轮与齿轮之间或者齿轮与链条之间或者转轴与钢丝绳之间或者齿轮、链条、转轴和钢丝绳之间混合的传动，实现电机的动力输出。

所述的电动升降装置B包括减速电机B701、链轮G702、链轮H710、电机底座B703、卷轮A708、卷轮B712、链条G706、钢丝绳A709、钢丝绳B713、转轴707、轴承座E704、轴承座F705、轴承座G711，所述的链轮H710中间的圆孔穿套在转轴707上，所述的转轴707一端分别穿过轴承座F705和轴承座E704的轴承中间的圆孔，所述的转轴707的另一端穿过轴承座G711的轴承中间的圆孔，所述的转轴707的左右两端分别设置卷轮A708和卷轮B712，所述的链条G706穿过转轴707绕挂在链轮H710上，所述的轴承座E704、轴承座F705和轴承座G711的底座分别固定在顶面板221上，所述的顶面板221上设置电机底座B703，所述的电机底座B703设置减速电机B701，所述的减速电机B701的转轴上设有链轮G702，所述的链条G706齿合在链轮G702上，调节链条G706在链轮G702和链轮H710之间的松紧度，把链轮H710固定在转轴707上平行的位置；所述的钢丝绳A709一端固定在卷轮A708上，所述的钢丝绳A709的另一端穿过左边的导轨口220与防护板3的左边边框301的上端连接并固定，所述的钢丝绳B713一端固定在卷轮B712上，所述的钢丝绳B713的另一端穿过右边的导轨口220与防护板3右边边框301的上端连接并固定(如附图4、5、9所示)。

所述的斜边管212上设有电源开关面板13，所述的电源开关面板13通过电线电缆与电源控制器133连通，所述的电源控制器133采用单板机的集成电路结构设有若干路继电器控制的电路，包括控制排风机501的启停及转速，控制照明灯10的开关，及控制风柜2和防护板3的升降等；电源控制器133的工作还可采用无线遥控的形式控制，也可采用自动感应的自动控制的方式。

为实现风柜2升降的自动控制或者半自动控制，分别设置限位开关A801、限位开关B802和触控板A803(如附图14所示)。

为实现防护板3升降的自动控制或者半自动控制，分别设置限位开关C805、限位开关D807和触控板C806(如附图14所示)。

所述的限位开关可采用微型行程开关或感应开关，本实施例中，限位开关采用微型行程开关。当风柜2升到设定的上限时，触控板A803压下限位开关A801的限位板，继而断开该路电源，减速电机A601停止工作；当风柜2降到设定的下限时，触控板A803压下限位开关B802的限位板，继而断开该路电源，减速电机A601停止工作。当防护板3升到设定的上限时，触控板C806压下限位开关C805的限位板，继而断开该路电源，减速电机B701停止工作；当防护板3降到设定的下限时，触控板C806压下限位开关D807的限位板，继而断开该路电源，减速电机B701停止工作。

关于本发明的电动升降装置的控制电路都是较为普及的，所以在这里就不再赘述。

为防止油烟从夹层斜口217进入夹层空间内，污染防护板3和其他设备，在所述的夹层斜口217上部口(即斜边管212的内底)设置活动的弹力门板9，所述的弹力门板9内面的一边与弹力排铰一页边连接并固定，弹力排铰的另一页边与斜边管212的内底连接并固定；当防护板3下降时，防护板3顶开弹力门板9而出，当防护板3升到上限时，防护板3收藏在夹层内，弹力门板9关合夹层斜口217(如附图5、6、8所示)。

为使电动升降装置减少用电功率，以达到节能的目的，所述的电动升降装置A采用配重恒重或弹力恒重的组合方式，即在设置电动升降装置A的同时附设配重器或弹力装置。

当采用电动升降装置A和设置配重器时，取消原设置的限位吊码A610和限位吊码B620，链条B606和链条C616的一端分别与配重器617的两端连接并固定(如附图7、8所示)。

当采用电动升降装置A和设置弹力装置时，在所述的顶板102内底的左右两端分别设置弹力装置11，所述的弹力装置11内设有弹力钢带12，所述的弹力钢带12垂直与风柜2的顶面板221连接并固定(如附图18所示)。所述的弹力装置11类似钢卷尺的构造。

根据需要，可在风柜2的正面立板222上设置视频装置901和音频装置902(如附图15、16、17所示)。

以上内容是结合具体优选实施方式对本发明所作的进一步的说明，而不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明；对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的总构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换的实施方式，均应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种电动升降式柜形防护吸油烟机，它包括柜壳(1)、风柜(2)、防护板(3)，其特征是：所述的柜壳(1)内设置风柜(2)，所述的风柜(2)的背立板(218)设有导轨A(4)并通过导轨A(4)与柜壳(1)的背板(101)内面连接，所述的柜壳(1)与风柜(2)之间设置电动升降装置A并使风柜(2)在柜壳(1)内随着电动升降装置A的顺转或逆转而上升或下降；所述的风柜(2)内设有排风装置，所述的风柜(2)的夹层设有防护板(3)，所述的防护板(3)由电动升降装置B带动升降；所述的风柜(2)的正面下部设有斜边管(212)，所述的斜边管(212)上设有电源开关面板(13)，所述的风柜(2)底部设有照明灯(10)。

2.如权利要求1所述的电动升降式柜形防护吸油烟机，其特征是：所述的柜壳(1)由背板(101)、顶板(102)和左右两边侧板(103)连接固定组成，所述的柜壳(1)正面设有活动的门板(104)，所述的顶板(102)上设有接管口(111)。

3.如权利要求1所述的电动升降式柜形防护吸油烟机，其特征是：所述的风柜(2)包括立板(201)、底罩板(202)、斜罩板(203)、顶面板(221)、正面立板(222)、背立板(218)和左右两边侧立板(223)，所述的立板(201)上设有大孔口(205)，所述的立板(201)底部设有若干小孔(204)，所述的底罩板(202)的上端设有的L角边(215)，所述的底罩板(202)的下端设有集油槽(208)，所述的集油槽(208)上设有排油孔(211)，所述的斜罩板(203)左右两边的板面分别设置导轨B300，所述的斜罩板(203)斜向设置上端与顶面板(221)的底面连接并固定，所述的斜罩板(203)的左右两端分别与左右两边侧立板(223)连接并固定，所述的顶面板(221)上分别设有排风管口(210)和导轨口(220)，所述的顶面板(221)的左右两端分别与左右两边侧立板(223)的上端连接并固定，所述的顶面板(221)的前边与正面立板(222)的上端连接并固定，所述的正面立板(222)的下端设有斜边管(212)，所述的斜边管(212)与斜罩板(203)之间设有夹层斜口(217)，所述的斜边管(212)和正面立板(222)的左右两端分别与左右两边侧立板(223)的前边连接并固定，所述的顶面板(221)后边的左右两侧分别设有背立板(218)，所述的背立板(218)的下端与集油槽(208)的后板连接并固定，所述的左右两边的背立板(218)的垂直外侧边分别与左右两边的侧立板(223)的垂直后侧边连接并固定，所述的底罩板(202)的左右两边设有拦板(219)，所述的拦板(219)与侧立板(223)之间的底罩板(202)上设有灯口(100)；所述的斜罩板(203)上设有斜槽(216)，所述的斜槽(216)与L角边(215)构成风口(206)，所述的风口(206)上设有滤油器(207)；所述的立板(201)上所设的大孔口(205)与排风机(501)的进风口连接并固定，所述的排风机(501)的出风口与排风口管(210)连接并固定；所述的顶面板(221)上设有加固板(225)，所述的加固板(225)的两端分别设有吊圈A(226)和吊圈B(227)；

所述的导轨B300上设有防护板(3)，所述的防护板(3)由左右边槽(301)、上下直槽(302)和隔热透明玻璃(303)构成。

4.如权利要求1所述的电动升降式柜形防护吸油烟机，其特征是：所述的滤油器(207)由若干块梯级形板(237)组成，所述的梯级形板(237)为一长边向下折成直角边另一长边向上折成上直边(247)，所述的上直边(247)上设有若干孔口，所述的梯级形板(237)的两短边向上折边。

5.如权利要求1所述的电动升降式柜形防护吸油烟机，其特征是：所述的电动升降装置A包括减速电机A(601)、电机底座A(602)、链轮A(603)、链轮B(605)、链轮C(609)、链轮D(615)、链条A(611)、链条B(606)、链条C(616)、传动轴杆(607)、轴承吊座A(604)、轴承吊座B(608)、轴承吊座C(614)、限位吊码A(610)、限位吊码B(620)，所述的链轮A(603)中间的圆孔穿套并固定在传动轴杆(607)上，所述的传动轴杆(607)一端分别穿过轴承吊座B(608)和轴承吊座A(604)轴承中间的圆孔，所述的传动轴杆(607)的另一端穿过轴承吊座C(614)轴承中间的圆孔，所述的传动轴杆(607)的左右两末端分别设置链轮B(605)和链轮D(615)，所述的链条A(611)穿过传动轴杆(607)绕挂在链轮A(603)上，所述的轴承吊座A(604)、轴承吊座B(608)和轴承吊座C(614)的底座分别固定在顶板(102)的内底，所述的顶板(102)内底设置电机底座A(602)，所述的电机底座A(602)上设置减速电机A(601)，所述的减速电机A(601)的转轴上设有链轮C(609)，所述的链条A(611)齿合在链轮C(609)上；所述的链轮B(605)上设置链条B(606)，所述的链条B(606)一端与吊圈A(226)连接并固定，所述的链条B(606)的另一端设有限位吊码A(610)，所述的链轮D(615)上设置链条C(616)，所述的链条C(616)一端与吊圈B(227)连接并固定，所述的链条C(616)的另一端设有限位吊码B(620)。

6.如权利要求1所述的电动升降式柜形防护吸油烟机，其特征是：所述的排风装置包括风机(501)、内管(502)、外管筒(504)，所述的风机(501)的出风口与排风管口(210)连接并固定，所述的排风管口(210)上设有内管(502)，所述的内管(502)下部设有环槽(503)，所述的内管(502)上部设在外管筒(504)内。

7.如权利要求1所述的电动升降式柜形防护吸油烟机，其特征是：所述的电动升降装置B包括减速电机B(701)、链轮G(702)、电机底座B(703)、链轮H(710)、卷轮A(708)、卷轮B(712)、链条G(706)、钢丝绳A(709)、钢丝绳B(713)、转轴(707)、轴承座E(704)、轴承座F(705)、轴承座G(711)，所述的链轮H(710)中间的圆孔穿套并固定在转轴(707)上，所述的转轴(707)一端分别穿过轴承座F(705)和轴承座E(704)的轴承中间的圆孔，所述的转轴(707)的另一端穿过轴承座G(711)的轴承中间的圆孔，所述的转轴(707)的左右两端分别设置卷轮A(708)和卷轮B(712)，所述的链条G(706)穿过转轴(707)绕挂在链轮H(710)上，所述的轴承座E(704)、轴承座F(705)和轴承座G(711)的底座分别固定在顶面板(221)上，所述的顶面板(221)上设置电机底座B(703)，所述的电机底座B(703)设置减速电机B(701)，所述的减速电机B(701)的转轴上设有链轮G(702)，所述的链条G(706)齿合在链轮G(702)上；所述的钢丝绳A(709)一端固定在卷轮A(708)上，所述的钢丝绳A(709)的另一端固定在防护板左边边框(301)的上端，所述的钢丝绳B(713)一端固定在卷轮B(712)上，所述的钢丝绳B(713)的另一端固定在防护板右边边框(301)的上端。

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