CN102431569A - 一种高速铁路道床吸污车用高压脉冲扁布袋除尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及
一种高速铁路道床吸污车用高压脉冲扁布袋除尘器,包括设置除尘器箱体,其两端设有进、出风口,进、出风口之间的除尘器箱体内设置有重力预收尘器、布袋除尘器,两者之间通过格栅板相间隔;除尘器箱体的两侧设置有进风匀流通道,含尘气流经过重力预收尘器后从进风匀流通道进入布袋除尘器;除尘器箱体底部设置有多个与重力预收尘器、布袋除尘器相连通的排灰装置;布袋除尘器包括袋笼、扁形布袋以及脉冲清灰装置。
本发明通过控制除尘器箱体的外形体积,如采用扁形布袋,其体积较小、而扁形布袋的使用使除尘器的处理能率提高,不仅能应用于高速铁路,也可以推广至公路等其他领域进行使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种高速铁路道床吸污车领域,特别涉及一种高速铁路道床吸污车用高压脉冲扁布袋除尘器。
背景技术
铁路轨道机车(如动车或高铁)在高速铁路快速运行时,会使铁路道床上的岩石粉、混凝土、铁屑、尘土、树叶、纸屑等粉尘扬起,首先会对大气产生严重的污染,其次会对机车的运动件(如轮子轴承、制动件)产生磨损影响。因此,必须考虑对其铁路道床上进行清扫吸污除尘后进行排放。普通的除尘器一般考虑到其除尘效果不需考虑其本身体积的大小,而需要安装在铁路轨道机车上的除尘器由于种种限制,一旦减小了除尘器的体积,势必改变其内部的除尘部件,对除尘的效率和性能产生影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种高速铁路道床吸污车用高压脉冲扁布袋除尘器。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种高速铁路道床吸污车用高压脉冲扁布袋除尘器,包括设置在铁路轨道机车车架上的除尘器箱体,所述的除尘器箱体的两个端部分别设置有进风口、出风口,在所述的进风口、出风口之间的除尘器箱体内沿含尘气流的进风方向依次设置有用于去除大型颗粒的重力预收尘器、用于去除小型颗粒的布袋除尘器,所述的重力预收尘器与布袋除尘器之间通过格栅板相间隔;所述的除尘器箱体的两侧设置有进风匀流通道,含尘气流经过所述的重力预收尘器后从所述的进风匀流通道进入所述的布袋除尘器;所述的除尘器箱体底部设置有多个排灰装置,所述的排灰装置与所述的重力预收尘器、布袋除尘器相连通;所述的布袋除尘器包括架设在所述的除尘体箱体内部的袋笼、设置在所述的袋笼上的扁形布袋以及脉冲清灰装置。
优选地,布袋除尘器内部通过隔板隔成多个布袋除尘器单元,每个所述的布袋除尘器单元两侧的进风匀流通道内都设置有匀流装置。
进一步优选地,所述的匀流装置为尘气匀流板。
优选地,所述的排灰装置具有一个储灰斗,所述的储灰斗上部与重力预收尘器、布袋除尘器相连通,储灰斗的下部设置有螺旋输送机,所述的储灰斗内设置有料位开关,当所述的储灰斗内的灰尘高度到达所述的料位开关所在的高度时,所述的螺旋输送机开机进行排灰。
优选地,所述的脉冲清灰装置包括分气箱、设置在每个所述的分气箱出口处的脉冲阀、与所述的脉冲阀相连接的喷吹管、沿所述的喷吹管轴线方向开设的多个喷嘴、脉冲气源以及脉冲控制装置,所述的喷嘴能够向所述的扁形布袋内进行脉冲吹气。
优选地,所述的排灰装置设置有8个。
优选地,所述的除尘器箱体的长度小于9m、宽度小于3m、高度小于4m。
优选地,所述的除尘器箱体螺栓连接有连接支架,所述的连接支架与铁路轨道机车车架相焊接。
优选地,所述的除尘器箱体两侧设置有检修门,所述的检修门的一侧设置有能够拆装的扶梯。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明通过控制除尘器箱体的外形体积,如采用扁形布袋来实现一种安装在铁路轨道机车上、用于处理高速铁路道床上清扫吸污的除尘器,其体积较小、而扁形布袋的使用使除尘器的处理能率提高,不仅能应用于高速铁路,也可以推广至公路等其他领域进行使用。
附图说明
附图1为本发明的结构主视示意图;
附图2为本发明的结构俯视示意图;
附图3为本发明的结构左视示意图;
附图4为附图1中A-A剖视示意图;
附图5为附图1中B-B剖视示意图;
附图6为本发明中扁形布袋的结构示意图;
附图7为本发明中脉冲清灰装置的结构示意图;
附图8为附图7中C-C剖视示意图;
附图9为本发明中除尘器箱体与火车机架的连接示意图;
附图10为附图9中D-D剖视示意图。
其中:1、铁路轨道机车车架;2、除尘器箱体;20、进风口;21、出风口、22、连接支架;3、重力预收尘器;4、布袋除尘器;40、袋笼;41、扁形布袋;42、脉冲清灰装置;420、分气箱;421、脉冲阀;422、喷吹管;423、脉冲气源;43、隔板;5、格栅板;6、进风匀流通道;7、排灰装置;70、储灰斗;71、螺旋输送机;72、料位开关;8、尘气匀流板;9、螺栓组;10、检修门;11、扶梯。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
如图1、2、3所示的一种高速铁路道床吸污车用高压脉冲扁布袋除尘器,包括设置在铁路轨道机车车架1上的除尘器箱体2,除尘器箱体2的两个端部分别设置有进风口20、出风口21,在进风口20、出风口21之间的除尘器箱体1内沿含尘气流的进风方向依次设置有用于去除大型颗粒的重力预收尘器3、用于去除小型颗粒的布袋除尘器4,重力预收尘器3与布袋除尘器4之间通过格栅板5相间隔;除尘器箱体2底部设置有多个排灰装置7,排灰装置7与重力预收尘器3、布袋除尘器相连通4。这样,含尘气流通过重力预收尘器3除去直径较大的灰尘颗粒,进入布袋除尘器4内除去直径较小的灰尘颗粒,二级过滤以起到较好的除尘效果。
其中:布袋除尘器4主要包括架设在除尘体箱体2内部的袋笼40、设置在袋笼40上的扁形布袋41,如图6所示,以及脉冲清灰装置42。由于除尘器箱体2设置在铁路轨道机车车架1上,其体积大小受到一定程度的限制,因此,在本发明中采用扁形布袋41能够使除尘器内部的布置更加紧凑,同时也相当于一般除尘面积增加了30%,提高了除尘效率。同时,布袋除尘器4内部通过隔板43间隔成多个布袋除尘器单元。
如图7、8所示:脉冲清灰装置42可以选用常用的清灰装置,一般包括分气箱420、设置在每个分气箱420出口处装配一个脉冲阀421、与分气箱420相连接的喷吹管422、沿喷吹管422轴线方向开设的多个喷嘴、脉冲气源423以及脉冲控制装置,脉冲控制装置一般安装在铁路轨道机车司机室内,便于对其进行监控。当扁形布袋41内的灰尘颗粒积覆到一定程度后,打开脉冲气源423,通过喷吹管422的喷嘴对扁形布袋41内进行脉冲式吹气,将积覆在扁形布袋41上的灰尘颗粒进行脉冲清灰处理。
如图4、5所示:除尘器箱体2的两侧设置有进风匀流通道6,每个布袋除尘器单元两侧的进风匀流通道6内都设置有匀流装置,匀流装置一般为尘气匀流板8,含尘气流经过重力预收尘器3后从进风匀流通道6进入布袋除尘器4,并且在尘气匀流板8的导流、匀流作用下平缓的进入布袋除尘器单元内进行过滤。
排灰装置7具有一个储灰斗70,储灰斗70上部与重力预收尘器3、布袋除尘器4相连通,储灰斗70的下部设置有螺旋输送机71,除尘器箱体2二段的储灰斗70内设置有料位开关72,当储灰斗70内的灰尘高度累积到达料位开关72所在的高度时,会有料位提示,则机车司机根据料位提示后需要到指定地点,对螺旋输送机71开机进行排灰,同时,螺旋输送机71根据其叶片螺旋方向的不同,可以实现左、右两侧的不同步卸灰,灵活性更高,卸灰更方便。
此外,排灰装置7设置有8个,通过增加排灰装置7的数量能够有效的降低排灰装置7的高度,以控制整个除尘器箱体2的体积。
如图9所示:由于除尘器箱体2安装在铁路轨道机车车架1上,其体积一般要受到严格的控制,因此除尘器箱体2的长度小于9m、宽度小于3m、高度小于4m。
如图10所示:除尘器箱体2与连接支架22通过螺栓组9相连接,并且连接支架22与铁路轨道机车车架1之间通过焊接进行再连接,以保证两者之间连接的安全性和稳定性。
除尘器箱体2两侧还设有检修门10,检修门10的一侧设置有能够拆装的扶梯11,当除尘体箱体2内出现故障或需要检修时,可以打开检修门10,通过扶梯11进入到除尘器箱体2内部。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1. 一种高速铁路道床吸污车用高压脉冲扁布袋除尘器,其特征在于:包括设置在铁路轨道机车车架上的除尘器箱体,所述的除尘器箱体的两个端部分别设置有进风口、出风口,在所述的进风口、出风口之间的除尘器箱体内沿含尘气流的进风方向依次设置有用于去除大型颗粒的重力预收尘器、用于去除小型颗粒的布袋除尘器,所述的重力预收尘器与布袋除尘器之间通过格栅板相间隔;所述的除尘器箱体的两侧设置有进风匀流通道,含尘气流经过所述的重力预收尘器后从所述的进风匀流通道进入所述的布袋除尘器;所述的除尘器箱体底部设置有多个排灰装置,所述的排灰装置与所述的重力预收尘器、布袋除尘器相连通;所述的布袋除尘器包括架设在所述的除尘体箱体内部的袋笼、设置在所述的袋笼上的扁形布袋以及脉冲清灰装置。
2. 根据权利要求1所述的一种高速铁路道床吸污车用高压脉冲扁布袋除尘器,其特征在于:布袋除尘器内部通过隔板隔成多个布袋除尘器单元,每个所述的布袋除尘器单元两侧的进风匀流通道内都设置有匀流装置。
3. 根据权利要求2所述的一种高速铁路道床吸污车用高压脉冲扁布袋除尘器,其特征在于:所述的匀流装置为尘气匀流板。
4. 根据权利要求1所述的一种高速铁路道床吸污车用高压脉冲扁布袋除尘器,其特征在于:所述的排灰装置具有一个储灰斗,所述的储灰斗上部与重力预收尘器、布袋除尘器相连通,储灰斗的下部设置有螺旋输送机,所述的储灰斗内设置有料位开关,当所述的储灰斗内的灰尘高度到达所述的料位开关所在的高度时,所述的螺旋输送机开机进行排灰。
5. 根据权利要求1所述的一种高速铁路道床吸污车用高压脉冲扁布袋除尘器,其特征在于:所述的脉冲清灰装置包括分气箱、设置在每个所述的分气箱出口处的脉冲阀、与所述的脉冲阀相连接的喷吹管、沿所述的喷吹管轴线方向开设的多个喷嘴、脉冲气源以及脉冲控制装置,所述的喷嘴能够向所述的扁形布袋内进行脉冲吹气。
6. 根据权利要求1所述的一种高速铁路道床吸污车用高压脉冲扁布袋除尘器,其特征在于:所述的排灰装置设置有8个。
7. 根据权利要求1所述的一种高速铁路道床吸污车用高压脉冲扁布袋除尘器,其特征在于:所述的除尘器箱体的长度小于9m、宽度小于3m、高度小于4m。
8. 根据权利要求1所述的一种高速铁路道床吸污车用高压脉冲扁布袋除尘器,其特征在于:所述的除尘器箱体螺栓连接有连接支架,所述的连接支架与铁路轨道机车车架相焊接。
9. 根据权利要求1所述的一种高速铁路道床吸污车用高压脉冲扁布袋除尘器,其特征在于:所述的除尘器箱体两侧设置有检修门,所述的检修门的一侧设置有能够拆装的扶梯。
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