CN102431074A - 横孔挤压刨花板及生产方法和改进加热排管的挤压机装置 - Google Patents

Abstract

横孔挤压刨花板及生产方法和改进加热排管的挤压机装置，包括矩形刨花板本体，在所述矩形刨花板本体板芯上，设有一组通孔，所述通孔的方向与刨花板宽边平行，板芯中间设有实芯区域，实芯区域的长度为30-40mm。挤压机装置，包括传动杆、偏心轴和飞轮，上述传动杆、偏心轴和飞轮成对镜像对称设置，传动杆的一端与飞轮连接，另一端与偏心轴连接，所述装置还包括加热排管装置，所述加热排管装置由两部分独立的加热排管组成，分别设于偏心轴上。本发明采用改进的设备，生产出替代现有竖孔空心刨花板产品——横孔空心刨花板，由于开孔方向的改变，使其受力结构更为合理，提高了结构强度，抗冲击性也优于竖孔空心刨花板。

Description

横孔挤压刨花板及生产方法和改进加热排管的挤压机装置

 

技术领域

本发明属于挤压法刨花板技术领域，尤其涉及一种横孔挤压刨花板及生产方法和改进加热排管的挤压机装置。

 

背景技术

空心刨花板又称为桥洞力学板，其利用拱桥桥洞的原理，通过高科技工艺处理，将实木木屑做成独特的管状结构，它可将外力均匀分散而保证不变形，由于重量不到同样大小实心木板的一半，轻盈的质地还能避免合页与门套过于负重而导致的变形，延长使用寿命。同时桥洞力学板还像保温瓶似的有效阻止温度的扩散，无论冬夏都保持宜人的温度。

空心刨花板是以细棒状碎料作原料，在挤压机中安放一排金属管，由挤压设备将刨花连续冲挤成的板材。空心刨花板材能很好的起到隔热、隔音的优良效果，并且自身比重小；其结构受力均匀合理，结构强度大，抗冲击性能好。1958年我国从德国引进挤压法空心刨花板设备，产品称为竖孔空心刨花板，由于局限于生产设备，其产品尺寸单一，无法满足市场需求。

 

发明内容

发明目的：针对现有研究手段上的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种横孔挤压刨花板及生产方法和改进加热排管的挤压机装置，以替代现有竖孔空心刨花板。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明采用以下的技术手段：横孔挤压法刨花板产品，包括矩形刨花板本体，在所述矩形刨花板本体板芯上，设有一组通孔，所述通孔的方向与刨花板宽边平行，板芯中间设有实芯区域，实芯区域的长度为30-40mm。

横孔挤压刨花板的制造方法，步骤为：将木材下脚料切碎削片后干燥，木材下脚料的绝对含水率为30%wt～50% wt，经干燥机干燥的碎料含水率在3%wt～5%wt；筛选后喷涂胶黏剂和防水剂，所述胶黏剂配方以质量份计为：尿醛树脂胶100份、尿素10～15份、氯化铵0.4～1份、每立方米坯板约用70公斤尿醛树脂胶；挤压截锯后堆垛平衡得到挤压刨花板坯板，连续进行挤压时，挤压机的温度不低于170℃；整齐平迭堆放离开地面不少于200毫米，每堆高度不超过1400毫米。

上述切碎步骤所用切碎机刀刀刃研磨角度定为36o±1o，切刀与底刀的间隙应为3～7毫米，经切碎的粗料其长度不超过32毫米，厚度不超过10毫米。

上述削片步骤所用削片机的削片刀刀刃研磨角定为30o±1o削片刀与刮刀间隙保持在 2～3毫米，装刀高度为0.8～1.5毫米，经削片后70%以上的碎料厚度在1～3毫米。

上述干燥温度在进汽口蒸汽温度不低于140℃，在排湿口的废气温度保持在80℃。

生产横孔挤压法空心刨花板的挤压机装置，包括传动杆、偏心轴和飞轮，上述传动杆、偏心轴和飞轮成对镜像对称设置，传动杆的一端与飞轮连接，另一端与偏心轴连接，所述装置还包括加热排管，所述加热排管由两部分组成，分别设于偏心轴上。装置宽度为2800mm。

有益效果：本发明采用改进的设备，生产出替代现有竖孔空心刨花板产品——横孔空心刨花板，由于开孔方向的改变，使其受力结构更为合理，提高了结构强度，抗冲击性也优于竖孔空心刨花板。

横孔挤压法空心刨花板规格：长度2150mm宽度915mm厚度33mm，在横孔挤压法空心刨花板上，设有一组通孔，所述通孔的方向与刨花板宽边平行（竖孔空心刨花板通孔的方向与刨花板长边平行），板芯中间设有实芯区域，实芯区域的长度为30-40mm。（实芯区域少几根排管从外观上可看出本发明特点）空心刨花板主要用于门芯板，横孔挤压法空心刨花板中间设有实芯区域为制作门安装锁位牢固度得到提升。

设备和加热排管装置本发明采用改进设备宽度为2800mm（原设备宽度为1900mm）和改进加热排管装置分成二组（原加热排管为一组），生产出替代现有竖孔空心刨花板的产品——横孔挤压法空心刨花板产品，由于开孔方向的改变，使其受力结构更为合理，提高了结构强度，抗冲击性也优于竖孔空心刨花板。

 

附图说明

图1是本发明的产品结构示意图；

图2是本发明的生产设备结构示意图；

图3是本发明的生产设备结构侧视图。

 

具体实施方式

参照图1~图3，对本发明的具体实施方式进行详细说明。

实施例1：

横孔挤压法空心刨花板产品，包括矩形刨花板本体5，在所述矩形刨花板本体板芯上，设有一组通孔6，孔间距可以为3～7mm，孔直径可以为5～30mm，所述通孔的方向与刨花板宽边平行，板芯中间设有实芯区域7，实芯区域的长度为30-40mm。

横孔挤压法空心刨花板的制造方法，步骤为：将木材下脚料切碎削片后干燥，木材下脚料的绝对含水率为30%wt～50% wt，经干燥机干燥的碎料含水率在3%wt～5%wt；筛选后喷涂胶黏剂和防水剂，所述胶黏剂配方以质量份计为：尿醛树脂胶100份、尿素10～15份、氯化铵0.4～1份、每立方米坯板约用70公斤尿醛树脂胶；挤压截锯后堆垛平衡得到挤压刨花板坯板，连续进行挤压时，挤压机的温度不低于170℃；整齐平迭堆放离开地面不少于200毫米，每堆高度不超过1400毫米。切碎步骤所用切碎机刀刀刃研磨角度定为36o±1o，切刀与底刀的间隙应为3～7毫米，经切碎的粗料其长度不超过32毫米，厚度不超过10毫米。削片步骤所用削片机的削片刀刀刃研磨角定为30o±1o削片刀与刮刀间隙保持在 2～3毫米，装刀高度为0.8～1.5毫米，经削片后70%以上的碎料厚度在1～3毫米。干燥温度在进汽口蒸汽温度不低于140℃，在排湿口的废气温度保持在80℃。

生产横孔挤压法空心刨花板的挤压机装置，包括传动杆1、偏心轴2和飞轮3，上述传动杆、偏心轴和飞轮成对镜像对称设置，传动杆的一端与飞轮连接，另一端与偏心轴连接，所述装置还包括加热排管4，所述加热排管由两部分组成，分别设于偏心轴上。

 

实施例2

1.设备研发改造: a.原挤压设备宽度1900mm,b.现在设备宽度改为2800mm c.排管宽度增加到2146mm加热排管的管子增加到原有设备管子近一倍，排管放入冲头难度加大，为解决这一难点：原加热排管是一个整体，现一分为二如图所示，很好解决了这一难题，生产出新产品如图1所示应用该专利中间一定要有30-40mm距离为实心板，新产品长度断面外观中间实心少几个孔。

以下是生产空心刨花板工艺：

一、主要原材料及辅助材料

1.木材下脚为各种针叶书树材和阔叶树材，要求厚度或直径不超过12厘米，长度不超过300厘米，过多的树皮和严重的腐朽，大的节子应剔除。             

2.挤压刨花板坯板用的胶粘剂是本厂生产的1#尿醛树指胶，应符合下列各项指标。

（1）树脂的固体含量不低于56%；

（2）树脂粘度100～200秒（20摄适度，B3－4，粘度计）；

（3）游离甲醛不大于3%；

3.贴面用的胶粘剂是本厂生产的2#尿醛树指胶应符合下列各项指标。

（1）树脂固体含量不低于61#；

（2）树脂粘度100～200秒（20摄适度，B3－4，粘度计）；

（3）游离甲醛不大于1%；

4.刨花板坯板用一般工业黄（白）石蜡作防水剂，溶点为50℃～58℃；

5.刨花板贴面用单板，按胶合板单板生产规程，树种凡适合生产胶合板都可，单板厚度为1.25±0.05毫米，材质应符合阔叶树材胶合板“GB738－75”或柳桉阔叶树材胶合板，三等板的标准规定。

二、主要生产设备 

6.生产刨花板坯板的设备：

（1）带有进料皮带输送机和金属探测仪的鼓式切碎机，型号SO3，刀锟直径1160毫米，电动机功率40千瓦。

（2）双鼓轮削片（2台）削片刀26把，刮刀8把。

（3）筒式干燥机：内径2034毫米，长9140毫米。转速6—12 转/分。

（4）筛选机：上筛孔8×100毫米，下筛孔1×1毫米。

（5）再碎机：（榔头式）筛板总长935毫米，宽522毫米。

（6）调胶机。

（7）石蜡乳化器。

（8）横孔立式挤压机（2台），电动机功率：22瓦，冲头每分钟可冲60—138次。

（9）截断锯（2台）。

三．工艺过程

7.挤压刨花板坯板生产过程：

木材下脚斜处理－切碎－湿料仓－削片－干燥－筛选－粗料再碎－干料仓－喷涂胶粘剂和防水剂－贮料仓－挤压－截锯－堆垛平衡。

8.挤压刨花板贴面生产过程：

单板整理分等－调胶－涂胶－热压－锯边－检验入库。

9.木材下脚料在投产时其绝对含水率应为30～50%为宜，软阔叶树材不能单独投料，必须配50%针叶树材。

10.切碎机刀刀刃研磨角度定为36o±1o切刀与底刀的间隙应为3～7毫米，切刀刀刃应经常保持锋利，经切碎的粗料其长度不超过32毫米，厚度不超过10毫米，粗料贮藏湿料仓中。

11.削片机的削片刀刀刃研磨角定为30o±1o削片刀与刮刀间隙保持在 2～3毫米，装刀高度为0.8～1.5毫米刀刃经常保持锋利，经削片后碎料厚度大部分（70%以上）保持在1～3毫米。

12.经削片机切削后碎料进滚筒式干燥机干燥，干燥温度在进汽口蒸汽温度不低于140℃，在排湿口的废气温度保持在80℃为准，经干燥机干燥的碎料含水率在3～5%为准。

13.干燥后碎料进振动筛选以8×10毫米筛孔网清除大颗粒以1×1毫米筛孔网清除微粒，经筛选合格的碎料贮存于干料仓内。

14.经筛选后的大颗粒碎料，由再碎机锤打后送入干料仓贮藏备用。

15.制成的碎料，其颗粒质量符合下列要求：

（1）通过20目筛的微粒，应不大于10%；

（2）不通过12目筛的粗颗粒，应不小于70%（其形状：长度14～32毫米，宽度：2～8毫米，厚度1～3毫米）；

（3）通过12目筛的颗粒应不大于20%（其形状：长度8～13毫米，宽度0.5～1毫米）；

测定方法：

在干料仓取料50克（精确到0.5克）分别用12目，20目网目筛筛分分别称其重量后计算，长度，宽度用直尺，厚度用游标卡尺测量之。

16.经干燥后贮藏于干料仓内的干料，应在8小时内使用，停产1天以上应对于料仓内的干料重新测定含水率如超过规定应重新干燥至规定含水率方可使用。

17．挤压刨花板坯板用胶，调治后应符合下列指标：

（1）在100℃温度条件下固化时间在1分钟之内。

（2）在45℃温度条件下固化时间在50～60分钟左右。

（3）在室温条件下，粘度逐渐增加到不能喷送止，不少于2小时。

 配方（质量份）：

（1）尿醛树脂胶100份；

（2）尿素（粉状）10～15份；

（3）氯化铵（粉状）0.4～1份（以加水溶解后加入调匀）；

（4）加有效量的六次甲基四胺。

胶料用量：绝干料与固体树脂质量比例不低于100：6，每立方米坯板约用70公斤尿醛树脂胶。

18.防水剂的制备：

防水剂配比（质量份）：

（1）工业用石蜡          100份；

（2）水                  400份；

（3）油酸                14份；

（4）氨水（25%wt）         7份；

防水剂静置后不得有分层现象，其颗粒大小约为2～3目；

石蜡用量：绝干料与石蜡的重量比为100：0.75为标准，每立方米刨花板坯板用防水剂在20～25公斤之间。

19.碎料喷涂防水剂和胶液，应符合用量的要求，空气压缩机的工作压力以8kg/cm平方为宜，经喷涂后的碎料绝对含水率不超过12%为准。

20.经喷涂后的碎料应连续进行挤压，挤压机的温度不低于170℃下料应保持均匀，防止板边塞料。下料量应与坯板厚度相适应，不同厚度板坯的出版速度按表（1）的规定掌握。

表（1）

 温度低于170℃时应相应的减低挤压机压机车速，以确保树脂的充分固化从而达到保证板坯的强度。

21.经喷涂胶料后的碎料如未能在1小时内用完或虽未到1小时而树脂已固化该批碎料不能使用。

22.挤压机两块铁板间距必须均衡，挤压成型坯板，其厚度应符合标准规定的允许公差范围±0.5毫米，宽度方向各部位容重差不超过0.05克/厘米，发现厚薄不匀，松紧不一的情况必须随时纠正。

23.刨花板坯板锯截的长度应根据指定成品长度另加30毫米，如坯板不贴面出厂长度可不另加。

24.锯截后的坯板应四角方正，整齐平迭堆放离开地面不少于200毫米，每堆高度不超过1400毫米，并做上班次记号及记上生产日期，再由检验员对外观质量按部颁标准合格后入库。

Claims (7)

1.横孔挤压法空心刨花板，包括矩形刨花板本体（5），其特征在于在所述矩形刨花板本体板芯上，设有一组通孔（6），所述通孔的方向与刨花板宽边平行，板芯中间设有实芯区域（7），实芯区域的长度为30-40mm。

2.权利要求1所述的横孔挤压刨花板的制造方法，其特征在于步骤为：

a.将木材下脚料切碎削片后干燥，木材下脚料的绝对含水率为30%wt～50% wt，经干燥机干燥的碎料含水率在3%wt～5%wt；

b.筛选后喷涂胶黏剂和防水剂，所述胶黏剂配方以质量份计为：尿醛树脂胶100份、尿素10～15份、氯化铵0.4～1份、每立方米坯板约用70公斤尿醛树脂胶

c.挤压截锯后堆垛平衡得到挤压法空心刨花板坯板，连续进行挤压时，挤压机的温度不低于170℃；整齐平迭堆放离开地面不少于200毫米，每堆高度不超过1400毫米。

3.根据权利要求2所述横孔挤压法空心刨花板的制造方法，其特征在于切碎步骤所用切碎机刀刀刃研磨角度定为36o±1o，切刀与底刀的间隙应为3～7毫米，经切碎的粗料其长度不超过32毫米，厚度不超过10毫米。

4.根据权利要求2所述横孔挤压刨花板的制造方法，其特征在于削片步骤所用削片机的削片刀刀刃研磨角定为30o±1o削片刀与刮刀间隙保持在 2～3毫米，装刀高度为0.8～1.5毫米，经削片后70%以上的碎料厚度在1～3毫米。

5.根据权利要求2所述横孔挤压刨花板的制造方法，其特征在于干燥温度在进汽口蒸汽温度不低于140℃，在排湿口的废气温度保持在80℃。

6.生产横孔挤压法空心刨花板的挤压机装置，包括传动杆（1）、偏心轴（2）和飞轮（3），上述传动杆、偏心轴和飞轮成对镜像对称设置，传动杆的一端与飞轮连接，另一端与偏心轴连接，其特征在于所述装置还包括加热排管装置（4），所述加热排管装置由两部分独立的加热排管组成，分别设于偏心轴上。

7.根据权利要求6所述的生产横孔挤压法空心刨花板的挤压机装置，其特征在于装置宽度为2800mm。

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